專利名稱：轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)：
所述類型的轉(zhuǎn)換裝置由現(xiàn)有技術(shù)充分已知。這種轉(zhuǎn)換裝置用于變壓器、特別是抽頭變壓器的分接轉(zhuǎn)換器(Umsteller)，并用于無功率地，即無電壓或無電流地在連接在分接轉(zhuǎn)換器上的變壓器的不同的繞組抽頭之間進行轉(zhuǎn)換。這種轉(zhuǎn)換裝置主要由多個圓形地繞中央的縱向中軸線設(shè)置的接觸桿和一個中央的能旋轉(zhuǎn)地支承的轉(zhuǎn)換軸組成，在轉(zhuǎn)換軸上固定接觸裝置。接觸裝置用于實現(xiàn)兩個彼此優(yōu)選相鄰的接觸桿的觸點接通，以便由此實現(xiàn)與轉(zhuǎn)換裝置相連的變壓器的確定的變壓比。
由現(xiàn)有技術(shù)已知的接觸裝置具有滾子觸頭，S卩，與接觸桿連接的接觸元件構(gòu)造成滾輪或輥子形的并能旋轉(zhuǎn)地支承在接觸裝置中。在轉(zhuǎn)換裝置從第一轉(zhuǎn)換位置轉(zhuǎn)換到第二轉(zhuǎn)換位置中時，通過滾子觸頭相對于接觸桿的摩擦使得滾子觸頭進行旋轉(zhuǎn)運動，從而滾子觸頭在圓周側(cè)在接觸桿上滾動。這種滾子觸頭的不利之處在于，通過滾子觸頭的在固定的接觸桿上的滾動在那里形成的殘余物，例如炭式殘余物或分離層是導電不良或不導電的，由于滾動運動，所述殘余物會被壓緊到接觸桿或滾子觸頭上并由此逐漸使得電接觸劣化。提高的接觸電阻導致接觸表面提高的發(fā)熱并由此導致觸頭使用壽命降低或?qū)е抡麄€轉(zhuǎn)換裝置的使用壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明的目的是，給出一種觸頭系統(tǒng)，所述觸頭系統(tǒng)在轉(zhuǎn)換過程中實現(xiàn)觸頭的自清潔并易于安裝。所述目的基于權(quán)利要求I的前序部分通過其特征部分的特征實現(xiàn)本發(fā)明的一個重要方面在于，接觸元件的接觸面具有至少一個中央?yún)^(qū)域和在兩側(cè)連接在中央?yún)^(qū)域上的邊緣區(qū)域，這些區(qū)域這樣成形，使得在接觸元件的中央?yún)^(qū)域中接觸面與縱向中軸線的徑向間距小于在接觸元件的邊緣區(qū)域中接觸面與縱向中軸線的徑向間距。通過接觸面與接觸裝置的旋轉(zhuǎn)點并且與縱向中軸線降低的徑向間距，在接觸部位之間的區(qū)域中有目的地設(shè)置一個凹部。通過根據(jù)本發(fā)明設(shè)置在接觸部位之間的凹部實現(xiàn)了一個中間轉(zhuǎn)換位置，在該中間轉(zhuǎn)換位置中，所述凹部與一個接觸桿沿徑向相對置并且接觸元件沒有與相鄰的接觸桿建立接觸。在該中間轉(zhuǎn)換位置中，轉(zhuǎn)換軸與接觸裝置一起能沿軸向被帶入圓形設(shè)置的各接觸桿之間的空隙中。由此可以容易地安裝和取出轉(zhuǎn)換軸連同接觸裝置。中央?yún)^(qū)域的凹部優(yōu)選構(gòu)造成凹入拱曲或平的，朝兩側(cè)在該凹部上分別連接一個中間區(qū)域，所述中間區(qū)域向外凸出拱曲。前面和在下面所述的拱曲描述始終是關(guān)于縱向中軸線的，攜帶接觸裝置的轉(zhuǎn)換軸能繞該縱向中軸線旋轉(zhuǎn)地支承。凸出拱曲的中間區(qū)域具有拱曲最高點，所述拱曲最高點到縱向中軸線的間距大于在中央?yún)^(qū)域中的接觸面到縱向中軸線的間距，從而中央?yún)^(qū)域側(cè)向由鄰接的中間區(qū)域的拱曲最高點限定。
優(yōu)選在各中間區(qū)域上分別向外連接第一邊緣區(qū)域部段，所述第一邊緣區(qū)域部段是平的或者是關(guān)于縱向中軸線凹入拱曲的。第一邊緣區(qū)域部段優(yōu)選構(gòu)造成圓弧形的。在轉(zhuǎn)換位置中分別有一個接觸桿貼合在第一邊緣區(qū)域部段上。在轉(zhuǎn)換位置中，各中間區(qū)域的拱曲最高點至少部分地位于電觸點接通的各接觸桿之間的空隙中。在將接觸裝置旋轉(zhuǎn)離開該轉(zhuǎn)換位置時，要求接觸桿的接觸面沿旋轉(zhuǎn)方向滑動越過中間區(qū)域的拱曲最高點。這導致接觸裝置相對于接觸桿改進的夾緊，從而只有在朝縱向中軸線的方向推壓相對于轉(zhuǎn)換軸能彈性地徑向移動地設(shè)置的接觸元件之后，接觸桿才能在中間區(qū)域的拱曲最高點上移動經(jīng)過并由此離開所述轉(zhuǎn)換位置。由此，通過中間區(qū)域的伸入電觸點接通的各接觸桿之間的空隙中的拱曲最高點一方面防止無意中旋轉(zhuǎn)接觸裝置離開所述轉(zhuǎn)換位置，另一方面實現(xiàn)了接觸裝置在相應的轉(zhuǎn)換位置中的自調(diào)節(jié)。此外在將接觸裝置旋轉(zhuǎn)離開相應的轉(zhuǎn)換位置時，通過接觸元件的接觸面在接觸桿上的滑動運動產(chǎn)生摩擦，所述摩擦實現(xiàn)的接觸元件的接觸面或接觸桿的與接觸面處于作用連接的外表面區(qū)域的自清潔。優(yōu)選在第一邊緣區(qū)域部段上連接凸起拱曲的第二邊緣區(qū)域部段。所述第二邊緣區(qū)域部段同樣可以具有拱曲最高點，所述拱曲最高點與中間區(qū)域的拱曲最高點一起側(cè)向限定第一邊緣區(qū)域部段。特別是對于凹入構(gòu)成的第一邊緣區(qū)域部段，在這里在中間區(qū)域和第二邊緣區(qū)域部段之間構(gòu)成凹部，所速凹部防止無意中將接觸裝置從相應的轉(zhuǎn)換位置中旋轉(zhuǎn)出·來。此外，優(yōu)選可以在第二邊緣區(qū)域部段上能旋轉(zhuǎn)支承地設(shè)置滾輪，這些滾輪在圓周側(cè)相對于第二邊緣區(qū)域部段突出。通過這些滾輪在接觸裝置旋入一轉(zhuǎn)換位置或從該轉(zhuǎn)換位置旋出時實現(xiàn)需用的轉(zhuǎn)矩的降低，因為在第一邊緣區(qū)域部段在接觸桿上滑動之后，滾輪與接觸桿進入貼合并通過滾輪在接觸桿上滾動。在一個優(yōu)選實施例中設(shè)置與轉(zhuǎn)換軸相連的殼體，接觸裝置至少部分地容納在該殼體中。接觸裝置的接觸元件實現(xiàn)為接觸片組并單獨地相對于殼體能彈性地移動。優(yōu)選設(shè)有彈簧，這些彈簧構(gòu)造成壓縮彈簧并實現(xiàn)接觸元件向接觸桿上沿徑向向外作用的壓力。即使在例如由于磨損接觸桿或接觸元件的表面粗糙度提高時，通過各接觸元件的單獨可移動性也可以確保電觸點接通，因為各個接觸元件可以單獨地與表面結(jié)構(gòu)相適配。這里始終確保，每個接觸元件始終以至少兩個接觸點貼靠相應的接觸桿。接觸元件優(yōu)選分別具有至少兩個長孔，用于能移動地在殼體中固定接觸元件，通過所述長孔限定的接觸元件的移動范圍。當占據(jù)用于電觸點接通兩個相鄰的接觸桿的轉(zhuǎn)換位置時，各接觸元件至少部分地向殼體中縮回。在接觸裝置定位在中間轉(zhuǎn)換位置中時，接觸元件從殼體中移出最大并由長孔限定地與接觸桿間隔開，在所述中間轉(zhuǎn)換位置中，中央?yún)^(qū)域與一個接觸桿相對置。特別優(yōu)選的是，接觸元件構(gòu)造成滑動接觸元件或滑動接觸片。所述滑動接觸元件的突出之處特別是在于接觸面的連續(xù)的分布，從而在接觸裝置相對于接觸桿旋轉(zhuǎn)時，接觸元件在接觸桿上進行滑動運動并由此實現(xiàn)對接觸面的清潔。


下面參考實施例結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。此外還由下面對實施例和附圖的說明得出本發(fā)明的擴展方案、優(yōu)點和應用可能性。這里所有所說明和/或用圖形示出的特征本身或按任意的組合原則都是本發(fā)明的主題，與在權(quán)利要求中對其的概括或權(quán)利要求的引用關(guān)系無關(guān)。權(quán)利要求的內(nèi)容也構(gòu)成說明書的組成部分。但應明確指出，本發(fā)明在任何情況下都不僅限于所給出的實施例。其中圖I示例地示出所述類型的轉(zhuǎn)換裝置的示意性側(cè)視圖；圖2示例地示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置的第一實施例的俯視圖；圖3示例地示出根據(jù)本發(fā)明的按圖2的處于中間轉(zhuǎn)換位置的 轉(zhuǎn)換裝置；圖4示例地示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置的第二實施例的俯視圖；圖5示例地示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置的接觸裝置的側(cè)視圖的剖視圖；圖6示例地示出根據(jù)圖5的接觸裝置沿剖切線A-A的剖視圖；圖7示例地示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置的第三實施例的俯視圖；圖8示例地示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置的俯視圖，其中帶有設(shè)置在邊緣側(cè)的滾輪。
具體實施例方式在圖I中用附圖標記I示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置。轉(zhuǎn)換裝置I特別是可以用在用于改變變壓器的變壓比的分接轉(zhuǎn)換器中。轉(zhuǎn)換裝置I主要由多個相互平行的、間隔開的并且圓形地繞縱向中軸線MLA設(shè)置的接觸桿2組成，這些接觸桿穿過兩個相互間隔開的環(huán)狀保持架8并通過所述環(huán)狀保持架保持在預先確定的位置中。轉(zhuǎn)換軸3也通過環(huán)狀保持架8保持并受其引導，所述轉(zhuǎn)換軸沿縱向中軸線MLA延伸并能繞其旋轉(zhuǎn)地支承，優(yōu)選支承至少一個所述環(huán)狀保持架8中。在兩個環(huán)狀保持架8之間的區(qū)域中，設(shè)有帶有多個接觸元件5的接觸裝置4，該接觸裝置與能繞縱向中軸線MLA旋轉(zhuǎn)地支承的轉(zhuǎn)換軸3相連。接觸元件5構(gòu)造成沿徑向方向相對于轉(zhuǎn)換軸3能移動并用于將兩個彼此相鄰的接觸桿2觸點接通。接觸元件5特別是彈簧加載地能移動的并且通過壓縮彈簧朝接觸桿2的方向推壓地保持在相對于縱向中軸線MLA徑向向外移出的位置中。在該實施例中示出的轉(zhuǎn)換裝置I包括六個接觸桿2。接觸裝置4由此可以通過轉(zhuǎn)換軸3的旋轉(zhuǎn)占據(jù)六個不同的轉(zhuǎn)換位置，其中，通過轉(zhuǎn)換裝置I不同的轉(zhuǎn)換位置可以將與轉(zhuǎn)換裝置I相連的變壓器調(diào)整到不同的變壓比。根據(jù)本發(fā)明，接觸元件5的朝向接觸桿2的接觸面6這樣成形，使得在接觸元件5的中央?yún)^(qū)域6. I中接觸面6到縱向中軸線MLA的徑向間距Cl1小于在兩側(cè)連接在中央?yún)^(qū)域
6.I上的邊緣區(qū)域6. 3,6. 3’、6· 4,6. 4'中(接觸面6到縱向中軸線MLA)的徑向間距d3、d4。在一個優(yōu)選的實施形式中，在中央?yún)^(qū)域6. I和各邊緣區(qū)域6. 3、6. 3’、6. 4、6. 4’之間還設(shè)有中間區(qū)域6.2、6. 2’，所述中間區(qū)域是所述中央?yún)^(qū)域和邊緣區(qū)域之間的過渡部。在圖2和3中在第一實施例中分別示出一個通過轉(zhuǎn)換軸3能旋轉(zhuǎn)的接觸裝置4，其中圖2示出定位在這樣的轉(zhuǎn)換位置中的接觸裝置4，在該位置中，兩個接觸桿2導電地通過接觸裝置4相互連接，圖3示出在兩個可能的轉(zhuǎn)換位置之間的中間轉(zhuǎn)換位置，在該中間轉(zhuǎn)換位置中，接觸裝置4相對于接觸桿2轉(zhuǎn)換到自由狀態(tài)，就是說，接觸元件5沒有貼靠在一個或多個接觸桿2上。接觸裝置4關(guān)于對稱軸線SA對稱地構(gòu)成，并且優(yōu)選是鏡像對稱的。對稱軸線SA這里延伸通過縱向中軸線MLA以及中央?yún)^(qū)域6. I。在該轉(zhuǎn)換位置中，即，相鄰的接觸桿2通過接觸裝置4電相互連接，對稱軸線SA近似地將兩個接觸桿2之間的空隙以近似的方式分成兩個相等的半部。接觸面6的包括對稱軸線SA的中央?yún)^(qū)域6. I在一個優(yōu)選的實施例中凹入地拱曲。該拱曲描述和其他所有拱曲描述一樣是相對于轉(zhuǎn)換裝置I的縱向中軸線MLA而言的。通過這種凹入的拱曲，在中央?yún)^(qū)域中形成凹部，在該凹部的最低點處存在縱向中軸線MLA與接觸元件5的接觸面6的徑向間距屯，該徑向間距小于相應在兩側(cè)連接在中央?yún)^(qū)域6. I上的中間區(qū)域6. 2、6. 2’之間的徑向間距(12以及第一和第二邊緣區(qū)域6. 3、6. 3’ ,6.4,6. 4'之間的徑向間距d3、d4。徑向間距屯、d2、d3、d4由于接觸元件5相對于沿縱向中軸線MLA延伸的轉(zhuǎn)換軸3的可移動性而是可變的。但單個接觸元件5相對于轉(zhuǎn)換軸3的個別移動引起一個接觸元件5的相應所有間距屯、d2、d3、d4的變化，從而始終相互保持這些間距屯、d2、d3、d4的尺寸關(guān)系O
優(yōu)選中央?yún)^(qū)域6. I到縱向中軸線MLA的徑向間距(I1這樣選擇，使得接觸裝置4可以相對于接觸桿2處于在兩個轉(zhuǎn)換位置之間的中間轉(zhuǎn)換位置，在該中間轉(zhuǎn)換位置中，接觸裝置4的對稱軸線SA延伸穿過一個接觸桿2。在該中間轉(zhuǎn)換位置中，在中央?yún)^(qū)域中的接觸面6到縱向中軸線MLA的徑向間距Cl1具有最大值。但徑向間距Cl1的所述最大值小于接觸桿2的外表面到縱向中軸線MLA的徑向間距d5，就是說，接觸面6在中央?yún)^(qū)域6. I具有到相對置的接觸桿2的足夠的間距。通過這種尺寸設(shè)置，轉(zhuǎn)換軸3能夠不與接觸裝置4接觸地插入接觸桿2的圓形布置結(jié)構(gòu)中，從而能夠確保簡單地安裝和拆卸轉(zhuǎn)換裝置I。在中央?yún)^(qū)域6. I上朝兩側(cè)關(guān)于對稱軸向SA對稱地分別連接一個中間區(qū)域6. 2，所述中間區(qū)域到縱向中軸線MLA的間距d2大于間距屯?？v向中軸線MLA與中間區(qū)域6. 2之間的這種徑向間距擴大連續(xù)地實現(xiàn)，其中中央?yún)^(qū)域6. I的凹入拱曲在中間區(qū)域6. 2、6. 2'中過渡為凸出的拱曲，在拱曲最高點達到至縱向中軸線MLA的徑向間距d2。兩個中間區(qū)域
6.2,6.2'的拱曲最高點的角間距α這樣選擇，使得凸出拱曲的中間區(qū)域6. 2、6. 2’的拱曲最高點至少部分地位于空隙9的內(nèi)部或部分地伸入所述空隙。通過拱曲最高點對稱的設(shè)置實現(xiàn)了接觸裝置4在轉(zhuǎn)換位置中的自調(diào)節(jié)，因為接觸裝置4的旋轉(zhuǎn)會導致接觸元件5插入。通過這種插入實現(xiàn)復位力，所述復位力導致接觸裝置4復位到這樣的位置中，在該位置中對稱軸線SA居中地穿過電連接的各接觸桿2之間的空隙9。在中間區(qū)域6.2、6.2’上分別向外連接第一和第二邊緣區(qū)域部段6. 3、6. 4、6. 3’、
6.4’，第一邊緣區(qū)域部段6. 3,6. 3’在根據(jù)圖2和3的實施例中構(gòu)成為平的或基本上平的。由此，接觸面6的第一邊緣區(qū)域部段6. 3,6. 3’在該轉(zhuǎn)換位置中至少部分地貼靠在接觸桿2上。通過第一邊緣區(qū)域部段6. 3,6. 3’平的或基本上平的結(jié)構(gòu)，第一邊緣區(qū)域部段6. 3,6. 3’到縱向中軸線MLA的徑向間距d3朝第二邊緣區(qū)域部段6. 4,6. 4’的方向減小，徑向間距d3始終小于中間區(qū)域6. 2、6. 2’到縱向中軸線MLA的徑向間距d2。通過這種幾何尺寸設(shè)置，可以防止無意中將接觸裝置4從轉(zhuǎn)換位置中旋轉(zhuǎn)出來，因為根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向，在接觸裝置4從轉(zhuǎn)換位置中旋轉(zhuǎn)出來時，中間區(qū)域6. 2,6. 2’以其拱曲最高點貼靠在接觸桿2上，并且此時通過接觸元件5朝轉(zhuǎn)換軸3的方向的移入實現(xiàn)了提高的夾緊力，所述夾緊力抑制不希望的轉(zhuǎn)換。在第一邊緣區(qū)域部段6. 3、6. 3’上向外分別連接第二邊緣區(qū)域部段6. 4,6. 4’，所述第二邊緣區(qū)域部段優(yōu)選關(guān)于縱向中軸線MLA凸出地拱曲。第二邊緣區(qū)域部段6. 4,6. 4’構(gòu)成接觸元件5的側(cè)向倒圓部，從而在接觸裝置4繞縱向中軸線MLA旋轉(zhuǎn)時接觸元件5以第二邊緣區(qū)域部段6. 4,6. 4’沿接觸桿2滑動，并且在接觸元件5沿徑向朝縱向中軸線MLA的方向移入的情況下，接觸裝置4能夠以較小的力消耗運動進入轉(zhuǎn)換位置。在圖4中示出接觸元件5的接觸面6的另一個實施形式。與圖2和圖3示出的接觸面形狀的主要區(qū)別在于，一方面第一邊緣區(qū)域部段6. 3,6. 3’分別關(guān)于縱向中軸線MLA構(gòu)造成略微凹入地拱曲。這種凹入的拱曲具有拱曲最低點，在拱曲最低點處第一邊緣區(qū)域部段6.3、6.3’具有到縱向中軸線MLA的徑向間距d3。通過凹入的拱 曲構(gòu)成凹部，在一個轉(zhuǎn)換位置中相應的接觸桿2支承到該凹部中并由此 受到確定的鎖定。此外，關(guān)于縱向中軸線MLA凸出地拱曲的第二邊緣區(qū)域部段6. 4,6. 4’分別具有拱曲最高點，在拱曲最高點處第二邊緣區(qū)域部段到縱向中軸線MLA具有徑向間距d4。徑向間距d4大于徑向間距d3，從而至少所述拱曲最高點相對于第一邊緣區(qū)域部段6. 3,6. 3’徑向突出。因此，第一邊緣區(qū)域部段6. 3、6. 3’在側(cè)向一方面通過中間區(qū)域6. 2、6. 2’的拱曲最高點，另一方面通過第二邊緣區(qū)域部段6. 4、6. 4’的拱曲最高點限定。在接觸裝置4從轉(zhuǎn)換位置中旋轉(zhuǎn)出來時，必須克服各拱曲最高點，這一方面防止轉(zhuǎn)換裝置I無意中的切換，另一方面實現(xiàn)接觸裝置4在該轉(zhuǎn)換位置中的自調(diào)節(jié)。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置I的接觸裝置4的側(cè)向縱向剖視圖。接觸裝置4主要包括殼體7，該殼體具有第一殼體部分7. I和第二殼體部分7. 2，第一殼體部分具有半圓形的凹部7. 3，用于至少部分地容納轉(zhuǎn)換軸3，第二殼體部分具有凹部7. 4，在該凹部的內(nèi)部彼此間隔開地容納多個接觸元件5。接觸元件5優(yōu)選構(gòu)造成接觸片，特別是滑動接觸片。接觸元件5分別彈性地相對于殼體7設(shè)置，并且通過例如構(gòu)造成壓縮彈簧的彈簧10彈性地設(shè)置。能夠相對于殼體7能移動地固定接觸元件5，在側(cè)向限定凹部7. 4的板條
7.5,7. 5'中錨固固定元件7. 6，所述固定元件沿橫向平行于轉(zhuǎn)換軸3地延伸穿過凹部7. 4并通過長孔5. I穿過接觸元件5。通過多個能單獨地徑向移動的接觸元件5的平行布置，可以通過所述接觸裝置4實現(xiàn)確定地觸點接通接觸桿2。圖6示出設(shè)置在轉(zhuǎn)換軸3上的接觸裝置4的沿剖切線A-A的剖視圖。接觸元件5彈簧加載地能相對于殼體7移動，并且能在通過長孔5. I預先規(guī)定的回縮或前移的終端位置之間移動。在接觸裝置占據(jù)轉(zhuǎn)換位置時，各接觸元件5優(yōu)選分別定位在一個位于所述終端位置之間的中間位置中。由此接觸元件彈簧加載地被壓向接觸桿2，從而實現(xiàn)最佳的電觸點接通。在接觸裝置4從一個轉(zhuǎn)換位置中旋轉(zhuǎn)出來時，必須克服中間區(qū)域6. 2或第二邊緣區(qū)域部段6. 4的凸出的拱曲。此時接觸元件5朝轉(zhuǎn)換軸3的方向回縮，直至凸出的拱曲區(qū)域能夠在接觸桿2上滑動經(jīng)過并且接觸裝置4能夠經(jīng)由中間轉(zhuǎn)換位置轉(zhuǎn)移到相鄰的轉(zhuǎn)換位置，在所述中間轉(zhuǎn)換位置中，接觸元件5被彈簧加載地從殼體7中移出至最大程度。在轉(zhuǎn)換軸3這樣旋轉(zhuǎn)時并且接觸裝置4繞縱向中軸線MLA相對于接觸桿2旋轉(zhuǎn)時，接觸元件5的接觸面6在接觸桿2的外側(cè)上進行滑動運動，從而通過所述滑動運動能除去例如通過接觸焦化在接觸桿2或接觸元件5上形成的異物層，并由此在轉(zhuǎn)換過程中實現(xiàn)觸點的自清潔。
圖7示出接觸元件5的接觸面6的第三實施形式。與前面的實施例不同，中央?yún)^(qū)域6. I構(gòu)造成平的，所形成的平面優(yōu)選垂直于對稱軸線SA延伸。此外第一邊緣區(qū)域部段
6.3,6.3'和第二邊緣區(qū)域部段6. 4、6. 4’優(yōu)選都構(gòu)造成圓弧形的，第一和第二邊緣區(qū)域部段6. 3、6. 3’ >6.4,6. 4'的相應圓弧的半徑和中點是不同的。圖8示出根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)圖7的實施形式的轉(zhuǎn)換裝置，其中分別在邊緣區(qū)域部段6. 4、6. 4'中設(shè)置滾輪11，所述滾輪能相對于接觸裝置4旋轉(zhuǎn)地支承并以其圓周側(cè)相對于接觸元件5略微突出。通過這些滾輪11在相對于接觸桿2旋轉(zhuǎn)接觸裝置4時降低了需花費的轉(zhuǎn)矩。在占據(jù)兩個相鄰的接觸桿2相互電連接的轉(zhuǎn)換位置時，滾輪11沒有與接觸桿2發(fā)生接觸，從而第一邊緣區(qū)域部段6. 3、6. 3’繼續(xù)作為滑動觸點在接觸桿2上滑動并由此實現(xiàn)了接觸面的自清潔。前面結(jié)合實施例說明了本發(fā)明?？梢岳斫?，當然也可能有很多變型或改型，而不會因此偏離開發(fā)明所基于的發(fā)明構(gòu)思。·
附圖標記列表I轉(zhuǎn)換裝置2接觸桿3轉(zhuǎn)換軸4接觸裝置5接觸元件5. I長孔6接觸面6. 1、6· I’中央?yún)^(qū)域6. 2、6. 2’中間區(qū)域6. 3,6. 3’第一邊緣區(qū)域部段6. 4,6. 4’第二邊緣區(qū)域部段7殼體7. I第一殼體部分7. 2第二殼體部分7. 3凹部7. 4凹部7. 5,7. 5'板條7. 6固定元件8環(huán)狀保持架9空隙10彈簧11滾輪α角間距Cl1間距d2間距d3間距
d4間距d5間距
MLA縱向中軸線SA對稱軸線
權(quán)利要求
1.一種用于變壓器的轉(zhuǎn)換裝置，包括多個相互平行的、間隔開的并且繞縱向中軸線(MLA)圓形地設(shè)置的接觸桿(2)、一個沿縱向中軸線(MLA)延伸并繞縱向中軸線能旋轉(zhuǎn)地支承的轉(zhuǎn)換軸(3)和一個固定在轉(zhuǎn)換軸(3)上的接觸裝置(4)，所述接觸裝置具有多個接觸元件(5)，這些接觸元件相對于轉(zhuǎn)換軸(3)至少沿徑向能移動地設(shè)置并包括至少一個朝向所述接觸桿(2)的接觸面￠)，其特征在于，接觸元件(5)的接觸面(6)具有至少一個中央?yún)^(qū)域(6. I)和在兩側(cè)與中央?yún)^(qū)域連接的各邊緣區(qū)域(6. 3、6.4、6. 3'、6.4')，中央?yún)^(qū)域和邊緣區(qū)域這樣成形，使得在中央?yún)^(qū)域(6. I)中接觸面(6)與縱向中軸線(MLA)的徑向間距(Cl1)小于在邊緣區(qū)域(6·3、6·4、6·3'、6·4')中接觸面(6)與縱向中軸線(MLA)的徑向間距(d3、d4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，各接觸元件(5)在中央?yún)^(qū)域(6.I)中具有凹入的拱曲或構(gòu)造成平的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，各接觸元件(5)在中央?yún)^(qū)域(6. I)和連接的各邊緣區(qū)域(6. 3,6. 4,6. 3'、6· 4')之間分別具有一個凸形構(gòu)成的中間區(qū)域(6. 2,6. 2')。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，邊緣區(qū)域出.3、6.4、.6.3'、6.4')具有至少一個第一邊緣區(qū)域部段出.3、6.3')和第二邊緣區(qū)域部段(6. 4、.6.4')，第一邊緣區(qū)域部段(6.3、6.3')構(gòu)造成平的或凹入拱曲的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，相應地連接在第一邊緣區(qū)域部段(6. 3,6. 3')上的第二邊緣區(qū)域部段(6. 4,6. 4')構(gòu)造成凸出拱曲的。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，各邊緣區(qū)域出.3、6.4、.6.3'、6.4')分別構(gòu)造成圓弧形的。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，中間區(qū)域(6.2)和/或第二邊緣區(qū)域部段(6.4)至少部分地具有到縱向中軸線(MLA)的徑向間距(d2、d4)，所述徑向間距大于第一邊緣區(qū)域部段(6. 3)到縱向中軸線(MLA)的徑向間距(d3)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，在第二邊緣區(qū)域部段(6. 4,6. 4’ )上設(shè)有能旋轉(zhuǎn)地支承的滾輪(11)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，設(shè)有殼體用于至少部分地容納接觸裝置(4 )，所述殼體與轉(zhuǎn)換軸(3 )連接。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，各接觸元件(5)以接觸片的形式實現(xiàn)，特別是以滑動接觸片的形式實現(xiàn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，接觸裝置(4)包括多個相互平行設(shè)置的接觸片，這些接觸片構(gòu)成接觸片組，各接觸片(5)能單獨地彈性地相對于殼體(7)移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項所述的的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，各接觸元件(5)分別具有至少兩個長孔(5. 1)，用于將接觸元件能移動地固定在殼體(7)中。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，在接觸元件(5)的中央?yún)^(qū)域(6. I)中，接觸面(6)到縱向中軸線(MLA)的徑向間距(Cl1)這樣選擇，使得接觸裝置(4)在位于兩個轉(zhuǎn)換位置之間的中間轉(zhuǎn)換位置中相對于接觸桿(2)處于自由狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于變壓器的轉(zhuǎn)換裝置，包括多個相互平行的、間隔開的并且繞縱向中軸線(MLA)圓形地設(shè)置的接觸桿(2)、一個沿縱向中軸線(MLA)延伸的轉(zhuǎn)換軸(3)和一個固定在轉(zhuǎn)換軸(3)上的接觸裝置(4)，所述接觸裝置具有多個接觸元件(5)，這些接觸元件相對于轉(zhuǎn)換軸(3)至少沿徑向能移動地設(shè)置，其中，接觸元件(5)的朝向所述接觸桿(2)的接觸面(6)這樣成形，使得在接觸元件(5)的中央?yún)^(qū)域中(6.1)接觸面(6)與縱向中軸線(MLA)的徑向間距(d1)小于在兩側(cè)連接在中央?yún)^(qū)域(6.1)上的中間區(qū)域(6.2)和/或邊緣區(qū)域(6.3、6.4)中的徑向間距。
文檔編號H01H9/00GK102906842SQ201180023225
公開日2013年1月30日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者T·舒斯特 申請人:賴茵豪森機械制造公司