專利名稱：碾壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種燃料粉末碾壓機，屬于碾壓機械。
目前，生產(chǎn)型煤采用粉碎機粉碎，幾種燃材料成粉末，再經(jīng)攪 拌成型，因攪拌往往攪拌不均，故生產(chǎn)出的型煤 達不到標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量不合格。這種碾壓機將攪拌后的型煤材料經(jīng)碾壓后，使得燃材料揉合粒度均勻，制得的型煤質(zhì)量高。
本實用新型的目的是提供一種碾壓型煤的碾壓機，是制作型煤燃料的必備機械。
本實用新型是以如下技術(shù)實現(xiàn)的在底座上用緊固件裝有箱體，箱體內(nèi)裝有二套碾 壓軸滾，一對撥料軸，每套碾壓軸滾由二個并列的軸滾組成。一對撥料軸裝在二套碾 壓軸滾的上方，在撥料軸相對的上方箱體處，用緊固件將進料斗裝固在箱體上。
本實用新型具有碾壓力大，碾壓煤炭，其粉末粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，節(jié)省能源的特點。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明，


圖1是本實用新型主視剖視圖。
圖2是本實用新型左視圖。
圖1～2是本實用新型的具體實施例在底座17上由緊固件裝有箱體3，在箱體3中裝有二套碾壓軸滾，一對撥料軸；每套碾壓軸滾由二個并行排列的軸滾18、16，19、21組成，在二套碾壓軸滾的上方裝有一對撥料軸28。在底座17的一端和中部裝有軸承座2在軸承座2內(nèi)裝有擋蓋20，軸套24，和軸承，軸滾18上裝有傳動齒輪23，軸滾18裝在軸承內(nèi)。軸滾18另一端軸頭還裝有軸套5，并裝有傳動齒輪33，連軸器7。壓蓋1和透蓋4分別裝在兩端軸承座2上。在軸滾18同一中心線上并列裝有軸滾16組成一套碾壓軸滾。在碾壓軸滾18、16的下方的軸承座內(nèi)裝有碾壓軸滾19、21，在軸滾19上裝軸套22，軸滾19裝傳動齒輪34與傳動齒輪33嚙合。這副傳動齒輪外部罩有齒輪罩6。在碾壓軸滾18，16的上方裝有一對撥料軸28，撥料軸軸承座29裝在箱體3上，在撥料軸軸承座29內(nèi)裝有防塵蓋27和軸承，在撥料軸28的軸頭裝有齒輪25，32，齒輪25與傳動齒輪23組成齒輪傳動副。壓蓋30，31緊固在兩端軸承座29上。在撥料軸28上方的箱體3上，由緊固件裝固有進料斗35。
權(quán)利要求1.一種碾壓機，其特征在于在底座17上由緊固件裝有箱體3，在底座17的一端和中部裝有軸承座2，軸承座2內(nèi)裝有擋蓋20，軸套24，和軸承，軸滾18上裝有傳動齒輪23，軸滾18裝在軸承內(nèi)，軸滾18另一端軸頭還裝有軸套5，和傳動齒輪33，連軸器7，壓蓋1和透蓋4分別裝在兩端軸承座2上，在軸滾18同一中心線上并列裝有軸滾16組成一套碾壓軸滾，在碾壓軸滾18，16下方的軸承座內(nèi)裝有碾壓軸滾19，21，在軸滾19上裝軸套22，和傳動齒輪34，傳動齒輪34與傳動齒輪33嚙合，在碾壓軸滾18，16的上方，裝有一對撥料軸28，在撥料軸軸承座29內(nèi)裝有防塵蓋27和軸承，在撥料軸28的軸頭裝有齒輪25，32，齒輪25與傳動齒輪23組成齒輪傳動副，壓蓋30，31緊固在兩端軸承座29上；在撥料軸28上方的箱體3上，由緊固件裝固進料斗35。
專利摘要本實用新型是一種燃料粉末碾壓機，屬碾壓機械。本實用新型在底座上用緊固件裝有箱體，箱體內(nèi)裝有二套碾壓軸滾，一對撥料軸，一對撥料軸裝在二套碾壓軸滾的上方，進料斗裝固在箱體上。本實用新型具有碾壓后粒度均勻，效率高，是制作型煤的必備機械。
文檔編號B02C4/00GK2068009SQ9021018
公開日1990年12月26日 申請日期1990年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月1日
發(fā)明者屈云華, 佟明禮 申請人:屈云華