本技術(shù)涉及復(fù)合設(shè)備的，具體而言涉及一種熱傳遞組件及履帶復(fù)合機(jī)。

背景技術(shù)：

1、用于對復(fù)合材料進(jìn)行復(fù)合的復(fù)合設(shè)備通常為履帶復(fù)合機(jī)，復(fù)合材料經(jīng)過運(yùn)行的履帶以完成熱熔和冷卻定型。熱傳遞組件設(shè)置于履帶內(nèi)側(cè)，以向履帶傳遞熱量或者從履帶回收熱量。如果熱傳遞組件緊貼履帶傳熱，則導(dǎo)致熱傳遞組件和履帶容易產(chǎn)生磨損，增加維護(hù)成本；如果熱傳遞組件與履帶之間有間隙，則由于空氣阻隔造成導(dǎo)熱不均，影響復(fù)合材料的熱熔和冷卻定型。

2、因此，需要一種熱傳遞組件及履帶復(fù)合機(jī)，以至少部分地解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、在實用新型的內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型的內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為至少部分地解決上述問題，本實用新型第一方面提供了一種熱傳遞組件，包括：

3、導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體具有導(dǎo)熱表面；

4、分熱體，所述分熱體設(shè)置于所述導(dǎo)熱表面，所述分熱體遠(yuǎn)離所述導(dǎo)熱表面的一側(cè)設(shè)置有向所述導(dǎo)熱表面凹陷的凹槽；

5、滾珠，所述滾珠可滾動地設(shè)置于所述凹槽，且至少部分地凸出于所述凹槽，所述滾珠用于接觸履帶。

6、根據(jù)本實用新型，熱傳遞組件通過滾珠與履帶接觸以完成熱量交換，既保證了熱傳遞組件與履帶緊貼，使得熱量交換更加均勻，又減小了熱傳遞組件與履帶之間的摩擦力，從而減少磨損，降低維護(hù)成本。

7、可選地，所述熱傳遞組件還包括環(huán)形壓板，所述環(huán)形壓板設(shè)置于所述凹槽，所述環(huán)形壓板的內(nèi)徑小于所述滾珠的直徑，并且/或者

8、所述凹槽內(nèi)設(shè)置有潤滑油。

9、可選地，所述導(dǎo)熱體內(nèi)設(shè)置有管道，用于容納導(dǎo)熱介質(zhì)，所述管道構(gòu)造為蛇形。

10、可選地，所述分熱體沿第一方向延伸，至少兩個所述凹槽沿所述第一方向間隔設(shè)置，并且/或者

11、至少兩個所述分熱體沿與所述第一方向垂直的第二方向間隔設(shè)置。

12、可選地，所述分熱體可拆卸地設(shè)置于所述導(dǎo)熱表面。

13、可選地，所述熱傳遞組件還包括隔熱罩，所述隔熱罩罩設(shè)于所述導(dǎo)熱體。

14、本實用新型第二方面提供了一種履帶復(fù)合機(jī)，所述履帶復(fù)合機(jī)包括根據(jù)上述技術(shù)方案中任一項所述的熱傳遞組件。

15、根據(jù)本實用新型，履帶復(fù)合機(jī)包括了上述的熱傳遞組件，因此履帶復(fù)合機(jī)具有與熱傳遞組件類似的技術(shù)效果。

16、可選地，所述履帶復(fù)合機(jī)包括沿豎直方向間隔設(shè)置的兩個履帶，至少兩個所述熱傳遞組件沿水平面對稱設(shè)置于兩個所述履帶靠近彼此的一側(cè)。

17、可選地，至少兩個所述熱傳遞組件沿所述履帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置。

18、可選地，至少兩個所述熱傳遞組件包括內(nèi)部設(shè)置有熱媒介質(zhì)的第一熱傳遞組件和內(nèi)部設(shè)置有冷媒介質(zhì)的第二熱傳遞組件，所述第一熱傳遞組件沿所述運(yùn)行方向設(shè)置于所述第二熱傳遞組件的上游，并與所述第二熱傳遞組件間隔開。

技術(shù)特征：

1.一種熱傳遞組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳遞組件，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳遞組件，其特征在于，所述導(dǎo)熱體內(nèi)設(shè)置有管道，用于容納導(dǎo)熱介質(zhì)，所述管道構(gòu)造為蛇形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳遞組件，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳遞組件，其特征在于，所述分熱體可拆卸地設(shè)置于所述導(dǎo)熱表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的熱傳遞組件，其特征在于，所述熱傳遞組件還包括隔熱罩，所述隔熱罩罩設(shè)于所述導(dǎo)熱體。

7.一種履帶復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述履帶復(fù)合機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的熱傳遞組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的履帶復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述履帶復(fù)合機(jī)包括沿豎直方向間隔設(shè)置的兩個履帶，至少兩個所述熱傳遞組件沿水平面對稱設(shè)置于兩個所述履帶靠近彼此的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的履帶復(fù)合機(jī)，其特征在于，至少兩個所述熱傳遞組件沿所述履帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的履帶復(fù)合機(jī)，其特征在于，至少兩個所述熱傳遞組件包括內(nèi)部設(shè)置有熱媒介質(zhì)的第一熱傳遞組件和內(nèi)部設(shè)置有冷媒介質(zhì)的第二熱傳遞組件，所述第一熱傳遞組件沿所述運(yùn)行方向設(shè)置于所述第二熱傳遞組件的上游，并與所述第二熱傳遞組件間隔開。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱傳遞組件及履帶復(fù)合機(jī)。熱傳遞組件包括導(dǎo)熱體、分熱體和滾珠。導(dǎo)熱體具有導(dǎo)熱表面。分熱體設(shè)置于導(dǎo)熱表面。分熱體遠(yuǎn)離導(dǎo)熱表面的一側(cè)設(shè)置有向?qū)岜砻姘枷莸陌疾?。滾珠可滾動地設(shè)置于凹槽，且至少部分地凸出于凹槽。滾珠用于接觸履帶。根據(jù)本技術(shù)，熱傳遞組件通過滾珠與履帶接觸以完成熱量交換，既保證了熱傳遞組件與履帶緊貼，使得熱量交換更加均勻，又減小了熱傳遞組件與履帶之間的摩擦力，從而減少磨損，降低維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：丁昌杰,李穎,石清云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島中集創(chuàng)贏復(fù)合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21