專利名稱：使用低溫防凍液速凍鮮棗的方法
使用低溫防凍液速凍鮮麥的方法(一) 、技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于果實(shí)冷凍加工生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種使用低溫防凍液速凍鮮棗的方法。用此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品為"防凍液速凍鮮棗"，它在 解凍后仍可保持鮮棗原有的外觀形態(tài)、營(yíng)養(yǎng)成分和鮮食品質(zhì)。(二) 、背景技術(shù)棗原產(chǎn)中國(guó)，現(xiàn)在仍然是中國(guó)特產(chǎn)之一。鮮棗因?yàn)楹胸S富的抗壞血酸(維生素c)而成為國(guó)內(nèi)外著名的優(yōu)質(zhì)營(yíng)養(yǎng)果品。但由于鮮棗不耐貯藏，它能供人們鮮食的時(shí)間和空間受到了許多限制。迄今，市場(chǎng)還 不能保證一年四季供應(yīng)鮮棗。解決此問(wèn)題的現(xiàn)有技術(shù)方案是鮮棗冷凍保藏。此前，冷凍鮮棗的方法主要有3種靜止低溫冷空氣冷凍、流動(dòng)低溫冷空氣速凍和液氮浸漬或 噴淋速凍。但是，靜止低溫冷空氣冷凍鮮棗，對(duì)棗果肉組織結(jié)構(gòu)的破壞嚴(yán) 重，冷凍棗解凍后果實(shí)表皮皺縮，果肉明顯變軟，鮮食品質(zhì)變差；流動(dòng)低 溫冷空氣速凍鮮棗，雖然凍棗解凍后能比較好地保持果實(shí)鮮食品質(zhì)，但是， 部分凍棗的表皮會(huì)出現(xiàn)裂紋，影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，而且這種方法需要大 型速凍機(jī)械設(shè)備，還需要嚴(yán)格控制冷空氣溫度和流速，以保證鮮棗速凍效 果；液氮速凍鮮棗，由于突然間果實(shí)內(nèi)外溫差過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致棗果完全碎裂， 使其失去商品價(jià)值，且需要使用昂貴的、不可回收的液氮。因此，需要一種更好的簡(jiǎn)便方法速凍鮮棗，它應(yīng)該既能防止凍棗果 實(shí)表皮出現(xiàn)裂紋，又能使凍棗解凍后保持鮮棗原有的外觀形態(tài)、營(yíng)養(yǎng)成分 和鮮食品質(zhì)，為市場(chǎng)提供令消費(fèi)者滿意的優(yōu)質(zhì)速凍鮮棗。(三) 、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)便易行的鮮棗速凍方法，應(yīng)用此方法可將鮮棗果實(shí)在短時(shí)間內(nèi)迅速凍結(jié)，其產(chǎn)品速凍鮮棗果實(shí)表皮無(wú)明顯 裂紋，解凍后仍然能夠保持鮮棗原有的外觀形態(tài)、營(yíng)養(yǎng)成分和鮮食品質(zhì)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-將鮮棗用耐低溫的塑料薄膜密封后，浸入盛放在容器里的低溫防凍液 中，或者向棗果實(shí)噴淋低溫防凍液，使其迅速凍結(jié)。所用的防凍液包括但不限于，用甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇等一種或多種有機(jī)物與水混合配制成質(zhì)量濃度5%至95%的溶液，或用氯 化鈣、氯化鈉、氯化銅、氯化鐵、氯化鉀、氯化鎂、氯化鋅、氯化銨、碳 酸鉀、硝酸鎂、硝酸銨、硝酸鋅、硫酸鎂、溴化鈉等一種或多種無(wú)機(jī)鹽與 水混合配制成質(zhì)量濃度5%至50%的溶液，或含有上述一種或多種有機(jī)物和 上述一種或多種無(wú)機(jī)鹽與水混合配制成上述質(zhì)量濃度的溶液。在鮮麥速凍期間，采用控溫儀和機(jī)械制冷裝置控制保持防凍液的溫度 穩(wěn)定，防凍液的溫度范圍在-5'C至-50'C之間，使用攪拌裝置維持防凍液 流動(dòng)，并且促使棗果實(shí)在防凍液中旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，以加速棗果實(shí)與防凍液之間 的冷熱交換，保證鮮棗果實(shí)在限定的短時(shí)間內(nèi)(3至30分鐘)完成凍結(jié)。 噴淋低溫防凍液蘇東鮮棗時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)防凍液噴淋速率，保證鮮棗果實(shí)在 限定的短時(shí)間內(nèi)(3至30分鐘)完成凍結(jié)。鮮棗速凍后放入塑料袋或其他各種類型的容器內(nèi)密封保存，在食用 前解凍。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1. 應(yīng)用本發(fā)明方法可以生產(chǎn)一種速凍鮮棗，其表皮無(wú)裂紋，解凍后 仍然能保持鮮棗果實(shí)的顏色和形態(tài)，保持鮮棗果實(shí)的硬度和質(zhì)地等鮮食品 質(zhì)，保持鮮棗果實(shí)的水分、營(yíng)養(yǎng)成分糖和抗壞血酸。2. 應(yīng)用本發(fā)明方法生產(chǎn)速凍鮮棗既可利用現(xiàn)有的普通低溫冰柜或低 溫冷庫(kù)進(jìn)行小規(guī)模的嘗試性生產(chǎn)，也可利用現(xiàn)有的食品低溫速凍保藏機(jī)器 設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模工廠化生產(chǎn)。3. 應(yīng)用本發(fā)明方法生產(chǎn)速凍鮮棗比使用其他方法生產(chǎn)凍棗節(jié)省能耗 20%至30%，減少生產(chǎn)場(chǎng)地空間30%至40%，節(jié)約生產(chǎn)成本20%以上。4. 應(yīng)用本發(fā)明方法生產(chǎn)速凍鮮棗不會(huì)造成環(huán)境污染或生物危害。
具體實(shí)施方式
購(gòu)買市場(chǎng)供應(yīng)的鮮食冬棗，用耐低溫的塑料薄膜包裹密封 后，浸入盛放在容器里的低溫防凍液中，使用攪拌裝置促使防凍液流動(dòng)， 并讓棗果實(shí)在防凍液中旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使其在3至30分鐘內(nèi)迅速完成凍結(jié)。對(duì)包裹密封的鮮棗噴淋同樣的低溫防凍液速凍，控制噴淋速率，使鮮 棗在3至30分鐘內(nèi)迅速完成凍結(jié)。低溫防凍液用甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇等一種或多種有 機(jī)物與水混合配成5%至95%質(zhì)量濃度的溶液，或用氯化鈣、氯化鈉、氯化銅、氯化鐵、氯化鉀、氯化鎂、氯化鋅、氯化銨、碳酸鉀、硝酸鎂、硝酸 銨、硝酸鋅、硫酸鎂、溴化鈉等一種或多種無(wú)機(jī)鹽與水混合配成質(zhì)量濃度5%至50%的溶液，或含有上述一種或多種有機(jī)物和上述一種或多種無(wú)機(jī)鹽 與水混合配成上述質(zhì)量濃度的溶液。分別用有機(jī)物水溶液、無(wú)機(jī)鹽水溶液、 或有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽混合水溶液作防凍液速凍鮮棗均達(dá)到了同樣效果。聯(lián)合使用控溫儀和機(jī)械制冷裝置低溫冰柜、低溫冷庫(kù)、低溫制冷機(jī)、 食品冷凍機(jī)等控制保持防凍液的溫度穩(wěn)定，使用防凍液的適宜溫度范圍在 -5。C至-50。C之間。用上述低溫防凍液迅速凍結(jié)的鮮棗，裂果率低于1% (附圖1)，而液 氮速凍鮮棗的裂果率高達(dá)100%，流動(dòng)低溫冷空氣速凍鮮棗的裂果率超過(guò) 20%。用上述低溫防凍液速凍的鮮棗在解凍后，仍然能保持鮮棗果實(shí)原有 的顏色和形態(tài)；保持鮮棗果實(shí)85%以上的硬度(附圖2)，明顯高于靜止低 溫冷空氣冷凍棗解凍后的相對(duì)硬度；保持鮮棗果實(shí)99%以上的糖分和水 分；保持鮮棗果實(shí)90y。以上的維生素C含量。上述具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述，應(yīng)足以使本領(lǐng)域的熟練技 術(shù)人員能實(shí)施本發(fā)明，并且應(yīng)理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況 下，可使用其他的實(shí)施方式，以及可做出其他合理的改變。為了避免本領(lǐng) 域熟練技術(shù)人員實(shí)施本發(fā)明時(shí)不必需的細(xì)節(jié)，本說(shuō)明書(shū)省略了某些對(duì)本領(lǐng) 域熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是已知的信息。因此，前述詳細(xì)的說(shuō)明不應(yīng)認(rèn)為是限 制性的，本發(fā)明的范圍僅由附加的權(quán)利要求來(lái)限定。

附圖l不同方法冷凍鮮棗的裂果率統(tǒng)計(jì)液N速凍 將鮮棗果實(shí)浸入液氮中速凍；冷空氣凍使用流動(dòng)低溫冷空氣速凍鮮棗； 防凍液凍使用上述低溫防凍液速凍鮮棗。附圖2不同方法冷凍鮮棗解凍后果肉硬度與鮮棗果肉硬度的比較鮮棗對(duì)照冷凍前鮮棗的硬度測(cè)定值設(shè)為100%;防凍液凍使用上述低溫防 凍液速凍鮮棗；冷空氣凍使用靜止低溫冷空氣冷凍鮮棗。
權(quán)利要求
1.一種鮮棗速凍方法，其特征在于將鮮棗果實(shí)用塑料薄膜密封后，浸入盛放在容器里的低溫防凍液中，使用攪拌裝置保持防凍液流動(dòng)，并促使棗果實(shí)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使其迅速凍結(jié)；或者向棗果實(shí)噴淋低溫防凍液，使其迅速凍結(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述塑料薄膜為人們?nèi)粘Ｊ褂玫?、能?低溫的塑料薄膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述盛放防凍液的容器為用各種金屬或 非金屬材料制作的能存放液體的容器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述防凍液為用甲醇、乙醇、丙二醇、 丙三醇、乙二醇等一種或多種有機(jī)物和水混合配制成質(zhì)量濃度5%至95%的溶液， 或用氯化鈣、氯化鈉、氯化銅、氯化鐵、氯化鉀、氯化鎂、氯化鋅、氯化銨、碳 酸鉀、硝酸鎂、硝酸銨、硝酸鋅、硫酸鎂、溴化鈉等一種或多種無(wú)機(jī)鹽與水混合 配成質(zhì)量濃度5%至50%的溶液，或含有上述一種或多種有機(jī)物和一種或多種無(wú)機(jī) 物鹽與水混合配制成上述質(zhì)量濃度的溶液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述低溫防凍液的溫度范圍在-5'C至 -S(TC之間，聯(lián)合使用控溫儀和機(jī)械制冷裝置控制保持防凍液的溫度穩(wěn)定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述控溫儀為各種機(jī)械的和電子的溫度 控制裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述機(jī)械制冷裝置為各種低溫冰柜、低 溫冷庫(kù)以及食品冷凍機(jī)和速凍機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述攪拌裝置為各種依據(jù)電磁原理或機(jī) 械原理制作的能促使液體混合流動(dòng)的裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述噴淋防凍液采用各種普通的或?qū)I(yè) 的液體噴灑裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述鮮棗為各種栽培棗樹(shù)和野生棗樹(shù)生 產(chǎn)的、可供人們食用的果實(shí)。
全文摘要
本發(fā)明屬于果實(shí)冷凍加工生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種鮮棗速凍方法，系將鮮棗果實(shí)用塑料薄膜密封后，浸入-5℃至-50℃的防凍液中，或者噴淋-5℃至-50℃的防凍液，使其迅速凍結(jié)。用此方法制作的產(chǎn)品“防凍液速凍鮮棗”，表皮無(wú)裂紋，解凍后可保持鮮棗果實(shí)原有的外觀形態(tài)、營(yíng)養(yǎng)成分和鮮食品質(zhì)。與其他冷凍方法比較，此方法不僅簡(jiǎn)便易行，還可節(jié)約生產(chǎn)成本20％以上。
文檔編號(hào)A23B7/00GK101213987SQ200810056119
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者王子華, 佳 薛, 鄧西民 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)