一種面條機(jī)用攪拌器及立式面條機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面條機(jī)用攪拌器，屬于食品加工裝置領(lǐng)域，解決了攪拌齒結(jié)構(gòu)不合理影響和面效率的問(wèn)題，解決該問(wèn)題的技術(shù)方案主要包括攪拌軸和至少一個(gè)攪拌齒，攪拌軸的下端設(shè)有連接軸，攪拌齒的根部固定于攪拌軸的外周側(cè)面，攪拌齒從根部到端部沿弧線延伸，攪拌齒設(shè)有上攪拌面，上攪拌面相對(duì)攪拌齒的旋轉(zhuǎn)平面形成第一扭角為θ1。本實(shí)用新型主要用于立式面條機(jī)。另外，本實(shí)用新型還提供一種立式面條機(jī)，設(shè)有上述攪拌器，促進(jìn)和面及擠面的效率和效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種面條機(jī)用攪拌器及立式面條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工裝置，特別是一種面條機(jī)用攪拌器及立式面條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式面條機(jī)中，包括機(jī)座、攪拌杯和擠面筒，擠面筒位于攪拌杯的底部一側(cè)，攪拌器豎立安裝在攪拌杯中，攪拌器上設(shè)有攪拌齒，一般設(shè)置上下兩個(gè)攪拌齒，機(jī)座中的電機(jī)帶動(dòng)攪拌器水平旋轉(zhuǎn)，攪拌齒帶動(dòng)面粉與水上下翻動(dòng)，達(dá)到攪拌和面的目的。攪拌齒直接與面團(tuán)接觸，因此攪拌齒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響到和面的效率，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易造成面絮局部成大團(tuán)或者局部出現(xiàn)小型面疙瘩的情況，即和面不均勻。由于面條機(jī)在擠面過(guò)程中，攪拌器會(huì)反轉(zhuǎn)將攪拌杯中的面團(tuán)推入擠面筒中，因此也關(guān)系到攪拌齒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，如果不合理，會(huì)導(dǎo)致和好的面團(tuán)無(wú)法推入擠面筒，結(jié)果不能正常出面，影響用戶(hù)體驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種面條機(jī)用攪拌器，優(yōu)化攪拌齒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，促進(jìn)和面效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種面條機(jī)用攪拌器，包括攪拌軸和至少一個(gè)攪拌齒，攪拌軸的下端設(shè)有連接軸，攪拌齒的根部固定于攪拌軸的外周側(cè)面，攪拌齒從根部到端部沿弧線延伸，攪拌齒設(shè)有上攪拌面，上攪拌面相對(duì)攪拌齒的旋轉(zhuǎn)平面形成第一扭角為Θ1。
[0005]進(jìn)一步的，所述攪拌齒具有下攪拌面，下攪拌面相對(duì)攪拌齒的旋轉(zhuǎn)平面形成第二扭角為Θ2，Θ2從攪拌齒的根部到端部逐漸變小。
[0006]進(jìn)一步的，所述Θ2>Θ1，Θ1在攪拌齒的根部的角度為30°?50°，Θ2在攪拌齒的根部的角度為45°?60°。
[0007]進(jìn)一步的，所述攪拌齒根部的表面與攪拌軸的外側(cè)面通過(guò)圓角過(guò)渡，圓角的半徑不小于5mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述攪拌齒的寬度從根部到端部逐漸變小。
[0009]進(jìn)一步的，所述攪拌齒的厚度從根部到端部逐漸變小。
[0010]進(jìn)一步的，所述攪拌軸下端的端面與連接軸的外周側(cè)面連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述攪拌齒設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)攪拌齒在攪拌軸的軸向上錯(cuò)位分布，兩個(gè)攪拌齒關(guān)于攪拌軸的軸線中心對(duì)稱(chēng)。
[0012]本實(shí)用新型還提供一種立式面條機(jī)，包括機(jī)座和攪拌杯，機(jī)座中設(shè)有電機(jī)，攪拌杯中豎立設(shè)有攪拌器，電機(jī)帶動(dòng)攪拌器工作，攪拌器為上述任一技術(shù)方案所述的攪拌器。
[0013]進(jìn)一步的，所述攪拌杯的內(nèi)底面設(shè)有安裝孔，安裝孔中設(shè)有軸密封圈，軸密封圈將安裝孔覆蓋，連接軸穿過(guò)軸密封圈過(guò)盈配合并與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、由于攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌齒從根部到端部的線速度逐漸變大，因此越靠近根部，線速度越小，需要上攪拌面的傾斜程度越大，讓面絮更容易從上攪拌面上掉落，降低面絮在上攪拌面殘留的幾率，同時(shí)傾斜程度越大，上攪拌面能夠提供促使面絮向上運(yùn)動(dòng)和水平運(yùn)動(dòng)的分力，能夠促進(jìn)面絮的翻轉(zhuǎn)，形成水平和豎直組合的立體式和面方式，面絮混合更加均勻，提高和面的效率，和面效果更好，而越靠近攪拌齒的端部，線速度越大，可以利用攪拌齒切割大塊的面絮，將大塊的面絮分割成更多的小塊的面絮，面絮混合更加均勻，同樣也是提高和面的效率。還有就是從整個(gè)攪拌齒的角度看，上攪拌面對(duì)面絮的綜合作用是將面絮從攪拌軸向外推動(dòng)的，因此面絮在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)逐漸從根部向端部運(yùn)動(dòng)，從而在和面過(guò)程從小塊面絮形成大塊面絮后又被攪拌齒的端部切割形成小塊面絮，也是使面絮混合更加均勻，提高和面的效率，和面效果更好；
[0016]2、由于攪拌齒在擠面階段會(huì)反轉(zhuǎn)，此時(shí)需要攪拌齒對(duì)和好的面團(tuán)產(chǎn)生向下的推力，面團(tuán)在攪拌杯旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)被擠入擠面筒中，類(lèi)似上攪拌面，下攪拌面會(huì)對(duì)面團(tuán)產(chǎn)生水平方向及向下的分力，使面團(tuán)在攪拌杯中旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)將面團(tuán)推入擠面筒，促進(jìn)擠面效率；
[0017]3、Θ2>Θ1，這樣可以讓攪拌齒在擠面階段時(shí)迎著面團(tuán)的一側(cè)能夠形成切割刃，因?yàn)槊鎴F(tuán)難于進(jìn)入擠壓筒內(nèi)，攪拌齒形成切割刃，能夠?qū)⒋髩K面團(tuán)切割成小塊面團(tuán)，而小塊面團(tuán)易于進(jìn)入擠壓筒內(nèi)，確保擠面效率；
[0018]4、攪拌齒根部的表面與攪拌軸的外側(cè)面通過(guò)圓角過(guò)渡，能夠讓攪拌齒的根部不易積面。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖；
[0022]圖3為圖2的左視圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；
[0024]圖4Α為圖4中A處的截面示意圖；
[0025]圖4Β為圖4中B處的截面示意圖；
[0026]圖4C為圖4中C處的截面示意圖；
[0027]圖4D為圖4中D處的截面示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的仰視圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
[0030]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為圖7中I處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例一:
[0033]本實(shí)用新型首先提供一種面條機(jī)用攪拌器I，如圖1、圖2和圖3所示，包括攪拌軸11和兩個(gè)攪拌齒12，兩個(gè)攪拌齒12在在攪拌軸11的軸向上錯(cuò)位分布，兩個(gè)攪拌齒12關(guān)于攪拌軸11的軸線中心對(duì)稱(chēng)，攪拌齒12的數(shù)量可以是一個(gè)或三個(gè)或更多，根據(jù)需要增減。攪拌軸11的下端設(shè)有連接軸13，攪拌齒12的兩端分別為根部121和端部122，攪拌齒12的根部121固定于攪拌軸11的外周側(cè)面，攪拌齒12從根部121到端部122沿弧線延伸，攪拌齒12設(shè)有上攪拌面1201，上攪拌面1201是指攪拌齒12在攪拌階段對(duì)面絮產(chǎn)生作用的表面，為了清楚展示上攪拌面1201，在圖1和圖2中都畫(huà)出了上攪拌面1201的邊界，實(shí)際產(chǎn)品中若采用圓滑過(guò)渡，則不會(huì)出現(xiàn)明顯邊界，上攪拌面1201相對(duì)攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面形成第一扭角為Θ1，Θ1從攪拌齒12的根部121到端部122逐漸變小。
[0034]從圖2中看，攪拌器I在和面時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此上攪拌面1201是迎著面絮旋轉(zhuǎn)，在和面過(guò)程中，上攪拌面1201會(huì)對(duì)面絮產(chǎn)生作用力。由于攪拌器I旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌齒12從根部121到端部122的線速度逐漸變大，因此越靠近根部121，線速度越小，需要上攪拌面1201的傾斜程度越大，讓面絮更容易從上攪拌面1201上掉落，降低面絮在上攪拌面1201殘留的幾率，同時(shí)傾斜程度越大，上攪拌面1201能夠提供促使面絮向上運(yùn)動(dòng)和水平運(yùn)動(dòng)的分力，能夠促進(jìn)面絮的翻轉(zhuǎn)，形成水平和豎直組合的立體式和面方式，面絮混合更加均勻，提高和面的效率，和面效果更好，而越靠近攪拌齒12的端部122，線速度越大，可以利用攪拌齒12切割大塊的面絮，將大塊的面絮分割成更多的小塊的面絮，面絮混合更加均勻，同樣也是提高和面的效率。還有就是從整個(gè)攪拌齒12的角度看，上攪拌面1201對(duì)面絮的綜合作用是將面絮從攪拌軸11向外推動(dòng)的，因此面絮在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)逐漸從根部121向端部122運(yùn)動(dòng)，從而在和面過(guò)程從小塊面絮形成大塊面絮后又被攪拌齒12的端部122切割形成小塊面絮，也是使面絮混合更加均勻，提高和面的效率，和面效果更好。
[0035]上攪拌面1201可以選擇是由直線形成的曲面，即攪拌齒12經(jīng)過(guò)與攪拌軸11同心的圓環(huán)截面后，上攪拌面1201表現(xiàn)為一條線段;或者上攪拌面1201可以選擇是弧線形成的曲面，即攪拌齒12經(jīng)過(guò)與攪拌軸11同心的圓環(huán)截面后，上攪拌面1201表現(xiàn)為一條弧線。當(dāng)上攪拌面1201是由直線形成的曲面時(shí)，則Θ1就是上攪拌面1201經(jīng)過(guò)與攪拌軸11同心的圓環(huán)截面后得到的線段與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，這個(gè)可以容易理解。當(dāng)上攪拌面1201是由弧線形成的曲面時(shí)，為了便于理解，本實(shí)施例以此來(lái)說(shuō)明。
[0036]而結(jié)合圖4、圖4Α、圖4Β、圖4C和圖4D來(lái)看，可以清楚看到上攪拌面1201的變化規(guī)律。A位置處于攪拌齒12的根部121，上攪拌面1201與A位置的截面形成的交線是向上凸的弧線al，此時(shí)Θ1是指al下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，Θ1=45°，可以選擇是30°?50°，例如30°、40°或50°等等，角度過(guò)大，會(huì)增加阻力，增加電機(jī)負(fù)荷，角度過(guò)小，則攪拌時(shí)推力變小，影響和面效率。B位置相對(duì)更靠近攪拌齒12的根部121，上攪拌面1201與B位置的截面形成的交線是向上凸的弧線bl，此時(shí)Θ1是指bl下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，Θ1=32°，可以選擇是20°?40°，例如20°、30°或40°等等。C位置相對(duì)更靠近攪拌齒12的端部122，上攪拌面1201與C位置的截面形成的交線是向上凸的弧線Cl，此時(shí)Θ1是指Cl下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，Θ1 = 14°，可以選擇是8°?20°，例如10°、15°或20°等等。D位置處于攪拌齒12的端部122，上攪拌面1201與D位置的截面形成的交線是向上凸的弧線dl，01是指dl下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，Θ1=2°，可以選擇是1°?6°，例如1°、3°或5°等等。
[0037]由于攪拌齒12在擠面階段會(huì)反轉(zhuǎn)，即沿圖2中的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)需要攪拌齒12對(duì)和好的面團(tuán)產(chǎn)生向下的推力，面團(tuán)在攪拌杯旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)被擠入擠面筒中，因此攪拌齒12具有下攪拌面1202，下攪拌面1202是指攪拌齒12在擠面階段對(duì)面絮產(chǎn)生作用的表面，為了清楚展示下攪拌面1202，在圖5中畫(huà)出了下攪拌面1202的邊界，實(shí)際產(chǎn)品中若采用圓滑過(guò)渡，則不會(huì)出現(xiàn)明顯邊界。為了讓面團(tuán)能夠更快更有效地進(jìn)入擠面筒，下攪拌面1202相對(duì)攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面形成第二扭角為Θ2，Θ2從攪拌齒12的根部121到端部122逐漸變小。類(lèi)似上攪拌面1201，下攪拌面1202會(huì)對(duì)面團(tuán)產(chǎn)生水平方向及向下的分力，使面團(tuán)在攪拌杯中旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)將面團(tuán)推入擠面筒，促進(jìn)擠面效率。
[0038]而下攪拌面1202的變化規(guī)律也可以結(jié)合圖4、圖4Α、圖4Β、圖4C和圖4D來(lái)看。在本實(shí)施例中，下攪拌面1202也采用由弧線形成的曲面。A位置處于攪拌齒12的根部121，下攪拌面1202與A位置的截面形成的交線是向下凸的弧線a2，此時(shí)Θ2是指a2下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，92=50°，可以選擇是40°?60°，例如40°、45°或60°等等，角度過(guò)大，影響攪拌齒根部的強(qiáng)度，角度過(guò)小，則擠面時(shí)推力變小，影響出面效率。B位置相對(duì)更靠近攪拌齒12的根部121，下攪拌面1202與B位置的截面形成的交線是向下凸的弧線b2，此時(shí)Θ2是指b2下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，Θ2=35°，可以選擇是30°?45°，例如30°、40°或45°等等。C位置相對(duì)更靠近攪拌齒12的端部122，下攪拌面1202與C位置的截面形成的交線是向下凸的弧線c2，此時(shí)Θ2是指c2下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，Θ2=21°，可以選擇是15°?30°，例如15°、20°或30°等等。D位置處于攪拌齒12的端部122，下攪拌面1202與D位置的截面形成的交線是向下凸的弧線d2，02是指d2下端點(diǎn)的切線與攪拌齒12的旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，Θ2=8°，可以選擇是4°?12°，例如4°、10°或12°等等?？梢园l(fā)現(xiàn)，在A、B、C及D位置，始終有Θ2>Θ1，事實(shí)上在同一個(gè)環(huán)形截面上，都有Θ2>Θ1，這樣可以讓攪拌齒12在擠面階段時(shí)迎著面團(tuán)的一側(cè)能夠形成切割刃，因?yàn)槊鎴F(tuán)難于進(jìn)入擠壓筒內(nèi)，攪拌齒12形成切割刃，能夠?qū)⒋髩K面團(tuán)切割成小塊面團(tuán)，而小塊面團(tuán)易于進(jìn)入擠壓筒內(nèi)，確保擠面效率。此外下攪拌面1202也可以采用由直線形成的曲面。
[0039]攪拌齒12根部121的表面與攪拌軸11的外側(cè)面通過(guò)圓角1210過(guò)渡，能夠讓攪拌齒12的根部121不易積面，圓角1210也能防止攪拌齒的根部應(yīng)力集中，加強(qiáng)攪拌齒與攪拌軸連接的強(qiáng)度，圓角1210的半徑不小于5mm，圓角半徑過(guò)大，會(huì)增加根部的尺寸，也會(huì)增加表面積，增加積面的幾率。而攪拌齒12的寬度從根部121到端部122逐漸變小。從圖5中可見(jiàn)，Wl大于W2，而且中間是逐漸變化，寬度越小，攪拌齒12與面絮、面團(tuán)之間的阻力就會(huì)越小，因此寬度越小，讓攪拌齒12的端部122能夠有更好的切割效果，提高和面及出面的效率。另外，攪拌齒12的厚度從根部121到端部122逐漸變小，例如本實(shí)施例中，攪拌齒12的根部121的厚度為8mm，可以選擇6?12mm，攪拌齒12的端部122的厚度僅為4mm，可以選擇2?5mm，可以讓線速度越快的部位受到的阻力越小，不僅能夠降低電機(jī)的負(fù)荷，而且切割效果更好，促進(jìn)和面及出面的效率。
[0040]現(xiàn)有的面條機(jī)中，攪拌杯的內(nèi)底面會(huì)為了定位攪拌軸11而形成一個(gè)凸臺(tái)，為此攪拌器I會(huì)在攪拌軸11下端的端面設(shè)置容置凸臺(tái)的凹腔，在制面完成后，凹腔中會(huì)積存面糊，不僅浪費(fèi)食材，而且增加用戶(hù)清洗難度。而在本實(shí)用新型中，攪拌軸11下端的端面111與連接軸13的外周側(cè)面連接，也就是說(shuō)，攪拌軸11下端的端面111不會(huì)形成凹腔，如圖6所示，因此攪拌軸11下端的端面111不會(huì)殘留面糊、面團(tuán)等，很大程度上方便了用戶(hù)的清洗。
[0041]實(shí)施例二:
[0042]本實(shí)用新型還提供一種立式面條機(jī)，如圖7所示，包括機(jī)座9和攪拌杯8，攪拌杯8安裝在機(jī)座9上，機(jī)座9中設(shè)有電機(jī)7，攪拌杯8中豎立設(shè)有實(shí)施例一中提供的攪拌器I，電機(jī)7帶動(dòng)攪拌器I工作。如圖8所示，在本實(shí)施例中，攪拌杯8的內(nèi)底面設(shè)有安裝孔81，安裝孔81中設(shè)有軸密封圈82，軸密封圈82將安裝孔81覆蓋，連接軸13穿過(guò)軸密封圈82過(guò)盈配合并與電機(jī)7的輸出軸71傳動(dòng)連接，可見(jiàn)攪拌杯8的內(nèi)底面相對(duì)平整，凸臺(tái)是由軸密封圈82覆蓋安裝孔81后形成的，對(duì)應(yīng)攪拌軸11下端的端面111結(jié)構(gòu)，攪拌軸11下端的端面111與軸密封圈8 2之間雖然形成橫向的空隙100，在攪拌器I旋轉(zhuǎn)時(shí)，面粉與水的混合過(guò)程中，受到重力以及離心力作用，面粉與水形成面糊會(huì)從這個(gè)間隙100中流出，而不會(huì)殘留，在形成面絮或面團(tuán)后，面絮和面團(tuán)也會(huì)受到離心力作用，面絮、面團(tuán)更加不易進(jìn)入這個(gè)空隙中，所以這個(gè)間隙100中很少有物料殘留，不僅避免了食材的浪費(fèi)，而且相比現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，攪拌器I旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的阻力也會(huì)變小，降低電機(jī)7的負(fù)荷，另外又方便用戶(hù)清洗攪拌器I及攪拌杯8。
[0043]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面條機(jī)用攪拌器，包括攪拌軸和至少一個(gè)攪拌齒，攪拌軸的下端設(shè)有連接軸，攪拌齒的根部固定于攪拌軸的外周側(cè)面，攪拌齒從根部到端部沿弧線延伸，其特征在于:所述攪拌齒設(shè)有上攪拌面，上攪拌面相對(duì)攪拌齒的旋轉(zhuǎn)平面形成第一扭角Θ1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌齒具有下攪拌面，下攪拌面相對(duì)攪拌齒的旋轉(zhuǎn)平面形成第二扭角為Θ2，Θ2從攪拌齒的根部到端部逐漸變小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌器，其特征在于:所述Θ2>Θ1，Θ1在攪拌齒的根部的角度為30°?50°，Θ2在攪拌齒的根部的角度為45°?60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌齒根部的表面與攪拌軸的外側(cè)面通過(guò)圓角過(guò)渡，圓角的半徑不小于5_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌齒的寬度從根部到端部逐漸變小。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌齒的厚度從根部到端部逐漸變小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸下端的端面與連接軸的外周側(cè)面連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌齒設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)攪拌齒在攪拌軸的軸向上錯(cuò)位分布，兩個(gè)攪拌齒關(guān)于攪拌軸的軸線中心對(duì)稱(chēng)。9.一種立式面條機(jī)，包括機(jī)座和攪拌杯，機(jī)座中設(shè)有電機(jī)，攪拌杯中豎立設(shè)有攪拌器，電機(jī)帶動(dòng)攪拌器工作，其特征在于:所述攪拌器為權(quán)利要求1至8任一所述的攪拌器。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面條機(jī)，其特征在于:所述攪拌杯的內(nèi)底面設(shè)有安裝孔，安裝孔中設(shè)有軸密封圈，軸密封圈將安裝孔覆蓋，連接軸穿過(guò)軸密封圈過(guò)盈配合并與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】A21C1/02GK205648819SQ201620243916
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日 公開(kāi)號(hào)201620243916.4, CN 201620243916, CN 205648819 U, CN 205648819U, CN-U-205648819, CN201620243916, CN201620243916.4, CN205648819 U, CN205648819U
【發(fā)明人】王旭寧, 王清偉, 張利新
【申請(qǐng)人】九陽(yáng)股份有限公司