一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，主流技術(shù)是基于運(yùn)行剖面的發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件測(cè)試用例生成與執(zhí)行方法。該項(xiàng)測(cè)試方法在實(shí)施過程中存在著很多問題，主要包括如下幾個(gè)方面:1)運(yùn)行剖面難以構(gòu)造。軟件尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)控制類軟件，其運(yùn)行時(shí)往往具有動(dòng)態(tài)邏輯顯著、運(yùn)行場(chǎng)景多樣、軟硬件交互頻繁、使用規(guī)律難以度量等復(fù)雜特征，想要對(duì)其功能運(yùn)行情況及其概率信息進(jìn)行準(zhǔn)確細(xì)致的刻畫，是非常不容易的事情;2)揭錯(cuò)效率低下:傳統(tǒng)軟件可靠性測(cè)試技術(shù)生成的測(cè)試用例絕大部分都是依據(jù)正常執(zhí)行路徑進(jìn)行設(shè)計(jì)，其很難激發(fā)軟件運(yùn)行過程中各種潛在的失效邏輯。因此其揭錯(cuò)效率非常低下，很難滿足航空裝備軟件可靠性迅速增長(zhǎng)的需求;3)測(cè)試工作量巨大:該項(xiàng)技術(shù)需要根據(jù)運(yùn)行剖面隨機(jī)生成大規(guī)模的測(cè)試用例，所需的測(cè)試時(shí)間和開銷都極為龐大。對(duì)于研制經(jīng)費(fèi)和時(shí)間都非常緊張的發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件來說，很難滿足其測(cè)試工作要求。因此，基于運(yùn)行剖面的軟件可靠性測(cè)試用例生成與執(zhí)行方法的應(yīng)用性和適用性較差，很難在航空裝備軟件研制過程中得到普及應(yīng)用。
[0003]基于此問題，本發(fā)明提出一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法。該技術(shù)的核心內(nèi)容是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件性能的實(shí)時(shí)檢查結(jié)果，設(shè)計(jì)和生成軟件測(cè)試用例用例。這種測(cè)試用例生成技術(shù)偏重于驗(yàn)證軟件需求中潛在的軟件失效模式是否得到有效的控制或緩解。與傳統(tǒng)軟件可靠性測(cè)試用例生成技術(shù)相比，其有兩點(diǎn)顯著不同:I)具有更高的揭錯(cuò)效率，以及較低的測(cè)試工作量，非常適合應(yīng)用于研制進(jìn)度緊張而可靠性要求較高的發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件;2)其更關(guān)注的是軟件失效模式的識(shí)別與驗(yàn)證效率，而不是對(duì)MTTF，可靠度等軟件可靠性參數(shù)進(jìn)行定量評(píng)估。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的
[0005]傳統(tǒng)軟件測(cè)試方法對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的接錯(cuò)效率較低，且很難發(fā)現(xiàn)隱藏的發(fā)動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)缺陷。針對(duì)此問題，本發(fā)明提出一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法，可依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)重要性能參數(shù)的異常狀態(tài)設(shè)定相應(yīng)的測(cè)試用例，并在運(yùn)行過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)試。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案
[0007]具體提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法，包括如下步驟:
[0008]步驟1:分析發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的性能檢測(cè)結(jié)果
[0009]在基于嵌入式VxWorks操作系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件運(yùn)行環(huán)境下，啟動(dòng)渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件;通過嵌入式VxWorks操作系統(tǒng)的輸入輸出接口采集發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中的性能數(shù)據(jù)。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)包括風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期、壓氣機(jī)溫度值、壓氣機(jī)溫度采集周期、壓力值、壓力采集周期、風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值、風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期。
[0010]步驟2:依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)，按照如下要求設(shè)計(jì)測(cè)試用例:
[0011]將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇極限轉(zhuǎn)速值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0012]將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0013]將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0014]將壓氣機(jī)溫度值設(shè)定為大于壓氣機(jī)溫度極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0015]將壓氣機(jī)溫度采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0016]將壓氣機(jī)溫度采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0017]將壓力值設(shè)定為大于壓力極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0018]將壓力采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0019]將壓力采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0020]將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值設(shè)定為大于風(fēng)扇導(dǎo)葉位置極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0021]將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0022]將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)。
[0023]步驟3:通過VxWorks操作系統(tǒng)的串口輸入調(diào)試器，將上述所有測(cè)試用例輸入數(shù)據(jù)施加于發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件，記錄發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)反饋的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值、壓氣機(jī)溫度值、壓力值以及風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值。
[0024]有益效果
[0025]本發(fā)明針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件運(yùn)行過程中收集到的發(fā)動(dòng)機(jī)溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)壓力、發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)葉位置以及發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值，通過異常值設(shè)定，轉(zhuǎn)化為針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件測(cè)試用例輸入數(shù)據(jù)?？蔀榘l(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)軟件測(cè)試工作提供重要的支撐技術(shù)手段，快速輔助測(cè)試人員發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中常見到缺陷，從而為發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)、定型工作提供必要的證據(jù)信息。
[0026]
【具體實(shí)施方式】
[0027]具體提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法，包括如下步驟:
[0028]步驟1:分析發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的性能檢測(cè)結(jié)果
[0029]在基于嵌入式VxWorks操作系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件運(yùn)行環(huán)境下，啟動(dòng)渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件;通過嵌入式VxWorks操作系統(tǒng)的輸入輸出接口采集發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中的性能數(shù)據(jù);所述的發(fā)動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)包括風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期、壓氣機(jī)溫度值、壓氣機(jī)溫度采集周期、壓力值、壓力采集周期、風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值、風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期；
[0030]步驟2:依據(jù)所述性能數(shù)據(jù)，按照如下要求設(shè)計(jì)測(cè)試用例:
[0031]將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇極限轉(zhuǎn)速值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0032]將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0033]將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0034]將壓氣機(jī)溫度值設(shè)定為大于壓氣機(jī)溫度極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0035]將壓氣機(jī)溫度采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0036]將壓氣機(jī)溫度采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0037]將壓力值設(shè)定為大于壓力極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0038]將壓力采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0039]將壓力采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0040]將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值設(shè)定為大于風(fēng)扇導(dǎo)葉位置極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0041]將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)；
[0042]將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)。
[0043]步驟3:通過VxWorks操作系統(tǒng)的串口輸入調(diào)試器，將上述所有測(cè)試用例輸入數(shù)據(jù)施加于發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件，記錄發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)反饋的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值、壓氣機(jī)溫度值、壓力值以及風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法，包括如下步驟: 步驟I:分析發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的性能檢測(cè)結(jié)果 在基于嵌入式VxWorks操作系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件運(yùn)行環(huán)境下，啟動(dòng)渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件;通過嵌入式VxWorks操作系統(tǒng)的輸入輸出接口采集發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中的性能數(shù)據(jù);所述的發(fā)動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)包括風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期、壓氣機(jī)溫度值、壓氣機(jī)溫度采集周期、壓力值、壓力采集周期、風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值、風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期； 步驟2:依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)，按照如下要求設(shè)計(jì)測(cè)試用例: 將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇極限轉(zhuǎn)速值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將壓氣機(jī)溫度值設(shè)定為大于壓氣機(jī)溫度極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將壓氣機(jī)溫度采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將壓氣機(jī)溫度采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將壓力值設(shè)定為大于壓力極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將壓力采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將壓力采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值設(shè)定為大于風(fēng)扇導(dǎo)葉位置極限值的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期設(shè)定為大于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 將風(fēng)扇導(dǎo)葉位置采集周期設(shè)定為小于發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)采集周期的異常值，并將該異常值轉(zhuǎn)化為測(cè)試用例的輸入數(shù)據(jù)； 步驟3:通過VxWorks操作系統(tǒng)的串口輸入調(diào)試器，將上述所有測(cè)試用例輸入數(shù)據(jù)施加于發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件，記錄發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)反饋的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值、壓氣機(jī)溫度值、壓力值以及風(fēng)扇導(dǎo)葉位置值。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法。發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)軟件具有運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，接收數(shù)據(jù)量大等特征。傳統(tǒng)測(cè)試方法很難在有效的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)其隱藏的性能缺陷數(shù)據(jù)。針對(duì)此問題，本發(fā)明提出一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件的測(cè)試方法，直接針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、壓氣機(jī)溫度、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速及風(fēng)扇導(dǎo)葉位置等重要性能參數(shù)進(jìn)行異常狀態(tài)設(shè)定，轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的測(cè)試用例，在施加于發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)?？煽焖侔l(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的各類潛在性能缺陷，并提升發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試工作的效率和質(zhì)量。
【IPC分類】G05B23/02
【公開號(hào)】CN105629952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511020921
【發(fā)明人】李海峰, 鄭軍
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空綜合技術(shù)研究所
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日