一種脫粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及收割機(jī)的一種脫粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]收割機(jī)上的脫粒裝置的主要作用是將谷穗上的谷粒脫落，而現(xiàn)在常用的全投入式收割機(jī)中，脫粒筒內(nèi)常常會(huì)殘留大量的莖桿且所述莖桿不易排出，會(huì)導(dǎo)致脫粒筒的堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種脫粒裝置，通過脫粒裝置上設(shè)置的切斷機(jī)構(gòu)能夠有效的將脫粒筒內(nèi)的殘留莖桿進(jìn)行切斷，方便排除，避免了脫粒筒的堵塞，提高了脫粒工作的穩(wěn)定性和工作效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供一種脫粒裝置，它包括安裝在滾筒軸上的脫粒滾筒和安裝在機(jī)架上的滾筒外殼，所述滾筒軸安裝在機(jī)架上的軸承座內(nèi)，所述滾筒外殼一端上設(shè)有脫粒裝置入口，另一端上設(shè)有脫粒裝置出口，所述脫粒裝置入口處的滾筒軸上裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述脫粒裝置出口處安裝有切割裝置。
[0006]由于上述結(jié)構(gòu)，鏈輪帶動(dòng)脫粒筒轉(zhuǎn)動(dòng)，谷物連穗帶桿的從脫粒裝置入口處進(jìn)入脫粒裝置，谷物經(jīng)脫粒滾筒和滾筒外殼的擊打和揉搓作用下將谷粒脫落，殘留的莖桿通過脫粒裝置出口處的切割裝置切斷后從脫粒裝置出口排出。
[0007]進(jìn)一步的，脫粒滾筒為一籠形結(jié)構(gòu)，它包括安裝在滾筒軸上的若干支撐輻盤、安裝在支撐輻盤上的若干齒桿及安裝在齒桿上的若干擊禾齒。
[0008]由于上述結(jié)構(gòu)，脫粒筒上的齒桿和擊禾齒能夠在脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)谷物進(jìn)行擊打，從而使谷粒從谷穗上脫落。進(jìn)一步的，所述支撐輻盤在滾筒軸上成等間距分布安裝;所述齒桿均布的安裝在每個(gè)支撐幅盤的圓周上，所述每根齒桿上等間距均布安裝有若干擊禾齒O
[0009]進(jìn)一步的，所述每根齒桿與滾筒軸的軸線不平行，其間有3至5度的夾角。
[0010]進(jìn)一步的，脫粒筒的外殼上設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0011]由于谷物要從脫粒裝置入口處進(jìn)入，莖桿要從脫粒裝置出口處排出，所以谷物必須在脫粒裝置工作時(shí)做螺旋運(yùn)動(dòng)，谷物才能在脫粒裝置內(nèi)移動(dòng)。因此齒桿必須要傾斜設(shè)置在脫粒滾筒上，且傾斜方向必須一致，且脫粒筒的外殼上必須設(shè)置導(dǎo)向槽與脫粒滾筒配合。這樣才能實(shí)現(xiàn)谷物的螺旋運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述脫粒裝置出口處的切割裝置包括安裝在脫粒筒端面上的圓環(huán)、安裝齒桿上的風(fēng)葉板、安裝在風(fēng)葉板上的別草刀及安裝在機(jī)架軸承座上的擋草機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述擋草機(jī)構(gòu)由一半圓擋草板和半環(huán)切割板構(gòu)成，所述半環(huán)切割板包裹于圓環(huán)外，所述圓環(huán)能在半環(huán)切割板內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，所述半環(huán)切割板與別草刀配合切割谷物。
[0014]由于上述結(jié)構(gòu)，脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)將莖桿送往脫粒裝置出口處，通過脫粒滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶別草刀與半環(huán)切割板間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將莖桿切斷。脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)葉板也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生風(fēng)力，將切斷后的莖桿吹出脫粒裝置。
[0015]進(jìn)一步的，所述滾筒軸為焊接軸管，所滾筒軸管分為三段，分別為第一軸段、第二軸段及第三軸段，所述第一軸段在脫粒裝置的入口處，所述第三軸段在脫粒裝置的出口出；所述第一軸段和第三軸段為實(shí)心軸，且兩軸段上都設(shè)有軸肩和鍵槽;所述第二軸段為空心軸管，其上裝設(shè)有脫粒滾筒;所述第一軸段和第三軸段焊接在第二軸段上。
[0016]由于滾筒軸采用三段式結(jié)構(gòu)，安裝脫粒滾筒的第二軸段比較長(zhǎng)，第三軸段采用空心軸管能夠減輕滾筒軸的重量，從而節(jié)省材料。所述第一軸段和第三軸段是用來安裝軸承、鏈輪的，滾筒軸通過軸承的支撐而安裝在軸承座上。采用空心軸管能夠減小兩端軸承的受載，提高軸承的實(shí)用壽命。所述第一軸段和第三軸段采用實(shí)心軸是為了增加軸的強(qiáng)度，以方便開設(shè)鍵槽和承載。采用焊接的方式將三軸端進(jìn)行組合，能夠方便各軸段的加工.
[0017]進(jìn)一步的，所述第一軸段一端上安裝有第一鏈輪、第二鏈輪和第一軸承，其中第一軸承安裝在軸承座內(nèi)；所述第一軸段另一端插入第二軸段的一端;所述第一軸段的軸肩與第二軸段焊接;所述第三軸段一端上安裝有第二軸承，其中第二軸承安裝在軸承座內(nèi)；所述第三軸段另一端插入第二軸段的另一端;所述第三軸段的軸肩與第二軸段焊接。
[0018]由于第一軸段和第三的軸段的一端都插入第二軸端內(nèi)，這樣能夠提高第一軸端和第三軸端跟第二軸端的焊接強(qiáng)度，避免因采用單純的焊接連接方式而時(shí)軸端斷裂，保證了滾筒軸工作的可靠性。
[0019]進(jìn)一步的，所述軸承座上安裝有調(diào)節(jié)螺栓和防震墊條。
[0020]軸承座上的調(diào)節(jié)螺栓能夠方便脫粒裝置的安裝，防震墊條起著減震的作用。
[0021]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]該實(shí)用新型能夠有效的除去脫粒裝置中的殘留莖桿，保證了脫粒裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了脫粒裝置的工作效率，減少了故障的發(fā)生。該脫粒裝置方便安裝，能夠減小震動(dòng)。該脫粒裝置節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的脫粒裝置的主視圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型的脫粒裝置的左視圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型的脫粒裝置的入口處局部放大圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型的脫粒裝置的出口處切斷裝置局部放大圖；
[0027]圖中標(biāo)記:1-滾筒軸，1-1第一軸段，1-2第二軸段，1-3第二軸端，2_軸承座，3_脫粒滾筒，4-第一鏈輪，5-第二鏈輪，6-第一軸承，7-第二軸承，8-防震墊條，9-支撐輻盤，10-齒桿，11-擊禾齒，12-圓環(huán)，13-擋草機(jī)構(gòu)，13-1半圓擋草板，13-2半環(huán)切割板，14-風(fēng)葉片，15-別草刀。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]如圖1?4所示:一種脫粒裝置，它包括安裝在滾筒軸I上的脫粒滾筒3和安裝在機(jī)架上的滾筒外殼，所述