本技術(shù)涉及活塞超聲波檢測領(lǐng)域，具體涉及一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在旋塞閥的活塞生產(chǎn)過程中，為了保障活塞質(zhì)量需要對加工好的活塞采用超聲波探傷檢測，經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)（申請?zhí)枺篶n202220959147.3）,文中記載了“通過轉(zhuǎn)盤207上表面的粗糙結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而有效增強(qiáng)轉(zhuǎn)盤207與待檢測板3之間的摩擦強(qiáng)度，通過上述摩擦強(qiáng)度的增強(qiáng)，從而有效提高待檢測板3在轉(zhuǎn)盤207上的自限位效果”，但是現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤表面的摩擦強(qiáng)度難以保障重心偏高的閥門活塞旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤表面的摩擦強(qiáng)度難以保障重心偏高的閥門活塞旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括：超聲波機(jī)體、檢測轉(zhuǎn)盤和閥門活塞，所述超聲波機(jī)體通過機(jī)座安裝有檢測轉(zhuǎn)盤，

3、所述檢測轉(zhuǎn)盤上表面開設(shè)有限位槽，所述限位槽槽內(nèi)貼合有檢測臺，所述檢測臺下端通過銜接柱與檢測轉(zhuǎn)盤相連接，所述檢測臺上表面放置有閥門活塞，所述閥門活塞側(cè)面對稱貼合有限位板，所述限位板側(cè)端通過彈簧連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板側(cè)端內(nèi)部貫穿固定有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿兩端通過軸承與檢測轉(zhuǎn)盤槽壁相連接。

4、進(jìn)一步的，所述超聲波機(jī)體下端設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)上端軸接有轉(zhuǎn)動柱。

5、進(jìn)一步的，所述檢測轉(zhuǎn)盤下表面中部固定有轉(zhuǎn)動柱，所述檢測轉(zhuǎn)盤側(cè)端環(huán)形分布安裝有定位器；且定位器與限位槽位置相對應(yīng)。

6、進(jìn)一步的，所述超聲波機(jī)體下端安裝有超聲波檢測探頭；且超聲波檢測探頭位于檢測轉(zhuǎn)盤表面限位槽的上方處。

7、進(jìn)一步的，所述檢測臺下端面焊接有銜接柱；且銜接柱貫穿限位在檢測轉(zhuǎn)盤下端處，所述限位槽槽面粘合有緩沖墊。

8、進(jìn)一步的，所述銜接柱下表面開設(shè)有推動槽；且推動槽與機(jī)座內(nèi)部嵌入安裝的電動推桿的推桿相對應(yīng)貼合。

9、進(jìn)一步的，所述限位板、轉(zhuǎn)動板、彈簧、檢測臺和銜接柱構(gòu)成檢測轉(zhuǎn)盤的升降式限位機(jī)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)利用檢測轉(zhuǎn)盤表面升降的檢測臺承放閥門活塞，通過轉(zhuǎn)動板槽內(nèi)彈簧推動限位板支撐在閥門活塞側(cè)面處，使閥門活塞陷入夾持在旋轉(zhuǎn)中的檢測轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)，便于檢測的閥門活塞更加平穩(wěn)、準(zhǔn)確的移動至超聲波檢測區(qū)域處，加強(qiáng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)定位旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，提高轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的限位移動效果。

技術(shù)特征：

1.一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括：超聲波機(jī)體（1）、檢測轉(zhuǎn)盤（2）和閥門活塞（3），所述超聲波機(jī)體（1）通過機(jī)座（12）安裝有檢測轉(zhuǎn)盤（2），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述超聲波機(jī)體（1）下端設(shè)置有機(jī)座（12），所述機(jī)座（12）內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)（23），所述步進(jìn)電機(jī)（23）上端軸接有轉(zhuǎn)動柱（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述檢測轉(zhuǎn)盤（2）下表面中部固定有轉(zhuǎn)動柱（22），所述檢測轉(zhuǎn)盤（2）側(cè)端環(huán)形分布安裝有定位器（21）；且定位器（21）與限位槽（24）位置相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述超聲波機(jī)體（1）下端安裝有超聲波檢測探頭（11）；且超聲波檢測探頭（11）位于檢測轉(zhuǎn)盤（2）表面限位槽（24）的上方處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述檢測臺（5）下端面焊接有銜接柱（52）；且銜接柱（52）貫穿限位在檢測轉(zhuǎn)盤（2）下端處，所述限位槽（24）槽面粘合有緩沖墊（51）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述銜接柱（52）下表面開設(shè)有推動槽（53）；且推動槽（53）與機(jī)座（12）內(nèi)部嵌入安裝的電動推桿的推桿相對應(yīng)貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位板（4）、轉(zhuǎn)動板（41）、彈簧（42）、檢測臺（5）和銜接柱（52）構(gòu)成檢測轉(zhuǎn)盤（2）的升降式限位機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種活塞超聲波檢測轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，涉及活塞超聲波檢測領(lǐng)域，包括：超聲波機(jī)體、檢測轉(zhuǎn)盤和閥門活塞，所述超聲波機(jī)體通過機(jī)座安裝有檢測轉(zhuǎn)盤，所述檢測轉(zhuǎn)盤上表面開設(shè)有限位槽，所述限位槽槽內(nèi)貼合有檢測臺，所述檢測臺下端通過銜接柱與檢測轉(zhuǎn)盤相連接，所述檢測臺上表面放置有閥門活塞，所述閥門活塞側(cè)面對稱貼合有限位板，所述限位板側(cè)端通過彈簧連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板側(cè)端內(nèi)部貫穿固定有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿兩端通過軸承與檢測轉(zhuǎn)盤槽壁相連接。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤表面的摩擦強(qiáng)度難以保障重心偏高的閥門活塞旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：顧余文,徐晉,王正斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州天健機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/10/21