一種內(nèi)置連桿組件的風(fēng)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置連桿組件的風(fēng)閥，包括：閥體、平行排列于閥體內(nèi)且橫向設(shè)置的多個(gè)葉片、同軸設(shè)于葉片兩端的旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所有葉片的連桿組件、與至少一個(gè)傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連桿組件設(shè)于閥體內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型安裝方便、風(fēng)量外泄小、運(yùn)行穩(wěn)定性好。
【專利說(shuō)明】
一種內(nèi)置連桿組件的風(fēng)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)置連桿組件的風(fēng)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)閥是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件，一般用在空調(diào)或其他通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來(lái)調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的風(fēng)閥，例如風(fēng)量閥、防火閥、排煙防火閥、排煙閥等，均包含有閥體、葉片、連桿組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連桿組件裝配在在風(fēng)閥的外側(cè)，所有葉片的旋轉(zhuǎn)軸均穿過(guò)風(fēng)閥的外框閥體，旋轉(zhuǎn)軸和外框閥體之間的間隙容易漏風(fēng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后軸孔內(nèi)容易落入雜物，而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。并且，連桿組件設(shè)置在閥體外側(cè)，搬運(yùn)和安裝時(shí)易受外力影響發(fā)生變形，導(dǎo)致連桿組件失效，風(fēng)閥無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)或者達(dá)不到關(guān)閉的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種內(nèi)置連桿組件的風(fēng)閥，該風(fēng)閥安裝方便、風(fēng)量外泄小、運(yùn)行穩(wěn)定性好。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種內(nèi)置連桿組件的風(fēng)閥，包括:閥體、平行排列于閥體內(nèi)且橫向設(shè)置的多個(gè)葉片、同軸設(shè)于葉片兩端的旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所有葉片的連桿組件、與至少一個(gè)傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的第一端傳動(dòng)連接在葉片內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體內(nèi)。連桿組件設(shè)于閥體內(nèi)側(cè)，連桿組件由縱向設(shè)置的連桿、及多個(gè)分別與葉片固定連接的曲柄構(gòu)成，各曲柄可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連桿上且平行排列。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于閥體外側(cè)，至少一個(gè)傳動(dòng)軸穿過(guò)閥體與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的，閥體的兩內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有U型擋板，U型擋板的兩直邊固定在閥體上，U型擋板的中心朝向葉片的端部拱起、且縱向排列有多個(gè)安裝孔，葉片兩端的旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸可分別活動(dòng)伸入對(duì)應(yīng)側(cè)的安裝孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，葉片中間設(shè)有貫穿其兩端的折彎部，葉片的兩端分別固定有覆蓋折彎部的壓軸片，壓軸片上朝向折彎部的一面設(shè)有凸出部，旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的外圈均設(shè)有與凸出部配合的凹槽。旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的第一端均位于折彎部?jī)?nèi)，且壓軸片的凸出部卡入凹槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還連接有一用于測(cè)試溫度的感應(yīng)器，感應(yīng)器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出狀態(tài)。
[0010]本實(shí)用新型將連桿組件設(shè)置在閥體內(nèi)側(cè)，葉片兩端的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接閥體內(nèi)，閥體外側(cè)無(wú)需設(shè)置安裝孔，避免了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸和閥體之間間隙漏風(fēng)的問(wèn)題，并且，連桿組件設(shè)置在閥體內(nèi)也避免了現(xiàn)有技術(shù)中連桿組件易受力失效的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的組裝立體示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的組裝正面示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的拆分立體示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的連桿組件立體示意圖；
[0016]圖5是圖3中A處放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至3所示，本實(shí)用新型提出的風(fēng)閥，包括:閥體1、設(shè)于閥體I內(nèi)的多個(gè)葉片2、分別設(shè)于葉片2兩端的旋轉(zhuǎn)軸3和傳動(dòng)軸4、可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所有葉片的連桿組件5、與至少一個(gè)傳動(dòng)軸4傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。
[0018]葉片2橫向設(shè)置在閥體I內(nèi)，并且相互平行間隔排列，葉片2兩端的旋轉(zhuǎn)軸3和傳動(dòng)軸4位于同一軸線上，旋轉(zhuǎn)軸3和傳動(dòng)軸4的第一端傳動(dòng)連接在葉片上，旋轉(zhuǎn)軸3和傳動(dòng)軸4的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體I內(nèi)，葉片2可沿旋轉(zhuǎn)軸3和傳動(dòng)軸4的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]如圖3、4所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)于閥體I的外側(cè)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6至少與一個(gè)傳動(dòng)軸4傳動(dòng)連接。在本實(shí)施例中，閥體I內(nèi)最上端葉片2的傳動(dòng)軸4穿過(guò)閥體與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接。連桿組件5設(shè)于閥體I內(nèi)側(cè)，可減少閥體I的安裝孔，閥體I外側(cè)上只需設(shè)置供傳動(dòng)軸4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接的主軸孔。連桿組件5由連桿51和多個(gè)曲柄52構(gòu)成，連桿51縱向設(shè)置在閥體I內(nèi)，曲柄52的一端鉸接在連桿51上，曲柄52的另一端固定在葉片2上，多個(gè)曲柄52互相平行間隔排列。連桿組件5由鍍鋅板或不銹鋼板折彎成型，材料厚度可以控制在2.0-3.0mm，其強(qiáng)度大于5.0_以上厚度的扁鐵，連桿51的長(zhǎng)度安裝實(shí)際閥體I尺寸而定，其孔數(shù)與安裝實(shí)際葉片2數(shù)量匹配，曲柄52用模具沖制成型，曲柄52與連桿51用鉚釘連接，確保曲柄52能180°靈活旋轉(zhuǎn)。
[0020]使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)與其連接的傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸4將運(yùn)動(dòng)傳遞至葉片2及曲柄52，曲柄52向上或向下推動(dòng)連桿51，再由連桿51將運(yùn)動(dòng)傳遞至其他曲柄52，從而實(shí)現(xiàn)所有葉片2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021 ]如圖3所示，轉(zhuǎn)軸在閥體內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)是，閥體I內(nèi)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有U型擋板7，U型擋板7的兩直邊固定在閥體I上，其中心向葉片2的端部拱起，拱起的部位縱向排列有多個(gè)安裝孔71，孔數(shù)與葉片2之間的間距一致，從而使葉片2比現(xiàn)有技術(shù)的長(zhǎng)度稍短，并且葉片2長(zhǎng)度公差可以適當(dāng)放寬一些，葉片2兩端的旋轉(zhuǎn)軸4和傳動(dòng)軸4可分別活動(dòng)伸入相應(yīng)側(cè)的安裝孔71內(nèi)。U型擋板7的上下兩端采用無(wú)鉚釘鉚接的方式固定，鉚接時(shí)保證兩側(cè)U型擋板7的孔位對(duì)稱。U型擋板7的中心還設(shè)有用于定位轉(zhuǎn)軸第二端的彈片8，彈片8上縱向排列有與安裝孔71對(duì)齊的多個(gè)圓孔，旋轉(zhuǎn)軸3和傳動(dòng)軸4的第二端分別穿過(guò)該側(cè)的圓孔，再用螺母或鉚接定位。
[0022]如圖5所示，轉(zhuǎn)軸在葉片上的安裝結(jié)構(gòu)是，葉片2中間設(shè)有貫穿其兩端的折彎部21，葉片2的兩端分別固定有蓋在折彎部21上的壓軸片9，壓軸片9上朝向折彎部的一面設(shè)有凸出部91，旋轉(zhuǎn)軸3和傳動(dòng)軸4的外圈均設(shè)有與該凸出部91配合的凹槽。旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸固定時(shí)，先將兩者的第一端分別放在葉片兩端的折彎部21內(nèi)，調(diào)整凹槽的位置使其對(duì)準(zhǔn)壓軸片的凸出部91，再固定壓軸片9使凸出部位于凹槽內(nèi)即可。
[0023]如圖2所示，較優(yōu)的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6還連接有一用于測(cè)試溫度的感應(yīng)器10，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6根據(jù)感應(yīng)器10的溫度感應(yīng)，調(diào)整葉片2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)置連桿組件的風(fēng)閥，包括:閥體、平行排列于閥體內(nèi)且橫向設(shè)置的多個(gè)葉片、同軸設(shè)于葉片兩端的旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所有葉片的連桿組件、與至少一個(gè)傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的第一端傳動(dòng)連接在所述葉片內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述閥體內(nèi)； 所述連桿組件設(shè)于閥體內(nèi)側(cè)，所述連桿組件由縱向設(shè)置的連桿、及多個(gè)分別與葉片固定連接的曲柄構(gòu)成，各曲柄可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連桿上且平行排列； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于閥體外側(cè)，至少一個(gè)傳動(dòng)軸穿過(guò)閥體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)閥，其特征在于，所述閥體的兩內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有U型擋板，所述U型擋板的兩直邊固定在閥體上，所述U型擋板的中心朝向葉片的端部拱起、且縱向排列有多個(gè)安裝孔，所述葉片兩端的旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸可分別活動(dòng)伸入對(duì)應(yīng)側(cè)的安裝孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)閥，其特征在于，所述葉片中間設(shè)有貫穿其兩端的折彎部，所述葉片的兩端分別固定有覆蓋所述折彎部的壓軸片，所述壓軸片上朝向折彎部的一面設(shè)有凸出部，所述旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的外圈均設(shè)有與所述凸出部配合的凹槽； 所述旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸的第一端均位于折彎部?jī)?nèi)，且所述壓軸片的凸出部卡入所述凹槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)閥，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還連接有一用于測(cè)試溫度的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK205504007SQ201620247062
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳盛華, 唐戰(zhàn)
【申請(qǐng)人】深圳市中航大記工程制品有限公司