一種具有消音降溫功能的工業(yè)粉碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有消音降溫功能的工業(yè)粉碎機(jī)，它包括粉碎機(jī)本體和儲(chǔ)料倉(cāng)，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料口、變頻電機(jī)、粉碎倉(cāng)、攪拌輪和出料口，進(jìn)料口設(shè)在粉碎倉(cāng)的上方，在進(jìn)料口和粉碎倉(cāng)之間的進(jìn)料通道里設(shè)有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板的下方設(shè)置有擠壓輥，在粉碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸，在攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸的表面均設(shè)有齒牙，在粉碎倉(cāng)的底部設(shè)置有倒梯形的出料漏斗，在出料漏斗中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，圍繞粉碎倉(cāng)的外壁還設(shè)置有冷卻液管腔，在冷卻液管腔外側(cè)設(shè)置有消音層；在粉碎機(jī)本體上設(shè)置有冷卻水箱，所述冷卻液管腔與冷卻水箱相連并通過(guò)冷卻水箱實(shí)現(xiàn)循環(huán)供水，從而對(duì)粉碎倉(cāng)進(jìn)行降溫。本發(fā)明能將物料徹底粉碎，其粉碎效果好，且發(fā)熱量低，噪聲小。
【專利說(shuō)明】
—種具有消音降溫功能的工業(yè)粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉碎裝置，尤其涉及一種工業(yè)粉碎機(jī)，適用于對(duì)化工、制藥及食品原料進(jìn)行加工粉碎。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，大量的粉碎機(jī)被生產(chǎn)使用，在工業(yè)生產(chǎn)中把固體塊狀物料投入到粉碎機(jī)中粉碎并且攪拌均勻是制藥、化工以及食品行業(yè)最常用的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)有的粉碎技術(shù)大部分是采用錘式粉碎機(jī)將固體塊狀物料捶打使其粉碎，錘式粉碎機(jī)一般是旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)。圓盤上設(shè)置粉碎錘，在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，粉碎錘高速轉(zhuǎn)動(dòng)并將物料錘打、沖擊、剪切和研磨，使其物料粉碎，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201120206993.X公開了一種錘式粉碎機(jī)，包括上機(jī)殼、下機(jī)殼、皮帶輪、穿桿以及穿桿上設(shè)置的錘頭，這種錘式粉碎機(jī)是由皮帶輪帶動(dòng)穿桿旋轉(zhuǎn)、從而使穿桿上設(shè)置的錘頭旋轉(zhuǎn)將物料粉碎，這種錘頭粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，因其錘頭之間設(shè)置有較大間隙，導(dǎo)致了一些化工原料未能完全粉碎，且該裝置只能在粉碎完畢后才能夠發(fā)現(xiàn)粉碎效果，一些未被粉碎的物料只能做二次粉碎，這樣就影響了工作效率，且因其粉碎機(jī)在工作時(shí)錘頭高速旋轉(zhuǎn)以及需要捶打物料，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不能及時(shí)散熱，則會(huì)導(dǎo)致高溫對(duì)粉碎機(jī)本體造成影響，降低了其使用壽命，從而增加了企業(yè)成本，同時(shí)，高溫也有可能對(duì)其粉碎的部分物料造成性狀影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明特提出一種具有消音降溫功能的工業(yè)粉碎機(jī)，它包括粉碎機(jī)本體和儲(chǔ)料倉(cāng)，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料口、變頻電機(jī)、粉碎倉(cāng)、攪拌輪和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在粉碎倉(cāng)的上方，在進(jìn)料口和粉碎倉(cāng)之間的進(jìn)料通道里設(shè)置有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板的下方設(shè)置有擠壓輥，在粉碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸，在攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸的表面均設(shè)有齒牙，在粉碎機(jī)本體上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)能通過(guò)連接件或/和傳輸帶分別帶動(dòng)攪拌輪、
[0004]旋轉(zhuǎn)軸和擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎倉(cāng)的底部設(shè)置有倒梯形的出料漏斗，在出料漏斗中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，在粉碎機(jī)本體下方設(shè)置有輸料腔，出料口設(shè)置在輸料腔一側(cè)；圍繞粉碎倉(cāng)的外壁還設(shè)置有冷卻液管腔，在冷卻液管腔外側(cè)設(shè)置有消音層；在粉碎機(jī)本體上設(shè)置有冷卻水箱，所述冷卻液管腔與冷卻水箱相連并通過(guò)冷卻水箱實(shí)現(xiàn)循環(huán)供水，從而對(duì)粉碎倉(cāng)進(jìn)行降溫。本發(fā)明能將物料徹底粉碎，其粉碎效果好，且發(fā)熱量低，噪聲小，粉碎效率高。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案是:一種具有消音降溫功能的工業(yè)粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體和儲(chǔ)料倉(cāng)，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料口、變頻電機(jī)、粉碎倉(cāng)、攪拌輪和出料口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:進(jìn)料口設(shè)置在粉碎倉(cāng)的上方，在進(jìn)料口和粉碎倉(cāng)之間的進(jìn)料通道里設(shè)置有若干導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板的下方設(shè)置有若干均勻排列的擠壓輥，所述擠壓輥具體設(shè)置在粉碎倉(cāng)內(nèi)的上部，在粉碎倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置有攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸，在攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有齒牙，在粉碎機(jī)本體上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)能通過(guò)連接件或/和傳輸帶分別帶動(dòng)攪拌輪、旋轉(zhuǎn)軸和擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎倉(cāng)的底部設(shè)置有倒梯形的出料漏斗，在出料漏斗中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；在粉碎機(jī)本體下方設(shè)置有輸料腔，其輸料腔的入口與出料漏斗的出口相連接，在輸料腔內(nèi)設(shè)置有絞龍，在輸料腔的一側(cè)設(shè)置有與絞龍連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在輸料腔的另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)能帶動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)從而將落入輸料腔內(nèi)的物料再次擠壓并經(jīng)出料口導(dǎo)出，落入出料口下方的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。
[0006]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在攪拌輪上設(shè)置有多個(gè)“十”字形結(jié)構(gòu)的攪拌軸，在攪拌軸的各表面均設(shè)置有齒牙。
[0007]上述工業(yè)粉碎機(jī)，多根擠壓輥之間的間距能夠調(diào)整，在擠壓輥的表面設(shè)置有凸起的斜方格狀花紋。
[0008]上述工業(yè)粉碎機(jī)，所述導(dǎo)流板為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且多塊導(dǎo)流板均勻的豎直排列在進(jìn)料通道中。
[0009]上述工業(yè)粉碎機(jī)，所述攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置的齒牙均為三角形或月牙形凸起結(jié)構(gòu)，其齒牙的邊緣及尖端部位均為尖角及銳邊。
[0010]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在粉碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有多根旋轉(zhuǎn)軸，其多根旋轉(zhuǎn)軸均通過(guò)第一傳動(dòng)裝置與變頻電機(jī)相連，所述變頻電機(jī)能通過(guò)第一傳動(dòng)裝置和傳輸帶帶動(dòng)多根旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在粉碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)置的多根擠壓輥通過(guò)第二傳動(dòng)裝置與變頻電機(jī)相連，所述變頻電機(jī)能通過(guò)第二傳動(dòng)裝置和傳輸帶帶動(dòng)多根擠壓輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]上述工業(yè)粉碎機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置的齒牙數(shù)量大于攪拌輪表面設(shè)置的齒牙，其旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置的齒牙尖端與攪拌輪表面上的齒牙尖端相互錯(cuò)開。
[0013]上述工業(yè)粉碎機(jī)，相鄰擠壓輥之間的間距為10至20毫米。
[0014]上述工業(yè)粉碎機(jī)，相鄰導(dǎo)流板之間的間距為20至50毫米。
[0015]上述工業(yè)粉碎機(jī)，圍繞粉碎倉(cāng)的外壁還設(shè)置有冷卻液管腔，在冷卻液管腔外側(cè)設(shè)置有消音層；在粉碎機(jī)本體上設(shè)置有冷卻水箱，所述冷卻液管腔與冷卻水箱相連并通過(guò)冷卻水箱實(shí)現(xiàn)循環(huán)供水，從而對(duì)粉碎倉(cāng)進(jìn)行降溫。
[0016]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在所述冷卻水箱上方還設(shè)置有換熱器或風(fēng)扇，能通過(guò)換熱器或風(fēng)扇對(duì)冷卻水箱中的水進(jìn)行降溫。
[0017]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在冷卻水箱與冷卻液管腔之間還設(shè)置有水閥，通過(guò)水閥對(duì)冷卻水箱進(jìn)行加水和排水。
[0018]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在冷卻水箱與冷卻液管腔之間還設(shè)置有水泵，通過(guò)水泵讓冷卻液管腔中的水實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)。
[0019]上述工業(yè)粉碎機(jī)，所述消音層為聚氨酯橡膠材料制成，覆蓋在冷卻液管腔的外側(cè)。
[0020]上述工業(yè)粉碎機(jī)，所述絞龍為一根與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動(dòng)軸相連接的圓柱形或菱柱形軸，在圓柱形或菱柱形軸的表面上設(shè)置有凸起的梯形或矩形螺旋帶。
[0021]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在圓柱形或菱柱形軸的表面上設(shè)置的凸起梯形或矩形螺旋帶，其螺旋帶的凸起高度為5至20毫米。
[0022]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在粉碎倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有凸?fàn)钗铩?br> [0023]上述工業(yè)粉碎機(jī)，粉碎倉(cāng)內(nèi)壁的凸?fàn)钗铮瑸槿切瓮蛊鸹蜥敔钔蛊?，其邊緣及尖端部位均為尖角及銳邊。
[0024]上述工業(yè)粉碎機(jī)，在出料漏斗中設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，其濾網(wǎng)的網(wǎng)格為菱形網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾網(wǎng)的孔格尺寸為2?4_。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0026]1、所述粉碎機(jī)本體外壁設(shè)置有一層聚氨酯橡膠制成的消音層，可在粉碎工作時(shí)最大程度吸附其產(chǎn)生的噪音，也緩沖了粉碎機(jī)本體所受到的震動(dòng)力，從而保護(hù)粉碎機(jī)本體。
[0027]2、所述粉碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)可將符合標(biāo)準(zhǔn)的粉碎物料篩選出來(lái)，不會(huì)出現(xiàn)物料粉碎不到的現(xiàn)象，而未達(dá)標(biāo)的物料繼續(xù)在粉碎機(jī)本體內(nèi)粉碎，直至符合標(biāo)準(zhǔn)，這不僅提高了工作效率，也使得物料的粉碎更加徹底。
[0028]3、所述攪拌輪采用“十”字結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且攪拌輪表面設(shè)置的齒牙在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可將物料徹底粉碎，大大提高了粉碎效果。
[0029]4、所述粉碎機(jī)本體下方設(shè)置的輸料腔，在粉碎的物料經(jīng)由過(guò)濾網(wǎng)落入輸料腔之后，輸料腔內(nèi)設(shè)置的絞龍可自動(dòng)將物料旋出，通過(guò)出料口排出，避免人工操作，使得工人工作更加安全可靠，也大大提高了工作效率。
[0030]5、所述粉碎機(jī)本體頂端設(shè)置的若干均勻排列的導(dǎo)流板可以在填充物料的過(guò)程中，使物料均勻進(jìn)入粉碎機(jī)本體中，不會(huì)發(fā)生物料擁堵的現(xiàn)象。
[0031]6、所述粉碎機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置的冷卻液管腔使冷卻水箱中的冷卻液可進(jìn)入到冷卻液管腔中，及時(shí)對(duì)粉碎機(jī)本體進(jìn)行降溫處理，避免因高溫造成粉碎機(jī)本體的損壞，更重要的避免了粉碎倉(cāng)內(nèi)的物料因粉碎過(guò)程溫度過(guò)度升高而破壞其性狀。設(shè)置水閥的作用是便于向冷卻水箱內(nèi)注水以及更換、排出冷卻水箱內(nèi)的水，設(shè)置水泵為了給冷卻液管腔中的水進(jìn)行加壓，促使水在冷卻液管腔中循環(huán)流動(dòng)，以更好的帶走粉碎倉(cāng)上產(chǎn)生的熱量。
[0032]7、在導(dǎo)流板的下方設(shè)置有若干均勻排列的擠壓輥，其擠壓輥在變頻電機(jī)的帶動(dòng)下能各自旋轉(zhuǎn)，其多根擠壓輥之間的間距可以調(diào)整，物料從進(jìn)料口進(jìn)入后，首先通過(guò)擠壓輥的旋轉(zhuǎn)擠壓，將物料從擠壓輥之間的間隙中擠出，從而實(shí)現(xiàn)物料的第一次粉碎，將擠壓輥的外表面設(shè)置成凸起的斜方格狀花紋能加強(qiáng)其對(duì)物料的粉碎和擠壓效果。
[0033]8、在粉碎倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)置三角形凸起或釘狀凸起的凸?fàn)钗?，且其凸?fàn)钗锏倪吘壖凹舛瞬课痪鶠榧饨羌颁J邊，是為了更好的對(duì)物料進(jìn)行破碎，攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將帶動(dòng)粉碎倉(cāng)內(nèi)的物料上下翻滾和轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的物料會(huì)不斷的觸碰粉碎倉(cāng)的內(nèi)壁，其內(nèi)壁上設(shè)置的凸?fàn)钗锬艽龠M(jìn)對(duì)與其碰撞過(guò)的物料的破碎。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明擠壓輥表面的斜方格狀花紋示意圖；
[0036]其中:1、粉碎機(jī)本體；2、進(jìn)料口 ；3、導(dǎo)流板；4、擠壓輥；5、攪拌輪；6、齒牙；7、變頻電機(jī)；8、連接件；9、粉碎倉(cāng)；10、旋轉(zhuǎn)軸；11、過(guò)濾網(wǎng)；12、輸料腔；13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；14、絞龍；15、出料口 ；16、消音層；17、冷卻液管腔；18、冷卻水箱；19、換熱器；20、水閥；21、水泵；22、傳輸帶；23、進(jìn)料通道；24、出料漏斗；30、儲(chǔ)料倉(cāng)；35、粉碎倉(cāng)內(nèi)壁的凸?fàn)钗铩?br>
【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1及圖2所示，本發(fā)明的第一種實(shí)施方式為:一種具有消音降溫功能的工業(yè)粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體1和儲(chǔ)料倉(cāng)30，所述粉碎機(jī)本體1包括進(jìn)料口 2、變頻電機(jī)7、粉碎倉(cāng)9、攪拌輪5和出料口 15，所述進(jìn)料口 2呈倒梯形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在粉碎倉(cāng)9的上方，在進(jìn)料口2和粉碎倉(cāng)9之間的進(jìn)料通道23中均勻的設(shè)置有十二片豎直排列的長(zhǎng)方形狀的導(dǎo)流板3，各相鄰導(dǎo)流板3之間的間距為20至50毫米，本實(shí)施方式優(yōu)選其間距為30毫米，其導(dǎo)流板3能保證在填充物料的過(guò)程中，使物料均勻的進(jìn)入到粉碎機(jī)本體1中，而不會(huì)發(fā)生物料擁堵的現(xiàn)象。在導(dǎo)流板3的下方設(shè)置有八根均勻排列的圓柱狀的擠壓輥4，所述擠壓輥4具體設(shè)置在粉碎倉(cāng)9內(nèi)的上部，根據(jù)所需粉碎物料的原料大小，其八根擠壓輥4之間的間距能夠調(diào)整，擠壓輥4之間的間距一般為10毫米至20毫米，本實(shí)施方式優(yōu)選其間距為10毫米，在擠壓輥4的表面設(shè)置有凸起的斜方格狀花紋，具體花紋形狀如圖2所示。物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入后，首先通過(guò)擠壓輥4的旋轉(zhuǎn)擠壓，將物料從擠壓輥4之間的間隙中擠出，從而實(shí)現(xiàn)物料的第一次粉碎，將擠壓輥4的外表面設(shè)置成凸起的斜方格狀花紋能加強(qiáng)其對(duì)物料的粉碎和擠壓效果，其斜方格狀花紋的凸起高度為5至10毫米，本實(shí)施方式優(yōu)選其凸起高度為8毫米。
[0038]在粉碎倉(cāng)9內(nèi)還設(shè)置有攪拌輪5和旋轉(zhuǎn)軸10，其攪拌輪5設(shè)置在粉碎倉(cāng)5的中部，旋轉(zhuǎn)軸10設(shè)置在粉碎倉(cāng)9的下部，攪拌輪5和旋轉(zhuǎn)軸10的設(shè)置數(shù)量根據(jù)粉碎倉(cāng)9的空間大小而確定，在本實(shí)施方式中，共設(shè)置有一根攪拌輪5和5根旋轉(zhuǎn)軸10，在攪拌輪5上設(shè)置有四個(gè)“十”字形結(jié)構(gòu)的攪拌軸，在攪拌輪5、旋轉(zhuǎn)軸10和攪拌軸的各表面上均設(shè)置有齒牙6，所述齒牙6可以是三角形或月牙形凸起結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式優(yōu)選三角形凸起結(jié)構(gòu)的齒牙，其齒牙6的邊緣及尖端部位均為尖角及銳邊，以利于對(duì)物料進(jìn)行高效切割和破碎，為了更好的進(jìn)行分層、分級(jí)粉碎，本實(shí)施方式在旋轉(zhuǎn)軸10表面設(shè)置的齒牙數(shù)量超過(guò)了在攪拌輪5表面設(shè)置的齒牙數(shù)量，且旋轉(zhuǎn)軸10表面設(shè)置的齒牙6尖端與攪拌輪5表面上的齒牙6尖端相互錯(cuò)開。
[0039]本實(shí)施方式在圍繞粉碎倉(cāng)9的外壁還設(shè)置有冷卻液管腔17 ;在粉碎機(jī)本體1上設(shè)置有冷卻水箱18和變頻電機(jī)7，所述冷卻液管腔17與冷卻水箱18相連并通過(guò)冷卻水箱18實(shí)現(xiàn)循環(huán)供水，從而對(duì)粉碎倉(cāng)9進(jìn)行降溫；為加強(qiáng)降溫效果，本實(shí)施方式還在冷卻水箱18上方設(shè)置有換熱器19，通過(guò)換熱器19能對(duì)冷卻水箱18中的水進(jìn)行持續(xù)降溫，當(dāng)然換熱器19也可采用風(fēng)扇替代，目的是對(duì)冷卻水箱18中的水進(jìn)行持續(xù)降溫，同時(shí)，本實(shí)施方式還在冷卻水箱18與冷卻液管腔17之間還設(shè)置有水閥20和水泵21，通過(guò)水閥20對(duì)冷卻水箱18進(jìn)行加水、換水和排水，通過(guò)水泵21對(duì)冷卻液管腔17中的水進(jìn)行加壓，從而讓冷卻液管腔17中的水實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)，以便更充分有效的帶走粉碎倉(cāng)9產(chǎn)生的熱量，及時(shí)對(duì)粉碎機(jī)本體1進(jìn)行降溫處理，避免因高溫造成粉碎機(jī)本體1的損壞，更重要的避免了粉碎倉(cāng)9內(nèi)的物料因粉碎過(guò)程溫度過(guò)度升高而破壞其性狀。
[0040]本實(shí)施方式在冷卻液管腔17的外壁設(shè)置有聚氨酯橡膠材料制成的消音層16，其消音層16的厚度為10至30毫米，本實(shí)施方式優(yōu)選30毫米厚的聚氨酯橡膠材料制作消音層16。
[0041]變頻電機(jī)7能通過(guò)連接件8帶動(dòng)攪拌輪5旋轉(zhuǎn)，并能通過(guò)傳輸帶22分別帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸10和擠壓輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施方式在粉碎倉(cāng)9內(nèi)設(shè)置有五根旋轉(zhuǎn)軸10和八根擠壓輥4，其五根旋轉(zhuǎn)軸10均通過(guò)第一傳動(dòng)裝置與變頻電機(jī)7相連，所述變頻電機(jī)7能通過(guò)第一傳動(dòng)裝置和傳輸帶22帶動(dòng)五根旋轉(zhuǎn)軸10同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)八根擠壓輥4通過(guò)第二傳動(dòng)裝置與變頻電機(jī)7相連，所述變頻電機(jī)7能通過(guò)第二傳動(dòng)裝置和傳輸帶22帶動(dòng)八根擠壓輥4同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]在粉碎倉(cāng)9的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)凸?fàn)钗?5，凸?fàn)钗?5可以是三角形凸起或釘狀凸起，本實(shí)施方式采用三角形凸起，其邊緣及尖端部位均為尖角及銳邊。當(dāng)攪拌輪5和旋轉(zhuǎn)軸10在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將帶動(dòng)粉碎倉(cāng)9內(nèi)的物料上下翻滾和轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的物料會(huì)不斷的觸碰到粉碎倉(cāng)9內(nèi)壁上的凸?fàn)钗?5，從而加速對(duì)與其碰撞過(guò)的物料的破碎進(jìn)程。
[0043]在粉碎倉(cāng)9的底部設(shè)置有倒梯形的出料漏斗24，在出料漏斗24中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)11，所述過(guò)濾網(wǎng)11為菱形網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，其過(guò)濾網(wǎng)11的孔徑大小為2?4_，本實(shí)施方式優(yōu)選3毫米的孔徑，設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)11可將符合標(biāo)準(zhǔn)的粉碎物料篩選出來(lái)，不會(huì)出現(xiàn)物料粉碎不到的現(xiàn)象，而未達(dá)標(biāo)的物料繼續(xù)留在粉碎機(jī)本體1內(nèi)翻滾粉碎，直至符合標(biāo)準(zhǔn)，使得物料的粉碎更加徹底。
[0044]在粉碎機(jī)本體1下方設(shè)置有輸料腔12，其輸料腔12的入口與出料漏斗24的出口相連接，在輸料腔12內(nèi)設(shè)置有絞龍14，在輸料腔12的一側(cè)設(shè)置有與絞龍14相連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，所述絞龍14為一根與旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的傳動(dòng)軸相連接的圓柱形或菱柱形軸，在圓柱形或菱柱形軸的表面上設(shè)置有凸起的梯形或矩形螺旋帶，本實(shí)施方式采用的絞龍14是一根圓柱形軸，并在其表面上設(shè)置有凸起的矩形螺旋帶，其矩形螺旋帶的凸起高度為5至20毫米，本實(shí)施方式優(yōu)選15毫米。在輸料腔12的另一側(cè)開設(shè)有出料口 15，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)13能帶動(dòng)絞龍14轉(zhuǎn)動(dòng)從而將落入輸料腔12內(nèi)的物料再次擠壓并經(jīng)出料口 15導(dǎo)出，落入出料口15下方的儲(chǔ)料倉(cāng)30內(nèi)。
[0045]本發(fā)明的工作流程為:當(dāng)需要粉碎物料時(shí)，將物料經(jīng)由設(shè)置于粉碎機(jī)本體1上方的進(jìn)料口 2加入；其物料經(jīng)由進(jìn)料口 2下方的導(dǎo)流板3而進(jìn)入到粉碎倉(cāng)9內(nèi)，當(dāng)物料由進(jìn)料口 2進(jìn)入時(shí)；所述導(dǎo)流板3可使物料均勻進(jìn)入到粉碎機(jī)本體1中，也避免了一次填充物料過(guò)多而造成物料堆積的現(xiàn)象，從而使物料更加均勻的進(jìn)入到粉碎倉(cāng)9中，當(dāng)物料經(jīng)由導(dǎo)流板3進(jìn)入擠壓輥4時(shí)，擠壓輥4之間相互擠壓；且所述擠壓輥4表面設(shè)置有斜方格狀花紋，有效的增加了擠壓輥4與物料之間的接觸面積，不僅提高了擠壓效率，而且使得物料的擠壓粉碎效果更好；在擠壓輥4下方的粉碎倉(cāng)9內(nèi)設(shè)置攪拌輪5，設(shè)置于粉碎機(jī)本體1外壁上的變頻電機(jī)7通過(guò)連接件8與粉碎倉(cāng)9內(nèi)的攪拌輪5連接，且所述攪拌輪5設(shè)置為“十”字結(jié)構(gòu)，當(dāng)“十”字結(jié)構(gòu)的攪拌輪5高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成的旋轉(zhuǎn)面積較大，從而有效的增加了粉碎面積，避免出現(xiàn)粉碎不到的情況；且所述攪拌輪5表面設(shè)置有若干三角形齒牙6，高速旋轉(zhuǎn)的齒牙6與粉碎倉(cāng)9內(nèi)的攪拌輪5共同配合，對(duì)由擠壓輥4所擠壓出的物料進(jìn)行二次破碎，使得尚未符合標(biāo)準(zhǔn)的粉體物料粉碎的更加徹底；所述粉碎機(jī)本體1內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸10表面設(shè)置有均勻排列的齒牙6 ;所述旋轉(zhuǎn)軸10以及旋轉(zhuǎn)軸10表面設(shè)置的齒牙6與所述粉碎倉(cāng)9內(nèi)設(shè)置的攪拌輪5相互配合，且所述旋轉(zhuǎn)軸10表面設(shè)置的齒牙6數(shù)量大于攪拌輪5表面設(shè)置的齒牙6，從而可以對(duì)粉體物料作進(jìn)一步粉碎，粉碎機(jī)本體1內(nèi)設(shè)置的擠壓輥4、攪拌輪5和旋轉(zhuǎn)軸10依次對(duì)粉體物料進(jìn)行粉碎處理，最大程度對(duì)粉體物料粉碎，可以有效的避免粉體物料出現(xiàn)粉碎不到以及粉碎不徹底的現(xiàn)象；所述粉碎機(jī)本體1底部設(shè)置有菱形網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)11，可以有效的防止未符合過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)的粉體物料通過(guò)，將未達(dá)到過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)的粉體物料在粉碎倉(cāng)中繼續(xù)粉碎，直至達(dá)到粉碎標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)由過(guò)濾網(wǎng)11排放到設(shè)置于粉碎機(jī)本體1下方的輸料腔12中；所述輸料腔12左端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出部分連接有絞龍14 ;且所述絞龍14設(shè)置于輸料腔12內(nèi)，當(dāng)被粉碎的物料進(jìn)入輸料腔12后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13 ;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)13帶動(dòng)絞龍14旋轉(zhuǎn)，采用螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置的絞龍14可及時(shí)有效的將粉體物料通過(guò)輸料腔12右端設(shè)置的出料口 15排出至儲(chǔ)料倉(cāng)30內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化出料的效果，不僅避免工人手工操作而造成的失誤，也大大提高了工作效率；當(dāng)粉碎機(jī)本體1高速工作時(shí)，即產(chǎn)生大量的熱量，這就需要對(duì)粉碎機(jī)本體1及時(shí)降溫，避免因高溫對(duì)粉碎機(jī)本體1造成損壞；所述粉碎機(jī)本體1外設(shè)置的冷卻水箱18內(nèi)填充有冷卻液，當(dāng)粉碎機(jī)本體1工作時(shí)，打開水閥20，所述冷卻水箱18內(nèi)的冷卻液通過(guò)換熱器19進(jìn)行降溫，冷卻液通過(guò)冷卻液管腔17而對(duì)粉碎倉(cāng)9的外表面進(jìn)行循環(huán)降溫，避免粉碎機(jī)本體1出現(xiàn)高溫異常的現(xiàn)象，且完成冷卻作用的冷卻液可通過(guò)水泵21的抽吸而再次進(jìn)入到冷卻水箱18中，從而完成可循環(huán)利用，有效節(jié)約了資源；且冷卻液管腔17外壁設(shè)置有一層聚氨酯橡膠制成的消音層16，可在粉碎工作時(shí)最大程度吸附其產(chǎn)生的噪音，也緩沖了粉碎機(jī)本體1所受到的震動(dòng)力，從而保護(hù)粉碎機(jī)本體1。
[0046]以上所述是本發(fā)明實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有消音降溫功能的工業(yè)粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體和儲(chǔ)料倉(cāng)，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料口、變頻電機(jī)、粉碎倉(cāng)、攪拌輪和出料口，其特征在于:進(jìn)料口設(shè)置在粉碎倉(cāng)的上方，在進(jìn)料口和粉碎倉(cāng)之間的進(jìn)料通道里設(shè)置有若干導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板的下方設(shè)置有若干均勻排列的擠壓輥，所述擠壓輥具體設(shè)置在粉碎倉(cāng)內(nèi)的上部，在粉碎倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置有攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸，在攪拌輪和旋轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有齒牙，在粉碎機(jī)本體上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)能通過(guò)連接件或/和傳輸帶分別帶動(dòng)攪拌輪、旋轉(zhuǎn)軸和擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎倉(cāng)的底部設(shè)置有倒梯形的出料漏斗，在出料漏斗中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；在粉碎機(jī)本體下方設(shè)置有輸料腔，其輸料腔的入口與出料漏斗的出口相連接，在輸料腔內(nèi)設(shè)置有絞龍，在輸料腔的一側(cè)設(shè)置有與絞龍連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在輸料腔的另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)能帶動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)從而將落入輸料腔內(nèi)的物料再次擠壓并經(jīng)出料口導(dǎo)出，落入出料口下方的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；圍繞粉碎倉(cāng)的外壁還設(shè)置有冷卻液管腔，在冷卻液管腔外側(cè)設(shè)置有消音層；在粉碎機(jī)本體上設(shè)置有冷卻水箱，所述冷卻液管腔與冷卻水箱相連并通過(guò)冷卻水箱實(shí)現(xiàn)循環(huán)供水，從而對(duì)粉碎倉(cāng)進(jìn)行降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:在所述冷卻水箱上方還設(shè)置有換熱器或風(fēng)扇，能通過(guò)換熱器或風(fēng)扇對(duì)冷卻水箱中的水進(jìn)行降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:在冷卻水箱與冷卻液管腔之間還設(shè)置有水閥，通過(guò)水閥對(duì)冷卻水箱進(jìn)行加水、換水和排水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:在冷卻水箱與冷卻液管腔之間還設(shè)置有水泵，通過(guò)水泵讓冷卻液管腔中的水實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:所述消音層為聚氨酯橡膠材料制成，覆蓋在冷卻液管腔的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:所述絞龍為一根與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動(dòng)軸相連接的圓柱形或菱柱形軸，在圓柱形或菱柱形軸的表面上設(shè)置有凸起的梯形或矩形螺旋帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:在圓柱形或菱柱形軸的表面上設(shè)置的凸起梯形或矩形螺旋帶，其螺旋帶的凸起高度為5至20毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:在粉碎倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有凸?fàn)钗铩?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:粉碎倉(cāng)內(nèi)壁的凸?fàn)钗?，為三角形凸起或釘狀凸起，其邊緣及尖端部位均為尖角及銳邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)粉碎機(jī)，其特征在于:在出料漏斗中設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，其濾網(wǎng)的網(wǎng)格為菱形網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述過(guò)網(wǎng)格孔的尺寸為2?4_。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK104258966SQ201410539886
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】杜群芳 申請(qǐng)人:成都冠禹科技有限公司