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一種背接觸電池片及光伏組件的制作方法

文檔序號(hào):39383459發(fā)布日期:2024-09-13 11:43閱讀:17來(lái)源:國(guó)知局
一種背接觸電池片及光伏組件的制作方法

本發(fā)明涉及光伏電池,特別是涉及一種背接觸電池片及光伏組件。


背景技術(shù):

1、由于背接觸電池片較為出色的光電轉(zhuǎn)換效率,受到了光伏市場(chǎng)的青睞。

2、為了避免造成背接觸電池片背面金屬柵線的偏移,通常在電池片的背面印刷絕緣膠層,將p區(qū)的正極和n區(qū)的負(fù)極絕緣隔離,防止電池片的正負(fù)極導(dǎo)通短路。印刷絕緣膠之后,當(dāng)絕緣膠烘干之后,由于其內(nèi)應(yīng)力會(huì)引起絕緣膠層的收縮,會(huì)導(dǎo)致電池片翹曲變形,使得制作光伏組件時(shí)容易碎片。

3、因此,需要設(shè)計(jì)一種翹曲變形量更小的背接觸電池片來(lái)提升光伏組件的良品率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本發(fā)明提供一種背接觸電池片及光伏組件,以至少解決現(xiàn)有的背接觸電池片容易翹曲變形,降低了光伏組件的良品率的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、本發(fā)明公開(kāi)了一種背接觸電池片,所述背接觸電池片包括電池本體和絕緣膠層;

4、所述電池本體的表面設(shè)置有電極結(jié)構(gòu),所述電極結(jié)構(gòu)包括沿第一方向設(shè)置的第一電極以及沿第二方向設(shè)置的第二電極,其中,所述第一方向和所述第二方向相交;

5、沿所述第二方向,與所述第一電極極性相反的所述第二電極的一端延伸至靠近所述第一電極且與所述第一電極間隔設(shè)置有絕緣間隙;

6、所述絕緣膠層設(shè)置于所述電極結(jié)構(gòu)表面,部分所述絕緣膠層覆蓋于所述第二電極靠近所述絕緣間隙的一端形成細(xì)柵絕緣區(qū);

7、沿所述第一方向,相鄰兩條極性相同的所述第二電極的細(xì)柵絕緣區(qū)之間設(shè)置有細(xì)柵預(yù)留區(qū),其中,至少部分所述細(xì)柵預(yù)留區(qū)未覆蓋所述絕緣膠層。

8、可選地,所述第一電極包括主柵線本體和焊盤(pán),所述焊盤(pán)沿所述主柵線本體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;

9、一部分所述第二電極的一端與所述主柵線本體之間間隔設(shè)置有所述絕緣間隙,對(duì)應(yīng)形成第一分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu);

10、另一部分所述第二電極的一端與所述焊盤(pán)之間間隔設(shè)置有所述絕緣間隙,對(duì)應(yīng)形成第二分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu);

11、部分所述絕緣膠層覆蓋于所述第一分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)的一部分以及所述第二分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)的一部分形成所述細(xì)柵絕緣區(qū)。

12、可選地,所述細(xì)柵絕緣區(qū)包括最臨近第一電極的緊鄰邊;

13、處于所述第一分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的第二電極的端部與對(duì)應(yīng)的緊鄰邊之間形成第一間距,處于所述第二分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的第二電極的端部與對(duì)應(yīng)的緊鄰邊之間形成第二間距,第一間距小于第二間距。

14、可選地,所述第一電極為正極時(shí),處于所述第一分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)為矩形,處于所述第二分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)為梯形,所述梯形的長(zhǎng)底邊靠近所述焊盤(pán),所述梯形的短底邊遠(yuǎn)離所述焊盤(pán)。

15、可選地,沿所述第二方向,位于所述主柵線本體兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)矩形的跨距不大于3.15mm;或,

16、沿所述第一方向,所述矩形的邊長(zhǎng)不小于0.6mm,沿所述第二方向,所述矩形的邊長(zhǎng)不大于1.2mm。

17、可選地,沿所述第二方向,位于所述焊盤(pán)兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)梯形的跨距不大于3.85mm;或,

18、沿所述第一方向,所述梯形的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度不小于0.6mm,沿所述第一方向,所述梯形的短底邊的長(zhǎng)度不小于0.53mm,沿所述第二方向,所述梯形的長(zhǎng)底邊和短底邊之間的間距不超過(guò)1mm。

19、可選地,所述第一電極為負(fù)極時(shí),處于所述第一分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)為梯形,處于所述第二分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)為多邊形,所述梯形的長(zhǎng)底邊靠近所述主柵線本體,所述梯形的短底邊遠(yuǎn)離所述主柵線本體。

20、可選地,沿所述第二方向,位于所述主柵線本體兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)梯形的跨距不大于3.15mm;或,

21、所述梯形的短底邊的長(zhǎng)度不小于0.6mm。

22、可選地,沿所述第二方向,位于所述焊盤(pán)兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)多邊形的跨距不大于4.2mm;或,

23、沿所述第一方向,所述多邊形的跨距不小于0.77mm,沿所述第二方向,所述多邊形的跨距不大于1mm。

24、可選地,沿所述第二方向,與所述第一電極極性相同的所述第二電極的一端延伸至靠近所述第一電極且與所述第一電極電連接形成交叉結(jié)構(gòu);

25、部分所述絕緣膠層還覆蓋于各個(gè)所述交叉結(jié)構(gòu)上形成沿所述第一方向布設(shè)的主柵絕緣區(qū)。

26、可選地,所述主柵絕緣區(qū)為連續(xù)膠條或間斷膠條。

27、可選地,沿所述第二方向,所述絕緣膠層在所述第一電極的兩側(cè)覆蓋形成所述細(xì)柵絕緣區(qū),兩側(cè)所述細(xì)柵絕緣區(qū)之間形成連續(xù)的主柵空膠區(qū)。

28、可選地,所述第一電極位于所述電池本體的相對(duì)的兩條側(cè)邊邊緣時(shí),對(duì)應(yīng)的所述細(xì)柵預(yù)留區(qū)未覆蓋所述絕緣膠層,或者所述絕緣膠層覆蓋于所述細(xì)柵預(yù)留區(qū)將所述細(xì)柵絕緣區(qū)連接為一體。

29、可選地,所述焊盤(pán)包括位于所述主柵線本體兩端的端部焊盤(pán);

30、沿所述第一方向,分布于所述端部焊盤(pán)側(cè)方的細(xì)柵絕緣區(qū)連接為一體,或,分布于所述端部焊盤(pán)側(cè)方的細(xì)柵絕緣區(qū)彼此分離。

31、可選地,部分所述端部焊盤(pán)與所述電池片邊緣之間未覆蓋所述絕緣膠層。

32、本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光伏組件,其特征在于,所述光伏組件包括前述的任一種背接觸電池片。

33、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的背接觸電池片及光伏組件具有以下優(yōu)勢(shì):

34、本發(fā)明實(shí)施例的這種背接觸電池片,與傳統(tǒng)電池片上的絕緣膠結(jié)構(gòu)相比較,在多條第二電極端部的絕緣膠層呈較大面積的一整片,而本發(fā)明實(shí)施例的電池片上,由于在部分細(xì)柵預(yù)留區(qū)省去了絕緣膠層,細(xì)柵絕緣區(qū)可以被細(xì)柵預(yù)留區(qū)分割為多個(gè)離散的小膠塊,可減少絕緣膠的使用量,一方面,可以減少絕緣膠固化時(shí)產(chǎn)生的作用力,降低電池片發(fā)生翹曲變形的風(fēng)險(xiǎn),另一方面,還有助于減少絕緣膠的材料成本。



技術(shù)特征:

1.一種背接觸電池片,其特征在于,所述背接觸電池片包括電池本體(10)和絕緣膠層(20);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背接觸電池片,其特征在于,所述第一電極(1011)包括主柵線本體(10111)和焊盤(pán)(10112),所述焊盤(pán)(10112)沿所述主柵線本體(10111)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背接觸電池片,其特征在于,所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201)包括最臨近第一電極(1011)的緊鄰邊(2011);

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背接觸電池片,其特征在于,所述第一電極為正極時(shí),處于所述第一分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201)為矩形,處于所述第二分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201)為梯形,所述梯形的長(zhǎng)底邊靠近所述焊盤(pán)(10112),所述梯形的短底邊遠(yuǎn)離所述焊盤(pán)(10112)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背接觸電池片,其特征在于,沿所述第二方向(y),位于所述主柵線本體兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)矩形的跨距(l5)不大于3.15mm;或,

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背接觸電池片,其特征在于,沿所述第二方向(y),位于所述焊盤(pán)兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)梯形的跨距(l8)不大于3.85mm;或,

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背接觸電池片,其特征在于,所述第一電極(1011)為負(fù)極時(shí),處于所述第一分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201)為梯形,處于所述第二分?jǐn)嘟Y(jié)構(gòu)所在位置的所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201)為多邊形,所述梯形的長(zhǎng)底邊靠近所述主柵線本體(10111),所述梯形的短底邊遠(yuǎn)離所述主柵線本體(10111)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背接觸電池片,其特征在于,沿所述第二方向(y),位于所述主柵線本體兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)梯形的跨距(l1)不大于3.15mm;或,

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背接觸電池片,其特征在于,沿所述第二方向(y),位于所述焊盤(pán)兩側(cè)相對(duì)兩個(gè)多邊形的跨距(l2)不大于4.2mm;或,

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背接觸電池片,其特征在于,沿所述第二方向(y),與所述第一電極(1011)極性相同的所述第二電極(1012)的一端延伸至靠近所述第一電極(1011)且與所述第一電極(1011)電連接形成交叉結(jié)構(gòu);

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背接觸電池片,其特征在于,所述主柵絕緣區(qū)(31)為連續(xù)膠條或間斷膠條。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背接觸電池片,其特征在于,沿所述第二方向(y),所述絕緣膠層(20)在所述第一電極(1011)的兩側(cè)覆蓋形成所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201),兩側(cè)所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201)之間形成連續(xù)的主柵空膠區(qū)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背接觸電池片,其特征在于,所述第一電極(1011)位于所述電池本體的相對(duì)的兩條側(cè)邊邊緣時(shí),對(duì)應(yīng)的所述細(xì)柵預(yù)留區(qū)未覆蓋所述絕緣膠層(20),或者所述絕緣膠層(20)覆蓋于所述細(xì)柵預(yù)留區(qū)將所述細(xì)柵絕緣區(qū)(201)連接為一體。

14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背接觸電池片,其特征在于,所述焊盤(pán)包括位于所述主柵線本體兩端的端部焊盤(pán);

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的背接觸電池片,其特征在于,部分所述端部焊盤(pán)與所述電池片邊緣之間未覆蓋所述絕緣膠層。

16.一種光伏組件,其特征在于,所述光伏組件包括權(quán)利要求1至15任一所述的背接觸電池片。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種背接觸電池片及光伏組件,所述背接觸電池片包括電池本體和絕緣膠層;電池本體的表面設(shè)置有電極結(jié)構(gòu),電極結(jié)構(gòu)包括沿第一方向設(shè)置的第一電極以及沿第二方向設(shè)置的第二電極,其中,第一方向和第二方向相交;沿第二方向,與第一電極極性相反的第二電極的一端延伸至靠近第一電極且與第一電極間隔設(shè)置有絕緣間隙;絕緣膠層設(shè)置于電極結(jié)構(gòu)表面,部分絕緣膠層覆蓋于第二電極靠近絕緣間隙的一端形成細(xì)柵絕緣區(qū);沿第一方向,相鄰兩條極性相同的第二電極的細(xì)柵絕緣區(qū)之間設(shè)置有細(xì)柵預(yù)留區(qū),其中,至少部分細(xì)柵預(yù)留區(qū)未覆蓋絕緣膠層。本發(fā)明實(shí)施例的這種背接觸電池片,可以降低電池片發(fā)生翹曲變形的風(fēng)險(xiǎn),還有助于減少絕緣膠的材料成本。

技術(shù)研發(fā)人員:李科維,邵愛(ài)軍,羅茂盛,楊磊,郭斌,喬曉陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:隆基樂(lè)葉光伏科技(西咸新區(qū))有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/12
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