一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，包括吹掃滅弧管、高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一、高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二、六氟化硫儲(chǔ)氣倉，所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉中設(shè)置有活動(dòng)密封隔板，所述活動(dòng)密封隔板具有朝向所述吹掃滅弧管運(yùn)動(dòng)的彈性，所述活動(dòng)密封隔板上設(shè)置有單向通氣閥；還包括設(shè)置于所述吹掃滅弧管頂部的吹掃滅弧噴嘴，所述吹掃滅弧噴嘴的一端位于所述吹掃滅弧管中且朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二的接頭處；所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉的底部設(shè)置有吹掃排氣口，所述吹掃排氣口和所述吹掃滅弧噴嘴之間相互連通，且所述吹掃排氣口和所述吹掃滅弧噴嘴之間設(shè)置有安全泄壓閥。本發(fā)明具有較好的滅弧性能且對(duì)于氣密性要求低。
【專利說明】
一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜
技術(shù)領(lǐng)域
[000? ]本發(fā)明涉及一種尚壓開關(guān)柜，具體為一種尚效滅弧的尚壓開關(guān)柜，屬于電力電氣產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓開關(guān)柜主要用于在電力系統(tǒng)的發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的高壓開關(guān)柜滅弧的方法主要采用真空滅弧管和六氟化硫高壓吹掃滅弧，有必要提供一種新型的高壓開關(guān)柜滅弧方案，既能夠克服應(yīng)用真空滅弧管的高壓開關(guān)柜存在的散熱性差、真空度保障難度高的缺點(diǎn)，又能夠克服應(yīng)用六氟化硫高壓吹掃滅弧的高壓開關(guān)柜存在的六氟化硫氣體加壓機(jī)構(gòu)制造成本高、六氟化硫氣體加壓機(jī)構(gòu)內(nèi)外壓差大容易導(dǎo)致六氟化硫氣體泄露的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，既能夠克服應(yīng)用真空滅弧管的缺點(diǎn)，又能夠克服應(yīng)用六氟化硫高壓吹掃滅弧的不足。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明一種尚效滅弧的尚壓開關(guān)柜，包括吹掃滅弧管、尚壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一和尚壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一的一端活動(dòng)設(shè)置于所述吹掃滅弧管中，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二的一端固定設(shè)置于所述吹掃滅弧管中，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一位于所述吹掃滅弧管內(nèi)的一端和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二位于所述吹掃滅弧管內(nèi)的一端可以接通或斷開；
[0006]還包括設(shè)置于所述吹掃滅弧管底部的六氟化硫儲(chǔ)氣倉，所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉與所述吹掃滅弧管相連通，所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉為管狀且所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉中設(shè)置有活動(dòng)密封隔板，所述活動(dòng)密封隔板與所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉的軸線垂直，所述活動(dòng)密封隔板具有朝向所述吹掃滅弧管運(yùn)動(dòng)的彈性，所述活動(dòng)密封隔板將所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉分割為常壓儲(chǔ)氣倉和加壓儲(chǔ)氣倉，且所述活動(dòng)密封隔板上設(shè)置有單向通氣閥，所述單向通氣閥使氣流可以從所述常壓儲(chǔ)氣倉流向所述加壓儲(chǔ)氣倉但不能從所述加壓儲(chǔ)氣倉流向所述常壓儲(chǔ)氣倉；
[0007]還包括設(shè)置于所述吹掃滅弧管頂部的吹掃滅弧噴嘴，所述吹掃滅弧噴嘴的一端位于所述吹掃滅弧管中且朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二的接頭處，所述吹掃滅弧噴嘴的另一端位于所述吹掃滅弧管外部;所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉的底部設(shè)置有吹掃排氣口，所述吹掃排氣口和所述吹掃滅弧噴嘴之間相互連通，且所述吹掃排氣口和所述吹掃滅弧噴嘴之間設(shè)置有安全泄壓閥，所述安全泄壓閥用于使所述加壓儲(chǔ)氣倉與所述吹掃滅弧管的氣壓差達(dá)到預(yù)定值時(shí)連通所述吹掃排氣口和所述吹掃滅弧噴嘴。
[0008]進(jìn)一步的，所述吹掃滅弧管的側(cè)壁上設(shè)置有供所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一的一端穿過的第一開關(guān)觸頭安裝孔，所述吹掃滅弧管的側(cè)壁上設(shè)置有供所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二的一端穿過的第二開關(guān)觸頭安裝孔，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一活動(dòng)設(shè)置于所述第一開關(guān)觸頭安裝孔且可以沿所述第一開關(guān)觸頭安裝孔的軸向運(yùn)動(dòng)，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二固定設(shè)置于所述第二開關(guān)觸頭安裝孔;所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二位于所述吹掃滅弧管中的一端設(shè)置有觸頭通導(dǎo)插槽，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一位于所述吹掃滅弧管中的一端可以插入所述觸頭通導(dǎo)插槽中。
[0009]進(jìn)一步的，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一位于所述吹掃滅弧管中的一端外包裹有彈性絕緣滅弧橡膠套，所述彈性絕緣滅弧橡膠套為兩端開口的橡膠軟管，所述彈性絕緣滅弧橡膠套在不受外力狀態(tài)下的內(nèi)徑小于所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一位于所述吹掃滅弧管中的一端的外徑，所述彈性絕緣滅弧橡膠套的一端固定在所述吹掃滅弧管的內(nèi)壁上，所述彈性絕緣滅弧橡膠套的另一端朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二位于所述吹掃滅弧管中的一端。
[0010]進(jìn)一步的，所述吹掃滅弧管的底部設(shè)置有儲(chǔ)氣倉接口，所述儲(chǔ)氣倉接口的內(nèi)徑小于所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉的內(nèi)徑，位于所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉側(cè)壁內(nèi)側(cè)的所述儲(chǔ)氣倉接口邊緣底部和所述活動(dòng)密封隔板的邊緣之間通過若干個(gè)伸縮蓄力彈簧連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述吹掃排氣口和所述吹掃滅弧噴嘴之間通過高導(dǎo)熱散熱金屬管相互連通，所述安全泄壓閥設(shè)置于所述高導(dǎo)熱散熱金屬管與所述吹掃滅弧噴嘴之間。
[0012]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:由于所述吹掃滅弧管和所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉中始終填充有六氟化硫氣體，因此與外界的壓差較小且具有較好的導(dǎo)熱性，因此能夠克服應(yīng)用真空滅弧管的高壓開關(guān)柜存在的散熱性差、真空度保障難度高的缺點(diǎn)；另外，由于在所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二接通或斷開的狀態(tài)下，即不產(chǎn)生電弧的情況下所述吹掃滅弧管和所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉中的氣壓與常壓接近，因而六氟化硫氣體的泄露風(fēng)險(xiǎn)較低，能夠克服應(yīng)用六氟化硫高壓吹掃滅弧的高壓開關(guān)柜存在的六氟化硫氣體加壓機(jī)構(gòu)制造成本高、六氟化硫氣體加壓機(jī)構(gòu)內(nèi)外壓差大容易導(dǎo)致六氟化硫氣體泄露的缺點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明的一種尚效滅弧的尚壓開關(guān)柜結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中:1、吹掃滅弧管；11、第一開關(guān)觸頭安裝孔;12、第二開關(guān)觸頭安裝孔；13、彈性絕緣滅弧橡膠套；14、儲(chǔ)氣倉接口； 2、高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一;3、高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二; 31、觸頭通導(dǎo)插槽;4、六氟化硫儲(chǔ)氣倉;41、常壓儲(chǔ)氣倉;42、加壓儲(chǔ)氣倉;43、吹掃排氣口； 5、活動(dòng)密封隔板;51、單向通氣閥；6、吹掃滅弧噴嘴;7、安全泄壓閥；8、伸縮蓄力彈簧;9、高導(dǎo)熱散熱金屬管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1所示，一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，包括吹掃滅弧管1、高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一2和高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2的一端活動(dòng)設(shè)置于所述吹掃滅弧管I中，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二3的一端固定設(shè)置于所述吹掃滅弧管I中，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2位于所述吹掃滅弧管I內(nèi)的一端和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3位于所述吹掃滅弧管I內(nèi)的一端可以接通或斷開；
[0018]還包括設(shè)置于所述吹掃滅弧管I底部的六氟化硫儲(chǔ)氣倉4，所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4與所述吹掃滅弧管I相連通，所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4為管狀且所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4中設(shè)置有活動(dòng)密封隔板5，所述活動(dòng)密封隔板5與所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4的軸線垂直，所述活動(dòng)密封隔板5具有朝向所述吹掃滅弧管I運(yùn)動(dòng)的彈性，所述活動(dòng)密封隔板5將所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4分割為常壓儲(chǔ)氣倉41和加壓儲(chǔ)氣倉42，且所述活動(dòng)密封隔板5上設(shè)置有單向通氣閥51，所述單向通氣閥51使氣流可以從所述常壓儲(chǔ)氣倉41流向所述加壓儲(chǔ)氣倉42但不能從所述加壓儲(chǔ)氣倉42流向所述常壓儲(chǔ)氣倉41;
[0019]還包括設(shè)置于所述吹掃滅弧管I頂部的吹掃滅弧噴嘴6，所述吹掃滅弧噴嘴6的一端位于所述吹掃滅弧管I中且朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3的接頭處，所述吹掃滅弧噴嘴6的另一端位于所述吹掃滅弧管I外部;所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4的底部設(shè)置有吹掃排氣口 43，所述吹掃排氣口 43和所述吹掃滅弧噴嘴6之間相互連通，且所述吹掃排氣口 43和所述吹掃滅弧噴嘴6之間設(shè)置有安全泄壓閥7，所述安全泄壓閥7用于使所述加壓儲(chǔ)氣倉42與所述吹掃滅弧管I的氣壓差達(dá)到預(yù)定值時(shí)連通所述吹掃排氣口 43和所述吹掃滅弧噴嘴6。
[0020]具體地，所述吹掃滅弧管I的底部設(shè)置有儲(chǔ)氣倉接口14，所述儲(chǔ)氣倉接口 14的內(nèi)徑小于所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4的內(nèi)徑，位于所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4側(cè)壁內(nèi)側(cè)的所述儲(chǔ)氣倉接口14邊緣底部和所述活動(dòng)密封隔板5的邊緣之間通過若干個(gè)伸縮蓄力彈簧8連接。
[0021]需要說明的是，本發(fā)明一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜工作原理為:當(dāng)所述吹掃滅弧管I發(fā)生電弧時(shí)會(huì)瞬間提高所述吹掃滅弧管I和所述常壓儲(chǔ)氣倉41的溫度和氣壓，所述單向通氣閥51氣體流動(dòng)不及，從而推動(dòng)所述活動(dòng)密封隔板5向下運(yùn)動(dòng)，加壓所述加壓儲(chǔ)氣倉42中的六氟化硫氣體，當(dāng)所述加壓儲(chǔ)氣倉42中的六氟化硫氣體壓力值達(dá)到設(shè)定時(shí)，所述安全泄壓閥7打開，所述加壓儲(chǔ)氣倉42中的六氟化硫氣體從所述吹掃滅弧噴嘴6噴向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3的接頭處進(jìn)行滅弧。
[0022]進(jìn)一步改進(jìn)的，所述吹掃滅弧管I的側(cè)壁上設(shè)置有供所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一2的一端穿過的第一開關(guān)觸頭安裝孔11，所述吹掃滅弧管I的側(cè)壁上設(shè)置有供所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3的一端穿過的第二開關(guān)觸頭安裝孔12，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2活動(dòng)設(shè)置于所述第一開關(guān)觸頭安裝孔11且可以沿所述第一開關(guān)觸頭安裝孔11的軸向運(yùn)動(dòng)，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3固定設(shè)置于所述第二開關(guān)觸頭安裝孔12;所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3位于所述吹掃滅弧管I中的一端設(shè)置有觸頭通導(dǎo)插槽31，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2位于所述吹掃滅弧管中的一端可以插入所述觸頭通導(dǎo)插槽31中。所述結(jié)構(gòu)使所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一2和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3的電接觸性能較好。
[0023]更進(jìn)一步地，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一2位于所述吹掃滅弧管I中的一端外包裹有彈性絕緣滅弧橡膠套13，所述彈性絕緣滅弧橡膠套13為兩端開口的橡膠軟管，所述彈性絕緣滅弧橡膠套13在不受外力狀態(tài)下的內(nèi)徑小于所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2位于所述吹掃滅弧管I中的一端的外徑，所述彈性絕緣滅弧橡膠套13的一端固定在所述吹掃滅弧管I的內(nèi)壁上，所述彈性絕緣滅弧橡膠套13的另一端朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3位于所述吹掃滅弧管I中的一端。當(dāng)所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 2脫離與所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3接觸時(shí)，所述彈性絕緣滅弧橡膠套13的朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 3的一端會(huì)收縮，從而有利于滅弧。
[0024]再進(jìn)一步改進(jìn)地，所述吹掃排氣口43和所述吹掃滅弧噴嘴6之間通過高導(dǎo)熱散熱金屬管9相互連通，所述安全泄壓閥7設(shè)置于所述高導(dǎo)熱散熱金屬管9與所述吹掃滅弧噴嘴6之間。當(dāng)所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉4進(jìn)行加壓作業(yè)時(shí)，六氟化硫氣體壓縮升溫，所述高導(dǎo)熱散熱金屬管9有利于加壓后的六氟化硫氣體散熱冷卻，從而可以進(jìn)一步降低六氟化硫氣體從所述吹掃滅弧噴嘴噴射后體積膨脹的吸熱量，從而有利于提高滅弧效果。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，其特征在于:包括吹掃滅弧管(I)、高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 (2)和高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 (3)，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 (2)的一端活動(dòng)設(shè)置于所述吹掃滅弧管(I)中，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二(3)的一端固定設(shè)置于所述吹掃滅弧管(I)中，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一(2)位于所述吹掃滅弧管(I)內(nèi)的一端和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二(3)位于所述吹掃滅弧管(I)內(nèi)的一端可以接通或斷開； 還包括設(shè)置于所述吹掃滅弧管(I)底部的六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)，所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)與所述吹掃滅弧管(I)相連通，所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)為管狀且所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)中設(shè)置有活動(dòng)密封隔板(5)，所述活動(dòng)密封隔板(5)與所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)的軸線垂直，所述活動(dòng)密封隔板(5)具有朝向所述吹掃滅弧管(I)運(yùn)動(dòng)的彈性，所述活動(dòng)密封隔板(5)將所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)分割為常壓儲(chǔ)氣倉(41)和加壓儲(chǔ)氣倉(42)，且所述活動(dòng)密封隔板(5)上設(shè)置有單向通氣閥(51)，所述單向通氣閥(51)使氣流可以從所述常壓儲(chǔ)氣倉(41)流向所述加壓儲(chǔ)氣倉(42)但不能從所述加壓儲(chǔ)氣倉(42)流向所述常壓儲(chǔ)氣倉(41); 還包括設(shè)置于所述吹掃滅弧管(I)頂部的吹掃滅弧噴嘴(6)，所述吹掃滅弧噴嘴(6)的一端位于所述吹掃滅弧管(I)中且朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一(2)和所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 (3)的接頭處，所述吹掃滅弧噴嘴(6)的另一端位于所述吹掃滅弧管(I)外部;所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)的底部設(shè)置有吹掃排氣口(43)，所述吹掃排氣口(43)和所述吹掃滅弧噴嘴(6)之間相互連通，且所述吹掃排氣口(43)和所述吹掃滅弧噴嘴(6)之間設(shè)置有安全泄壓閥(7)，所述安全泄壓閥(7)用于使所述加壓儲(chǔ)氣倉(42)與所述吹掃滅弧管(I)的氣壓差達(dá)到預(yù)定值時(shí)連通所述吹掃排氣口(43)和所述吹掃滅弧噴嘴(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，其特征在于，所述吹掃滅弧管(I)的側(cè)壁上設(shè)置有供所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一(2)的一端穿過的第一開關(guān)觸頭安裝孔(II)，所述吹掃滅弧管(I)的側(cè)壁上設(shè)置有供所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二(3)的一端穿過的第二開關(guān)觸頭安裝孔(12)，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一(2)活動(dòng)設(shè)置于所述第一開關(guān)觸頭安裝孔(11)且可以沿所述第一開關(guān)觸頭安裝孔(11)的軸向運(yùn)動(dòng)，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二(3)固定設(shè)置于所述第二開關(guān)觸頭安裝孔(12);所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 (3)位于所述吹掃滅弧管(I)中的一端設(shè)置有觸頭通導(dǎo)插槽(31)，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 (2)位于所述吹掃滅弧管中的一端可以插入所述觸頭通導(dǎo)插槽(31)中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，其特征在于，所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 (2)位于所述吹掃滅弧管(I)中的一端外包裹有彈性絕緣滅弧橡膠套(13)，所述彈性絕緣滅弧橡膠套(13)為兩端開口的橡膠軟管，所述彈性絕緣滅弧橡膠套(13)在不受外力狀態(tài)下的內(nèi)徑小于所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭一 (2)位于所述吹掃滅弧管(I)中的一端的外徑，所述彈性絕緣滅弧橡膠套(13)的一端固定在所述吹掃滅弧管(I)的內(nèi)壁上，所述彈性絕緣滅弧橡膠套(13)的另一端朝向所述高壓負(fù)荷開關(guān)觸頭二 (3)位于所述吹掃滅弧管(I)中的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，其特征在于，所述吹掃滅弧管(I)的底部設(shè)置有儲(chǔ)氣倉接口(14)，所述儲(chǔ)氣倉接口(14)的內(nèi)徑小于所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)的內(nèi)徑，位于所述六氟化硫儲(chǔ)氣倉(4)側(cè)壁內(nèi)側(cè)的所述儲(chǔ)氣倉接口(14)邊緣底部和所述活動(dòng)密封隔板(5)的邊緣之間通過若干個(gè)伸縮蓄力彈簧(8)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效滅弧的高壓開關(guān)柜，其特征在于，所述吹掃排氣口(43)和所述吹掃滅弧噴嘴(6)之間通過高導(dǎo)熱散熱金屬管(9)相互連通，所述安全泄壓閥(7)設(shè)置于所述高導(dǎo)熱散熱金屬管(9)與所述吹掃滅弧噴嘴(6)之間。
【文檔編號(hào)】H02B13/035GK105826853SQ201610390566
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】王欣欣, 蔡文杰
【申請(qǐng)人】山東冬瑞高新技術(shù)開發(fā)有限公司