一種全自動茶葉勻堆所需工藝及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對茶葉進(jìn)行勻堆的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動茶葉勻堆所需工藝及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，茶葉(尤其是普洱茶)的原料來源廣泛，且參差不齊，若不進(jìn)行合理拼配就無法做出適于消費(fèi)者購買、使用的成品。鑒于此，人們在實際生活中普遍需要對茶葉進(jìn)行勻堆。茶葉的勻堆是指不同時間(如茶葉產(chǎn)出的時間相隔較長，或茶葉產(chǎn)出的季節(jié)不同)、不同產(chǎn)地、不同品種、不同級別和不同內(nèi)質(zhì)(指香氣、滋味和湯色等)的茶葉之間的合理拼配。茶葉的適當(dāng)拼配，可以使茶葉的內(nèi)質(zhì)及品質(zhì)穩(wěn)定、取長補(bǔ)短，是一種優(yōu)勢互補(bǔ)，且可保證拼配后的茶葉外形基本一致。因此，工業(yè)生產(chǎn)中，對于成批量的大規(guī)模生產(chǎn)，采用適當(dāng)?shù)钠磁洌崿F(xiàn)清潔化、低強(qiáng)度、高效率、及茶葉的自動勻堆顯得尤其必要。
[0003]而今，人們對不同種類的茶葉之間的拼配主要是通過人工進(jìn)行均勻鋪料，垂直切堆，這種勻堆方式存在以下問題:
[0004]1.勻堆不均勻。
[0005]由于是人工均料，勞動者很難保障不同位置的茶葉的厚薄度，也很難將少量的茶葉鋪撒均勻，難以達(dá)到理想的均勻效果，均勻性差。
[0006]2.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0007]由于是人工均料，產(chǎn)品的質(zhì)量就全靠人為控制，每個工人的工作水平，體力情況、人員素質(zhì)甚至當(dāng)時勞動者的情緒好壞都會影響到生產(chǎn)出來的茶葉的質(zhì)量，導(dǎo)致每批生產(chǎn)出來的茶葉的質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品的一致性差。
[0008]3.工作強(qiáng)度大，人工成本高。
[0009]通過人工進(jìn)行勻堆工作，其包括人工層層鋪料，垂直切堆，以及混勻等工作事項，工作強(qiáng)度大、耗時多、人工成本高。
[0010]4.易造成茶葉污染
[0011]全過程人工在場地進(jìn)行操作，人隨身攜帶的物品、頭發(fā)、衣服上的線頭、汗液、唾味等都有可能被混入茶葉中，極易造成茶葉的污染。
[0012]5.茶葉造碎嚴(yán)重
[0013]工作過程中勞動者不可避免地會在茶葉上走動，每踩踏一次茶葉，均會不同程度地將茶葉踩碎，破壞了茶葉的完整性，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動茶葉勻堆所需工藝及系統(tǒng)，其可大幅度的降低工人的勞動成本，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種全自動茶葉勻堆的工藝方法，根據(jù)勻堆容器的長度和寬度，在控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)喂料機(jī)構(gòu)、橫向布料車、縱向布料車的速度、時間、茶葉輸送速度，以及橫向布料機(jī)構(gòu)的行進(jìn)距離；以實現(xiàn)在勻堆容器寬度方向上的茶葉由多條至少組成一層，在高度方向的茶葉由至少一層組成；
[0016]其包括以下工藝步驟:
[0017](1)投料工序:向喂料機(jī)構(gòu)的多個喂料容器中投入茶葉；
[0018](2)喂料工序:
[0019]a.單數(shù)層茶葉:通過控制橫向布料車的行進(jìn)方向和距離，使橫向布料車向縱向布料車布料，并由縱向布料車依次在勻堆容器內(nèi)按條形區(qū)域鋪料，直至鋪滿每一個單數(shù)層；
[0020]b.雙數(shù)層茶葉:
[0021]通過控制橫向布料車的行進(jìn)方向和距離，繼續(xù)在單數(shù)層茶葉的上面鋪設(shè)雙數(shù)層茶葉；
[0022]根據(jù)加工要求選擇在勻堆容器內(nèi)鋪成單數(shù)層或雙數(shù)層茶葉；
[0023](3)出料工序，勻堆機(jī)構(gòu)垂直切堆出料。
[0024]進(jìn)一步地，所述的步驟(2)
[0025]a.單數(shù)層茶葉:茶葉通過傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)入橫向布料車；橫向布料車根據(jù)控制系統(tǒng)指令向縱向布料車不斷布料，同時，縱向布料車在勻堆機(jī)構(gòu)中的勻堆容器內(nèi)鋪滿條一條時，橫向布料車前進(jìn)一段距離后停止；然后橫向布料車?yán)^續(xù)向縱向布料車布料，重復(fù)上述動作依次鋪滿至第N條，直至N條茶葉的寬度相加等于勻堆容器的內(nèi)部寬度，從而茶葉在勻堆容器中鋪成一層；其中，N>1 ；
[0026]b.雙數(shù)層茶葉:
[0027]在完成上述單數(shù)層茶葉的布料后，橫向布料車停留在原位；當(dāng)縱向布料車在勻堆機(jī)構(gòu)中的勻堆容器中鋪滿雙數(shù)層第一條時，橫向布料車后退一段距離停止，橫向布料車?yán)^續(xù)向縱向布料車布料，同時，縱向布料車在勻堆機(jī)構(gòu)中的勻堆容器中鋪滿雙數(shù)層第二條；橫向布料車?yán)^續(xù)后退一段距離后停止；然后橫向布料車?yán)^續(xù)向縱向布料車布料，重復(fù)上述動作依次鋪滿至第Μ條，直至N條茶葉在勻堆容器中組成一層；其中，M>1。
[0028]進(jìn)一步地，所述縱向布料車在勻堆機(jī)構(gòu)中的勻堆容器內(nèi)采用“直線型”條播布料鋪滿一條茶葉。
[0029]進(jìn)一步地，所述工藝步驟(1)還包括:所述喂料容器中所述茶葉的品種相同或不同。
[0030]進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)中的喂料機(jī)構(gòu)的投料時間小于其喂料時間。
[0031]進(jìn)一步地，所述工藝步驟(2)還包括:所述喂料容器的出料的方式為垂直出料。
[0032]進(jìn)一步地，所述縱向布料車先在所述勻堆柜中平鋪前半條所述茶葉，再反向改變所述縱向布料車的出料口，并反向移動，在所述勻堆柜中平鋪后邊條所述茶葉，以在所述勻堆柜中鋪滿一條茶葉。
[0033]進(jìn)一步地，每一喂料容器中的茶葉進(jìn)料的時間與所述勻堆容器中平鋪成整數(shù)層茶葉的時間相同。
[0034]進(jìn)一步地，所述勻堆容器為多個，每個所述勻堆容器上方對應(yīng)設(shè)置一個縱向布料車，當(dāng)其中一個所述勻堆容器需要勻堆布料時，所述橫向布料車移動至該勻堆容器對應(yīng)設(shè)置的縱向布料車的上方并向其布料。
[0035]一種全自動茶葉勻堆的系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、多個喂料機(jī)構(gòu)、匯總輸送機(jī)、帶至少一個勻堆柜的勻堆機(jī)構(gòu)、橫向布料車、縱向布料車和出料輸送機(jī)，其中，
[0036]所述匯總輸送機(jī)位于所述喂料機(jī)構(gòu)和所述橫向布料車之間，所述匯總輸送機(jī)將所述多個喂料機(jī)構(gòu)中輸出的茶葉送至所述橫向布料車；
[0037]所述橫向布料車設(shè)于所述縱向布料車的上方向其布料，所述控制系統(tǒng)控制橫向布料車按預(yù)設(shè)方向、時間和距離相對于所述縱向布料車移動；
[0038]所述縱向布料車位于所述勻堆柜上方且二者數(shù)量相同；所述縱向布料車通過往復(fù)運(yùn)動向所述勻堆柜逐層平鋪茶葉。
[0039]進(jìn)一步地，所述喂料機(jī)構(gòu)包括喂料柜和位于所述喂料柜柜內(nèi)底部的料柜輸送帶，所述茶葉在進(jìn)料過程中逐層平鋪于所述喂料柜中，進(jìn)料完畢后所述料倉輸送帶啟動，帶動所述茶葉以垂直出料的方式進(jìn)行出料。
[0040]進(jìn)一步地，各喂料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料與喂料過程交替進(jìn)行。
[0041]進(jìn)一步地，所述縱向布料車向所述勻堆柜以“直線型”條播布料的方式進(jìn)行鋪料。
[0042]進(jìn)一步地，所述橫向布料車沿所述勻堆柜的中部的上方橫向設(shè)置，所述縱向布料車的縱向長度為所述勻堆柜的縱向?qū)挾鹊囊话搿?br>[0043]進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)控制每個所述勻堆柜獨立進(jìn)行勻堆，各所述勻堆柜進(jìn)料勻堆和出料的過程為交替進(jìn)行。
[0044]進(jìn)一步地,所述橫向布料車和縱向布料車的布料速度,和所述喂料機(jī)構(gòu)的喂料速度均由所述控制系統(tǒng)聯(lián)動控制，以使每個所述喂料柜中的茶葉剛好鋪滿所述勻堆柜的整數(shù)層。
[0045]進(jìn)一步地，所述勻堆柜的出料口設(shè)置有縱向排列的多個耙滾，以利于將所述茶葉混勻后出料。
[0046]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的全自動茶葉勻堆所需工藝及系統(tǒng)，達(dá)到了如下有益技術(shù)效果:
[0047]1、本發(fā)明中，茶葉全自動化勻堆生產(chǎn)所需工藝及系統(tǒng)，