一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，屬于堅(jiān)果脫殼加工【技術(shù)領(lǐng)域】。其主要結(jié)構(gòu)包括：機(jī)架（1）、電機(jī)（2）、傳動(dòng)軸（6）、動(dòng)揉搓板（10）、靜揉搓板（17）、脫殼間距調(diào)節(jié)螺母（11）(12)、風(fēng)機(jī)（14）、進(jìn)料倉（8）、出料倉（13）和支撐板（15）。本實(shí)用新型脫殼間距可調(diào)，適用于不同大小的板栗；采用彈性橡膠作為脫殼揉搓板板面，降低了脫殼過程中板栗仁的破碎率；結(jié)構(gòu)簡潔、組裝操作方便，制造成本低廉。本實(shí)用新型適用于已經(jīng)劃口爆殼的速凍板栗的脫殼去紅衣加工，具有整仁率高、操作方便、紅衣和板栗仁分離徹底等特點(diǎn)。
【專利說明】一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，屬于堅(jiān)果脫殼加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]板栗又名栗、中國板栗，是殼斗科栗屬植物，原產(chǎn)于中國，與棗、桃、杏、李為中國古代五大名果之一。板栗營養(yǎng)豐富，富含蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉、糖、氨基酸、維生素、胡蘿卜素、抗壞血酸、天然活性酶以及多種礦物質(zhì)元素，素有“干果之王”的美譽(yù)。板栗樹抗逆性好，耐寒耐旱耐貧瘠，適應(yīng)性強(qiáng)，是退耕還林、荒山綠化、水土保持的理想樹種。板栗在我國分布十分廣泛，北自吉林，南到廣東、海南；西至甘肅，東到臺(tái)灣及沿海各省，橫跨溫帶、亞熱帶，以遼東半島、黃河流域的華北各省和長江流域各省栽培最為集中，產(chǎn)量最大。
[0003]我國是板栗生產(chǎn)和出口大國，板栗的產(chǎn)量位居世界首位。據(jù)世界糧農(nóng)組織統(tǒng)計(jì)報(bào)道，2010年中國板栗產(chǎn)量達(dá)到162萬噸，世界板栗產(chǎn)量占有率約為83.8% (世界糧農(nóng)組織2011年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)http://faostat.fa0.0rR)。近年來,隨著板栗消費(fèi)市場需求的擴(kuò)大，國內(nèi)板栗種植面積和產(chǎn)量仍會(huì)逐年增加，板栗加工必定蔚然成風(fēng)。但是，板栗加工所要解決的一個(gè)技術(shù)難題就是板栗脫殼去紅衣。傳統(tǒng)板栗脫殼去紅衣全為手工操作，不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品不衛(wèi)生。國內(nèi)目前公開的板栗脫殼去紅衣設(shè)備都會(huì)不同程度地面臨脫殼率低、碎仁率高、損耗率大、設(shè)備制造工藝復(fù)雜以及加工操作存在限制等相關(guān)問題。如中國專利ZL.200620141864.6采用葉輪急速甩出物料撞擊擋板達(dá)到殼仁分離的目的，脫殼中板栗仁容易受到猛烈撞擊而破碎，板栗整仁率較低；ZL.201020282891.1采用水平傳送機(jī)構(gòu)上方的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)壓板對傳送帶上的栗子進(jìn)行脫殼去衣，但不能調(diào)節(jié)壓板與傳送帶之間的距離以適應(yīng)不同大小的板栗進(jìn)行脫殼，限制了設(shè)備的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決，板栗脫殼去紅衣所面臨的脫殼率低、碎仁率高、損耗率大、脫殼間距不可調(diào)節(jié)等問題，本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置。
[0005]1.一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，機(jī)架(I)、電機(jī)(2)、傳動(dòng)軸(6)、動(dòng)揉搓板(10)、靜揉搓板(17)、脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11) (12)、風(fēng)機(jī)(14)、進(jìn)料倉(8)、出料倉(13)和支撐板(15)，其特征在于:機(jī)架(I)為三角形結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)(2)與減速器(3)相連并安裝在機(jī)架(I)的一側(cè)上；靜揉搓板(17)固定在支撐板(15)上，支撐板(15)固定在機(jī)架(I)的另一側(cè)上。傳動(dòng)軸(6)穿過固定在機(jī)架(I)上的兩個(gè)軸承(5) (7)，其一端用聯(lián)軸器(4)使其與電動(dòng)機(jī)(2)相連，另一端垂直穿過支撐板(15)和靜揉搓板(17)通過脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11) (12)與動(dòng)揉搓板(10)相連，使動(dòng)靜揉搓板相隔一定距離且相互平行，其中動(dòng)揉搓板
(10)、靜揉搓板(17)與傳動(dòng)軸(6)構(gòu)成動(dòng)靜揉搓板裝置，脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11) (12)、動(dòng)揉搓板(10)與傳動(dòng)軸(6)構(gòu)成脫殼間距調(diào)節(jié)裝置；進(jìn)料倉(8)固定在支撐板(15)的上方，出料倉(13)固定在靜揉搓板(17)的下方，風(fēng)機(jī)(14)位于出料倉(13)右側(cè)，收集箱(16)位于出料倉(13)的正下方。
[0006]2.上述的動(dòng)靜揉搓板裝置中，動(dòng)靜揉搓板均為圓板，互相平行，且與水平面成40~50度角，兩塊揉搓板的工作面為彈性橡膠材質(zhì)，并且橡膠面上有凸起結(jié)構(gòu)，靜揉搓板(10)的外圍有擋板(9)，且固定于靜揉搓板(17)上。
[0007]3.上述的靜揉搓板(17)工作面上2/3的面積均勻分布著正方形凸起(18)，凸起高度為2~3mm。
[0008]4.上述的靜揉搓板(17)上靠近出料倉上方部分板面為光滑平面。
[0009]5.上述的動(dòng)揉搓板(10)的橡膠揉搓面從中心到2/3半徑的范圍內(nèi)的揉搓面為正方形凸起(18)，與靜揉搓板的凸起相同，其周圍為圍繞圓心的條形凸起(21)，高度為3~5mm，相鄰條形凸起(21)之間的夾角為10~15度，條形凸起(21)的下端面略低于進(jìn)料口(19)的底端端面。
[0010]6.上述的動(dòng)揉搓板(10)背部采用井字形肋板(20)加固。 [0011]7.上述的脫殼間距調(diào)節(jié)裝置由兩間脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11) (12)、帶螺紋通孔的動(dòng)揉搓板(10)及帶螺紋的傳動(dòng)軸(6)組成。
[0012]8.上述的靜揉搓板(17)與傳動(dòng)軸(6)為間隙配合。
[0013]9.上述的進(jìn)料倉(8)固定在支撐板(15)上，并與進(jìn)料口(19)相通，進(jìn)料口(19)的最底端端面距離圓心的距離約為動(dòng)揉搓板(10)半徑的2/3。
[0014]10.上述的出料倉(13)固定在動(dòng)揉搓板(10)豎直中心線左側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型脫殼間距可調(diào)，適用于不同大小的板栗；采用彈性橡膠作為脫殼揉搓板，降低了脫殼過程中板栗仁的破碎率；結(jié)構(gòu)簡潔、組裝操作方便，制造成本低廉。本實(shí)用新型適用于已經(jīng)劃口爆殼的速凍板栗的脫殼去衣加工，具有整仁率高、操作方面、紅衣和板栗仁分離徹底等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是動(dòng)力傳動(dòng)裝置安裝結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0018]圖3是靜揉搓板、支撐板和進(jìn)、出料口安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是動(dòng)揉搓板外表面加固結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是動(dòng)揉搓板內(nèi)表面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是脫殼間距調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記
[0023]1.機(jī)架2.電機(jī)
[0024]3.減速器4.聯(lián)軸器
[0025]5.軸承座I6.傳動(dòng)軸
[0026]7.軸承座28.進(jìn)料倉
[0027]9.擋板10.動(dòng)揉搓板
[0028]11.螺母 I12.螺母 2
[0029]13.出料倉14.風(fēng)機(jī)
[0030]15.支撐板16.收集箱[0031]17.靜揉搓板18.正方形凸起
[0032]19.入料口20.肋板
[0033]21.條形凸起22.底板
【具體實(shí)施方式】
[0034]參照圖1，一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其主要結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架(1)、電機(jī)
(2)、傳動(dòng)軸(6)、動(dòng)揉搓板(10)、靜揉搓板(17)、脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11)( 12)、風(fēng)機(jī)(14)、進(jìn)料倉(8)、出料倉(13)和支撐板(15)。
[0035]所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，參照圖2所示，由電機(jī)(2)、減速器(3)、聯(lián)軸器(4)、軸承座
(5)(7)和傳動(dòng)軸(6)組成。電機(jī)(I)與底板(22)通過螺栓相連，底板(22)再通過螺栓連接固定在機(jī)架(1)上。傳動(dòng)軸(6)為階梯軸，軸承座(5) (7)通過螺栓固定在機(jī)架(1)上，主軸(6)的一端穿過軸承座(5)用聯(lián)軸器(4)使其與電機(jī)(2)相連，另一端垂直穿過支撐板
(15)和靜揉搓板(17)通過脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11) (12)與動(dòng)揉搓板(10)相連
[0036]所述的動(dòng)靜揉搓板裝置中，靜揉搓板(17)參照圖3所示，其與機(jī)架(1)固定，與水平面成40~50度夾角，外圍邊緣有擋板(9)，作用是防止板栗意外飛出，靠近出料倉(13)上方部分板面為光 滑平面，作用是當(dāng)板栗經(jīng)脫殼后運(yùn)動(dòng)到該處，由于該處間距增大，栗仁及殼、紅衣則自動(dòng)滑落進(jìn)入出料倉(13)內(nèi)。動(dòng)摩擦板(10)參照圖4和圖5所示，外表面有井字形的肋板(20)，以增強(qiáng)動(dòng)摩擦板的抗彎性，內(nèi)表面除了含有正方形凸起(18)外，還有圍繞圓心的條形凸起(21)，其作用是將位于進(jìn)料口(19)處的板栗劃入動(dòng)靜揉搓板之間的空隙中。動(dòng)揉搓板(10)通過圓孔上的內(nèi)螺紋與帶螺紋的傳動(dòng)軸(6)在螺母(11) (12)作用下相連并與之固定。
[0037]所述的間距調(diào)節(jié)裝置，參照圖6所示，由動(dòng)揉搓板(10)、傳動(dòng)軸(6)、間距調(diào)節(jié)螺母
(11)(12)組成。傳動(dòng)軸(6)上的螺紋為左旋螺紋，當(dāng)動(dòng)揉搓板(10)、螺母(11) (12)沿逆時(shí)針依次旋轉(zhuǎn)進(jìn)入傳動(dòng)軸(6)時(shí)，使動(dòng)揉搓板(10)與靜揉搓板(17)達(dá)到一定距離，穩(wěn)定住動(dòng)揉搓板(10)使之不再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而依次將兩螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至牢固，接著稍微順時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)揉搓板(10)，使其在與螺母產(chǎn)生的作用力下進(jìn)一步緊固。當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，動(dòng)揉搓板
(10)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在外力作用下受到沿順時(shí)針方向的力矩，該力矩有利于結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，而不會(huì)使動(dòng)揉搓板松開。當(dāng)需要調(diào)節(jié)動(dòng)靜揉搓板之間的間距時(shí)，先將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如若需要減小間距，則將螺母(11) (12)和動(dòng)揉搓板(10)同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一角度，接著旋緊兩螺母后，再進(jìn)一步將動(dòng)揉搓板(10)順時(shí)針微小旋轉(zhuǎn)至緊固。若需增大間距，則反之。因?yàn)殚g距可隨螺紋線性變化，所以動(dòng)靜揉搓板可實(shí)現(xiàn)間距之間的微量調(diào)節(jié)。
[0038]所述風(fēng)機(jī)(14)位于出料倉(13)的右下方，可通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)(14)的轉(zhuǎn)速使板栗脫殼后殼仁分離達(dá)到最佳效果。
[0039]所述的進(jìn)料倉(8)固定在支撐板(15)的頂部，出料倉(13)固定在靜揉搓板(17)豎直中心線的左側(cè)。
[0040]其工作過程為:先調(diào)節(jié)動(dòng)揉搓板(10)與靜揉搓板(17)之間的間距，使動(dòng)靜揉搓板上正方形凸起(18)的距離略小于板栗的厚度，接著啟動(dòng)電機(jī)(2)并調(diào)節(jié)至合適的轉(zhuǎn)速，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(14)并調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速。然后將已劃口爆殼的速凍板栗放入進(jìn)料倉(8)內(nèi)，此時(shí)，在動(dòng)揉搓板(10)條形凸起(21)的作用下，板栗進(jìn)入兩揉搓板內(nèi)開始揉搓，同時(shí)沿逆時(shí)針滾動(dòng)。在這一過程中使板栗外殼、紅衣與栗仁分離，最后板栗外殼、紅衣與栗仁至出料倉(13)的正上方并在重力作用下進(jìn)入出料倉(13)，再由風(fēng)機(jī)(14)進(jìn)行風(fēng)選使栗仁分離出來落入收集箱(16)內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，包括:機(jī)架(I)、電機(jī)(2)、傳動(dòng)軸(6)、動(dòng)揉搓板(10)、靜揉搓板(17)、脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11、12)、風(fēng)機(jī)(14)、進(jìn)料倉(8)、出料倉(13)和支撐板(15)，其特征在于:機(jī)架(I)為三角形結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)(2)與減速器(3)相連并安裝在機(jī)架(I)的一側(cè)上；靜揉搓板(17 )固定在支撐板(15 )上，支撐板(15 )固定在機(jī)架(I)的另一側(cè)上；傳動(dòng)軸(6)穿過固定在機(jī)架(I)上的兩個(gè)軸承(5、7)，其一端用聯(lián)軸器(4)使其與電動(dòng)機(jī)(2)相連，另一端垂直穿過支撐板(15)和靜揉搓板(17)通過脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11、12)與動(dòng)揉搓板(10)相連，使動(dòng)靜揉搓板相隔一定距離且相互平行，其中動(dòng)揉搓板(10)、靜揉搓板(17)與傳動(dòng)軸(6)構(gòu)成動(dòng)靜揉搓板裝置，脫殼間距調(diào)節(jié)螺母(11、12)、動(dòng)揉搓板(10)與傳動(dòng)軸(6)構(gòu)成脫殼間距調(diào)節(jié)裝置；進(jìn)料倉(8)固定在支撐板(15)的上方，出料倉(13)固定在靜揉搓板(17)的下方，風(fēng)機(jī)(14)位于出料倉(13)右側(cè)，收集箱(16)位于出料倉(13)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:動(dòng)靜揉搓板裝置中，動(dòng)靜揉搓板均為圓板，互相平行，且與水平面成40?50度角，兩塊揉搓板的工作面為彈性橡膠材質(zhì)，并且橡膠面上有凸起結(jié)構(gòu)，靜揉搓板(10)的外圍有擋板(9)，且固定于靜揉搓板(17)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:靜揉搓板(17)工作面上2/3的面積均勻分布著正方形凸起(18)，凸起高度為2?3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:靜揉搓板(17)上靠近出料倉上方部分板面為光滑平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:動(dòng)揉搓板(10)的橡膠揉搓面從中心到2/3半徑范圍內(nèi)的揉搓面為正方形凸起(18)，其周圍為圍繞圓心的條形凸起(21)，高度為3?5mm，相鄰條形凸起(21)之間的夾角為10?15度，條形凸起(21)的下端面略低于進(jìn)料口(19)的底端端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:動(dòng)揉搓板(10 )背部采用井字形肋板(20 )加固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:脫殼間距調(diào)節(jié)裝置由兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母(11、12)、帶螺紋通孔的動(dòng)揉搓板(10)及末端帶螺紋的傳動(dòng)軸(6)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:傳動(dòng)軸(6)與靜揉搓板(17)為間隙配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:進(jìn)料倉(8)固定在支撐板(15)上，并與進(jìn)料口(19)相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距的揉搓式板栗脫殼裝置，其特征在于:出料倉(13)固定在動(dòng)揉搓板(10)豎直中心線左側(cè)。
【文檔編號(hào)】A23N5/08GK203762242SQ201420100640
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】肖紅偉, 游謝華, 王振華, 張順, 蔣金沙, 廣晨漢, 高振江 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)