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一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套的制作方法

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一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及保溫裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套。其包括套筒板、保溫層和搭扣;搭扣設(shè)置在套筒板相對(duì)的兩端,且設(shè)置在套筒板的同一側(cè);保溫層設(shè)置在套筒板遠(yuǎn)離搭扣的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)在套筒板的兩端設(shè)置搭扣,能夠?qū)⑻淄舶逋ㄟ^(guò)搭扣卷起后固定在需要保溫的管道上,在套筒板的一側(cè)設(shè)置保溫層,在將套筒板卷起時(shí),保溫層設(shè)置在套筒板組成的筒狀的內(nèi)部,進(jìn)而通過(guò)套筒板將保溫層固定在管道的外壁上,實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道的保溫;當(dāng)需要對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)時(shí),只需要打開(kāi)搭扣,將套筒板和保溫層取下即可。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,且能夠多次的充分利用,減少了資源的消耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及保溫裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工、交通領(lǐng)域制造企業(yè),煉油或機(jī)械管道通常需要保溫或隔熱,
[0003]在石化領(lǐng)域一些高溫的管道,一般需要做保溫,但有些管件不問(wèn)需要經(jīng)常拆修檢查保養(yǎng),例如波紋管,膨脹結(jié)之類(lèi)的管件,往往安裝在這些管件上的保溫材料成為對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)的難點(diǎn)。
[0004]傳統(tǒng)的做法是每次維修檢查,首先必須先拆除保溫材料,然后維修完成,由于保溫材料受到外力破壞后保溫性能下降,不能再用,必須重新用新的材料再做一次保溫,再次請(qǐng)人安裝,進(jìn)而不得不重新做保溫,增加了工作量和作業(yè)成本。
[0005]并且,在傳統(tǒng)的做法中,在拆除或安裝保溫材料時(shí)會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的纖維刺激,也不利于維修人員的身體健康。
[0006]也就是說(shuō),現(xiàn)在使用的傳統(tǒng)做法,既增加了維護(hù)成本,也不符合節(jié)能環(huán)保要求。
[0007]于是研發(fā)一個(gè)方便拆修,又能保溫,同時(shí)保護(hù)管件的保溫套是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,以解決上述的問(wèn)題。
[0009]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,包括套筒板、保溫層和搭扣;
[0010]所述搭扣設(shè)置在所述套筒板相對(duì)的兩端,且設(shè)置在所述套筒板的同一側(cè),用于將所述套筒板固定為筒狀;
[0011 ]所述保溫層設(shè)置在所述套筒板遠(yuǎn)離所述搭扣的一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的,所述搭扣包括搭接部和固定部;
[0013]所述搭接部的一端固定設(shè)置在所述套筒板上,另一端能夠向遠(yuǎn)離所述套筒板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng);
[0014]所述搭接部的另一端上設(shè)置有搭接孔;
[0015]所述固定部的一端固定設(shè)置在所述套筒板上與所述搭接部相對(duì)的另一端;
[0016]所述固定部的另一端向遠(yuǎn)離所述套筒板的一側(cè)延伸;
[0017]所述固定部的另一端上設(shè)置有與所述搭接孔配合的搭接扣。
[0018]進(jìn)一步的,所述固定部與所述套筒板的邊緣之間設(shè)置有過(guò)渡間隙。
[0019]進(jìn)一步的,所述搭扣焊接或螺紋連接固定設(shè)置在所述套筒板上。
[0020]進(jìn)一步的,所述套筒板上設(shè)置有預(yù)留孔。
[0021 ]進(jìn)一步的,所述保溫層為氣凝膠絕熱材。
[0022]進(jìn)一步的,所述保溫層的厚度為10mm-30mm。
[0023]進(jìn)一步的,所述保溫層嵌入設(shè)置在所述套筒板的一側(cè)。
[0024]進(jìn)一步的,所述套筒板為能夠貼在管道的側(cè)壁上的半圓狀。
[0025]進(jìn)一步的,所述套筒板為不銹鋼板。
[0026]本實(shí)用新型提供的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,通過(guò)在套筒板的兩端設(shè)置搭扣,能夠?qū)⑻淄舶逋ㄟ^(guò)搭扣卷起后固定在需要保溫的管道上,在套筒板的一側(cè)設(shè)置保溫層,在將套筒板卷起時(shí),保溫層設(shè)置在套筒板組成的筒狀的內(nèi)部,進(jìn)而通過(guò)套筒板將保溫層固定在管道的外壁上,實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道的保溫;當(dāng)需要對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)時(shí),只需要打開(kāi)搭扣,將套筒板和保溫層取下即可。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,且能夠多次的充分利用,減少了資源的消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型可拆卸保溫管套的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為本實(shí)用新型可拆卸保溫管套的套筒板的展開(kāi)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]1:保溫層 2:套筒板 3:搭扣
[0032]4:預(yù)留孔 5:固定部 6:搭接扣
[0033]7:搭接部 8:搭接孔 9:過(guò)渡間隙
[0034]10:轉(zhuǎn)動(dòng)軸
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]如附圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,包括套筒板2、保溫層I和搭扣3;
[0039]所述搭扣3設(shè)置在所述套筒板2相對(duì)的兩端,且設(shè)置在所述套筒板2的同一側(cè),用于將所述套筒板2固定為筒狀;
[0040]所述保溫層I設(shè)置在所述套筒板2遠(yuǎn)離所述搭扣3的一側(cè)。
[0041]先將保溫層I卷起來(lái)貼在管道的外壁上,再將套筒板2卷起后,貼在保溫層I的外側(cè),套筒板2的兩端的搭扣3連接,將套筒板2固定在管道的外部,進(jìn)而將保溫層I固定在管道的外壁上,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的保溫效果。
[0042]當(dāng)需要維護(hù)的時(shí)候只需要像打開(kāi)盔甲一樣打開(kāi)搭扣3,取下放置在一旁,待維修作業(yè)完成,再將不銹鋼套筒板2套在管道上,扣緊搭扣3S卩可,并且保溫性能不會(huì)發(fā)生下降,壽命長(zhǎng)久,降低重復(fù)保養(yǎng)投入的保溫材料成本。
[0043]搭扣3設(shè)置為多組,以保證其連接的穩(wěn)定性。
[0044]需要指出的是,在本實(shí)施例中使用的搭扣3對(duì)套筒板2進(jìn)行固定,但其不僅僅局限于搭扣3這一種結(jié)構(gòu),其還可以是其他的固定方式,如可以是旋轉(zhuǎn)的掛扣、還可以是按扣,甚至可以是螺紋連接等,也就是說(shuō),其只要能夠通過(guò)可拆卸的方式將套筒板2固定在管道的外壁即可。
[0045]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述搭扣3包括搭接部7和固定部5;
[0046]所述搭接部7的一端固定設(shè)置在所述套筒板2上,另一端能夠向遠(yuǎn)離所述套筒板2的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng);
[0047]所述搭接部7的另一端上設(shè)置有搭接扣8;
[0048]所述固定部5的一端固定設(shè)置在所述套筒板2上與所述搭接部7相對(duì)的另一端;
[0049]所述固定部5的另一端向遠(yuǎn)離所述套筒板2的一側(cè)延伸;
[0050]所述固定部5的另一端上設(shè)置有與所述搭接扣8配合的搭接扣6。
[0051]搭扣3的結(jié)構(gòu)也會(huì)有很多種,本實(shí)施例介紹其中一種。
[0052]固定部5與搭接部7分別固定設(shè)置在套筒板2相對(duì)的兩端,且設(shè)置在同一側(cè),這樣當(dāng)其卷起的時(shí)候,固定部5與搭接部7能夠在同一側(cè)對(duì)套筒板2進(jìn)行固定。
[0053]搭接部7的一端固定在套筒板2上,且其上設(shè)置有與套筒板2平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10,搭接部7的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10連接為一個(gè)整體,進(jìn)而能夠使搭接扣8能夠相對(duì)套筒板2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),與固定部5上的搭接扣6進(jìn)行連接和分開(kāi)。
[0054]在搭接部7上設(shè)置搭接扣8,在固定部5上設(shè)置搭接扣6,當(dāng)套筒板2卷起時(shí),搭接扣8與搭接扣6相背離的關(guān)系變?yōu)橄嘞蛟O(shè)置的關(guān)系,進(jìn)而可以將搭接扣8扣在搭接扣6上,將兩者連接在一起,由于套筒板2具有一定的張力,進(jìn)而會(huì)使搭接扣6與搭接扣8固定,以保證固定的強(qiáng)度。
[0055]需要指出的是,搭接扣6需要小于或等于搭接扣8,這樣才能保證搭接扣6與搭接扣8能夠進(jìn)行配合固定。
[0056]還需要指出的是,還可以將搭接扣6與搭接扣8設(shè)置為過(guò)渡配合,進(jìn)而搭接扣6與搭接扣8在不需要套筒板2的張力時(shí),也能夠進(jìn)行對(duì)套筒板2的固定,進(jìn)一步保證了固定強(qiáng)度。
[0057]還需要指出的是,搭接扣8的形狀可以是如附圖1和附圖2所示的方形,但其不僅僅局限于方形,其還可以是其他的形狀,如可以是圓形孔、三角孔等,其只要能夠與搭接扣6進(jìn)行配合固定套筒板2即可。
[0058]還需要指出的是,本實(shí)用新型的搭扣3使用的是上述的結(jié)構(gòu),但其不僅僅局限于上述的結(jié)構(gòu),其還可以是其他的方式見(jiàn)搭扣3,如可以將轉(zhuǎn)動(dòng)軸10設(shè)置為與套筒板2垂直的方式,此時(shí),搭接扣8改為搭接槽,其卡接在搭接扣6上后,也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒板2的固定。
[0059]也就是說(shuō),搭扣3的結(jié)構(gòu)不限于上述結(jié)構(gòu),其只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)套筒板2的固定即可。
[0060]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述固定部5與所述套筒板2的邊緣之間設(shè)置有過(guò)渡間隙9。
[0061]由于搭接部7中一部分需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其與固定部5之間不會(huì)進(jìn)行無(wú)縫連接,因此,在搭接部7與固定部5之間,在固定好套筒板2后會(huì)有一個(gè)過(guò)渡間隙9出現(xiàn)。
[0062]在本實(shí)施例中,過(guò)渡間隙9設(shè)置在固定部5的一側(cè),即將搭接部7設(shè)置在套筒板2的端部,固定部5距套筒板2的端部設(shè)置一端間隙作為過(guò)渡間隙9。
[0063]需要指出的是,也可以是在搭接部7的一端設(shè)置過(guò)渡間隙9,而將固定部5直接設(shè)置在套筒板2的端部。
[0064]還需要指出的是,還可以是在搭接部7和固定部5的位置均與套筒板2的邊緣設(shè)置過(guò)渡間隙9,即搭接部7與固定部5均不設(shè)置在套筒板2的邊緣。
[0065]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述搭扣3焊接或螺紋連接固定設(shè)置在所述套筒板2上。
[0066]搭扣3與套筒板2的連接方式可以有很多種,由于其不需要進(jìn)行可拆卸連接,因此,在本實(shí)施例中使用了比較簡(jiǎn)單且牢固性較高的焊接的方式來(lái)固定,以保證其不會(huì)從套筒板2上脫落。
[0067]其連接的方式還可以是螺紋連接,此時(shí)需要在套筒板2的厚度較大的時(shí)候才可以使用,否則容易造成螺栓與管道外壁相抵后對(duì)管道造成破壞。
[0068]需要指出的是,搭扣3與套筒板2的固定連接的方式可以是上述的兩種方式,但其不僅僅局限于上述的方式,其還可以是其他的方式,如可以是卡接等,也就是說(shuō),其只要能夠?qū)⒋羁?與套筒板2固定連接在一起即可。
[0069]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述套筒板2上設(shè)置有預(yù)留孔4。
[0070]在套筒板2上還可以設(shè)置有預(yù)留孔4,可以通過(guò)預(yù)留孔4使膨脹波紋管的法蘭和直管法蘭之間的鎖緊不銹鋼喉箍上的螺栓露出來(lái),進(jìn)而方便對(duì)之拆卸。
[0071]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述保溫層I為氣凝膠絕熱材。
[0072]氣凝膠絕熱材有如下特點(diǎn):
[0073]1.超低的導(dǎo)熱系數(shù),氣凝膠是目前世界上導(dǎo)熱系數(shù)最低的固體,常溫下,導(dǎo)熱系數(shù)<0.02ff/(m.K)。
[0074]2.最佳的低溫穩(wěn)定性,-200 0C仍可長(zhǎng)期保持保冷性能及良好柔性,不開(kāi)裂。
[0075]3.尺寸穩(wěn)定性極佳,納米級(jí)特殊結(jié)構(gòu)可抵抗管道伸縮帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力,無(wú)需設(shè)置伸縮縫。
[0076]4.柔軟輕便,安裝簡(jiǎn)易,抗壓、抗拉、抗震,可緩沖震動(dòng),抵御野蠻施工。
[0077]因此,本實(shí)用新型中的保溫層I使用氣凝膠絕熱材,能夠有效的保證保溫效果,且能夠使其多次的重復(fù)使用,降低了保溫的成本,提高了資源利用率。
[0078]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述保溫層I的厚度為10mm-30mm。
[0079]保溫層I的厚度不宜過(guò)厚,否則會(huì)增加固定的難度,且對(duì)保溫效果也不會(huì)有明顯的提升;保溫層I的厚度也不宜過(guò)薄,否則套筒板2有可能會(huì)對(duì)管道外壁造成破壞,且保溫效果也會(huì)相應(yīng)下降。
[0080]通過(guò)多次的反復(fù)使用和研究,本實(shí)用新型中的保溫層I的最佳厚度為10mm-30mm之間。
[0081]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述保溫層I嵌入設(shè)置在所述套筒板2的一側(cè)。
[0082]保溫層I嵌入設(shè)置在套筒板2上,可以使整個(gè)保溫套成為一個(gè)整體,在拆裝的時(shí)候,能夠直接一次取下或裝上,不需要對(duì)保溫層I和套筒板2進(jìn)行分別的拆裝,進(jìn)而減少了拆裝的步驟,提高了對(duì)管道的維護(hù)效率。
[0083]也就是說(shuō),可以將氣凝膠絕熱材柔軟毯狀,可加工成任何外形??筛鶕?jù)管道的大小和保溫厚度預(yù)制套筒板2,在外層的套筒板2內(nèi)360度嵌入氣凝膠絕熱毯。
[0084]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述套筒板2為能夠貼在管道的側(cè)壁上的半圓狀。
[0085]套筒板2可以是設(shè)置為兩對(duì),將其相對(duì)設(shè)置,這樣可以使套筒板2的面積減小,進(jìn)而便于運(yùn)輸。
[0086]套筒板2還可以是更多塊進(jìn)行拼裝,進(jìn)而能夠使本實(shí)用新型適用與不同管徑的管道。
[0087]優(yōu)選的實(shí)施方式為,所述套筒板2為不銹鋼板。
[0088]使用不銹鋼板,能夠使本實(shí)用新型具有防水并耐酸、堿、鹽腐蝕等特性,以保證可拆卸保溫套管的使用壽命。
[0089]由上述內(nèi)容可以看出,本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0090]1、保溫性能符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126的技術(shù)要求。
[0091]2、拆卸和安裝很容易,無(wú)需特殊培訓(xùn),安裝或拆卸單套的時(shí)間<5mins,節(jié)省人力在50%以上。
[0092]3、可反復(fù)使用,正常情況下,不銹鋼保溫套可使用壽命2 10年。
[0093]4、防水并耐酸、堿、鹽腐蝕,可用于室內(nèi)外或地下管網(wǎng)中使用。
[0094]5、不可燃,阻燃等級(jí)達(dá)到國(guó)標(biāo):A級(jí)。
[0095]本實(shí)用新型提供的可拆卸保溫管套,通過(guò)在套筒板2的兩端設(shè)置搭扣3,能夠?qū)⑻淄舶?通過(guò)搭扣3卷起后固定在需要保溫的管道上,在套筒板2的一側(cè)設(shè)置保溫層I,在將套筒板2卷起時(shí),保溫層I設(shè)置在套筒板2組成的筒狀的內(nèi)部,進(jìn)而通過(guò)套筒板2將保溫層I固定在管道的外壁上,實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道的保溫;當(dāng)需要對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)時(shí),只需要打開(kāi)搭扣3,將套筒板2和保溫層I取下即可。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,且能夠多次的充分利用,減少了資源的消耗。
[0096]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,包括套筒板、保溫層和搭扣; 所述搭扣設(shè)置在所述套筒板相對(duì)的兩端,且設(shè)置在所述套筒板的同一側(cè),用于將所述套筒板固定為筒狀; 所述保溫層設(shè)置在所述套筒板遠(yuǎn)離所述搭扣的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述搭扣包括搭接部和固定部; 所述搭接部的一端固定設(shè)置在所述套筒板上,另一端能夠向遠(yuǎn)離所述套筒板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng); 所述搭接部的另一端上設(shè)置有搭接孔; 所述固定部的一端固定設(shè)置在所述套筒板上與所述搭接部相對(duì)的另一端; 所述固定部的另一端向遠(yuǎn)離所述套筒板的一側(cè)延伸; 所述固定部的另一端上設(shè)置有與所述搭接孔配合的搭接扣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述固定部與所述套筒板的邊緣之間設(shè)置有過(guò)渡間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述搭扣焊接或螺紋連接固定設(shè)置在所述套筒板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述套筒板上設(shè)置有預(yù)留孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述保溫層為氣凝膠絕熱材。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述保溫層的厚度為 10nim_30mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述保溫層嵌入設(shè)置在所述套筒板的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述套筒板為能夠貼在管道的側(cè)壁上的半圓狀。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的波紋管防滑不銹鋼可拆卸保溫套,其特征在于,所述套筒板為不銹鋼板。
【文檔編號(hào)】F16L59/02GK205534843SQ201620110678
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】楊新亮, 楊樹(shù)東, 馮建立, 謝秋鑫
【申請(qǐng)人】深圳市納能科技有限公司
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