一種煙霧發(fā)生器的組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙具領(lǐng)域，尤其涉及一種煙霧發(fā)生器的組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]吸煙不僅會(huì)危害吸煙者的身體健康，而且會(huì)污染周圍的環(huán)境。為了降低吸煙對(duì)吸煙者的身體危害并減少對(duì)環(huán)境的污染，目前人們研制出一種通過非燃燒的方式加熱煙草使其生成煙霧的吸取裝置。相比于傳統(tǒng)卷煙，該吸取裝置通過在較低溫度下加熱烘烤固態(tài)煙草制品，可以大大減少吸入人體的有害物質(zhì)(如焦油)，因此這種吸取裝置正逐步受到煙民消費(fèi)者的歡迎。由于上述優(yōu)點(diǎn)，新型吸取裝置作為一種新型煙具，已經(jīng)日益受到消費(fèi)者歡迎，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)新型卷煙煙具內(nèi)部的加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，例如圓筒形加熱器，會(huì)造成對(duì)發(fā)煙制品的反復(fù)加熱，會(huì)導(dǎo)致發(fā)煙制品因局部溫度過高而導(dǎo)致易產(chǎn)生糊味，影響消費(fèi)者的使用口感。已經(jīng)有一些加熱裝置采用共端型分片式加熱器，其具有多個(gè)圍繞發(fā)煙制品的加熱片腿，每次抽吸時(shí)僅啟動(dòng)一個(gè)加熱片腿，來加熱發(fā)煙制品的某一扇形區(qū)域。但這樣的分片式加熱器往往經(jīng)過激光切割工藝將一整塊金屬片切割成多個(gè)共端的片腿，然后卷制成共端型分片式加熱器，多個(gè)片腿共端的設(shè)計(jì)使得其中某一個(gè)加熱片腿發(fā)生故障后，難以單獨(dú)加以更換和維修，要么不得不更換整個(gè)共端型分片式加熱器，造成浪費(fèi)；要么只能用其余的加熱片腿湊合使用，影響使用效果。此外，因?yàn)榧す馇懈罟に嚨木葐栴}，各個(gè)片腿的電阻的一致性較差，例如各片腿的電阻值方差在± 1 %左右，影響加熱的均勻性。
[0003]目前市場上的煙霧吸取裝置通常包括供電電源和煙霧發(fā)生器兩大組件，其中煙霧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組裝工藝也較為復(fù)雜，特別是煙霧發(fā)生器中的加熱部件較多時(shí)，難于保證成品中的不良率，所以煙霧發(fā)生器的工業(yè)生產(chǎn)成本較高。
[0004]針對(duì)上述問題，本領(lǐng)域需要一種快捷有效地用于組裝煙霧發(fā)生器的組裝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種煙霧發(fā)生器的組裝方法。所述組裝方法具有工藝簡單快捷、生產(chǎn)效率高及成品不良率低等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明第一方面涉及一種煙霧發(fā)生器的組裝方法，其中所述煙霧發(fā)生器100包括支撐管10、多個(gè)設(shè)置在該支撐管10內(nèi)的具有第一端63和第二端64的發(fā)熱體60、具有出氣口 21的第一支架20和具有進(jìn)氣口 31的第二支架30，所述第一支架20和第二支架30設(shè)置在所述支撐管10的兩端，所述第一支架20和第二支架30上都設(shè)置有多個(gè)定位部，多個(gè)所述發(fā)熱體60的第一端63均架設(shè)在所述第一支架20上并折彎在該第一支架20的定位部上，多個(gè)所述發(fā)熱體60的第二端64均架設(shè)在所述第二支架30上并折彎在該第二支架30的定位部上，且多個(gè)所述發(fā)熱體60圍繞成適于填充固體發(fā)煙物質(zhì)的腔體11 ;
[0007]所述煙霧發(fā)生器的組裝方法包括以下步驟:
[0008]a、將所述第一支架20和第二支架30固定在所述支撐管10的兩端；
[0009]b、將a步驟中得到的支撐管10套接在一適于穿過所述支撐管10的組裝桿91上；
[0010]C、將所述發(fā)熱體60的第一端63沿所述第二支架30端從所述支撐管10與所述組裝桿91之間的間隙插入，直到所述發(fā)熱體60的第一端63從所述第一支架20端伸出；
[0011]d、將所述發(fā)熱體60的兩端分別折彎在所述第一支架20和第二支架30的定位部上，形成對(duì)所述發(fā)熱體60的固定；
[0012]e、依次將各個(gè)發(fā)熱體60沿所述支撐管10的圓周方向固定在所述第一支架20和第二支架30上，使多個(gè)發(fā)熱體60圍繞成適于填充固體發(fā)煙物質(zhì)的腔體11。本發(fā)明涉及的煙霧發(fā)生器，適于采用電加熱的方式加熱固體發(fā)煙物質(zhì)(如:加熱固態(tài)煙草物質(zhì))，以生成供人抽吸的煙霧。該固體發(fā)煙物質(zhì)可以是呈粉末狀或顆粒狀的煙草料，也可以是加工成具有固定形狀的煙草制品。其中，當(dāng)所述煙霧發(fā)生器工作時(shí)，氣流首先從所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述腔體11，再經(jīng)所述腔體11從所述出氣口 21排出。優(yōu)選地，所述支撐管10由金屬材料制成，且所述發(fā)熱體60與所述支撐管10相絕緣。優(yōu)選地，所述支撐管10的側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)用于進(jìn)氣的通孔12，所述通孔12貫通所述腔體11。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述組裝桿91為工裝冶具的一部分，所述工裝冶具包括基座92和設(shè)置在基座92上的組裝桿91。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述煙霧發(fā)生器100的各所述發(fā)熱體60的第二端64均分割成適于與外部供電電源的電極電連接的第一引腳61和第二引腳62，且所述煙霧發(fā)生器100還包括緊固在所述進(jìn)氣口 31內(nèi)的不導(dǎo)電的緊固件50以及卡接或套接在所述緊固件50上的底座40 ;在所述煙霧發(fā)生器的組裝方法的步驟d中，將各發(fā)熱體60的第二端64的第一引腳61折彎后定位在所述第二支架30的定位部上并使多個(gè)第一引腳61相互接觸，將各第二引腳62相間隔地固定在所述緊固件50和底座40之間。優(yōu)選地，所述發(fā)熱體60呈片狀，所述發(fā)熱體60的設(shè)置數(shù)目為三片以上。多個(gè)所述發(fā)熱體的組裝方法為先按照步驟c 一片一片地組裝到支撐管10上；然后按照d步驟先將多片發(fā)熱體60的第一端63 —一折彎在定位部上，再將第二端64中的第一引腳61 —一折彎在定位部上。其中，所述緊固件50用于固定每個(gè)發(fā)熱體60上的第一引腳61并將所述第一引腳61與所述第二引腳62分隔開防止誤導(dǎo)通。所述底座用于將每個(gè)發(fā)熱體上的第二引腳相間隔地固定在所述緊固件與該底座之間。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述第一支架20或第二支架30上的定位部為適于容置所述發(fā)熱體60折彎后的第一端63或第二端64的凹槽。其中位于第一端63上的定位部為第一凹槽22，位于第二端64上的定位部為第二凹槽32。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述煙霧發(fā)生器100還包括扣合所述第一支架20的固定蓋70 ;所述煙霧發(fā)生器的組裝方法還包括:
[0017]f、取下支撐管10，將固定蓋70套接在組裝桿91上后再將所述支撐管10套接在所述組裝桿91上，將所述固定蓋70沿著組裝桿91扣合固定在第一支架20上并使所述固定蓋70壓在發(fā)熱體60的第一端63上。其中，所述固定蓋70適于將所述發(fā)熱體的第一端在折彎后壓緊于所述第一支架的定位部上。
[0018]本發(fā)明第二方面涉及另一種煙霧發(fā)生器的組裝方法，其中所述煙霧發(fā)生器100包括支撐管10、多個(gè)設(shè)置在該支撐管10內(nèi)的具有第一端63和第二端64的發(fā)熱體60、具有出氣口 21的第一支架20和具有進(jìn)氣口 31的第二支架30，所述第一支架20和第二支架30設(shè)置在所述支撐管10的兩端，所述第一支架20和第二支架30上都設(shè)置有多個(gè)定位部，多個(gè)所述發(fā)熱體60的第一端63均架設(shè)在所述第一支架20上并折彎在該第一支架20的定位部上，多個(gè)所述發(fā)熱體60的第二端64均架設(shè)在所述第二支架30上并折彎在該第二支架30的定位部上，且多個(gè)所述發(fā)熱體60圍繞成適于填充固體發(fā)煙物質(zhì)的腔體11 ;所述煙霧發(fā)生器100還包括扣合所述第一支架20的固定蓋70。
[0019]a、將所述第一支架20和第二支架30固定在所述支撐管10的兩端；
[0020]b、將固定蓋70套接在一適于穿過所述支撐管10的組裝桿91上；
[0021]c.在所述組裝桿91上套上在步驟a中得到的支撐管10，將固定蓋70沿著組裝桿91扣合固定在第一支架20上；
[0022]d、將所述發(fā)熱體60的第一端63沿所述第二支架30端從所述支撐管10與所述組裝桿91之間的間隙插入，直到所述發(fā)熱體60的第一端63從所述第一支架20端伸出；
[0023]e、將所述發(fā)熱體60的兩端分別折彎在所述第一支架20和第二支架30的定位部上，形成對(duì)所述發(fā)熱體60的固定；
[0024]f、依次將各個(gè)發(fā)熱體60沿所述支撐管10的圓周方向固定在所述第一支架20和第二支架30上，使多個(gè)發(fā)熱體60圍繞成適于填充固體發(fā)煙物質(zhì)的腔體11，并使所述固定蓋70壓在發(fā)熱體60的第一端63上。
[0025]即相對(duì)于本發(fā)明第一方面的方法，在完成a步驟后，就可以先將固定蓋70套接在組裝桿91上，然后再完成b步驟，此時(shí)節(jié)省了取下裝好多片發(fā)熱體60的支撐管10，將固定蓋70套接在組裝桿91上后再套支撐管10的工序(如圖6所示，在組裝發(fā)熱體60時(shí)，固定蓋70就已經(jīng)套接在組裝桿91上。)
[0026]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述組裝桿91為工裝冶具的一部分，所述工裝冶具包括基座92和設(shè)置在基座92上的組裝桿91。
[0027]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述煙霧發(fā)生器100的各所述發(fā)熱體60的第二端64均分割成適于與外部供電電源的電極電連接的第一引腳61和第二引腳62，且所述煙霧發(fā)生器100還包括緊固在所述進(jìn)氣口 31內(nèi)的不導(dǎo)電的緊固件50以及卡接或套接在所述緊固件50上的底座40 ;在所述煙霧發(fā)生器的組裝方法的步驟e中，將各發(fā)熱體60的第