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超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10348207閱讀:404來源:國知局
超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力工程輸變電領(lǐng)域,具體涉及的是超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]均壓環(huán)是安裝在高電壓等級輸變電設(shè)備端部的附加金具,起到降低高電壓輸變電設(shè)備無線電干擾和防暈降噪的特殊作用,目前已廣泛使用在超特高壓輸變電工程中。
[0003]相關(guān)技術(shù)中,均壓環(huán)和支架通過焊接形成一個整體,支架由四根周向均設(shè)在均壓環(huán)上部并向內(nèi)延伸的固定條組成,固定條的前端設(shè)連接孔,使用時將固定條的連接孔連接到對應(yīng)設(shè)備上的連接柱上實(shí)現(xiàn)均壓環(huán)的固定。但是,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),風(fēng)力的頻繁作用會導(dǎo)致焊接部位金屬疲勞,導(dǎo)致均壓環(huán)斷裂,嚴(yán)重威脅輸變電設(shè)備的安全運(yùn)行。而且特高壓輸變電設(shè)備采用的均壓環(huán)質(zhì)量更大結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,傳統(tǒng)的焊接固定已難以滿足特高壓電網(wǎng)對均壓環(huán)強(qiáng)度的更高要求,容易出現(xiàn)均壓環(huán)震動、歪斜,極易脫落,威脅特高壓輸變電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),解決特高壓輸變電設(shè)備的均壓環(huán)質(zhì)量較大,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,容易出現(xiàn)均壓環(huán)振動、歪斜,加上自然環(huán)境因素的影響,極易發(fā)生脫落的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),包括固定抱箍、支架和中間法蘭。所述固定抱箍中間形成用于夾持并固定均壓環(huán)的夾持腔。所述支架一端連接所述固定抱箍,所述支架的另一端連接所述中間法蘭,所述中間法蘭的表面設(shè)有法蘭安裝孔,用于固定所述中間法蘭在輸變電設(shè)備上。
[0006]進(jìn)一步地,所述固定抱箍包括上抱箍和下抱箍,所述上抱箍和下抱箍的一端分別設(shè)有抱箍連接結(jié)構(gòu);所述上抱箍的抱箍連接結(jié)構(gòu)與所述下抱箍的抱箍連接結(jié)構(gòu)相互咬合連接,固定上抱箍和下抱箍于均壓環(huán)上。
[0007]進(jìn)一步地,所述固定抱箍為圓環(huán)狀。
[0008]進(jìn)一步地,所述抱箍連接結(jié)構(gòu)為向外延伸的抱箍連接板,所述抱箍連接板上設(shè)有多個螺栓孔,上抱箍與下抱箍通過固定于所述螺栓孔的螺栓連接。
[0009]進(jìn)一步地,所述支架為Z形,包括橫向上部分、豎向中間部分和橫向下部分,所述豎向中間部分分別連接所述橫向上部分和橫向下部分,所述橫向上部分固定于所述固定抱箍,所述橫向下部分連接中間法蘭。
[0010]進(jìn)一步地,所述支架由鋁板或鋁條加工而成。
[0011]進(jìn)一步地,所述橫向下部分通過螺栓固定于所述中間法蘭。
[0012]進(jìn)一步地,所述固定結(jié)構(gòu)還包括中間連接板,所述中間連接板固定于所述中間法蘭,所述支架的另一端通過中間連接板連接所述中間法蘭。
[0013]進(jìn)一步地,所述中間連接板通過螺栓固定于所述中間法蘭。
[0014]進(jìn)一步地,所述中間法蘭為設(shè)有螺栓孔的鋁合金圓盤。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置固定抱箍、支架和中間法蘭,取代支架與均壓環(huán)簡單焊接,增加均壓環(huán)與支架之間的連接以及固定強(qiáng)度,從而提高均壓環(huán)的抗風(fēng)能力,避免惡劣氣候環(huán)境下均壓環(huán)出現(xiàn)斷裂。
[0017]2、本實(shí)用新型使整體均壓環(huán)得以拆解,不需要預(yù)先連接均壓環(huán)和支架,也不需要預(yù)先連接多個均壓環(huán),便于運(yùn)輸,組件同一性好,便于運(yùn)行過程中均壓環(huán)的維修和更換。
[0018]3、本實(shí)用新型的支架一體成型,整體抗疲勞能力很好,克服了傳統(tǒng)鋁管支架彎折、焊接等加工部位抗疲勞能力低的難題。
[0019]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,有利于現(xiàn)場安裝、備品預(yù)置,方便檢修維護(hù)期間現(xiàn)場直接更換固定結(jié)構(gòu)。
[0020]5、本實(shí)用新型可以廣泛用于各種電壓等級下均壓環(huán)的固定,特別適用于超特高壓輸變電設(shè)備的均壓環(huán)。
【附圖說明】
[0021]利用附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型固定抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、固定抱箍,2、支架,3、均壓環(huán),4、中間連接板,5、中間法蘭,11、上抱箍,12、抱箍連接板,13、抱箍固定螺栓,14、28、螺栓孔,15、下抱箍,22、橫向上部分,23、豎向中間部分,24、橫向下部分,29、法蘭安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0027]超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),包括固定抱箍1、支架2和中間法蘭5。
[0028]如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,所述固定結(jié)構(gòu)同時固定上下設(shè)置的兩個均壓環(huán)
3。所述固定抱箍I包括上抱箍11和下抱箍15。所述上抱箍11和下抱箍15的一端分別設(shè)有向外延伸的抱箍連接板12,所述抱箍連接板12上設(shè)有多個螺栓孔14,所述螺栓孔14上設(shè)有抱箍固定螺栓13,所述上抱箍11和下抱箍15通過抱箍固定螺栓13連接,形成用于夾持并固定均壓環(huán)3的夾持腔。為適應(yīng)均壓環(huán)的形狀,在本實(shí)施例中,所述固定抱箍I為圓環(huán)狀,所述上抱箍11和下抱箍15相互對稱,均為半圓弧狀,夾持并固定所述均壓環(huán)3。
[0029]在本實(shí)施例中,如圖3所示,所述支架2彎曲折疊成Z形,包括橫向上部分22、豎向中間部分23和橫向下部分24,所述豎向中間部分23分別連接所述橫向上部分22和橫向下部分24。所述橫向上部分22設(shè)有安裝抱箍固定螺栓13的螺栓孔27,通過所述抱箍固定螺栓13將所述固定抱箍I固定于所述橫向上部分22。所述橫向下部分24設(shè)有安裝支架固定螺栓的螺栓孔。在本實(shí)施例中,所述固定結(jié)構(gòu)還包括中間連接板4 ο均壓環(huán)的直徑較大時,支架2的橫向下部分24的長度不足以連接至中間法蘭5,因此使用中間連接板4延長橫向下部分24的長度。兩個支架2的所述橫向下部分24通過支架固定螺栓分別固定于所述中間連接板4的一端,所述中間連接板4的另一端連接中間法蘭5,延長橫向下部分24的長度,使之適應(yīng)不同尺寸的均壓環(huán)3。
[0030]所述中間法蘭5設(shè)有用于將中間法蘭5固定在輸變電設(shè)備上的法蘭安裝孔29,防止均壓環(huán)3發(fā)生震動、歪斜和移位。所述中間法蘭5上還設(shè)有多個螺栓孔28,在本實(shí)施例中,所述中間連接板4通過中間固定螺栓固定于所述中間法蘭5上。在其他實(shí)施例中,所述支架2的橫向下部分24直接連接中間法蘭5。
[0031]具體使用方法是:首先根據(jù)均壓環(huán)3的參數(shù)確定固定抱箍I的參數(shù),根據(jù)設(shè)備安裝均壓環(huán)3的實(shí)際情況確定中間法蘭5的參數(shù)及形式,最后綜合固定抱箍I的參數(shù)和中間法蘭5的參數(shù)確定支架2的參數(shù)。安裝時以中間法蘭5為中心,通過中間固定螺栓將中間法蘭5與中間連接板4安裝組合,通過支架固定螺栓將Z字形的支架2與中間連接板4連接,構(gòu)建起固定結(jié)構(gòu)的整體骨架。安裝均壓環(huán)時,先將下抱箍15與支架2連接并固定,然后將均壓環(huán)3設(shè)于下抱箍15上,并安裝固定上抱箍11,使得上抱箍11和下抱箍15共同夾持所述均壓環(huán)3。
[0032]具體實(shí)施中,所述固定抱箍I由金屬材料鑄造或鍛造而成。
[0033]具體實(shí)施中。所述的中間連接板4為帶有螺栓孔的鋁板
[0034]具體實(shí)施中,所述中間法蘭5為設(shè)有螺栓孔的鋁合金圓盤。
[0035]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,包括固定抱箍、支架和中間法蘭;所述固定抱箍中間形成用于夾持并固定均壓環(huán)的夾持腔;所述支架一端連接所述固定抱箍,所述支架的另一端連接所述中間法蘭,所述中間法蘭的表面設(shè)有法蘭安裝孔,用于固定所述中間法蘭在輸變電設(shè)備上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定抱箍包括上抱箍和下抱箍,所述上抱箍和下抱箍的一端分別設(shè)有抱箍連接結(jié)構(gòu);所述上抱箍的抱箍連接結(jié)構(gòu)與所述下抱箍的抱箍連接結(jié)構(gòu)相互咬合連接,固定上抱箍和下抱箍于均壓環(huán)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定抱箍為圓環(huán)狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抱箍連接結(jié)構(gòu)為向外延伸的抱箍連接板,所述抱箍連接板上設(shè)有多個螺栓孔,上抱箍與下抱箍通過固定于所述螺栓孔的螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支架為Z形,包括橫向上部分、豎向中間部分和橫向下部分,所述豎向中間部分分別連接所述橫向上部分和橫向下部分,所述橫向上部分固定于所述固定抱箍,所述橫向下部分連接中間法蘭。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支架為鋁板或鋁條加工而成的支架。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述橫向下部分通過螺栓固定于所述中間法蘭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定結(jié)構(gòu)還包括中間連接板,所述支架的另一端通過中間連接板連接所述中間法蘭。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述中間連接板通過螺栓固定于所述中間法蘭。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述中間法蘭為設(shè)有螺栓孔的鋁合金圓盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了超特高壓輸變電設(shè)備均壓環(huán)固定結(jié)構(gòu),包括固定抱箍、支架和中間法蘭。所述固定抱箍中間形成用于夾持并固定均壓環(huán)的夾持腔。所述支架一端連接所述固定抱箍,所述支架的另一端連接所述中間法蘭,所述中間法蘭的表面設(shè)有法蘭安裝孔,用于固定所述中間法蘭在輸變電設(shè)備上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)同一性好,安裝便捷,取代支架與均壓環(huán)簡單焊接,增加均壓環(huán)與支架之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而提高均壓環(huán)對于惡劣氣候環(huán)境的抵抗能力。
【IPC分類】F16M13/02, H01B17/42, F16B2/20
【公開號】CN205260506
【申請?zhí)枴緾N201520715160
【發(fā)明人】楊定乾, 陳赟, 金銘, 陳文濤, 王建, 石倩
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新疆電力公司電力科學(xué)研究院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年9月15日
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