專利名稱：變壓器絕緣骨架及變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線骨架，尤其涉及一種用于高壓環(huán)境下的變壓器絕緣骨架 及變壓器。
背景技術(shù)：
高壓變壓器在大功率機(jī)械中廣泛應(yīng)用，特別是在使用大功率高壓直流電源為激勵(lì) 源時(shí)。大功率高壓直流電源中必須使用高壓變壓器，高壓變壓器是高壓直流電源中關(guān)鍵部 件。高壓變壓器的作用是把低電壓變成高電壓。高壓變壓器有低電壓繞組和高電壓繞組， 低電壓繞組和高電壓繞組通過(guò)磁芯耦合其磁通，低電壓繞組通過(guò)磁通耦合把能量送到高電 壓繞組。繞組一般繞在絕緣骨架上，通過(guò)此骨架把高電壓繞組與低電壓繞組及磁芯隔離開(kāi) 來(lái)，達(dá)到絕緣耐壓的目的。高電壓對(duì)絕緣的要求很高，因此高壓變壓器的骨架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)非 常重要，它是高壓變壓器絕緣的關(guān)鍵技術(shù)?，F(xiàn)有的高壓變壓器一般采用圓形骨架結(jié)構(gòu)，這種圓形骨架使得一個(gè)繞線槽的繞組 線從槽與槽之間的缺口 8進(jìn)入相鄰繞線槽時(shí)，不能從槽的底部81進(jìn)入(如圖1所示)，這就 導(dǎo)致入線段的漆包線與其它漆包線的絕緣距離小，尤其是與入線段的漆包線電位差較大的 其它漆包線的絕緣距離小。這種骨架結(jié)構(gòu)使得高壓變壓器繞組內(nèi)部的絕緣耐壓低，它限制 整個(gè)高壓變壓器的絕緣耐壓能力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題構(gòu)建一種變壓器絕緣骨架，所述變壓器絕緣骨架繞 線方向的切面為多邊形，所述過(guò)線缺口設(shè)置在所述變壓器絕緣骨架的多邊形中任意一條邊 的拐角邊緣，克服現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)線缺口不能設(shè)置在邊緣，導(dǎo)致入線段的繞線與其它繞線的 絕緣距離小從而使得高壓變壓器繞組內(nèi)部的絕緣耐壓低的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)建一種變壓器絕緣骨架，所述變壓器絕緣骨架為柱 體，所述變壓器絕緣骨架柱體表面上設(shè)置有繞線槽，所述柱體變壓器絕緣骨架的柱面至少 包括一個(gè)平面，所述平面與所述其它相鄰柱面通過(guò)拐角連接，在所述相鄰的繞線槽之間設(shè) 置有過(guò)線缺口，所述過(guò)線缺口設(shè)置在所述平面的拐角邊緣。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述柱體為直柱體。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述變壓器絕緣骨架為棱柱。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述變壓器絕緣骨架為四棱柱。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述變壓器絕緣骨架平面與所述其它柱面連接 的拐角為弧形拐角。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)建一種變壓器，包括用于繞制變壓器的漆包線、繞制 所述漆包線的所述變壓器絕緣骨架，所述漆包線沿所述變壓器絕緣骨架的繞線槽繞線，所 述漆包線在相鄰繞線槽之間沿所述變壓器絕緣骨架平面拐角邊緣的過(guò)線缺口過(guò)線。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是構(gòu)建一種變壓器絕緣骨架，所述過(guò)線缺口設(shè)置在所述變壓器絕緣骨架的其中一個(gè)所述平面的拐角邊緣。變壓器繞線通過(guò)設(shè)置在所述平面拐角邊 緣的過(guò)線缺口從一個(gè)繞線槽進(jìn)入相鄰的繞線槽，入線段的繞線與其它繞線的絕緣距離較不 經(jīng)過(guò)拐角的過(guò)線缺口更大，絕緣效果更好。由于變壓器繞線多，這樣就大大提高了變壓器的 絕緣耐壓能力。本實(shí)用新型還構(gòu)建一種應(yīng)用所述變壓器絕緣骨架的變壓器，通過(guò)變壓器絕 緣骨架的使用，這種變壓的絕緣耐壓能力在不增加成本的情況下也大大提高。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)變壓器絕緣骨架過(guò)線缺口繞線放大圖。圖2為本實(shí)用新型變壓器絕緣骨架的正面視圖。圖3為本實(shí)用新型變壓器絕緣骨架的繞線結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖3中繞線結(jié)構(gòu)的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是本實(shí)用新型構(gòu)建一種變壓 器絕緣骨架，所述變壓器絕緣骨架為柱體4，所述變壓器絕緣骨架柱體表面上設(shè)置有繞線槽 1，所述柱體變壓器絕緣骨架的柱面至少包括一個(gè)平面41，所述平面41與所述其它相鄰柱 面通過(guò)拐角5連接，在所述相鄰的繞線槽1之間設(shè)置有過(guò)線缺口 2，所述過(guò)線缺口 2設(shè)置在 所述平面41的拐角邊緣。本實(shí)用新型構(gòu)建的變壓器絕緣骨架，變壓器繞線3通過(guò)設(shè)置的過(guò) 線缺口 2，使得繞線3從一個(gè)繞線槽1進(jìn)入相鄰的繞線槽1。由于過(guò)線缺口 2設(shè)置在拐角邊 緣，由此，繞線3從一個(gè)繞線槽1進(jìn)入相鄰繞線槽1時(shí)能到達(dá)繞線槽1的底部51，相對(duì)于繞 線3從一個(gè)繞線槽1進(jìn)入相鄰繞線槽1時(shí)不能到達(dá)繞線槽1的底部51的情況而言，經(jīng)過(guò)繞 線槽1底部51的進(jìn)入繞線段31在底部與其它相鄰繞線3的距離更長(zhǎng)，進(jìn)入繞線段31在底 部與其它相鄰繞線3的絕緣距離就更長(zhǎng)，這里所謂的絕緣距離繞線之間的間隔距離；而不 經(jīng)過(guò)繞線槽1底部51絕緣距離的進(jìn)入繞線段31與其它相鄰繞線3的距離更短，進(jìn)入繞線段 31與其它相鄰繞線3的絕緣距離就更短。絕緣距離更長(zhǎng)的繞線3，其絕緣效果更好，因此， 本實(shí)用新型的變壓器絕緣骨架的繞線3通過(guò)平面41拐角邊緣的過(guò)線缺口 2，使繞線3在經(jīng) 過(guò)過(guò)線缺口 2時(shí)能到達(dá)底部，在過(guò)線缺口 3處，進(jìn)入繞線段31與其它相鄰繞線3的絕緣距 離就長(zhǎng)，絕緣效果更好。如圖2所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式是所述柱體4為直柱體，直柱體形狀規(guī) 范，結(jié)構(gòu)緊湊。所述變壓器絕緣骨架為棱柱4，本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中，所述棱柱4括三 棱柱、四棱柱、五棱柱及其它多邊形棱柱，本實(shí)施例中，所述所述變壓器絕緣骨架采用四棱 柱。如圖2所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式是所述變壓器絕緣骨架平面41與所述 其它柱面連接的拐角5為弧形拐角。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中，采用弧形拐角將平面與 其它柱面連接，其它柱面可以是平面、也可以是弧形柱面。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述 變壓器絕緣骨架平面41與所述其它平面41通過(guò)弧形拐角連接，所述過(guò)線缺口 2設(shè)置在其 中任意一個(gè)平面41的拐角邊緣。本實(shí)用新型的弧形拐角在繞線時(shí)更加方便，同時(shí)不容易損 壞繞線。[0020]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是構(gòu)建一種變壓器，包括用于繞制變壓器的漆包線、 繞制所述漆包線的所述變壓器絕緣骨架，所述漆包線沿所述變壓器絕緣骨架的繞線槽1繞 線3，所述漆包線在相鄰繞線槽1之間沿所述變壓器絕緣骨架平面41拐角邊緣的過(guò)線缺口 2過(guò)線。本實(shí)用新型構(gòu)建的變壓器，所述變壓器絕緣骨架為柱體4，所述變壓器絕緣骨架柱 體表面上設(shè)置有繞線槽1，所述柱體變壓器絕緣骨架的柱面至少包括一個(gè)平面41，所述平 面41與所述其它相鄰柱面通過(guò)拐角5連接，在所述相鄰的繞線槽1之間設(shè)置有過(guò)線缺口 2， 所述過(guò)線缺口 2設(shè)置在所述平面41的拐角邊緣。本實(shí)用新型構(gòu)建的變壓器，在所述變壓器 絕緣骨架上，繞線3通過(guò)設(shè)置的過(guò)線缺口 2，使得繞線3從一個(gè)繞線槽1進(jìn)入相鄰的繞線槽 1。由于過(guò)線缺口 2設(shè)置在拐角邊緣，由此，繞線3從一個(gè)繞線槽1進(jìn)入相鄰繞線槽1時(shí)能 到達(dá)繞線槽1的底部51，相對(duì)于繞線3從一個(gè)繞線槽1進(jìn)入相鄰繞線槽1時(shí)不能到達(dá)繞線 槽1的底部51的情況而言，經(jīng)過(guò)繞線槽1底部51的進(jìn)入繞線段31在底部與其它相鄰繞線 3的距離更長(zhǎng)，進(jìn)入繞線段31在底部與其它相鄰繞線3的絕緣距離就更長(zhǎng)，這里所謂的絕緣 距離繞線之間的間隔距離；而不經(jīng)過(guò)繞線槽1底部51絕緣距離的進(jìn)入繞線段31與其它相 鄰繞線3的距離更短，進(jìn)入繞線段31與其它相鄰繞線3的絕緣距離就更短。絕緣距離更長(zhǎng) 的繞線3，其絕緣效果更好，因此，本實(shí)用新型的變壓器，變壓器絕緣骨架的繞線3通過(guò)平面 41拐角邊緣的過(guò)線缺口 2，使繞線3在經(jīng)過(guò)過(guò)線缺口 2時(shí)能到達(dá)底部，在過(guò)線缺口 3處，進(jìn) 入繞線段31與其它相鄰繞線3的絕緣距離就長(zhǎng)，絕緣效果更好，變壓器的絕緣耐壓能力更 好。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種變壓器絕緣骨架，其特征在于，所述變壓器絕緣骨架為柱體，所述變壓器絕緣骨架的柱面設(shè)置有繞線槽，所述柱體變壓器絕緣骨架的柱面至少包括一個(gè)平面，所述平面與所述其它相鄰柱面通過(guò)拐角連接，在所述相鄰的繞線槽之間設(shè)置有過(guò)線缺口，所述過(guò)線缺口設(shè)置在所述平面的拐角邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器絕緣骨架，其特征在于，所述柱體為直柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器絕緣骨架，其特征在于，所述變壓器絕緣骨架為棱柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器絕緣骨架，其特征在于，所述變壓器絕緣骨架為四棱柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器絕緣骨架，其特征在于，所述變壓器絕緣骨架平面 與所述其它柱面連接的拐角為弧形拐角。
6.一種變壓器，其特征在于，包括用于繞制變壓器的漆包線、繞制所述漆包線的所述變 壓器絕緣骨架，所述漆包線沿所述變壓器絕緣骨架的繞線槽繞線，所述漆包線在相鄰繞線 槽之間沿所述變壓器絕緣骨架平面拐角邊緣的過(guò)線缺口過(guò)線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器絕緣骨架，所述變壓器絕緣骨架為柱體，所述變壓器絕緣骨架的柱面設(shè)置有繞線槽，所述柱體變壓器絕緣骨架的柱面至少包括一個(gè)平面，所述平面與所述其它相鄰柱面通過(guò)拐角連接，在所述相鄰的繞線槽之間設(shè)置有過(guò)線缺口，所述過(guò)線缺口設(shè)置在所述平面的拐角邊緣。本實(shí)用新型變壓器絕緣骨架，變壓器繞線通過(guò)設(shè)置在所述平面拐角邊緣的過(guò)線缺口從一個(gè)繞線槽進(jìn)入相鄰的繞線槽，入線段的繞線與其它繞線的絕緣距離較不經(jīng)過(guò)拐角的過(guò)線缺口更大，絕緣效果更好。
文檔編號(hào)H01F27/30GK201608034SQ20092026169
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者劉昌軍, 張建群, 彭金明, 田社斌, 譚春升, 陳沖, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司