本公開涉及鎳氫電池極片生產(chǎn)的，特別是涉及一種鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法。

背景技術(shù)：

1、鎳氫電池是繼鎳鎘電池之后的新一代高能二次電池，由于它具有高容量、大功率、無污染等特點(diǎn)而備受人們的青睞，是當(dāng)今二次電池重要的發(fā)展方向之一?，F(xiàn)今鎳氫電池在通訊與數(shù)碼產(chǎn)品、電動(dòng)工具、儀器儀表、玩具、等領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣。但隨著社會(huì)現(xiàn)代水平的進(jìn)步，人們對(duì)可充電電池的要求就越來越高，主要體現(xiàn)在對(duì)充電電池的壽命、儲(chǔ)存性能、安全性能上。然而，正極片在軟化、裁切邊以及卷繞過程中容易出現(xiàn)裂紋，使得其表面的導(dǎo)電涂層容易粉化，導(dǎo)電涂層粉化后會(huì)從正極片表面掉落，從而造成電池低壓、低容、循環(huán)壽命低等情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能增加鎳氫電池正極片柔韌性、減少正極片出現(xiàn)裂紋的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法。

2、本公開的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，包括：

4、獲取正極片；

5、將所述正極片浸泡于膠水中，得到浸膠極片；

6、將所述浸膠極片放置于烘干設(shè)備中，得到烘干極片；

7、將所述烘干極片放置于打包盒中，以收集所述烘干極片。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，將所述正極片浸泡于膠水中，得到浸膠極片，包括：

9、將所述正極片擺放在自動(dòng)浸膠機(jī)的傳送帶上，以將所述正極片傳送至所述自動(dòng)浸膠機(jī)的浸膠區(qū)；

10、將所述正極片浸泡預(yù)定浸泡時(shí)間，得到所述浸膠極片。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)定浸泡時(shí)間為2秒至5秒。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，將所述浸膠極片放置于烘干設(shè)備中，得到烘干極片，包括：

13、將所述浸膠極片擺放在所述烘干設(shè)備的傳送帶上，以將所述浸膠極片傳送至所述烘干設(shè)備的烘干區(qū)；

14、將所述浸膠極片烘干預(yù)定烘烤時(shí)間，得到所述烘干極片。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)定烘烤時(shí)間為20秒至40秒。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述烘干區(qū)的溫度為100℃至125℃。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，將所述正極片浸泡于膠水中，得到浸膠極片之前還包括：

18、將膠液與純水按預(yù)定比例混合，得到所述膠水。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠液與所述純水的預(yù)定比例為1:10。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，將所述烘干極片放置于打包盒中，以收集所述烘干極片之前還包括：

21、將所述烘干極片放置于工作臺(tái)面上；

22、堆疊放置所述烘干極片，以將所述烘干極片整理成組。

23、在其中一個(gè)實(shí)施例中，將所述烘干極片放置于打包盒中，以收集所述烘干極片之后還包括：

24、將標(biāo)簽放于所述打包盒中。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本公開至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

26、上述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，通過將所述正極片浸泡于所述膠水中，能夠使所述膠水附著在所述正極片上，從而能通過所述膠水包裹住所述正極片的表面，得到所述浸膠極片，之后通過將所述浸膠極片放置于所述烘干設(shè)備中，所述浸膠極片通過烘干設(shè)備的烘烤得到烘干極片，最后將所述烘干極片放置于打包盒，以使對(duì)所述烘干極片進(jìn)行收集。所述浸膠極片通過烘干設(shè)備的烘烤使得所述正極片的表面的所述膠水干燥成膜，所述正極片的表面經(jīng)過所述膠水的包裹而柔性性變得更好，更不容易在軟化、裁切邊以及卷繞過程中出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而能減少所述正極片表面的導(dǎo)電涂層粉化的情況發(fā)生。同時(shí)，由于所述正極片的表面包裹有所述膠水，導(dǎo)電涂層在粉化后也不容易從所述正極片表面掉落，從而保證電池保持良好的狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，將所述正極片浸泡于膠水中，得到浸膠極片，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，所述預(yù)定浸泡時(shí)間為2秒至5秒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，將所述浸膠極片放置于烘干設(shè)備中，得到烘干極片，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，所述預(yù)定烘烤時(shí)間為20秒至40秒。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，所述烘干區(qū)的溫度為100℃至125℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，將所述正極片浸泡于膠水中，得到浸膠極片之前還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，所述膠液與所述純水的預(yù)定比例為1:10。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，將所述烘干極片放置于打包盒中，以收集所述烘干極片之前還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法，其特征在于，將所述烘干極片放置于打包盒中，以收集所述烘干極片之后還包括：

技術(shù)總結(jié)
本公開提供一種鎳氫電池正極片防掉粉預(yù)處理方法。上述方法包括：獲取正極片；將正極片浸泡于膠水中，得到浸膠極片；將浸膠極片放置于烘干設(shè)備中，得到烘干極片；將烘干極片放置于打包盒中，以收集烘干極片。通過將正極片浸泡于膠水中，能夠使膠水附著在正極片上，從而能通過膠水包裹住正極片的表面，得到浸膠極片，之后通過將浸膠極片放置于烘干設(shè)備中，浸膠極片通過烘干設(shè)備的烘烤使得正極片的表面的膠水干燥成膜，正極片的表面經(jīng)過膠水的包裹而柔性性變得更好，更不容易出現(xiàn)裂紋，能減少正極片表面的導(dǎo)電涂層粉化。由于正極片的表面包裹有膠水，導(dǎo)電涂層在粉化后也不容易從正極片表面掉落，從而保證電池保持良好的狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：盧祖沛,曹勝龍,王衛(wèi)東,王守軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梅州市量能新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21