圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，包括測量裝置主體，測量裝置主體包括測量裝置上臺(tái)面和測量裝置下臺(tái)面，測量裝置上臺(tái)面設(shè)置玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元，玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)彈流接觸副旋轉(zhuǎn)，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元連接加載單元、微調(diào)傾單元和平移單元，圓錐滾子接觸位置由圓錐滾子定位單元確定，同時(shí)彈流接觸副與光學(xué)測量單元相配合，各結(jié)構(gòu)相互配合，結(jié)構(gòu)位置設(shè)計(jì)合理，整體簡單易行，生產(chǎn)制造成本低，提高工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)圓錐滾子軸承潤滑油膜的精確測量，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于高副線接觸彈流油膜潤滑測量領(lǐng)域，尤其涉及圓錐滾子軸承在不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)條件下的潤滑油膜測量實(shí)驗(yàn)?zāi)M裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子軸承因具有承受復(fù)合載荷(既承受徑向力又承受軸向力)的顯著優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)行業(yè)。在圓錐滾子軸承內(nèi)，圓錐滾子與滾道之間產(chǎn)生線性接觸，這種接觸方式可以在較大面積上分配載荷，使得圓錐滾子軸承具有良好的承載能力。
[0003]目前，對(duì)圓錐滾子軸承潤滑狀態(tài)的數(shù)值模擬比較成熟。在實(shí)驗(yàn)研究方面多以臺(tái)架實(shí)驗(yàn)的方式進(jìn)行，而對(duì)圓錐滾子接觸副潤滑油膜的測量滯后于數(shù)值分析和應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究，該方面的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相對(duì)匱乏。限制這方面研究的技術(shù)問題包括兩個(gè)方面:圓錐滾子在測量過程中的精確定位和圓錐滾子母線與平面完全接觸的調(diào)節(jié)。實(shí)際上，圓錐滾子與其配合的平面進(jìn)行接觸時(shí)的位置具有特定性。另一方面，保證圓錐滾子的母線與平面的完全接觸相當(dāng)困難。
[0004]在現(xiàn)有的圓錐滾子潤滑油膜測量裝置中，并未給出上述兩個(gè)技術(shù)問題的解決方案，這也是圓錐滾子潤滑油膜測量數(shù)據(jù)不足的重要原因。因此，有必要克服以往測量裝置中的技術(shù)缺陷，開發(fā)一種切實(shí)可行的實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)圓錐滾子潤滑油膜進(jìn)行準(zhǔn)確測量，以對(duì)圓錐滾子潤滑研究提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有測量技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置及接觸調(diào)節(jié)方法，能夠在圓錐滾子與平面準(zhǔn)確接觸的條件下對(duì)潤滑油膜進(jìn)行測量，提高測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和重復(fù)性。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，包括測量裝置主體，測量裝置主體包括測量裝置上臺(tái)面I和測量裝置下臺(tái)面2，測量裝置上臺(tái)面I設(shè)置玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元3和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4，玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元3和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4帶動(dòng)彈流接觸副旋轉(zhuǎn)，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4連接加載單元5、微調(diào)傾單元6和平移單元7，同時(shí)彈流接觸副與光學(xué)測量單元10相配合。
[0007]優(yōu)化地，所述玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元3包括玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元11、玻璃圓盤45和盤驅(qū)電機(jī)12，玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元11通過同步帶與盤驅(qū)電機(jī)12相連，盤驅(qū)電機(jī)12由盤驅(qū)電機(jī)支座13支撐，盤驅(qū)電機(jī)支座13設(shè)置在測量裝置上臺(tái)面I下方。
[0008]優(yōu)化地，所述圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4包括圓錐滾子8，圓錐滾子8接觸位置由圓錐滾子定位單元確定，圓錐滾子8—端的圓錐滾子大端頂軸14通過聯(lián)軸器15連接圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，另一端圓錐滾子小端頂軸17安裝在微調(diào)傾單元6上，移動(dòng)微調(diào)傾單元6帶動(dòng)圓錐滾子小端頂軸17移動(dòng)夾緊圓錐滾子8。
[0009]優(yōu)化地，所述微調(diào)傾單元6包括圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座23上的調(diào)傾頂板19，調(diào)傾頂板19上設(shè)置微調(diào)螺桿20，微調(diào)螺桿20頂緊調(diào)傾板18，調(diào)傾板18可繞調(diào)傾軸21傾斜，調(diào)傾板18上設(shè)置圓錐滾子小端頂軸17，圓錐滾子小端頂軸17頂緊圓錐滾子8后在微調(diào)螺桿20作用下帶動(dòng)圓錐滾子8微角度傾斜。
[0010]優(yōu)化地，所述調(diào)傾頂板19加工凹槽24，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座23上加工凸起22，凸起22在凹槽24移動(dòng)。
[0011]優(yōu)化地，所述加載單元5包括差動(dòng)螺紋驅(qū)動(dòng)裝置25和手輪46，差動(dòng)螺旋驅(qū)動(dòng)裝置25由差動(dòng)螺桿26、粗牙螺帽27、細(xì)牙螺帽28、彈簧29、傳感器30、上扣蓋31和加載帽32組成，加載帽32與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸33匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸3與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈34匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈34可相對(duì)于關(guān)節(jié)軸承外圈35旋轉(zhuǎn)，還包括設(shè)置在圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座23后端的配重螺桿36，配重螺桿36與配重砝碼37匹配。
[0012]優(yōu)化地，所述平移單元7包括平移板38，平移板38上設(shè)置螺紋前座39，螺紋前座39與平移螺桿40連接，平移螺桿40另一端與螺紋后座41連接，螺紋后座41與測量裝置上臺(tái)面I固定連接。
[00?3]優(yōu)化地，所述圓錐滾子定位單元包括標(biāo)定盤9，標(biāo)定盤9上設(shè)有缺口 46，缺口 46前端設(shè)有圓弧。
[0014]優(yōu)化地，所述平移單元7還包括支撐軸42，支撐軸42與平移軸承43連接，測量裝置上臺(tái)面I設(shè)有軌道槽44，平移軸承43在測量裝置上臺(tái)面I的軌道槽44內(nèi)移動(dòng)。
[0015]—種接觸副調(diào)節(jié)方法，包括以下步驟:
[0016](I)圓錐滾子接觸位置的確定:確定圓錐滾子的錐度角Θ及圓錐滾子小端半徑r2，采用公式d= r2/sin0計(jì)算出圓錐滾子小端與玻璃圓盤回轉(zhuǎn)中心之間的距離d，選擇標(biāo)定盤缺口位置；
[0017](2)圓錐滾子的裝夾與位置調(diào)節(jié):將圓錐滾子8的大端與圓錐滾子大端頂軸14配合，移動(dòng)微調(diào)傾單元6使圓錐滾子小端頂軸17夾緊圓錐滾子8，然后驅(qū)動(dòng)加載單元5使圓錐滾子8與玻璃圓盤45發(fā)生初步接觸，最后驅(qū)動(dòng)平移單元7將圓錐滾子8調(diào)節(jié)到接觸位置；
[0018](3)圓錐滾子的加載:調(diào)整配重砝碼37的位置對(duì)接觸載荷置零，旋轉(zhuǎn)手輪46驅(qū)動(dòng)加載單元5，加載到實(shí)驗(yàn)所需的載荷；
[0019](4)接觸狀態(tài)的調(diào)節(jié):旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺桿20對(duì)圓錐滾子8的接觸狀態(tài)進(jìn)行微調(diào)節(jié)，先理論計(jì)算出給定均勻載荷下圓錐滾子8小端和圓錐滾子8大端的接觸半徑，然后調(diào)節(jié)微調(diào)傾單元6，調(diào)節(jié)后對(duì)照?qǐng)A錐滾子8小端和圓錐滾子8大端接觸半徑與理論值的差別，經(jīng)過反復(fù)調(diào)節(jié)后可使圓錐滾子8處于均勻受載狀態(tài)；
[0020](5)驅(qū)動(dòng):盤驅(qū)電機(jī)12和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)16分別驅(qū)動(dòng)玻璃圓盤45回轉(zhuǎn)[0021 ] 主軸圓錐滾子8，實(shí)現(xiàn)玻璃圓盤45和圓錐滾子8的回轉(zhuǎn)；
[0022](6)測量分析:利用C⑶圖像傳感器捕獲圓錐滾子8的潤滑過程，用圖像
[0023]處理軟件分析得出圓錐滾子8和玻璃圓盤45之間的潤滑油膜厚度。
[0024]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括測量裝置主體，測量裝置主體包括測量裝置上臺(tái)面和測量裝置下臺(tái)面，測量裝置上臺(tái)面設(shè)置玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元，玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)彈流接觸副旋轉(zhuǎn)，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元連接加載單元、微調(diào)傾單元和平移單元，圓錐滾子接觸位置由圓錐滾子定位單元確定，同時(shí)彈流接觸副與光學(xué)測量單元相配合，各結(jié)構(gòu)相互配合，結(jié)構(gòu)位置設(shè)計(jì)合理，整體簡單易行，生產(chǎn)制造成本低，提高工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)圓錐滾子軸承潤滑油膜的精確測量，實(shí)用性強(qiáng)。
[0025]本實(shí)用新型所述玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元包括玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元和盤驅(qū)電機(jī)，玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元通過同步帶與盤驅(qū)電機(jī)相連，盤驅(qū)電機(jī)由盤驅(qū)電機(jī)支座支撐，盤驅(qū)電機(jī)支座設(shè)置在測量裝置上臺(tái)面下方，透過玻璃圓盤能夠直接觀測和拍攝到接觸副的潤滑過程，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，節(jié)約占用空間，降低功率損失，節(jié)約成本，實(shí)用性強(qiáng)。
[0026]本實(shí)用新型所述圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元包括圓錐滾子，圓錐滾子一端的圓錐滾子大端頂軸通過聯(lián)軸器連接圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端圓錐滾子小端頂軸安裝在微調(diào)傾單元上，移動(dòng)微調(diào)傾單元帶動(dòng)圓錐滾子小端頂軸移動(dòng)夾緊圓錐滾子，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0027]本實(shí)用新型所述微調(diào)傾單元包括圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座上的調(diào)傾頂板，調(diào)傾頂板上設(shè)置微調(diào)螺桿，微調(diào)螺桿頂緊調(diào)傾板，調(diào)傾板可繞調(diào)傾軸傾斜，調(diào)傾板上設(shè)置圓錐滾子小端頂軸，圓錐滾子小端頂軸頂緊圓錐滾子后在微調(diào)螺桿作用下帶動(dòng)圓錐滾子微角度傾斜，調(diào)傾板的設(shè)計(jì)使裝置使用范圍更廣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0028]本實(shí)用新型所述調(diào)傾頂板加工凹槽，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座上加工凸起，凸起在凹槽移動(dòng)，凸起與凹槽的配合簡單易行，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，加工制造簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0029]本實(shí)用新型所述加載單元包括差動(dòng)螺紋驅(qū)動(dòng)裝置，差動(dòng)螺旋驅(qū)動(dòng)裝置由差動(dòng)螺桿、粗牙螺帽、細(xì)牙螺帽、彈簧、傳感器、上扣蓋和加載帽組成，加載帽與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈可相對(duì)于關(guān)節(jié)軸承外圈旋轉(zhuǎn)，還包括設(shè)置在圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座后端的配重螺桿，配重螺桿與配重砝碼匹配，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，各部分結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，提高工作的穩(wěn)定性和精確性，實(shí)用性強(qiáng)。
[0030]本實(shí)用新型所述平移單元包括平移板，平移板上設(shè)置前螺紋前座，螺紋前座與平移螺桿連接，平移螺桿另一端與螺紋后座連接，螺紋后座與測量裝置上臺(tái)面固定連接，平移板采用螺紋形式，平移時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作穩(wěn)定性好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0031 ]本實(shí)用新型所述圓錐滾子定位單元包括標(biāo)定盤，標(biāo)定盤上設(shè)有缺口，缺口前端設(shè)有圓弧，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的精確測量，提高穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0032]本實(shí)用新型所述平移單元還包括支撐軸，支撐軸與平移軸承連接，測量裝置上臺(tái)面設(shè)有軌道槽，平移軸承在測量裝置上臺(tái)面的軌道槽內(nèi)移動(dòng)，平移時(shí)穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0033]有益效果:
[0034]采用圓錐滾子定位單元和微調(diào)傾單元對(duì)圓錐滾子接觸位置進(jìn)行精確定位和對(duì)接觸狀態(tài)的微調(diào)整，進(jìn)而捕獲圓錐滾子在不同運(yùn)行工況下的潤滑油膜厚度，分析圓錐滾子的潤滑狀態(tài)，該方法提供了一種圓錐滾子接觸副的精確控制方法，測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、測量結(jié)果重復(fù)性強(qiáng)，便于對(duì)圓錐滾子潤滑狀態(tài)進(jìn)行定量分析研究。
【附圖說明】
[0035]圖1是本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元右視立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的平移單元立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4是本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元左視立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖5是本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的加載單元剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6是本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖7是本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置的標(biāo)定盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]1-測量裝置上臺(tái)面;2-測量裝置下臺(tái)面;3-玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元;4-圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元;5-加載單元;6-微調(diào)傾單元;7-平移單元;8-圓錐滾子;9-標(biāo)定盤;10-光學(xué)測量單元;11-玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元；12-盤驅(qū)電機(jī)I; 13-盤驅(qū)電機(jī)支座；14-圓錐滾子大端頂軸；15-聯(lián)軸器；16-圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī);17-圓錐滾子小端頂軸；18-調(diào)傾板;19-調(diào)傾頂板;20-微調(diào)螺桿;21-調(diào)傾軸;22-凸起;23-圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座;24-凹槽;25-差動(dòng)螺紋驅(qū)動(dòng)裝置;26-差動(dòng)螺桿;27-粗牙螺帽；28-細(xì)牙螺帽；29-彈簧;30-傳感器;31-上扣蓋;32-加載帽；33-節(jié)軸承內(nèi)軸;34-節(jié)軸承內(nèi)圈；35-關(guān)節(jié)軸承外圈；36-配重螺桿;37-配重砝碼；38-平移板;39-螺紋前座;40-平移螺桿;41-螺紋后座;42-支撐軸;43-平移軸承;44-軌道槽;45-玻璃圓盤;46-缺
□ O
【具體實(shí)施方式】
[0043]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，包括測量裝置主體，測量裝置主體包括測量裝置上臺(tái)面I和測量裝置下臺(tái)面2，測量裝置上臺(tái)面I設(shè)置玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元3和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4，玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元3和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4帶動(dòng)彈流接觸副旋轉(zhuǎn)，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4連接加載單元5、微調(diào)傾單元6和平移單元7，同時(shí)彈流接觸副與光學(xué)測量單元10相配合，所述玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元3包括玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元11、玻璃圓盤45和盤驅(qū)電機(jī)12，玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元11通過同步帶與盤驅(qū)電機(jī)12相連，盤驅(qū)電機(jī)12由盤驅(qū)電機(jī)支座13支撐，盤驅(qū)電機(jī)支座13設(shè)置在測量裝置上臺(tái)面I下方，所述圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元4包括圓錐滾子8，圓錐滾子8接觸位置由圓錐滾子定位單元確定，圓錐滾子8—端的圓錐滾子大端頂軸14通過聯(lián)軸器15連接圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，另一端圓錐滾子小端頂軸17安裝在微調(diào)傾單元6上，移動(dòng)微調(diào)傾單元6帶動(dòng)圓錐滾子小端頂軸17移動(dòng)夾緊圓錐滾子8，所述微調(diào)傾單元6包括圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座23上的調(diào)傾頂板19，調(diào)傾頂板19上設(shè)置微調(diào)螺桿20，微調(diào)螺桿20頂緊調(diào)傾板18，調(diào)傾板18可繞調(diào)傾軸21傾斜，調(diào)傾板18上設(shè)置圓錐滾子小端頂軸17，圓錐滾子小端頂軸17頂緊圓錐滾子8后在微調(diào)螺桿20作用下帶動(dòng)圓錐滾子8微角度傾斜，所述調(diào)傾頂板19加工凹槽24，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座23上加工凸起22，凸起22在凹槽24移動(dòng)，所述加載單元5包括差動(dòng)螺紋驅(qū)動(dòng)裝置25和手輪46，差動(dòng)螺旋驅(qū)動(dòng)裝置25由差動(dòng)螺桿26、粗牙螺帽27、細(xì)牙螺帽28、彈簧29、傳感器30、上扣蓋31和加載帽32組成，加載帽32與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸33匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸3與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈34匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈34可相對(duì)于關(guān)節(jié)軸承外圈35旋轉(zhuǎn)，還包括設(shè)置在圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座23后端的配重螺桿36，配重螺桿36與配重砝碼37匹配，所述平移單元7包括平移板38，平移板38上設(shè)置螺紋前座39，螺紋前座39與平移螺桿40連接，平移螺桿40另一端與螺紋后座41連接，螺紋后座41與測量裝置上臺(tái)面I固定連接，所述圓錐滾子定位單元包括標(biāo)定盤9，標(biāo)定盤9上設(shè)有缺口 46，缺口 46前端設(shè)有圓弧，所述平移單元7還包括支撐軸42，支撐軸42與平移軸承43連接，測量裝置上臺(tái)面I設(shè)有軌道槽44，平移軸承43在測量裝置上臺(tái)面I的軌道槽44內(nèi)移動(dòng)。
[0044]一種接觸副調(diào)節(jié)方法，包括以下步驟:(I)圓錐滾子接觸位置的確定:確定圓錐滾子的錐度角Θ及圓錐滾子小端半徑r2，采用公式d= r2/sin0計(jì)算出圓錐滾子小端與玻璃圓盤回轉(zhuǎn)中心之間的距離d，選擇標(biāo)定盤缺口位置;(2)圓錐滾子的裝夾與位置調(diào)節(jié):將圓錐滾子8的大端與圓錐滾子大端頂軸14配合，移動(dòng)微調(diào)傾單元6使圓錐滾子小端頂軸17夾緊圓錐滾子8，然后驅(qū)動(dòng)加載單元5使圓錐滾子8與玻璃圓盤45發(fā)生初步接觸，最后驅(qū)動(dòng)平移單元7將圓錐滾子8調(diào)節(jié)到接觸位置；(3)圓錐滾子的加載:調(diào)整配重砝碼37的位置對(duì)接觸載荷置零，旋轉(zhuǎn)手輪46驅(qū)動(dòng)加載單元5，加載到實(shí)驗(yàn)所需的載荷；(4)接觸狀態(tài)的調(diào)節(jié):旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺桿20對(duì)圓錐滾子8的接觸狀態(tài)進(jìn)行微調(diào)節(jié)，先理論計(jì)算出給定均勻載荷下圓錐滾子8小端和圓錐滾子8大端的接觸半徑，然后調(diào)節(jié)微調(diào)傾單元6，調(diào)節(jié)后對(duì)照?qǐng)A錐滾子8小端和圓錐滾子8大端接觸半徑與理論值的差別，經(jīng)過反復(fù)調(diào)節(jié)后可使圓錐滾子8處于均勻受載狀態(tài)；(5)驅(qū)動(dòng):盤驅(qū)電機(jī)12和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)16分別驅(qū)動(dòng)玻璃圓盤45回轉(zhuǎn)主軸圓錐滾子8，實(shí)現(xiàn)玻璃圓盤45和圓錐滾子8的回轉(zhuǎn)；(6)測量分析:利用CCD圖像傳感器捕獲圓錐滾子8的潤滑過程，用圖像處理軟件分析得出圓錐滾子8和玻璃圓盤45之間的潤滑油膜厚度。
[0045]以上所述，僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本實(shí)用新型方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，其特征在于:包括測量裝置主體，測量裝置主體包括測量裝置上臺(tái)面和測量裝置下臺(tái)面，測量裝置上臺(tái)面設(shè)置玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元，玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元和圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)彈流接觸副旋轉(zhuǎn)，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元連接加載單元、微調(diào)傾單元和平移單元，圓錐滾子接觸位置由圓錐滾子定位單元確定，同時(shí)彈流接觸副與光學(xué)測量單元相配合;所述玻璃圓盤驅(qū)動(dòng)單元包括玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元和盤驅(qū)電機(jī)，玻璃圓盤回轉(zhuǎn)單元通過同步帶與盤驅(qū)電機(jī)相連，盤驅(qū)電機(jī)由盤驅(qū)電機(jī)支座支撐，盤驅(qū)電機(jī)支座設(shè)置在測量裝置上臺(tái)面下方;所述圓錐滾子驅(qū)動(dòng)單元包括圓錐滾子，圓錐滾子一端的圓錐滾子大端頂軸通過聯(lián)軸器連接圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端圓錐滾子小端頂軸安裝在微調(diào)傾單元上，移動(dòng)微調(diào)傾單元帶動(dòng)圓錐滾子小端頂軸移動(dòng)夾緊圓錐滾子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，其特征在于:所述微調(diào)傾單元包括圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座上的調(diào)傾頂板，調(diào)傾頂板上設(shè)置微調(diào)螺桿，微調(diào)螺桿頂緊調(diào)傾板，調(diào)傾板可繞調(diào)傾軸傾斜，調(diào)傾板上設(shè)置圓錐滾子小端頂軸，圓錐滾子小端頂軸頂緊圓錐滾子后在微調(diào)螺桿作用下帶動(dòng)圓錐滾子微角度傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，其特征在于:所述調(diào)傾頂板加工凹槽，圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座上加工凸起，凸起在凹槽中移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，其特征在于:所述加載單元包括差動(dòng)螺紋驅(qū)動(dòng)裝置，差動(dòng)螺旋驅(qū)動(dòng)裝置由差動(dòng)螺桿、粗牙螺帽、細(xì)牙螺帽、彈簧、傳感器、上扣蓋和加載帽組成，加載帽與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)軸與關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈匹配，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈可相對(duì)于關(guān)節(jié)軸承外圈旋轉(zhuǎn)，還包括設(shè)置在圓錐滾子驅(qū)動(dòng)電機(jī)支座后端的配重螺桿，配重螺桿與配重砝碼匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，其特征在于:所述平移單元包括平移板和支撐軸，平移板上設(shè)置螺紋前座，螺紋前座與平移螺桿連接，平移螺桿另一端與螺紋后座連接，螺紋后座與測量裝置上臺(tái)面固定連接，支撐軸與平移軸承連接，測量裝置上臺(tái)面設(shè)有軌道槽，平移軸承在測量裝置上臺(tái)面的軌道槽內(nèi)移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承潤滑油膜測量模擬裝置，其特征在于:所述圓錐滾子定位單元包括標(biāo)定盤，標(biāo)定盤上設(shè)有缺口，缺口前端設(shè)有圓弧。
【文檔編號(hào)】G01M13/04GK205426518SQ201521072984
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】楊萍, 栗心明, 郭峰, 楊沛然
【申請(qǐng)人】青島理工大學(xué)