一種用于油泵電機的負壓檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置,具體涉及一種用于油栗電機的負壓檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油栗電機英文名為Pump Motor Power,是一種改進的驅(qū)動油栗的特定電機。油栗電機包括電機主體、前端蓋和輸出傳動軸,在前端蓋上開設(shè)有一個階梯形孔,輸出傳動軸縮入前端蓋內(nèi),為一個中空的軸,軸孔孔徑與油栗的輸入傳動軸的外徑相配合,在輸出傳動軸的軸頭還有一個鍵槽。
[0003]油栗電機在使用時對于防水密封的要求比較高,一旦有水滲漏到油栗電機中,容易使得零部件生銹,影響油栗電機的正常穩(wěn)定工作。目前油栗電機中電機主體與前端蓋一般都是通過三個螺栓緊固連接,在電機主體的端面與前端蓋的端面之間通過放置O型密封圈來實現(xiàn)兩者貼合處的防水密封。但是在實際的裝配過程中,由于工人裝配O型密封圈難免會出現(xiàn)漏裝或者安裝不到位的情況,因此必須對安裝部位通氣,觀察有無氣泡的出現(xiàn)來判斷O型密封圈是否裝配到位,該檢測方法雖然可靠性較高,但是一旦出現(xiàn)不良品,需要拆解已經(jīng)通過螺栓裝配好的油栗電機,比較繁瑣,效率較低,浪費人工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種用于油栗電機的負壓檢測裝置,使用該裝置,可方便的對油栗電機進行密封檢測,檢測結(jié)果準確,效率較高,且節(jié)約了人工。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于油栗電機的負壓檢測裝置,包括一個檢測裝置基座,所述基座上設(shè)有氣動抱夾及負壓檢測機構(gòu),所述負壓檢測機構(gòu)包括一個固定設(shè)置于所述基座上的檢測底座,所述檢測底座上開設(shè)有三個通孔,所述通孔內(nèi)部經(jīng)由氣管分別與三個負壓傳感器連接。
[0006]進一步的技術(shù)方案,所述通孔內(nèi)部與所述負壓傳感器之間還設(shè)有負壓閥門。
[0007]進一步的技術(shù)方案,所述檢測底座的端面與油栗電機的電機主體的端面相同且與油栗電機的端蓋相適配。
[0008]進一步的技術(shù)方案,與所述氣動抱夾及負壓檢測機構(gòu)的控制端還連接有PLC控制中心。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]1.本實用新型通過氣動抱夾夾持住油栗電機的電機主體,然后將油栗電機的端蓋放置于檢測底座上,檢測底座上的通孔經(jīng)PLC控制中心控制向端蓋通氣,負壓傳感器對負壓值進行檢測,若負壓檢測合格,則可以從檢測底座上取出端蓋并與電機主體進行裝配,若負壓檢測不合格,則無法進行后續(xù)裝配,整個檢測過程更加方便,檢測結(jié)果準確,效率較高,并且節(jié)約了人工;
[0011]2.本實用新型通過在油栗電機的電機主體與端蓋裝配之前對端蓋進行密封檢測,檢測方便,較之以往無須在油栗電機裝配完后再進行檢測;
[0012]3.本實用新型通過負壓傳感器對負壓值進行檢測,檢測結(jié)果更加直觀準確,便于觀察;
[0013]4.本實用新型檢測方便,效率更高,適合推廣使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0016]其中:1、基座;2、氣動抱夾;3、檢測底座;4、通孔;5、氣管;6、負壓傳感器;7、端蓋;
8、0型密封圈。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]實施例一:參見圖1、2所示,一種用于油栗電機的負壓檢測裝置,包括一個檢測裝置基座I,所述基座I上設(shè)有氣動抱夾2及負壓檢測機構(gòu),所述負壓檢測機構(gòu)包括一個固定設(shè)置于所述基座I上的檢測底座3,所述檢測底座3的端面與油栗電機的電機主體的端面相同且與油栗電機的端蓋7相適配,所述檢測底座3上開設(shè)有三個通孔4,所述通孔4內(nèi)部經(jīng)由氣管5分別與三個負壓傳感器6連接,在所述通孔4內(nèi)部與所述負壓傳感器6之間還設(shè)有負壓閥門,與所述氣動抱夾及負壓檢測機構(gòu)的控制端還連接有PLC控制中心。
[0019]本裝置用于在油栗電機的電機主體與端蓋組裝之前進行密封檢測,避免了在電機主體與端蓋組裝好了之后進行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)密封不到位,還要重新拆開,較為麻煩。
[0020]檢測時,工人先把電機主體放置到基座上的的氣動抱夾內(nèi),氣動抱夾夾緊電機主體,然后工人往端蓋的三根凸管上套上O型密封圈8后,再把端蓋放到負壓檢測機構(gòu)的檢測底座上,由于檢測底座的端面與油栗電機的電機主體的端面相同且與油栗電機的端蓋相適配,因此便于端蓋的放置。
[0021]檢測底座上開有三個通孔,通孔的下部分別經(jīng)由氣管、負壓閥門連接至三個獨立的負壓傳感器,然后通過PLC控制中心發(fā)出指令,負壓閥門啟動,負壓傳感器實時測量管路中的負壓值。由于O型密封圈的封閉作用,管路內(nèi)的負壓越來越高,當負壓傳感器測量的負壓值穩(wěn)定在某個區(qū)域時,我們判定O型密封圈的密封良好,把密封良好狀況下的負壓值區(qū)間設(shè)置為負壓傳感器的判定范圍,然后傳感器會發(fā)出一個信號“好”給PLC控制中心即負壓檢測通過,同時綠色指示燈亮起。然后PLC控制中心發(fā)出氣動抱夾工作的指令,牢牢抱住電機主體,便于后續(xù)電機主體與端蓋通過螺栓裝配。
[0022]如果忘記裝配O型密封圈或者安裝不到位導(dǎo)致密封性不好,此時測得的負壓值會顯著地低于良好狀況下的負壓值,則傳感器會發(fā)出另一個信號“壞”給PLC控制中心即負壓檢測失敗同時紅色指示燈亮起。PLC控制中心無法發(fā)出氣動抱夾工作的指令,后續(xù)裝配無法繼續(xù)進行,工人會檢查O型密封圈的裝配狀況來排查故障。
[0023]從檢測底座上取走檢測合格的端蓋并安裝到電機主體的底部端面,使用氣動螺絲刀擰緊螺栓,完成了把端蓋固定到電機主體底部的裝配工作。然后按下按鈕,PLC控制中心發(fā)出指令釋放氣動抱夾,工人可以取走裝配完畢的油栗電機。
[0024]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于油栗電機的負壓檢測裝置,包括一個檢測裝置基座(I),其特征在于:所述基座(I)上設(shè)有氣動抱夾(2)及負壓檢測機構(gòu),所述負壓檢測機構(gòu)包括一個固定設(shè)置于所述基座(I)上的檢測底座(3),所述檢測底座(3)上開設(shè)有三個通孔(4),所述通孔(4)內(nèi)部經(jīng)由氣管(5)分別與三個負壓傳感器(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油栗電機的負壓檢測裝置,其特征在于:所述通孔內(nèi)部與所述負壓傳感器之間還設(shè)有負壓閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油栗電機的負壓檢測裝置,其特征在于:所述檢測底座的端面與油栗電機的電機主體的端面相同且與油栗電機的端蓋相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油栗電機的負壓檢測裝置,其特征在于:與所述氣動抱夾及負壓檢測機構(gòu)的控制端還連接有PLC控制中心。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于油泵電機的負壓檢測裝置,包括一個檢測裝置基座,其特征在于:所述基座上設(shè)有氣動抱夾及負壓檢測機構(gòu),所述負壓檢測機構(gòu)包括一個固定設(shè)置于所述基座上的檢測底座,所述檢測底座上開設(shè)有三個通孔,所述通孔內(nèi)部經(jīng)由氣管分別與三個負壓傳感器連接。本實用新型可方便的對油泵電機進行密封檢測,檢測結(jié)果準確,效率較高,且節(jié)約了人工。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN205317425
【申請?zhí)枴緾N201521065045
【發(fā)明人】戴光海
【申請人】蘇州法拉鼎電機有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月18日