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一種稀土永磁電機(jī)的制作方法

文檔序號:9996873閱讀:212來源:國知局
一種稀土永磁電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種稀土永磁電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土永磁電機(jī)采用稀土永磁材料的磁性能優(yōu)異,經(jīng)過充磁后不再需要外加能量就能建立很強(qiáng)的永久磁場,用來替代傳統(tǒng)電機(jī)的電勵(lì)磁場所。因此,稀土永磁電機(jī)不僅效率高,而且結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠,具有體積小、重量輕和節(jié)能5%_60%等優(yōu)勢。但是,稀土永磁電機(jī)存在著最致命缺點(diǎn),即電機(jī)溫度上升后,對稀土不可逆的失磁,導(dǎo)致電機(jī)損壞,甚至可能會造成事故;而現(xiàn)有的稀土永磁電機(jī)均采用通風(fēng)冷卻,但是轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙很小導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部十分緊湊,無法達(dá)到較好的冷卻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀土永磁電機(jī),該稀土永磁電機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎,散熱效果好的優(yōu)勢。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種稀土永磁電機(jī),包括電機(jī)殼體,以及沿電機(jī)殼體內(nèi)側(cè)面周向設(shè)置的定子組,以及通過軸承定位在電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子組;所述轉(zhuǎn)子組包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸,以及套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子體,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子體外側(cè)面上的稀土永磁體;稀土永磁體穿設(shè)在定子組內(nèi);所述轉(zhuǎn)子體與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間密封構(gòu)成轉(zhuǎn)子腔,電機(jī)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部軸向至少設(shè)有兩路與轉(zhuǎn)子腔相通的冷卻介質(zhì)通道,冷卻介質(zhì)通道的外側(cè)開口均處于電機(jī)殼體外側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
[0006]作為優(yōu)選,所述冷卻介質(zhì)通道包括介質(zhì)流入通道和介質(zhì)流出通道,介質(zhì)流入通道的外側(cè)開口開設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向端面中心處,介質(zhì)流出通道的外側(cè)開口開設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向端面上。
[0007]作為優(yōu)選,所述介質(zhì)流入通道的內(nèi)側(cè)開口與介質(zhì)流出通道的內(nèi)側(cè)開口處于轉(zhuǎn)子腔的軸向兩側(cè);使用時(shí),冷卻介質(zhì)由介質(zhì)流入通道流入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),將轉(zhuǎn)子腔填充滿后由介質(zhì)流出通道流出,介質(zhì)流入通道和介質(zhì)流出通道兩路的內(nèi)側(cè)開口處于轉(zhuǎn)子腔的軸向兩側(cè)有利于增加熱交換時(shí)間,達(dá)到充分散熱的目的。
[0008]作為優(yōu)選,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有多條介質(zhì)流出通道,多條介質(zhì)流出通道以介質(zhì)流入通道為中心規(guī)則周向規(guī)則分布;即多條介質(zhì)流出通道沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸中心處規(guī)則分布,從而可使轉(zhuǎn)子腔內(nèi)部散熱均勻。
[0009]作為優(yōu)選,所述電機(jī)殼體沿其周向外側(cè)面設(shè)置有散熱片,電機(jī)殼體的軸向端面上設(shè)置有殼體護(hù)罩,殼體護(hù)罩與電機(jī)殼體之間構(gòu)成散熱腔,散熱腔的端部與散熱片相通;所述散熱腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)葉,風(fēng)葉套設(shè)在電機(jī)殼體與殼體護(hù)罩之間的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;該結(jié)構(gòu)下,電機(jī)轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有冷卻介質(zhì)通道主要用于冷卻轉(zhuǎn)子組溫度,風(fēng)葉則用于冷卻電機(jī)殼體的表面溫度,通過設(shè)置散熱片,電機(jī)殼體的表面溫度散熱效果更佳。
[0010]作為優(yōu)選,所述定子組包括設(shè)置在電機(jī)殼體周向內(nèi)側(cè)面上的矽鋼片,以及設(shè)置在矽鋼片上的線圈組。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,該稀土永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子體與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間密封構(gòu)成轉(zhuǎn)子腔,電機(jī)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部軸向開設(shè)有與轉(zhuǎn)子腔相通的冷卻介質(zhì)通道;當(dāng)電機(jī)使用時(shí),可由介質(zhì)流入通道通入冷卻介質(zhì)(一般為冷卻水),冷卻介質(zhì)經(jīng)由轉(zhuǎn)子腔后由介質(zhì)流出通道流出,整個(gè)過程中冷卻介質(zhì)與轉(zhuǎn)子組進(jìn)行熱交換,相比于傳統(tǒng)的通風(fēng)冷卻方式,該稀土永磁電機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎,散熱效果好的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示的一種稀土永磁電機(jī),包括電機(jī)殼體1,以及沿電機(jī)殼體I內(nèi)側(cè)面周向設(shè)置的定子組,以及通過軸承定位在電機(jī)殼體I內(nèi)的轉(zhuǎn)子組。所述定子組包括設(shè)置在電機(jī)殼體I周向內(nèi)側(cè)面上的矽鋼片21,以及設(shè)置在矽鋼片21上的線圈組22。
[0015]所述轉(zhuǎn)子組包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸31,以及套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸31上的轉(zhuǎn)子體32,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子體32外側(cè)面上的稀土永磁體33,稀土永磁體33穿設(shè)在定子組內(nèi);所述轉(zhuǎn)子體32與電機(jī)轉(zhuǎn)軸31之間密封構(gòu)成轉(zhuǎn)子腔34,電機(jī)轉(zhuǎn)軸31的內(nèi)部軸向至少設(shè)有兩路與轉(zhuǎn)子腔34相通的冷卻介質(zhì)通道,冷卻介質(zhì)通道包括介質(zhì)流入通道311和介質(zhì)流出通道312,介質(zhì)流入通道311的外側(cè)開口開設(shè)在電機(jī)殼體I外側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸31軸向端面中心處,介質(zhì)流出通道312的外側(cè)開口開設(shè)在電機(jī)殼體I外側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸31軸向端面上。所述介質(zhì)流入通道311的內(nèi)側(cè)開口與介質(zhì)流出通道312的內(nèi)側(cè)開口處于轉(zhuǎn)子腔34的軸向兩側(cè);使用時(shí),冷卻介質(zhì)由介質(zhì)流入通道311流入轉(zhuǎn)子腔34內(nèi),將轉(zhuǎn)子腔34填充滿后由介質(zhì)流出通道312流出,介質(zhì)流入通道311和介質(zhì)流出通道312兩路的內(nèi)側(cè)開口處于轉(zhuǎn)子腔34的軸向兩側(cè)有利于增加熱交換時(shí)間,達(dá)到充分散熱的目的。另外,電機(jī)轉(zhuǎn)軸31的內(nèi)部可設(shè)有多條介質(zhì)流出通道312,多條介質(zhì)流出通道312以介質(zhì)流入通道311為中心規(guī)則周向規(guī)則分布;即多條介質(zhì)流出通道312沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸31中心處規(guī)則分布,從而可使轉(zhuǎn)子腔34內(nèi)部散熱均勻。
[0016]所述電機(jī)殼體I沿其周向外側(cè)面設(shè)置有散熱片42,電機(jī)殼體I的軸向端面上設(shè)置有殼體護(hù)罩,殼體護(hù)罩4與電機(jī)殼體I之間構(gòu)成散熱腔41,散熱腔41的端部與散熱片42相通;所述散熱腔41內(nèi)設(shè)置有風(fēng)葉43,風(fēng)葉43套設(shè)在電機(jī)殼體I與殼體護(hù)罩4之間的電機(jī)轉(zhuǎn)軸31上;該結(jié)構(gòu)下,電機(jī)轉(zhuǎn)軸31上開設(shè)有冷卻介質(zhì)通道主要用于冷卻轉(zhuǎn)子組溫度,風(fēng)葉43則用于冷卻電機(jī)殼體I的表面溫度,通過設(shè)置散熱片42,電機(jī)殼體I的表面溫度散熱效果更佳。
[0017]綜上所述,該稀土永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子體32與電機(jī)轉(zhuǎn)軸31之間密封構(gòu)成轉(zhuǎn)子腔34,電機(jī)轉(zhuǎn)軸31的內(nèi)部軸向開設(shè)有與轉(zhuǎn)子腔34相通的冷卻介質(zhì)通道;當(dāng)電機(jī)使用時(shí),可由介質(zhì)流入通道311通入冷卻介質(zhì)(一般為冷卻水),冷卻介質(zhì)經(jīng)由轉(zhuǎn)子腔34后由介質(zhì)流出通道312流出,整個(gè)過程中冷卻介質(zhì)與轉(zhuǎn)子組進(jìn)行熱交換,相比于傳統(tǒng)的通風(fēng)冷卻方式,該稀土永磁電機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎,散熱效果好的優(yōu)勢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀土永磁電機(jī),包括電機(jī)殼體,以及沿電機(jī)殼體內(nèi)側(cè)面周向設(shè)置的定子組,以及通過軸承定位在電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子組;所述轉(zhuǎn)子組包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸,以及套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子體,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子體外側(cè)面上的稀土永磁體;稀土永磁體穿設(shè)在定子組內(nèi);其特征在于:所述轉(zhuǎn)子體與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間密封構(gòu)成轉(zhuǎn)子腔,電機(jī)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部軸向至少設(shè)有兩路與轉(zhuǎn)子腔相通的冷卻介質(zhì)通道,冷卻介質(zhì)通道的外側(cè)開口均處于電機(jī)殼體外側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土永磁電機(jī),其特征在于:所述冷卻介質(zhì)通道包括介質(zhì)流入通道和介質(zhì)流出通道,介質(zhì)流入通道的外側(cè)開口開設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向端面中心處,介質(zhì)流出通道的外側(cè)開口開設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稀土永磁電機(jī),其特征在于:所述介質(zhì)流入通道的內(nèi)側(cè)開口與介質(zhì)流出通道的內(nèi)側(cè)開口處于轉(zhuǎn)子腔的軸向兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稀土永磁電機(jī),其特征在于:所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有多條介質(zhì)流出通道,多條介質(zhì)流出通道以介質(zhì)流入通道為中心規(guī)則周向規(guī)則分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土永磁電機(jī),其特征在于:所述電機(jī)殼體沿其周向外側(cè)面設(shè)置有散熱片,電機(jī)殼體的軸向端面上設(shè)置有殼體護(hù)罩,殼體護(hù)罩與電機(jī)殼體之間構(gòu)成散熱腔,散熱腔的端部與散熱片相通;所述散熱腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)葉,風(fēng)葉套設(shè)在電機(jī)殼體與殼體護(hù)罩之間的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種稀土永磁電機(jī),其特征在于:所述定子組包括設(shè)置在電機(jī)殼體周向內(nèi)側(cè)面上的矽鋼片,以及設(shè)置在矽鋼片上的線圈組。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種稀土永磁電機(jī)。一種稀土永磁電機(jī),包括電機(jī)殼體,以及沿電機(jī)殼體內(nèi)側(cè)面周向設(shè)置的定子組,以及通過軸承定位在電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子組;所述轉(zhuǎn)子組包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸,以及套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子體,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子體外側(cè)面上的稀土永磁體;稀土永磁體穿設(shè)在定子組內(nèi);所述轉(zhuǎn)子體與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間密封構(gòu)成轉(zhuǎn)子腔,電機(jī)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部軸向至少設(shè)有兩路與轉(zhuǎn)子腔相通的冷卻介質(zhì)通道,冷卻介質(zhì)通道的外側(cè)開口均處于電機(jī)殼體外側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。該稀土永磁電機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎,散熱效果好的優(yōu)勢。
【IPC分類】H02K9/00, H02K5/18, H02K9/06, H02K9/19
【公開號】CN204906105
【申請?zhí)枴緾N201520736721
【發(fā)明人】金喆
【申請人】麗水市金信電機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月22日
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