一種高壓編織軟管內(nèi)層橡膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種橡膠配方，具體涉及一種高壓編織軟管內(nèi)層橡膠。 技術(shù)背景
[0002] 丁腈橡膠是一種極性很強(qiáng)的耐油橡膠，聚氯乙烯具有優(yōu)良的耐溶劑性能及耐老化 性能，同時(shí)能夠有效的提尚混煉膠的格林硬度，丁苯橡膠具有優(yōu)良的加工性能和尚填充性 能，能夠降低加工難度和和生產(chǎn)成本，提高內(nèi)層橡膠和鋼絲的粘合強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明將上述三種高分子材料復(fù)合在一起使用，煉制成高壓編織軟管內(nèi)層橡膠， 通過(guò)使用已經(jīng)復(fù)合改性過(guò)的NBR/PVC橡塑合金進(jìn)行混煉，能很好解決高壓鋼絲編織膠管在 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的趕管、勒管等質(zhì)量問(wèn)題，解決PVC與丁腈橡膠的熔融問(wèn)題，提高液壓膠管 的耐溶劑性能，并能有效的控制膠管原材料成本。該發(fā)明制作的高壓編織軟管內(nèi)層橡膠具 有優(yōu)良的耐油，耐溶劑性能，同事能大大降低加工難度，提尚制品質(zhì)量的穩(wěn)定性，進(jìn)一步優(yōu) 化橡膠原材料成本。
[0004] 本發(fā)明所述高壓編織軟管內(nèi)層橡膠，包括以質(zhì)量份計(jì)的以下原料： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 80~120 丁苯橡膠 1502 30-50 活性氧化鋅 9 硬脂酸 2 輕質(zhì)氧化鎂 12 防老劑4010NA 3 固體古馬隆 18 炭黑 N550 230 白炭黑 23 輕質(zhì)碳酸鈣 46 二辛脂 27 粘合劑RC 12 促進(jìn)劑CZ 2 硫黃粉 5。
[0005] 本發(fā)明所述高壓編織軟管內(nèi)層橡膠的煉制方法為： A、 稱量按橡膠生產(chǎn)配方稱量各配合物質(zhì)； B、 密煉生產(chǎn)過(guò)程中使用捏煉機(jī)進(jìn)行密煉，將稱量好的丁腈橡膠、橡塑合金、丁苯橡膠 直接加入密煉機(jī)中，壓下上頂栓，60秒后提起上頂栓加入活性氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)氧化鎂、 防老劑4010NA、固體古馬隆、炭黑N550、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、二辛脂，壓上頂栓密煉120秒后 提起上頂栓，將溢出的粉料掃入密煉機(jī)后繼續(xù)壓上頂栓，150秒后排料;將混煉成塊的膠料 轉(zhuǎn)移到開(kāi)煉機(jī)上拉通三遍后下片，停放6小時(shí)候待用； C、 過(guò)濾將停放好混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上充分熱煉后下成寬10厘米、厚1厘米左右的膠條經(jīng) 過(guò)濾機(jī)過(guò)濾； D、 加黃將過(guò)濾好的膠條在開(kāi)煉機(jī)上按配方中的配比加入粘合劑RC、促進(jìn)劑CZ和硫黃 粉，吃粉完成后打三角包，下片，經(jīng)水槽冷卻掛涼。
[0006] 采用本發(fā)明所述技術(shù)方案制得的高壓編織軟管內(nèi)層橡膠有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、 常溫時(shí)具有較高的挺性，便于鋼絲編織，尤其是夏季高溫天氣時(shí)鋼絲編織； 2、 在密煉、熱煉、過(guò)濾等工藝工程中高溫時(shí)具有很低的粘度，因此能大大降低能耗，起 到節(jié)能環(huán)保的效果； 3、 制得的高壓編織軟管內(nèi)層橡膠具有優(yōu)良的耐溶劑性能，能夠大大提高軟管的耐溶劑 性能，提高橡膠軟管的使用壽命； 4、 填充劑的用量提高，降低了生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 實(shí)施例1 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 80 丁苯橡膠1502 50 活性氧化鋅 9 硬脂酸 2 輕質(zhì)氧化鎂 12 防老劑4010NA 3 固體古馬隆 18 炭黑 N550 230 白炭黑 23 輕質(zhì)碳酸鈣 46 二辛脂 27 粘合劑RC 12 促進(jìn)劑CZ 2 硫黃粉 5。
[0008] 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層橡膠的煉制方法為 A、 稱量按配方稱量各配合物質(zhì)；； B、 密煉生產(chǎn)過(guò)程中使用捏煉機(jī)進(jìn)行密煉，將稱量好的丁腈橡膠、橡塑合金、丁苯橡膠 直接加入密煉機(jī)中，壓下上頂栓，60秒后提起上頂栓加入活性氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)氧化鎂、 防老劑4010NA、固體古馬隆、炭黑N550、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、二辛脂，壓上頂栓密煉120秒后 提起上頂栓，將溢出的粉料掃入密煉機(jī)后繼續(xù)壓上頂栓，150秒后排料;將混煉成塊的膠料 轉(zhuǎn)移到開(kāi)煉機(jī)上拉通三遍后下片，停放6小時(shí)候待用； c、過(guò)濾將停放好混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上充分熱煉后下成寬10厘米、厚1厘米左右的膠條經(jīng) 過(guò)濾機(jī)過(guò)濾； D、加黃將過(guò)濾好的膠條在開(kāi)煉機(jī)上按配方量加入粘合劑RC、促進(jìn)劑CZ和硫黃粉，吃粉 完成后打三角包，下片，經(jīng)水槽冷卻掛涼。
[0009] 實(shí)施例2 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 100 丁苯橡膠1502 50 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0010] 以下實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層橡膠的煉制方法與實(shí)施例1相同。
[0011] 實(shí)施例3 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 6.5Kg 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 120 丁苯橡膠1502 50 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0012] 實(shí)施例4 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 100 丁苯橡膠1502 30 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0013] 實(shí)施例5 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 120 丁苯橡膠1502 30 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0014] 實(shí)施例6 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 80 丁苯橡膠1502 30 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0015] 實(shí)施例7 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 6.5Kg 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 100 丁苯橡膠1502 40 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0016] 實(shí)施例8 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 80 丁苯橡膠1502 40 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0017] 實(shí)施例9 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 120 丁苯橡膠1502 40 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0018] 實(shí)施例10 本實(shí)施例所述高壓編織軟管內(nèi)層膠的配方以質(zhì)量份計(jì)的原料包括： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 100 丁苯橡膠1502 45 其他材料用量與實(shí)施例1中的用量相同。
[0019] 以上實(shí)施例鋼絲編織內(nèi)層橡膠常規(guī)物理性能如下： 不友明上還頭施例甲原柯科甲：
丁腈橡膠2870俄羅斯硬丁腈橡膠;NBR/PVC橡塑合金上海新賽可德國(guó)際貿(mào)易有限公 司；丁苯橡膠1502齊魯石油化學(xué)有限公司；其它材料均市售材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高壓編織軟管內(nèi)層橡膠，包括以質(zhì)量份計(jì)的以下原料： 丁腈橡膠2870 100 NBR/PVC 橡塑合金5090 80-120 丁苯橡膠 1502 30-50 活性氧化鋅 9 硬脂酸 2 輕質(zhì)氧化鎂 12 防老劑4010NA 3 固體古馬隆 18 炭黑 N550 230 白炭黑 23 輕質(zhì)碳酸鈣 46 二辛脂 27 粘合劑RC 12 促進(jìn)劑CZ 2 硫黃粉 5。2. 權(quán)利要求1中所述高壓編織軟管內(nèi)層橡膠，其特征在于所述以下原料質(zhì)量份為:NBR/ PVC 橡塑合金5090 100-120 丁苯橡膠 1502 40-50 〇3. 權(quán)利要求1中所述高壓編織軟管內(nèi)層橡膠，其特征在于所述以下原料質(zhì)量份為:NBR/ PVC橡塑合金5090 100 丁苯橡膠1502 45。4. 權(quán)利要求1所述高壓編織軟管內(nèi)層橡膠的煉制方法為： A、 稱量按橡膠生產(chǎn)配方稱量各配合物質(zhì)； B、 密煉生產(chǎn)過(guò)程中使用捏煉機(jī)進(jìn)行密煉，將稱量好的丁腈橡膠、橡塑合金、丁苯橡膠 直接加入密煉機(jī)中，壓下上頂栓，60秒后提起上頂栓加入活性氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)氧化鎂、 防老劑4010NA、固體古馬隆、炭黑N550、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、二辛脂，壓上頂栓密煉120秒后 提起上頂栓，將溢出的粉料掃入密煉機(jī)后繼續(xù)壓上頂栓，150秒后排料;將混煉成塊的膠料 轉(zhuǎn)移到開(kāi)煉機(jī)上拉通三遍后下片，停放6小時(shí)候待用； C、 過(guò)濾將停放好混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上充分熱煉后下成寬10厘米、厚1厘米左右的膠條 經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾； D、 加黃將過(guò)濾好的膠條在開(kāi)煉機(jī)上按配方中的配比加入粘合劑RC、促進(jìn)劑CZ和硫黃 粉，吃粉完成后打三角包，下片，經(jīng)水槽冷卻掛涼。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓編織軟管內(nèi)層橡膠，通過(guò)使用已經(jīng)復(fù)合改性過(guò)的NBR/PVC橡塑合金進(jìn)行混煉，能很好解決高壓鋼絲編織膠管在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的趕管、勒管等質(zhì)量問(wèn)題，解決PVC與丁腈橡膠的熔融問(wèn)題，提高液壓膠管的耐溶劑性能，并能有效的控制膠管原材料成本。該發(fā)明制作的高壓編織軟管內(nèi)層橡膠具有優(yōu)良的耐油，耐溶劑性能，同時(shí)能大大降低加工難度，提高制品質(zhì)量的穩(wěn)定性，進(jìn)一步優(yōu)化橡膠原材料成本。
【IPC分類】C08L9/02, C08L45/02, C08K5/09, C08K13/02, C08L27/06, C08K3/22, C08K3/04, C08K3/36, C08L9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105602042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610062101
【發(fā)明人】田海濤, 肖鵬濤, 林春喜
【申請(qǐng)人】漯河市邦威橡膠有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日