本發(fā)明涉及磁環(huán)電感生產(chǎn)，具體為磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、磁環(huán)是一塊環(huán)狀的導(dǎo)磁體，它是電子電路中常用的抗干擾元件，對(duì)于高頻噪聲有很好的抑制作用。目前，電子設(shè)備輻射和泄漏的電磁波嚴(yán)重干擾其他電子設(shè)備正常工作，導(dǎo)致設(shè)備功能紊亂、傳輸錯(cuò)誤，因此需要使用磁環(huán)來(lái)降低電子設(shè)備的電磁干擾。然而，磁環(huán)生產(chǎn)時(shí)需要生產(chǎn)線。

2、現(xiàn)有的生產(chǎn)線在生產(chǎn)磁環(huán)時(shí)的自動(dòng)化程度較低，生產(chǎn)過(guò)程中需要的人工較多，因此增加了磁環(huán)生產(chǎn)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了磁環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率，使得產(chǎn)能較少；而且人工操作生產(chǎn)磁環(huán)時(shí)，很容易在多個(gè)工序出現(xiàn)人為加工廢品，從而降低了磁環(huán)生產(chǎn)時(shí)的良品率，從而給人們的使用帶來(lái)了很大的困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度較低，產(chǎn)能低，良品率低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，包括從左到右依次排列設(shè)置的自動(dòng)插板機(jī)、激光剝皮機(jī)、第一焊錫機(jī)、自動(dòng)穿板機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)，其中；

3、所述自動(dòng)插板機(jī)位于整個(gè)產(chǎn)線的最前端，用于將插板從磁環(huán)的頂部壓入，并對(duì)磁環(huán)腳線多余部分的切除工作；

4、所述激光剝皮機(jī)和第一焊錫機(jī)分別對(duì)自動(dòng)插板機(jī)加工后的磁環(huán)腳線上的絕緣皮進(jìn)行激光剝皮和剝皮后漏出銅線的焊錫工作；所述自動(dòng)穿板機(jī)緊靠第一焊錫機(jī)放置，用于對(duì)磁環(huán)和底板的穿板組裝工作；

5、所述點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)分別用于組裝后的點(diǎn)膠、點(diǎn)膠后烘干、腳線的切底腳、切底腳后磁環(huán)的套絕緣管、切底腳后的鍍錫以及磁環(huán)性能檢測(cè)與包裝工作。

6、優(yōu)選的，所述自動(dòng)插板機(jī)包括有插板機(jī)外殼、插板機(jī)底座、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、移載機(jī)構(gòu)、壓板機(jī)構(gòu)、壓緊切腳線機(jī)構(gòu)以及插板上料機(jī)構(gòu)，所述插板機(jī)外殼與插板機(jī)底座固接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓板機(jī)構(gòu)和壓緊切腳線機(jī)構(gòu)依次排列地安裝在插板機(jī)底座上，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)穿過(guò)插板機(jī)外殼向外界探出便于進(jìn)料。

7、優(yōu)選的，所述移載機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓板機(jī)構(gòu)和壓緊切腳線機(jī)構(gòu)的后側(cè)；所述插板上料機(jī)構(gòu)與壓板機(jī)構(gòu)連接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)移載機(jī)構(gòu)與壓板機(jī)構(gòu)連接，所述壓板機(jī)構(gòu)通過(guò)移載機(jī)構(gòu)與壓緊切腳線機(jī)構(gòu)連接。

8、優(yōu)選的，所述激光剝皮機(jī)包括有剝皮機(jī)外殼、剝皮機(jī)底座、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線、剝皮搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、激光模組、下線夾線機(jī)構(gòu)以及下料物料線，所述剝皮機(jī)底座的頂端固接剝皮機(jī)外殼，所述剝皮機(jī)底座的頂部的一端安裝有中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線、該中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線的一端伸入插板機(jī)外殼的內(nèi)部，用于承接并運(yùn)送移載機(jī)構(gòu)從壓緊切腳線機(jī)構(gòu)上移載來(lái)的磁環(huán)。

9、優(yōu)選的，所述剝皮機(jī)底座表面且位于中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線的一側(cè)安裝有兩個(gè)并排設(shè)置的激光模組，所述中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線的一側(cè)安裝有剝皮搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，該剝皮搬運(yùn)機(jī)構(gòu)用于搬運(yùn)中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線上的磁環(huán)并運(yùn)至兩個(gè)激光模組上進(jìn)行激光剝皮。

10、優(yōu)選的，所述下料物料線固接在剝皮機(jī)底座遠(yuǎn)離中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線的一端，所述剝皮機(jī)底座表面且位于下料物料線的一側(cè)安裝有下線夾線機(jī)構(gòu)，該下線夾線機(jī)構(gòu)用于將激光模組剝皮的磁環(huán)搬運(yùn)至下料物料線中。

11、優(yōu)選的，所述第一焊錫機(jī)和第二焊錫機(jī)皆包括：焊錫機(jī)外殼、焊錫機(jī)底座、焊錫上料線、搬運(yùn)機(jī)械手、熱錫機(jī)構(gòu)以及焊錫下料線，所述焊錫機(jī)外殼與焊錫機(jī)底座固接，所述焊錫機(jī)底座的表面分別安裝有用于將剝皮的磁環(huán)進(jìn)行上料的焊錫上料線、用于銅線焊錫的熱錫機(jī)構(gòu)以及用于焊錫后磁環(huán)下料的焊錫下料線。

12、優(yōu)選的，所述焊錫機(jī)底座表面的中心部位固定有搬運(yùn)機(jī)械手，該搬運(yùn)機(jī)械手分別用于將下料物料線中的磁環(huán)搬運(yùn)至焊錫上料線上實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、將焊錫上料線上的磁環(huán)搬運(yùn)至熱錫機(jī)構(gòu)上進(jìn)行焊錫以及將熱錫機(jī)構(gòu)焊錫后的磁環(huán)搬運(yùn)至焊錫下料線上完成下料。

13、優(yōu)選的，所述自動(dòng)穿板機(jī)包括：穿板機(jī)外殼、穿板機(jī)底座、底板定位上料機(jī)構(gòu)、壓緊切腳機(jī)構(gòu)以及頂壓夾持機(jī)械手，所述穿板機(jī)底座的頂端安裝有穿板機(jī)外殼，且穿板機(jī)底座的表面固定有底板定位上料機(jī)構(gòu)，該底板定位上料機(jī)構(gòu)用于底板的上料工作，所述穿板機(jī)底座表面且位于底板定位上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有壓緊切腳機(jī)構(gòu)，且壓緊切腳機(jī)構(gòu)用于磁環(huán)腳線的外拉工作，以便于磁環(huán)插入底板中完成組裝。

14、優(yōu)選的，所述穿板機(jī)底座的頂端固定有帶有前后兩個(gè)夾爪的頂壓夾持機(jī)械手，且頂壓夾持機(jī)械手的兩個(gè)夾爪分別將焊錫下料線的磁環(huán)夾放至壓緊切腳機(jī)構(gòu)中的底板上以及將組裝后的磁環(huán)和底板搬運(yùn)至下一工序的點(diǎn)膠機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)膠工作。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線通過(guò)設(shè)置自動(dòng)插板機(jī)、激光剝皮機(jī)、第一焊錫機(jī)、自動(dòng)穿板機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)；實(shí)施時(shí)，磁環(huán)半成品從設(shè)備外送入自動(dòng)插板機(jī)，通過(guò)自動(dòng)插板機(jī)將插板從磁環(huán)的頂部壓入，并對(duì)磁環(huán)腳線多余部分的切除工作，接著利用激光剝皮機(jī)和第一焊錫機(jī)分別將自動(dòng)插板機(jī)加工后的磁環(huán)腳線上的絕緣皮進(jìn)行激光剝皮和剝皮后漏出銅線的焊錫；隨后通過(guò)自動(dòng)穿板機(jī)對(duì)磁環(huán)和底板的穿板組裝工作，之后分別通過(guò)點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)進(jìn)行組裝后的點(diǎn)膠、點(diǎn)膠后的烘干、腳線的切底腳、切底腳后磁環(huán)的套絕緣管、切底腳后的鍍錫以及磁環(huán)性能檢測(cè)與包裝工作；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置自動(dòng)插板機(jī)、激光剝皮機(jī)、第一焊錫機(jī)、自動(dòng)穿板機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)；

16、本發(fā)明利用設(shè)置的自動(dòng)插板機(jī)、激光剝皮機(jī)、第一焊錫機(jī)、自動(dòng)穿板機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)，實(shí)現(xiàn)了磁環(huán)的全自動(dòng)生產(chǎn)功能，提高了磁環(huán)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，在磁環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中不需要太多的人工輔助操作，降低了磁環(huán)生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，增加了產(chǎn)能；而且由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程皆由機(jī)器自動(dòng)完成，中間不存在人工操作，因此不會(huì)因人為出現(xiàn)加工廢品，增加了磁環(huán)生產(chǎn)時(shí)的良品率。

技術(shù)特征：

1.磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：包括從左到右依次排列設(shè)置的自動(dòng)插板機(jī)（1）、激光剝皮機(jī)（2）、第一焊錫機(jī)（3）、自動(dòng)穿板機(jī)（4）、點(diǎn)膠機(jī)（5）、烘烤箱（6）、切腳機(jī)（7）、套管機(jī)（8）、第二焊錫機(jī)（9）以及測(cè)包機(jī)（10），其中；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述自動(dòng)插板機(jī)（1）包括有插板機(jī)外殼（11）、插板機(jī)底座（12）、進(jìn)料機(jī)構(gòu)（13）、移載機(jī)構(gòu)（14）、壓板機(jī)構(gòu)（15）、壓緊切腳線機(jī)構(gòu)（16）以及插板上料機(jī)構(gòu)（17），所述插板機(jī)外殼（11）與插板機(jī)底座（12）固接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（13）、壓板機(jī)構(gòu)（15）和壓緊切腳線機(jī)構(gòu)（16）依次排列地安裝在插板機(jī)底座（12）上，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（13）穿過(guò)插板機(jī)外殼（11）向外界探出便于進(jìn)料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述移載機(jī)構(gòu)（14）安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)（13）、壓板機(jī)構(gòu)（15）和壓緊切腳線機(jī)構(gòu)（16）的后側(cè)；所述插板上料機(jī)構(gòu)（17）與壓板機(jī)構(gòu)（15）連接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（13）通過(guò)移載機(jī)構(gòu)（14）與壓板機(jī)構(gòu)（15）連接，所述壓板機(jī)構(gòu)（15）通過(guò)移載機(jī)構(gòu)（14）與壓緊切腳線機(jī)構(gòu)（16）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述剝皮機(jī)底座（22）表面且位于中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線（23）的一側(cè)安裝有兩個(gè)并排設(shè)置的激光模組（25），所述中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線（23）的一側(cè)安裝有剝皮搬運(yùn)機(jī)構(gòu)（24），該剝皮搬運(yùn)機(jī)構(gòu)（24）用于搬運(yùn)中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線（23）上的磁環(huán)并運(yùn)至兩個(gè)激光模組（25）上進(jìn)行激光剝皮。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述下料物料線（27）固接在剝皮機(jī)底座（22）遠(yuǎn)離中轉(zhuǎn)搬運(yùn)線（23）的一端，所述剝皮機(jī)底座（22）表面且位于下料物料線（27）的一側(cè)安裝有下線夾線機(jī)構(gòu)（26），該下線夾線機(jī)構(gòu)（26）用于將激光模組（25）剝皮的磁環(huán)搬運(yùn)至下料物料線（27）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一焊錫機(jī)（3）和第二焊錫機(jī)（9）皆包括：焊錫機(jī)外殼（31）、焊錫機(jī)底座（32）、焊錫上料線（33）、搬運(yùn)機(jī)械手（34）、熱錫機(jī)構(gòu)（35）以及焊錫下料線（36），所述焊錫機(jī)外殼（31）與焊錫機(jī)底座（32）固接，所述焊錫機(jī)底座（32）的表面分別安裝有用于將剝皮的磁環(huán)進(jìn)行上料的焊錫上料線（33）、用于銅線焊錫的熱錫機(jī)構(gòu)（35）以及用于焊錫后磁環(huán)下料的焊錫下料線（36）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述焊錫機(jī)底座（32）表面的中心部位固定有搬運(yùn)機(jī)械手（34），該搬運(yùn)機(jī)械手（34）分別用于將下料物料線（27）中的磁環(huán)搬運(yùn)至焊錫上料線（33）上實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、將焊錫上料線（33）上的磁環(huán)搬運(yùn)至熱錫機(jī)構(gòu)（35）上進(jìn)行焊錫以及將熱錫機(jī)構(gòu)（35）焊錫后的磁環(huán)搬運(yùn)至焊錫下料線（36）上完成下料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述自動(dòng)穿板機(jī)（4）包括：穿板機(jī)外殼（41）、穿板機(jī)底座（42）、底板定位上料機(jī)構(gòu)（43）、壓緊切腳機(jī)構(gòu)（44）以及頂壓夾持機(jī)械手（45），所述穿板機(jī)底座（42）的頂端安裝有穿板機(jī)外殼（41），且穿板機(jī)底座（42）的表面固定有底板定位上料機(jī)構(gòu)（43），該底板定位上料機(jī)構(gòu)（43）用于底板的上料工作，所述穿板機(jī)底座（42）表面且位于底板定位上料機(jī)構(gòu)（43）的一側(cè)固定有壓緊切腳機(jī)構(gòu)（44），且壓緊切腳機(jī)構(gòu)（44）用于磁環(huán)腳線的外拉工作，以便于磁環(huán)插入底板中完成組裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述穿板機(jī)底座（42）的頂端固定有帶有前后兩個(gè)夾爪的頂壓夾持機(jī)械手（45），且頂壓夾持機(jī)械手（45）的兩個(gè)夾爪分別將焊錫下料線（36）的磁環(huán)夾放至壓緊切腳機(jī)構(gòu)（44）中的底板上以及將組裝后的磁環(huán)和底板搬運(yùn)至下一工序的點(diǎn)膠機(jī)（5）上進(jìn)行點(diǎn)膠工作。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及磁環(huán)電感生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為磁環(huán)的自動(dòng)生產(chǎn)線，包括從左到右依次排列設(shè)置的自動(dòng)插板機(jī)、激光剝皮機(jī)、第一焊錫機(jī)、自動(dòng)穿板機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置自動(dòng)插板機(jī)、激光剝皮機(jī)、第一焊錫機(jī)、自動(dòng)穿板機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、烘烤箱、切腳機(jī)、套管機(jī)、第二焊錫機(jī)以及測(cè)包機(jī)，實(shí)現(xiàn)了磁環(huán)的全自動(dòng)生產(chǎn)功能，提高了磁環(huán)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，在磁環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中不需要太多的人工輔助操作，降低了磁環(huán)生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，增加了產(chǎn)能；而且由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程皆由機(jī)器自動(dòng)完成，中間不存在人工操作，因此不會(huì)因人為出現(xiàn)加工廢品，增加了磁環(huán)生產(chǎn)時(shí)的良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃立波,于志江,賈俊楓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海科豐電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21