本發(fā)明涉及絕緣材料，具體為一種抗凍絕緣材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、絕緣材料是電工、電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)材料之一，其對電工工業(yè)的發(fā)展，具有特別重要的作用，從某種意義上講，絕緣材料行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，直接關(guān)系到國家發(fā)電、輸電和用電業(yè)的發(fā)展，而對于電工行業(yè)來講，北方或高海拔等極端寒冷的情況下，電工作業(yè)的工具還需在絕緣的基礎(chǔ)上具備較好的抗凍性能。

2、現(xiàn)有的絕緣材料通常由膠料直接柔和擠出而得，通過加熱冷卻固化至工具表面后其抗拉性能變差，容易因撕扯導(dǎo)致絕緣材料的損壞，進(jìn)而導(dǎo)致工具的抗凍性和絕緣性下降，防護(hù)性變差，故而提出一種抗凍絕緣材料及其制備方法來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種抗凍絕緣材料及其制備方法，使得絕緣材料相較于原本的抗凍絕緣材料具備了更優(yōu)異的韌性和抗拉性，解決了現(xiàn)有的絕緣材料通常由膠料直接柔和擠出而得，通過加熱冷卻固化至工具表面后其抗拉性能變差，容易因撕扯導(dǎo)致絕緣材料的損壞，進(jìn)而導(dǎo)致工具的抗凍性和絕緣型下降，防護(hù)性變差的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：包括抗凍材料本體，所述抗凍材料本體由抗凍層、中間層和絕緣層經(jīng)過壓制構(gòu)成；

5、所述抗凍層為耐寒橡膠；

6、所述中間層為復(fù)合粘性體；

7、所述絕緣層為高溫硫化硅橡膠；

8、所述復(fù)合粘性體由膠料、抗拉體和粘料構(gòu)成；

9、上述復(fù)合粘性體及抗凍材料本體的制備方法如下：

10、s1、取膠料、抗拉體和粘料各一份并將之進(jìn)行投料；

11、s2、將投料完畢的物料進(jìn)行加熱并攪拌30min；

12、s3、攪拌完畢后的坯料經(jīng)過擠出構(gòu)件進(jìn)行定型使之形成可粘接的中間體；

13、s4、將抗凍層及絕緣層分別布置于擠出構(gòu)件出口上下方；

14、s5、通過擠壓加熱構(gòu)件對疊放的抗凍層、中間層和絕緣層進(jìn)行糅合；

15、s6、通過冷卻剪切后即可完成制備；

16、上述抗凍材料本體和復(fù)合粘性體的加工需要用到配套加工設(shè)備來配合完成，所述配套加工設(shè)備包括捏合機(jī)，所述捏合機(jī)的頂部連通有數(shù)量為三個的投料斗，所述捏合機(jī)的底部固定安裝有平直輸送帶，所述捏合機(jī)的左側(cè)固定連接有擠壓成型模組，所述擠壓成型模組的頂部固定連接有延伸至其左方的傾斜輸送帶，所述平直輸送帶的左側(cè)固定連接有后處理箱，所述后處理箱的左側(cè)固定安裝有切斷組件。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、該抗凍絕緣材料及其制備方法，使得絕緣材料相較于原本的抗凍絕緣材料具備了更優(yōu)異的韌性和抗拉車性。

19、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

20、進(jìn)一步，三個所述投料斗大于捏合機(jī)的連接處截面大小呈比例布置，所述捏合機(jī)的內(nèi)部固定設(shè)置有加熱絲。

21、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，加熱絲的設(shè)置保證了捏合的效果。

22、進(jìn)一步，所述捏合機(jī)的外側(cè)固定安裝有連接架，所述平直輸送帶布置于連接架的底部，所述平直輸送帶的左側(cè)延伸至捏合機(jī)的左方。

23、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，方便將下方的料平直輸送至擠壓成型模組出料處。

24、進(jìn)一步，所述擠壓成型模組的前后兩側(cè)均固定安裝有分別延伸至捏合機(jī)的連接片，所述擠壓成型模組通過連接片及緊固件與捏合機(jī)完成固定。

25、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，該種設(shè)置的擠壓成型模組可進(jìn)行靈活更換。

26、進(jìn)一步，所述傾斜輸送帶呈l型，所述傾斜輸送帶的底部與擠壓成型模組的頂部之間存在間隙。

27、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，間隙的設(shè)置容許物料的經(jīng)過。

28、進(jìn)一步，所述后處理箱包括箱體，所述箱體的后側(cè)固定安裝有輸出軸為三個且輸出軸延伸至箱體內(nèi)部的傳動箱，所述傳動箱的輸出軸前側(cè)固定連接有另一端與箱體前側(cè)固定連接的過渡輥，所述傳動箱的后側(cè)設(shè)置有輸入軸且固定連接有電動機(jī)，所述箱體的內(nèi)側(cè)前后壁之間固定安裝有與過渡輥接觸的接觸式加熱組件。

29、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，后處理箱可方便的物料進(jìn)行加熱糅合加工。

30、進(jìn)一步，所述接觸式加熱組件包括固定于箱體的內(nèi)側(cè)前后壁之間的加熱管，所述加熱管的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電熱絲，所述加熱管的外側(cè)固定安裝有伸縮傳導(dǎo)桿，所述伸縮傳導(dǎo)桿的另一端固定連接有與過渡輥接觸的傳遞塊。

31、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，接觸式加熱組件的設(shè)置為物料的加工提供了必要的溫度條件。

32、進(jìn)一步，所述伸縮傳導(dǎo)桿包括套桿、彈簧及延伸桿，所述延伸桿和套桿分別與傳遞塊和加熱管固定連接，所述延伸桿滑動連接于套桿內(nèi)部，所述彈簧的兩端分別與套桿的內(nèi)側(cè)壁和延伸桿固定連接。

33、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，伸縮傳導(dǎo)桿的設(shè)置可防止摩擦損耗導(dǎo)致的傳導(dǎo)效果變差。

34、進(jìn)一步，所述切斷組件包括固定于后處理箱左側(cè)的連接架，所述連接架的底部通過緊固件固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端底部固定連接有切割刀片。

35、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，切斷組件的設(shè)置方便出料時的最終處理。

技術(shù)特征：

1.一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：包括抗凍材料本體，所述抗凍材料本體由抗凍層、中間層和絕緣層經(jīng)過壓制構(gòu)成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：三個所述投料斗(2)大于捏合機(jī)(1)的連接處截面大小呈比例布置，所述捏合機(jī)(1)的內(nèi)部固定設(shè)置有加熱絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：所述捏合機(jī)(1)的外側(cè)固定安裝有連接架，所述平直輸送帶(3)布置于連接架的底部，所述平直輸送帶(3)的左側(cè)延伸至捏合機(jī)(1)的左方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：所述擠壓成型模組(4)的前后兩側(cè)均固定安裝有分別延伸至捏合機(jī)(1)的連接片，所述擠壓成型模組(4)通過連接片及緊固件與捏合機(jī)(1)完成固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：所述傾斜輸送帶(5)呈l型，所述傾斜輸送帶(5)的底部與擠壓成型模組(4)的頂部之間存在間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：所述后處理箱(6)包括箱體(61)，所述箱體(61)的后側(cè)固定安裝有輸出軸為三個且輸出軸延伸至箱體(61)內(nèi)部的傳動箱(62)，所述傳動箱(62)的輸出軸前側(cè)固定連接有另一端與箱體(61)前側(cè)固定連接的過渡輥(63)，所述傳動箱(62)的后側(cè)設(shè)置有輸入軸且固定連接有電動機(jī)(64)，所述箱體(61)的內(nèi)側(cè)前后壁之間固定安裝有與過渡輥(63)接觸的接觸式加熱組件(65)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：所述接觸式加熱組件(65)包括固定于箱體(61)的內(nèi)側(cè)前后壁之間的加熱管(651)，所述加熱管(651)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電熱絲(652)，所述加熱管(651)的外側(cè)固定安裝有伸縮傳導(dǎo)桿(653)，所述伸縮傳導(dǎo)桿(653)的另一端固定連接有與過渡輥(63)接觸的傳遞塊(654)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：所述伸縮傳導(dǎo)桿(653)包括套桿、彈簧及延伸桿，所述延伸桿和套桿分別與傳遞塊(654)和加熱管(651)固定連接，所述延伸桿滑動連接于套桿內(nèi)部，所述彈簧的兩端分別與套桿的內(nèi)側(cè)壁和延伸桿固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍絕緣材料及其制備方法，其特征在于：所述切斷組件(7)包括固定于后處理箱(6)左側(cè)的連接架(71)，所述連接架(71)的底部通過緊固件固定連接有氣缸(72)，所述氣缸(72)的輸出端底部固定連接有切割刀片(73)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種抗凍絕緣材料及其制備方法，抗凍材料本體和復(fù)合粘性體的加工需要用到配套加工設(shè)備來配合完成，所述配套加工設(shè)備包括捏合機(jī)，所述捏合機(jī)的頂部連通有數(shù)量為三個的投料斗，所述捏合機(jī)的底部固定安裝有平直輸送帶，所述捏合機(jī)的左側(cè)固定連接有擠壓成型模組，所述擠壓成型模組的頂部固定連接有延伸至其左方的傾斜輸送帶，所述平直輸送帶的左側(cè)固定連接有后處理箱，所述后處理箱的左側(cè)固定安裝有切斷組件。該抗凍絕緣材料及其制備方法，使得絕緣材料相較于原本的抗凍絕緣材料具備了更優(yōu)異的韌性和抗拉車性。

技術(shù)研發(fā)人員：季勇,張曉海,鄒金春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州安博雷德五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21