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防盜窗用鋅合金的制備方法

文檔序號:9882573閱讀:469來源:國知局
防盜窗用鋅合金的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防盜窗用鋅合金的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防盜窗是指在建筑物原有窗戶的基礎(chǔ)上,附加一層具有防盜防護功能的網(wǎng)狀門窗。現(xiàn)有的防盜窗種類按材質(zhì)分:有不銹鋼防盜窗、彩鋼防盜窗、鐵藝防盜窗、鋁合金防盜窗、鋼塑復(fù)合防盜窗等,這些防盜窗具有較好的防盜作用,但長期在戶外易腐蝕,通常使用壽命在15?25年。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防盜窗用鋅合金的制備方法,它可以解決易腐蝕、使用壽命不長的問題。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種防盜窗用鋅合金的制備方法,采用以下重量份的原材料:鋅45?60份,鐵30?43份,錳15?25份,釩16?22份,碳15?27份,鉻20?30份,鉬5?1份,鈦3?8份,鎳8?15份;
包括以下步驟:
A.將鋅、鐵、錳、釩、碳、鉻、鉬、硅、鈦和鎳熔融混合,熔融溫度:1900-25000C,熔融時間15?20分鐘;
B.經(jīng)過煉鋼工藝成柱狀體碳鋼鑄坯;
C.將鋅熔融成鋅液,熔融的溫度為400?500°C,熔融的時間為1?15分鐘,將熔融后的鋅渡到鑄坯表面;
D.冷卻鑄坯至25°030°C;
E.將鑄還放入磷酸溶液中浸泡,在鑄還上形成涂層,磷酸的濃度為20?40%,浸泡的時間為10~30分鐘;
F.用碳酸鈉溶液浸泡帶有涂層的鑄坯,碳酸鈉的濃度為15-25%,浸泡的時間為1?20分鐘;
G.將帶有涂層的鑄坯高溫固化,固化的溫度為300?500°C,固化的時間為30?60分鐘;
H.冷卻至25°030°C。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1.鋅與鈦組成的合金與碳混合后硬度高,且耐高溫;釩和鉬能夠提高鋅合金的耐磨性、耐腐蝕性和韌性,鎳和鉻能夠防止鋅合金氧化生銹,由上述原材料制成的鋅合金具有強度高、耐磨性強,耐腐蝕性強及防生銹的作用,提高使用年限,一般使用年限可以提高到30年。
[0006]2.將鍍鋅的鑄坯放入磷酸溶液中浸泡,在鑄坯上形成磷化鋅保護膜,增強耐腐蝕性,延長使用壽命。
【具體實施方式】
[0007]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1:
這種防盜窗用鋅合金的制備方法,采用以下重量份的原材料:鋅45份,鐵30份,錳15份,釩16份,碳15份,絡(luò)20份,鉬5份,鈦3份,鎳8份;
包括以下步驟:
A.將鋅、鐵、猛、銀、碳、絡(luò)、鉬、娃、鈦和鎳熔融混合,熔融溫度:1900°C,熔融時間15分鐘;
B.經(jīng)過煉鋼工藝成柱狀體碳鋼鑄坯;
C.將鋅熔融成鋅液,熔融的溫度為400°C,熔融的時間為10分鐘,將熔融后的鋅渡到鑄坯表面;
D.冷卻鑄坯至25°030°C;
E.將鑄還放入磷酸溶液中浸泡,在鑄還上形成涂層,磷酸的濃度為20%,浸泡的時間為1分鐘;
F.用碳酸鈉溶液浸泡帶有涂層的鑄坯,碳酸鈉的濃度為15%,浸泡的時間為10分鐘;
G.將帶有涂層的鑄坯高溫固化,固化的溫度為300°C,固化的時間為30分鐘;
H.冷卻至25°C?30 °C,即可制得。
[0008]根據(jù)《人造氣氛腐蝕試驗》,編號GB/T10125試驗方法,將本發(fā)明制得的鋅合金進行腐蝕試驗,試驗結(jié)果為本發(fā)明制得的鋅合金做腐蝕試驗14天,表面未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
[0009]實施例2:
這種防盜窗用鋅合金的制備方法,采用以下重量份的原材料:鋅60份,鐵43份,錳25份,釩22份,碳27份,鉻30份,鉬1份,鈦8份,鎳15份。
[0010]包括以下步驟:
A.將鋅、鐵、錳、釩、碳、鉻、鉬、硅、鈦和鎳熔融混合,熔融溫度:25000C,熔融時間20分鐘;
B.經(jīng)過煉鋼工藝成柱狀體碳鋼鑄坯;
C.將鋅熔融成鋅液,熔融的溫度為5000C,熔融的時間為15分鐘,將熔融后的鋅渡到鑄坯表面;
D.冷卻鑄坯至25°030°C;
E.將鑄還放入磷酸溶液中浸泡,在鑄還上形成涂層,磷酸的濃度為40%,浸泡的時間為30分鐘;
F.用碳酸鈉溶液浸泡帶有涂層的鑄坯,碳酸鈉的濃度為25%,浸泡的時間為20分鐘;
G.將帶有涂層的鑄坯高溫固化,固化的溫度為500°C,固化的時間為60分鐘;
H.冷卻至25°C?30 °C,即可制得。
[0011]根據(jù)《人造氣氛腐蝕試驗》,編號GB/T10125試驗方法,將本發(fā)明制得的鋅合金進行腐蝕試驗,試驗結(jié)果為本發(fā)明制得的鋅合金做腐蝕試驗14天,表面未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
[0012]實施例3:
這種防盜窗用鋅合金的制備方法,采用以下重量份的原材料:鋅52份,鐵36份,錳20份,釩19份,碳21份,鉻25份,鉬7份,鈦5份,鎳11份。
[0013]包括以下步驟: A.將鋅、鐵、錳、釩、碳、鉻、鉬、硅、鈦和鎳熔融混合,熔融溫度:1200°C,熔融時間17分鐘;
B.經(jīng)過煉鋼工藝成柱狀體碳鋼鑄坯;
C.將鋅熔融成鋅液,熔融的溫度為4500C,熔融的時間為12分鐘,將熔融后的鋅渡到鑄坯表面;
D.冷卻鑄坯至25°030°C;
E.將鑄還放入磷酸溶液中浸泡,在鑄還上形成涂層,磷酸的濃度為30%,浸泡的時間為20分鐘;
F.用碳酸鈉溶液浸泡帶有涂層的鑄坯,碳酸鈉的濃度為20%,浸泡的時間為15分鐘;
G.將帶有涂層的鑄坯高溫固化,固化的溫度為400°C,固化的時間為45分鐘;
H.冷卻至25°C?30 °C,即可制得。
[0014]根據(jù)《人造氣氛腐蝕試驗》,編號GB/T10125試驗方法,將本發(fā)明制得的鋅合金進行腐蝕試驗,試驗結(jié)果為本發(fā)明制得的鋅合金做腐蝕試驗14天,表面未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
【主權(quán)項】
1.一種防盜窗用鋅合金的制備方法,其特征在于: 采用以下重量份的原材料:鋅45?60份,鐵30?43份,錳15?25份,釩16?22份,碳15?27份,鉻20?30份,鉬5?1份,鈦3~8份,鎳8?15份。2.包括以下步驟: A.將鋅、鐵、錳、釩、碳、鉻、鉬、硅、鈦和鎳熔融混合,熔融溫度:1900-25000C,熔融時間15?20分鐘; B.經(jīng)過煉鋼工藝成柱狀體碳鋼鑄坯; C.將鋅熔融成鋅液,熔融的溫度為400?500°C,熔融的時間為10?15分鐘,將熔融后的鋅渡到鑄坯表面; D.冷卻鑄坯至25°030°C; E.將鑄還放入磷酸溶液中浸泡,在鑄還上形成涂層,磷酸的濃度為20?40%,浸泡的時間為10~30分鐘;F.用碳酸鈉溶液浸泡帶有涂層的鑄坯,碳酸鈉的濃度為15-25%,浸泡的時間為10?20分鐘; G.將帶有涂層的鑄坯高溫固化,固化的溫度為300~50(TC,固化的時間為30?60分鐘; !1.冷卻至25°030°(:。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防盜窗用鋅合金的制備方法,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:A.將鋅、鐵、錳、釩、碳、鉻、鉬、硅、鈦和鎳熔融混合;B.經(jīng)過煉鋼工藝成柱狀體碳鋼鑄坯;C.將鋅熔融成鋅液,將熔融后的鋅渡到鑄坯表面;D.冷卻鑄坯至25℃~30℃;E.將鑄坯放入磷酸溶液中浸泡,在鑄坯上形成涂層;F.用碳酸鈉溶液浸泡帶有涂層的鑄坯;G.將帶有涂層的鑄坯高溫固化,;H.冷卻至25℃~30℃。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有耐腐蝕、使用壽命長的特點。
【IPC分類】C22C18/00, C22C30/00, E06B9/01
【公開號】CN105648271
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王劍平, 王雪峰
【申請人】廣西叢欣實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月20日
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