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一種高效殺菌組合物的制作方法

文檔序號(hào):9733181閱讀:697來源:國知局
一種高效殺菌組合物的制作方法
【專利說明】-種高效殺菌組合物
[0001] 本申請(qǐng)為分案申請(qǐng),原申請(qǐng)為陜西韋爾奇作物保護(hù)有限公司的專利申請(qǐng)"一種高 效殺菌組合物",原申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?2012101230406,原申請(qǐng)日為2012.04.24。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)及一種高效殺菌組合物在作物病害上的應(yīng)用。 技術(shù)背景
[0003] 螺環(huán)菌胺(Spiroxamine)化學(xué)名稱:8-叔下基-1,4-二氧雜螺[4,5 ]葵燒-2-基甲基 (乙基)(正丙基)胺。螺環(huán)菌胺是一種新型的、內(nèi)吸性的頁面殺菌劑對(duì)白粉病特別有效。作用 快且持效期長,兼具保護(hù)和治療作用。即可W單獨(dú)使用,又可W和其他殺菌劑混配W擴(kuò)大殺 菌譜。
[0004] 朽菌醋、氣喀菌醋、酸菌胺、苯氧菌醋、晚氧菌醋均屬于甲氧基丙締酸醋類殺菌劑。 甲氧基丙締酸醋類的殺菌劑是釀外抑制劑,通過阻礙細(xì)胞色素 b與細(xì)胞色素 Cl的電子傳遞, 抑制線粒體呼吸。內(nèi)吸性殺菌劑,具有保護(hù)性、治療性、伊除性與長殘效性,抑制抱子萌發(fā)。
[0005] 在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際過程中,防治病害最容易產(chǎn)生的問題是病害抗藥性的產(chǎn)生。不 同品種成分進(jìn)行復(fù)配,是防治抗性病害很常見的方法。不同成分進(jìn)行復(fù)配,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用效 果,來判斷某種復(fù)配是增效、加和還是括抗作用。絕大多數(shù)情況下,農(nóng)藥的復(fù)配效果都是加 和效應(yīng),真正有增效作用的復(fù)配很少,尤其是增效作用非常明顯、增效比值很高的復(fù)配就更 少了。經(jīng)過發(fā)明人研究,發(fā)現(xiàn)將螺環(huán)菌胺與朽菌醋、氣喀菌醋、酸菌胺、苯氧菌醋、晚氧菌醋 相互復(fù)配,在一定范圍內(nèi)有很好的增效作用,且有關(guān)螺環(huán)菌胺與朽菌醋、氣喀菌醋、酸菌胺、 苯氧菌醋、晚氧菌醋相關(guān)復(fù)配,目前在國內(nèi)外尚未見相關(guān)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提出一種具有協(xié)同增效作用、使用成本低、防效好的高效殺菌組 合物。
[0007] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[000引一種高效殺菌組合物,含有活性成分A與活性成分B,活性成分A與活性成分B重量 比為80:1~1:60,所述的活性成分A選自螺環(huán)菌胺,活性成分B選自目虧菌醋、氣喀菌醋、酸菌 胺、苯氧菌醋、晚氧菌醋中的一種?;钚猿煞諥與活性成分B的優(yōu)選重量比為60:1~1:20;更 優(yōu)選為螺環(huán)菌胺與目虧菌醋的重量比為30:1~1:10;螺環(huán)菌胺與氣喀菌醋的重量比為30:1~ 1:10;螺環(huán)菌胺與酸菌胺的重量比為30:1~1:10;螺環(huán)菌胺與苯氧菌醋的重量比為30:1~ 1:10;螺環(huán)菌胺與晚氧菌醋的重量比為20:1~1:10。
[0009] 所述的高效殺菌組合物,可制成可濕性粉劑、懸乳劑、微乳劑、水乳劑、微囊懸浮 劑、微囊懸浮-懸浮劑,還可W制成水分散粒劑、懸浮劑。
[0010] 所述的高效殺菌組合物用于防治作物的病害,所述的作物包括果樹、蔬菜、糧食作 物、觀賞植物、纖維作物。
[0011] 所述的病害包括白粉病、云紋病、誘病、條紋病、霜霉病、稻攝病、紋枯病、葉斑病、 褐斑病、網(wǎng)斑病、穎枯病、黑星病、早疫病、晚疫病、灰霉病、炭痘病。
[0012] 本發(fā)明組合物中活性成分的含量取決于單獨(dú)使用時(shí)的施用量,也取決于一種化合 物與另一種化合物的混配比例W及增效作用程度,同時(shí)也與目標(biāo)病害有關(guān)。通常組合物中 活性成分的重量百分含量為總重量的1%~90%,較佳的為5%~80%。根據(jù)不同的制劑類 型,活性成分含量范圍有所不同。通常,液體制劑含有按重量計(jì)1 %~60%的活性物質(zhì),較佳 地為5 %~50 % ;固體制劑含有按重量計(jì)5 %~80 %的活性物質(zhì),較佳地為10 %~80 %。
[0013] 本發(fā)明的殺菌組合物中至少含有一種表面活性劑,W利于施用時(shí)活性組分在水中 的分散。表面活性劑含量為制劑總重量的2%~30%,余量為固體或液體稀釋劑。
[0014] 本發(fā)明的殺菌組合物所選用的表面活性劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的:可W選自 分散劑、濕潤劑、增稠劑或消泡劑中的一種或幾種。根據(jù)不同劑型,制劑中還可W含本領(lǐng)域 技術(shù)人員所公知的穩(wěn)定劑、抗凍劑等。
[0015] 發(fā)明的殺菌組合物可W由使用者在使用前經(jīng)稀釋或直接使用。其配制可由本領(lǐng)域 技術(shù)人員所公知的加工方法制備,即將活性成分與液體溶劑或固體載體混合后,再加入表 面活性劑如分散劑、穩(wěn)定劑、濕潤劑、粘結(jié)劑、消泡劑等中的一種或幾種。
[0016] 組合物制成可濕性粉劑時(shí)包含如下組分及含量:活性成分Al %~80 %、活性成分B 1 %~60%、分散劑1 %~12%、濕潤劑1 %~8%、填料余量。
[0017] 組合物制成懸乳劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分AO . 5 %~50 %、活性成分B 0.5 %~50 %、乳化劑1 %~10 %、分散劑1 %~10 %、溶劑0~20 %、消泡劑0.01 %~2 %、增 稠劑0~2%、抗凍劑0~8%、穩(wěn)定劑0~3%、去離子水加至100%。
[001引組合物制成水乳劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分AO . 5 %~50 %、活性成分B 0.5 %~50 %、溶劑1 %~20 %、乳化劑1 %~12 %、抗凍劑0~8%、消泡劑0.01 %~2%、增稠 劑0~2%、去離子水加至100%。
[0019] 組合物制成微乳劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分AO. 5%~50%、活性成分B 0.5 %~5 0 %、乳化劑3 %~2 5 %、溶劑1 %~10 %、抗凍劑0~8 %、穩(wěn)定劑0~3 %、消泡劑 0.01 %~2%、去離子水加至100%。
[0020] 組合物制成微囊懸浮劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分AO. 5%~50 %、活性成 分B 0.5 %~50 %、高分子囊壁材料1 %~10 %、分散劑2 %~10 %、溶劑1 %~10 %、乳化劑 1 %~7 %、抑調(diào)節(jié)劑0.01 %~5 %、消泡劑0.01 %~2 %、去離子水加至100 %。
[0021 ]組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分AO. 5%~50%、活 性成分B 0.5%~50%、高分子囊壁材料1 %~12 %、分散劑1 %-12%、濕潤劑1 %-8%、溶劑 1 %~15%、乳化劑1 %~8%、消泡劑0.0 l %~2%、增稠劑0~2%、pH調(diào)節(jié)劑0.0 l %~5%、 去離子水加至100%。
[0022] 組合物制成水分散粒劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分A1%~80%、活性成分B 1 %~60 %、分散劑1 %~12 %、濕潤劑1 %~8%、崩解劑1 %~10 %、粘結(jié)劑0~8 %、填料余 量。
[0023] 組合物制成懸浮劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分AO . 5 %~50 %、活性成分B 0.5 %~50 %、分散劑1 %~10%、濕潤劑1 %~10 %、消泡劑0.01 %~2 %、增稠劑0~2 %、抗 凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0024]本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術(shù)指標(biāo):
[00%]本發(fā)明的懸乳劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0028]本發(fā)明的水乳劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0030]本發(fā)明的微乳劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0032]本發(fā)明的微囊懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0035]本發(fā)明的微囊懸浮-懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0037]本發(fā)明的水分散粒劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0039]本發(fā)明的懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0041] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0042] (1)本發(fā)明組合物在一定范圍內(nèi)有很好的增效與持效作用,防效高于單劑;(2)農(nóng) 藥用藥量減少,降低農(nóng)藥在作物上的殘留量,減輕環(huán)境污染;(3)擴(kuò)大了殺菌譜,對(duì)多種病害 如白粉病、云紋病、誘病、條紋病、霜霉病、稻攝病、紋枯病、葉斑病、褐斑病、網(wǎng)斑病、穎枯病、 黑星病、早疫病、灰霉病、炭痘病、晚疫病都有較高活性。
【具體實(shí)施方式】
[0043] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說明,實(shí)施例中的百分比均為重量百分比,但 本發(fā)明并不局限于此。
[0044] 應(yīng)用實(shí)施例一
[0045] 實(shí)例1~14可濕性粉劑
[0046] 將螺環(huán)菌胺、活性成分B、分散劑、濕潤劑、填料混合,在混合缸中混合均勻,經(jīng)氣流 粉碎機(jī)粉碎后再混合均勻,即可制成本發(fā)明所述的可濕性粉劑產(chǎn)品。具體見表1、2。
[0047] 表1實(shí)例1~8組分及含量 [004引
[0049]表2實(shí)例9~14各組分及含量
[0052] 將表中朽菌醋、氣喀菌醋、酸菌胺、苯氧菌醋、晚氧菌醋互換,可制得新制劑。
[0化3] 實(shí)例15~28懸乳劑
[0054]將活性成分B中加入分散劑、消泡劑、增稠劑、抗凍劑、穩(wěn)定劑、經(jīng)過高速剪切混合 均勻,在球磨機(jī)中球磨2~3小時(shí),使微粒粒徑全部在扣mW下,制得活性成分B懸浮劑,然后 將活性成分A、乳化劑、溶劑及各種助劑用高速攬拌器直接乳化到懸浮劑中,制得本發(fā)明所 述的懸乳劑產(chǎn)品。具體見表3、4、5。
[0化日]表3實(shí)例15~19各組分及含量
[0化6]
[0化7]表4實(shí)例19~22各組分及含量

[0060] 表5實(shí)例23~28各組分及含量
[0061]
[0063] 將表中朽菌醋、氣喀菌醋、酸菌胺、苯氧菌醋、晚氧菌醋互
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