本公開涉及電機(jī)的,具體涉及一種電機(jī)散熱裝置及電機(jī)。
背景技術(shù):
1、對(duì)于如吸塵器中使用的干濕兩用電機(jī),需要具有一定的防水性和密封性,這類電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般要求較高,在電機(jī)工作過程中,電機(jī)定子繞組和鐵芯發(fā)熱量較大,而由于此類電機(jī)較好的密封性,導(dǎo)致熱量難以及時(shí)散發(fā),需要增加額外的散熱裝置。
2、現(xiàn)有技術(shù)中通過設(shè)置風(fēng)葉、葉輪和風(fēng)罩等結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)電機(jī)的散熱性能,具體而言,通過將風(fēng)葉、葉輪與轉(zhuǎn)子連接,并在電機(jī)殼體的端部設(shè)置風(fēng)罩來形成進(jìn)風(fēng)口,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn),在風(fēng)罩的入口處形成較大的真空度,氣流從風(fēng)罩的入口處被吸入,經(jīng)過葉輪的流道后從后部的出風(fēng)口處流出,上述的散熱結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)電機(jī)的散熱性能,但由于氣流整體呈“直進(jìn)直出”的流動(dòng)方式,氣流整體流動(dòng)路徑較短,尤其的,由于氣流未能與殼體及電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行有效的熱交換,導(dǎo)致殼體自身吸收的熱量難以有效散發(fā),使得上述散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果仍然較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本公開目的在于提供一種電機(jī)散熱裝置及電機(jī)。本公開對(duì)殼體、葉輪及導(dǎo)流風(fēng)罩選用高導(dǎo)熱系數(shù)的材料,且分別設(shè)置三個(gè)氣流通道,有效延長了氣流的流動(dòng)路徑,使得氣流能充分與殼體及電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行換熱,能加快電機(jī)散熱速度,尤其適用于密封性要求高、體積小、功率高的電機(jī)種類中。
2、本公開所述的一種電機(jī)散熱裝置,包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子總成、葉輪、風(fēng)葉、進(jìn)氣風(fēng)罩和導(dǎo)流風(fēng)罩,所述定子嵌設(shè)于所述殼體中,所述轉(zhuǎn)子總成與所述定子轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述風(fēng)葉及所述葉輪均與所述轉(zhuǎn)子總成相連接,所述進(jìn)氣風(fēng)罩套設(shè)在所述殼體靠近所述葉輪的一端,所述導(dǎo)流風(fēng)罩套設(shè)在所述進(jìn)氣風(fēng)罩之外;
3、所述進(jìn)氣風(fēng)罩具有與所述殼體內(nèi)部相通的進(jìn)氣通道,所述殼體在與所述葉輪相對(duì)應(yīng)的位置形成有第一氣流通道,所述葉輪形成有與所述第一氣流通道相通的第二氣流通道,所述導(dǎo)流風(fēng)罩形成有與所述第二氣流通道相通的第三氣流通道,所述第三氣流通道遠(yuǎn)離所述第二氣流通道的一端與外部相連通;
4、所述殼體、葉輪及導(dǎo)流風(fēng)罩均采用導(dǎo)熱聚合物材料制成,且所述導(dǎo)熱聚合物材料的導(dǎo)熱系數(shù)≥1.0w/m*k。
5、優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱聚合物材料為石墨烯增強(qiáng)聚苯硫醚或氮化物填充聚酯或氧化鋁基聚酰亞胺。
6、優(yōu)選地,所述第一氣流通道的流道截面積為s1,所述第二氣流通道的流道截面積為s2,所述第三氣流通道的流道截面積為s3,滿足:
7、s3≥s2≥s1,且s1≥2mm2。
8、優(yōu)選地,所述第一氣流通道的流道截面積為s1,所述殼體的最大外徑為d,滿足:
9、0.0006≤(s1/d2)≤0.22。
10、優(yōu)選地,所述第三氣流通道的流道截面積為s3,所對(duì)應(yīng)的電機(jī)的輸入功率為q,滿足:
11、60w≤q≤450w,
12、0.35≤(q/s3)≤225。
13、優(yōu)選地,所述第一氣流通道和所述第二氣流通道均沿著電機(jī)的徑向延伸,所述第三氣流通道包括直流段和回流段,所述直流段沿著電機(jī)的軸向延伸,所述直流段的長度為l1,電機(jī)的軸向長度為l2,滿足:
14、(1/5)*l2≤l1≤(4/5)*l2;
15、所述回流段沿著電機(jī)的徑向彎折延伸至末端靠近所述進(jìn)氣通道。
16、優(yōu)選地,所述殼體、葉輪和所述導(dǎo)流風(fēng)罩均采用導(dǎo)熱聚合物材料單次成型。
17、優(yōu)選地,所述第一氣流通道的流道截面呈方形、圓形、橢圓形或異形;所述第二氣流通道的流道截面呈方形、圓形、橢圓形或異形;所述第三氣流通道的流道截面呈方形、圓形、橢圓形或異形。
18、本公開的一種電機(jī),包括如上所述的電機(jī)散熱裝置。
19、本公開所述的一種電機(jī)散熱裝置及電機(jī),其優(yōu)點(diǎn)在于:
20、1、本公開通過選用導(dǎo)熱系數(shù)高的導(dǎo)熱聚合物材料制成殼體、葉輪和導(dǎo)流風(fēng)罩,能增強(qiáng)各結(jié)構(gòu)的傳熱性能,有助于加快熱量向外部散發(fā);
21、2、本公開分別在殼體、葉輪、導(dǎo)流風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置第一氣流通道、第二氣流通道和第三氣流通道,使得氣流從進(jìn)氣風(fēng)罩處流入殼體內(nèi)部后,依次流經(jīng)第一氣流通道、第二氣流通道和第三氣流通道,使得氣流能在殼體、葉輪和導(dǎo)流風(fēng)罩中充分流動(dòng),有效延長了氣流的流動(dòng)路徑,使得氣流能充分與殼體及電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行換熱,尤其的,氣流在導(dǎo)流風(fēng)罩內(nèi)流動(dòng)時(shí),可直接通過導(dǎo)流風(fēng)罩的外壁與外部環(huán)境進(jìn)行換熱,有效加快了電機(jī)散熱速度,降低封閉空間的電機(jī)溫升,提升電機(jī)可靠性,尤其適用于密封性要求高、體積小、功率高的電機(jī)種類中;
22、3、本公開結(jié)合電機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景和氣體流動(dòng)原理,對(duì)各個(gè)氣流通道的流道截面積和電機(jī)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),使得電機(jī)在滿足體積小的前提下能具有良好的散熱性能。
1.一種電機(jī)散熱裝置,其特征在于,包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子總成、葉輪、風(fēng)葉、進(jìn)氣風(fēng)罩和導(dǎo)流風(fēng)罩,所述定子嵌設(shè)于所述殼體中,所述轉(zhuǎn)子總成與所述定子轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述風(fēng)葉及所述葉輪均與所述轉(zhuǎn)子總成相連接,所述進(jìn)氣風(fēng)罩套設(shè)在所述殼體靠近所述葉輪的一端,所述導(dǎo)流風(fēng)罩套設(shè)在所述進(jìn)氣風(fēng)罩之外;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)散熱裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱聚合物材料為石墨烯增強(qiáng)聚苯硫醚或氮化物填充聚酯或氧化鋁基聚酰亞胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)散熱裝置,其特征在于,所述第一氣流通道的流道截面積為s1,所述第二氣流通道的流道截面積為s2,所述第三氣流通道的流道截面積為s3,滿足:
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述電機(jī)散熱裝置,其特征在于,所述第一氣流通道的流道截面積為s1,所述殼體的最大外徑為d,滿足:
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述電機(jī)散熱裝置,其特征在于,所述第三氣流通道的流道截面積為s3,所對(duì)應(yīng)的電機(jī)的輸入功率為q,滿足:
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述電機(jī)散熱裝置,其特征在于,所述第一氣流通道和所述第二氣流通道均沿著電機(jī)的徑向延伸,所述第三氣流通道包括直流段和回流段,所述直流段沿著電機(jī)的軸向延伸,所述直流段的長度為l1,電機(jī)的軸向長度為l2,滿足:
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述電機(jī)散熱裝置,其特征在于,所述殼體、葉輪和所述導(dǎo)流風(fēng)罩均采用導(dǎo)熱聚合物材料單次成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述電機(jī)散熱裝置,其特征在于,所述第一氣流通道的流道截面呈方形、圓形、橢圓形或異形;所述第二氣流通道的流道截面呈方形、圓形、橢圓形或異形;所述第三氣流通道的流道截面呈方形、圓形、橢圓形或異形。
9.一種電機(jī),其特征在于,包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述電機(jī)散熱裝置。