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一種大功率牽引電機偏心式軸承安裝裝置的制作方法

文檔序號:7484636閱讀:249來源:國知局
專利名稱:一種大功率牽引電機偏心式軸承安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機的零部件結(jié)構(gòu),具體來說是涉及一種大功率牽引電機的滾動軸承安裝裝置,主要適用于大功率牽引電機的軸承安裝結(jié)構(gòu)中。
背景技術(shù)
目前,按照通常的牽引電機設(shè)計,牽引電機主軸的一頭是傳動端,傳動端通過一柔性聯(lián)軸器與齒輪箱連接,而另一頭為非傳動端,非傳動端通過滾動軸承安裝在電機機座上。 一般常規(guī)的認識認為需要盡可能保證滾動軸承與電機主軸是同心的,而且希望滾動軸承在運轉(zhuǎn)時,一般都帶有適當?shù)挠蜗妒褂?,但實際應用中發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)軸承剛性低,旋轉(zhuǎn)精度小,運行穩(wěn)定性差,影響軸承壽命,因此需要對這種結(jié)構(gòu)加以改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的,就是為了克服現(xiàn)有牽引電機軸承結(jié)構(gòu)的不足,提出一種既能保證軸承旋轉(zhuǎn)精度,又能能提高軸承剛性,降低軸承運轉(zhuǎn)噪音,增長軸承壽命的非傳動端軸承安裝裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種大功率牽引電機偏心式軸承安裝裝置,至少包括滾柱軸承、軸承套和電機轉(zhuǎn)子主軸;其中滾柱軸承內(nèi)圈安裝在牽引電機的轉(zhuǎn)子主軸非傳動端上,滾柱軸承內(nèi)圈和滾子隨同電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),滾柱軸承外圈則安裝定位在電機定子機座的軸承套內(nèi)圈上,電機轉(zhuǎn)子及軸承與軸承套內(nèi)圈的中心線為同一軸線;軸承套安裝在固定支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋(或軸承座)上,軸承套外圈中心線與支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋(或軸承座)的軸承座的中心線為同一軸線;其特征在于軸承套的內(nèi)圈中心線與軸承套外圈中心線為非同軸,軸承套的內(nèi)圈中心線相對于軸承套外圈中心線位置存有偏差,從而使得旋轉(zhuǎn)中心與固定幾何中心形成了一定偏差;偏差范圍為0. 5-1. 5mm。電機旋轉(zhuǎn)時,滾柱軸承內(nèi)部游隙減少,使得滾柱軸承內(nèi)部游隙為負游隙,滾柱軸承產(chǎn)生一定的徑向預負荷;適當?shù)膹较蝾A負荷可以在滾動體與滾柱軸承內(nèi)外圈間接觸點產(chǎn)生一種持續(xù)的彈性壓縮力,從而提高了滾柱軸承結(jié)構(gòu)的整體性能。本實用新型,通過軸承套內(nèi)圈和外圈的中心線偏差適當距離,形成預負荷,從而提高了滾柱軸承的剛性及旋轉(zhuǎn)精度,增加運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,延長滾柱軸承使用壽命,具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低等特點。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型軸承座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0009] 如圖所示,一種大功率牽引電機偏心式軸承安裝裝置,至少包括滾柱軸承2、軸承套1和電機轉(zhuǎn)子主軸3 ;其中滾柱軸承內(nèi)圈5安裝在牽引電機的轉(zhuǎn)子主軸3非傳動端4上, 滾柱軸承內(nèi)圈5和滾子6隨同電機轉(zhuǎn)子主軸3旋轉(zhuǎn),滾柱軸承外圈7則安裝固定在的軸承套1的內(nèi)圈上,電機轉(zhuǎn)子主軸3及軸承與軸承套1的內(nèi)圈的中心線為同一軸線;軸承套1安裝在固定支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋(或軸承座)的軸承座8上,軸承套1的外圈中心線與支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋(或軸承座)的軸承座8中心線為同一軸線;其特征在于軸承套1的內(nèi)圈中心線9與軸承套的外圈中心線10為非同軸中心線,軸承套1的內(nèi)圈中心線9相對于軸承套外圈中心線10位置存有偏差11 (見圖2),從而使得旋轉(zhuǎn)中心與固定幾何中心形成了一定偏差;偏差11的范圍為0. 5-1. 5mm。電機旋轉(zhuǎn)時,滾柱軸承2內(nèi)部游隙可以通過調(diào)整軸承套1而減少,使得滾柱軸承2內(nèi)部游隙為負游隙,滾柱軸承2產(chǎn)生一定的徑向預負荷;適當?shù)膹较蝾A負荷可以在滾動體與滾柱軸承2內(nèi)外圈間接觸點產(chǎn)生一種持續(xù)的彈性壓縮力,從而提高了滾柱軸承結(jié)構(gòu)的整體性能。
權(quán)利要求1.一種大功率牽引電機偏心式軸承安裝裝置,至少包括滾柱軸承、軸承套和電機轉(zhuǎn)子主軸;其中滾柱軸承內(nèi)圈安裝在牽引電機的轉(zhuǎn)子主軸非傳動端上,滾柱軸承內(nèi)圈和滾子隨同電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),滾柱軸承外圈則安裝定位在電機定子機座的軸承套內(nèi)圈上,電機轉(zhuǎn)子及軸承與軸承套內(nèi)圈的中心線為同一軸線;軸承套安裝在固定支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋或軸承座上,軸承套外圈中心線與支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋或軸承座的軸承座中心線為同一軸線;其特征在于軸承套的內(nèi)圈中心線與軸承套外圈中心線為非同軸,軸承套的內(nèi)圈中心線相對于軸承套外圈中心線位置存有偏差,從而使得旋轉(zhuǎn)中心與固定幾何中心形成了一定偏差。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大功率牽引電機偏心式軸承安裝裝置,其特征在于偏差范圍為 0. 5-1. 5mm。
專利摘要一種大功率牽引電機偏心式軸承安裝裝置,至少包括滾柱軸承、軸承套和電機轉(zhuǎn)子主軸;其中滾柱軸承內(nèi)圈安裝在牽引電機的轉(zhuǎn)子主軸非傳動端上,滾柱軸承內(nèi)圈和滾子隨同電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),滾柱軸承外圈則安裝定位在電機定子機座的軸承套內(nèi)圈上,電機轉(zhuǎn)子及軸承與軸承套內(nèi)圈的中心線為同一軸線;軸承套安裝在固定支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋或軸承座上,軸承套外圈中心線與支撐電機轉(zhuǎn)子的端蓋或軸承座的軸承座中心線為同一軸線;軸承套的內(nèi)圈中心線與軸承套外圈中心線為非同軸,軸承套的內(nèi)圈中心線相對于軸承套外圈中心線位置存有偏差,從而使得旋轉(zhuǎn)中心與固定幾何中心形成了一定偏差。適當?shù)膹较蝾A負荷可以提高了軸承結(jié)構(gòu)的整體性能。
文檔編號H02K5/173GK202050318SQ20112016498
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者丁祿振, 吳順海, 孫兵, 鄧日江 申請人:南車株洲電機有限公司
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