一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，包括進(jìn)料裝置、直線推進(jìn)裝置、定位裝置、鋼珠推進(jìn)裝置、鋼珠打壓裝置、電池推出裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)化成后的電池進(jìn)行整形和封鋼珠，本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，提高了生產(chǎn)效率，電池封鋼珠效果好，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高。
【專利說明】一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及方形鋰電池的生產(chǎn)加工設(shè)備，具體是一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池在化成的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，若不能及時(shí)排出將影響電池的性能，所以絕大多數(shù)的電池生產(chǎn)過程都采用開口化成方式。開口化成后勢(shì)必要對(duì)電池進(jìn)行封口處理。現(xiàn)階段電池化成封口是人工封口方式，生產(chǎn)效率低，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度低，不符合日后電池生產(chǎn)向自能化，高效化的發(fā)展趨勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)鋰離子化成后自動(dòng)封口，并能對(duì)電池進(jìn)行整形處理的，能夠連續(xù)作業(yè)，實(shí)時(shí)操作性強(qiáng)，高定位精度、高效率的方形鋰電池化成后自動(dòng)封鋼珠裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，包括進(jìn)料裝置、直線推進(jìn)裝置、定位裝置、鋼珠推進(jìn)裝置、鋼珠打壓裝置、電池推出裝置，
[0006]所述進(jìn)料裝置為下部設(shè)有滑輪的推板，滑輪連接有重球，推板在重球重力牽引作用下推動(dòng)電池前進(jìn)；
[0007]所述直線推進(jìn)裝置由相對(duì)設(shè)置的直線推板、推進(jìn)氣缸與連接板構(gòu)成，連接板連接直線推板、推進(jìn)氣缸的端部，推進(jìn)氣缸帶動(dòng)直線推板前進(jìn)、回退；
[0008]所述定位裝置由相對(duì)設(shè)置的擠緊氣缸和限位氣缸構(gòu)成，對(duì)電池橫向擠緊定位，縱向限位；
[0009]所述鋼珠推進(jìn)裝置包括設(shè)在“Z ”型支撐架豎直部一側(cè)的推鋼珠氣缸以及支撐板，推鋼珠氣缸與支撐板是平行的，通過氣缸的伸縮帶動(dòng)推鋼珠桿將鋼珠推進(jìn)，支撐板上設(shè)有鋼珠槽和頂桿，下降氣缸設(shè)在“Z ”型支撐架頂端下側(cè)，支撐板端部穿過兩個(gè)圓柱，下降氣缸的伸縮桿連接到支撐板，通過氣壓的控制帶動(dòng)支撐板沿圓柱上下運(yùn)動(dòng)，頂桿是裝在一個(gè)內(nèi)部有彈簧的圓柱體內(nèi)，這個(gè)圓柱體是通過螺絲與支撐板連在一起的，頂桿只會(huì)隨支撐板上下運(yùn)動(dòng)，但是要頂桿伸到裝彈簧的圓柱體內(nèi)就要通過錘擊氣缸打才行；
[0010]所述鋼珠打壓裝置為設(shè)在“Z ”型支撐架頂端的錘擊氣缸，下降氣缸帶動(dòng)頂桿下降，將鋼珠頂在注液孔處，錘擊氣缸通過兩次錘擊動(dòng)作將電池進(jìn)行封口 ；
[0011]所述電池推出裝置包括進(jìn)位氣缸、推出氣缸，所述進(jìn)位氣缸通過連接板與推進(jìn)氣缸相連，連接板設(shè)在導(dǎo)軌上，進(jìn)位氣缸帶動(dòng)推進(jìn)氣缸和直線推板沿導(dǎo)軌方向?qū)㈦姵赝瞥龅匠隽峡?，推出氣缸作用將電池推出?br> [0012]所述“Z ”型支撐架底端設(shè)在平臺(tái)上，所述平臺(tái)上設(shè)有前后微調(diào)定位螺絲，“Z ”型支撐架底端設(shè)有左右微調(diào)定位螺絲，前后微調(diào)定位螺絲與左右微調(diào)定位螺絲調(diào)整鋼珠下落的位置。
[0013]所述擠緊氣缸連接的擠緊前面板為微凸面，達(dá)到對(duì)電池整形的目的。
[0014]所述推板兩側(cè)設(shè)有第一限位板。
[0015]所述推出氣缸前端兩側(cè)設(shè)有第二限位板，一側(cè)的第二限位板設(shè)有出料口。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)化成后的電池進(jìn)行整形和封鋼珠，本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，提高了生產(chǎn)效率，電池封鋼珠效果好，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，包括進(jìn)料裝置、直線推進(jìn)裝置、定位裝置、鋼珠推進(jìn)裝置、鋼珠打壓裝置、電池推出裝置，所述進(jìn)料裝置為下部設(shè)有滑輪的推板15，滑輪連接有重球17，推板15在重球17重力牽引作用下推動(dòng)電池前進(jìn)；所述直線推進(jìn)裝置由相對(duì)設(shè)置的直線推板1、推進(jìn)氣缸20與連接板21構(gòu)成，連接板21連接直線推板
1、推進(jìn)氣缸20的端部，推進(jìn)氣缸20帶動(dòng)直線推板I前進(jìn)、回退；所述定位裝置由相對(duì)設(shè)置的擠緊氣缸12和限位氣缸7構(gòu)成，對(duì)電池橫向擠緊定位，縱向限位；所述鋼珠推進(jìn)裝置包括設(shè)在“Z ”型支撐架23豎直部一側(cè)的推鋼珠氣缸13以及支撐板24，支撐板24與推鋼珠氣缸13是平行的，通過氣缸的伸縮帶動(dòng)推鋼珠桿將鋼珠推進(jìn)，支撐板24上設(shè)有鋼珠槽11和頂桿5，下降氣缸4設(shè)在“Z ”型支撐架頂端下側(cè)，支撐板24端部穿過兩個(gè)圓柱，下降氣缸4的伸縮桿連接到支撐板，通過氣壓的控制帶動(dòng)支撐板24沿圓柱上下運(yùn)動(dòng)，頂桿5是裝在一個(gè)內(nèi)部有彈簧的圓柱體內(nèi)，這個(gè)圓柱體是通過螺絲與支撐板24連在一起的。頂桿5只會(huì)隨支撐板24上下運(yùn)動(dòng)，但是要頂桿5伸到裝彈簧的圓柱體內(nèi)就要通過錘擊氣缸6打才行；所述鋼珠打壓裝置為設(shè)在“Z ”型支撐架23頂端的錘擊氣缸6，下降氣缸4帶動(dòng)頂桿5下降，將鋼珠頂在注液孔處，錘擊氣缸6通過兩次錘擊動(dòng)作將電池進(jìn)行封口 ；所述電池推出裝置包括進(jìn)位氣缸19、推出氣缸8，所述進(jìn)位氣缸19通過連接板16與推進(jìn)氣缸20相連，連接板16設(shè)在導(dǎo)軌18上，進(jìn)位氣缸19帶動(dòng)推進(jìn)氣缸20和直線推板I沿導(dǎo)軌18方向?qū)㈦姵赝瞥鲋罥J出料口 9，推出氣缸8作用將電池推出。所述“Z ”型支撐架23底端設(shè)在平臺(tái)22上，所述平臺(tái)22上設(shè)有前后微調(diào)定位螺絲2，“Z ”型支撐架23底端設(shè)有左右微調(diào)定位螺絲3，前后微調(diào)定位螺絲2與左右微調(diào)定位螺絲3調(diào)整鋼珠下落的位置。擠緊氣缸12連接的擠緊前面板14為微凸面，達(dá)到對(duì)電池整形的目的。為了將電池整齊的推入和退出，推板15兩側(cè)設(shè)有第一限位板。推出氣缸8前端兩側(cè)設(shè)有第二限位板，一側(cè)的第二限位板設(shè)有出料口 9。
[0020]作業(yè)開始時(shí)，電池在推板15的作用下進(jìn)料，當(dāng)電池到達(dá)直線推板I前端時(shí)，限位氣缸7先開啟，進(jìn)行限位，然后直線推板I將電池推到限位氣缸7的前部10，將電池側(cè)邊頂緊，然后擠緊氣缸12開始工作，通過擠緊前面板14將電池前后面擠緊。待電池?cái)D緊后，推鋼珠氣缸13啟動(dòng)，將鋼珠從鋼珠槽11推出，然后下降氣缸4開始工作，帶動(dòng)頂桿5下降，將鋼珠頂?shù)阶⒁嚎滋?，接著錘擊氣缸6開啟，通過兩次錘擊動(dòng)作將電池封口。然后下降氣缸4上抬，擠緊氣缸12松開，限位氣缸7退回，進(jìn)位氣缸19開啟，將電池推出到出料口 9，推出氣缸8將電池推出。然后整個(gè)裝置回到初始狀態(tài)，待對(duì)下一個(gè)電池進(jìn)行工作。
[0021]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，包括進(jìn)料裝置、直線推進(jìn)裝置、定位裝置、鋼珠推進(jìn)裝置、鋼珠打壓裝置、電池推出裝置，其特征在于: 所述進(jìn)料裝置為下部設(shè)有滑輪的推板(15)，滑輪連接有重球(17)，推板(15)在重球(17)重力牽引作用下推動(dòng)電池前進(jìn)； 所述直線推進(jìn)裝置由相對(duì)設(shè)置的直線推板(I)、推進(jìn)氣缸(20)與連接板(21)構(gòu)成，連接板(21)連接直線推板(I)、推進(jìn)氣缸(20)的端部，推進(jìn)氣缸(20)帶動(dòng)直線推板(I)前進(jìn)、回退； 所述定位裝置由相對(duì)設(shè)置的擠緊氣缸(12)和限位氣缸(7)構(gòu)成，對(duì)電池橫向擠緊定位，縱向限位； 所述鋼珠推進(jìn)裝置包括設(shè)在“Z ”型支撐架(23)豎直部一側(cè)的推鋼珠氣缸(13)以及支撐板(24)，支撐板(24)設(shè)置在推鋼珠氣缸(13)上方，支撐板(24)上設(shè)有鋼珠槽(11)和頂桿(5)，鋼珠推進(jìn)裝置連接下降氣缸(4)，下降氣缸(4)設(shè)在“Z ”型支撐架頂端下側(cè)，支撐板(24)端部穿過兩個(gè)圓柱，下降氣缸(4)的伸縮桿連接到支撐板，通過氣壓的控制帶動(dòng)支撐板(24)沿圓柱上下運(yùn)動(dòng)； 所述鋼珠打壓裝置為設(shè)在“Z ”型支撐架(23)頂端的錘擊氣缸(6)，下降氣缸(4)帶動(dòng)頂桿(5)下降，將鋼珠頂在注液孔處，錘擊氣缸(6)通過兩次錘擊動(dòng)作將電池進(jìn)行封口 ； 所述電池推出裝置包括進(jìn)位氣缸(19)、推出氣缸(8)，所述進(jìn)位氣缸(19)通過連接板(16)與推進(jìn)氣缸20相連，連接板(16)設(shè)在導(dǎo)軌(18)上，進(jìn)位氣缸(19)帶動(dòng)推進(jìn)氣缸(20)和直線推板(I)沿導(dǎo)軌(18)方向?qū)㈦姵赝瞥龅匠隽峡?9)，推出氣缸(8)作用將電池推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，其特征在于，所述“Z”型支撐架(23)底端設(shè)在平臺(tái)(22)上，所述平臺(tái)(22)上設(shè)有前后微調(diào)定位螺絲(2)，“Z ”型支撐架(23)底端設(shè)有左右微調(diào)定位螺絲(3)，前后微調(diào)定位螺絲(2)與左右微調(diào)定位螺絲(3)調(diào)整鋼珠下落的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，其特征在于，所述擠緊氣缸(12)連接的擠緊前面板(14)為微凸面，達(dá)到對(duì)電池整形的目的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，其特征在于，所述推板(15)兩側(cè)設(shè)有第一限位板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種方形鋰離子電池自動(dòng)封鋼珠裝置，其特征在于，所述推出氣缸(8)前端兩側(cè)設(shè)有第二限位板，一側(cè)的第二限位板設(shè)有出料口(9)。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK203787520SQ201420142583
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】谷明海, 韓成祥, 張金金 申請(qǐng)人:合肥國軒高科動(dòng)力能源股份公司