專利名稱：一種帶有外層面布的文胸罩杯及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有外層面布的文胸罩杯及其制備工藝，它屬于服裝領(lǐng)域，特別是女士胸衣領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
罩杯是文胸等女性內(nèi)衣的主要部件，它的主要功能是保護(hù)、承托、修飾穿著者的乳房，使穿著者的外觀體現(xiàn)出女性的完美體型曲線。文胸罩杯通常采用熱壓成型或車縫拼接 成型，罩杯成型后，大部分文胸產(chǎn)品會在外表面加一層面布，提升文胸的外觀效果與產(chǎn)品質(zhì)量。罩杯外層加一層面布，面布與罩杯在前幅邊固定的方式，現(xiàn)在技術(shù)中主要有二種通過車縫的方法將面布直接固定在前幅邊位置、或通過熱粘合的方式將面布固定在前幅邊位置。車縫固定方式將面布罩在棉碗的表面，通過車縫的方式，沿罩杯的前幅邊，將面布與罩杯車縫在一起，實(shí)現(xiàn)固定的功能。再通過后續(xù)工藝，將面布罩在罩杯的表面，得到需要的文胸罩杯。熱粘合固定方式分為如下二種方式一將熱熔膠先粘在罩杯前幅邊位置、再將布與膠在指定的位置貼在一起，再通過熱壓工藝，將罩杯前幅邊與面布固定在一起。方式二 將熱熔膠先粘在罩杯前幅邊位置，再通過熱壓工藝，將罩杯前幅邊與面布固定在一起。再通過后續(xù)工藝，將面布罩在罩杯的外表面，得到需要的文胸罩杯。以上二種技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了將面布在罩杯前幅位置的固定，但是存在以下顯著的缺陷車縫固定方式通過車縫的方式，沿罩杯前幅邊將布與罩杯車縫在一起，實(shí)現(xiàn)了將面布與罩杯前幅固定的效果。但是這種固定方式，外觀上會露出車縫后留下的線或車縫痕跡，影響產(chǎn)品的外觀。熱粘合固定方式罩杯的前幅邊與新增加的面布通過熱粘接工藝，膠受熱熔化、受壓、冷卻后，實(shí)現(xiàn)在罩杯前幅邊位置，面布與罩杯前幅邊固定在一起。但是這種固定方式，由于采用的是塑性材料粘接，粘接材料的強(qiáng)度有一定的限度，在不損壞文胸罩杯內(nèi)外層物料的前提下，施加一定的拉力，可以將被粘接的內(nèi)外層物料撕開。影響產(chǎn)品的質(zhì)量與使用壽命O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是提供一種前幅邊外觀上沒有車縫線及線的痕跡、內(nèi)外表面平滑、外布與罩杯本體在前幅邊接緊牢固且不易撕開的帶有外層面布的文胸罩杯。
本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是提供上述帶有外層面布的文胸罩杯的制備工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種帶有外層面布的文胸罩杯，包括罩杯本體和面布，所述面布由里布和外布一體化連接組成，所述里布車縫固定在罩杯本體內(nèi)表面且在車縫處向前幅邊邊沿方向相折形成由內(nèi)層里布和外層里布組成的雙層疊合結(jié)構(gòu)，所述外層里布在前幅邊邊沿處連接外布，所述外布包覆貼合于罩杯本體的外表面，所述罩杯本體和面布經(jīng)一體模壓成型而使面布固定在罩杯本體的內(nèi)外表面。
所述內(nèi)層里布的邊緣優(yōu)選與前幅邊邊沿相平齊。 所述里布縫合在罩杯本體內(nèi)表面，其縫合線優(yōu)選平行于前幅邊邊沿且離前幅邊邊沿的距離為O. 2-15_。本發(fā)明還提供了帶有外層面布的文胸罩杯的制備工藝，包括以下步驟步驟一將面布車縫固定在罩杯本體的內(nèi)表面上；步驟二 將面布在車縫處向前幅邊邊沿方向一次翻折從而蓋住車縫處且使面布在罩杯本體的內(nèi)表面形成雙層疊合結(jié)構(gòu)，此雙層疊合結(jié)構(gòu)貼伏在罩杯本體的內(nèi)表面因此計為里布，所述里布由內(nèi)層里布和外層里布組成；步驟三將面布在前幅邊邊沿處二次翻折從而使與外層里布連接的外布包覆貼合于罩杯本體的外表面；步驟四模壓成型。所述步驟四中模壓成型的反應(yīng)條件優(yōu)選為加熱溫度為100-300°C，壓力為O. l-3MPa，時間為 10-300s。所述步驟一中是先將面布的相應(yīng)邊緣優(yōu)選與前幅邊邊沿對齊，然后車縫固定在罩杯本體的內(nèi)表面上。所述步驟一中是優(yōu)選將面布縫合在罩杯本體內(nèi)表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿且離前幅邊邊沿的距離為O. 2-15mm。本發(fā)明帶有外層面布的文胸罩杯采用里布的縫合處的相折形成雙層疊合結(jié)構(gòu)，使車縫線隱藏在外層里布與內(nèi)層里布之間，從而其內(nèi)表面較為平滑，而且外布的表面不經(jīng)車縫即可通過與其一體化連接的里布固定，其前幅邊外觀上沒有車縫線及線的痕跡且外表面平滑，且外布與罩杯本體在前幅邊接緊牢固且不易撕開，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量及使用壽命。


圖I為面布車縫固定在罩杯本體的內(nèi)表面上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中沿A-A線的剖視示意圖；圖3為面布在車縫處向罩杯本體的前幅邊邊沿方向一次翻折的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中沿B-B線的剖視示意圖；圖5為面布在罩杯本體的前幅邊邊沿處二次翻折從而使外布包覆貼合于罩杯本體的外表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中沿C-C線的剖視示意圖；圖7為模壓成型后的帶有外層面布的文胸罩杯的結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7中沿D-D線的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種帶有外層面布的文胸罩杯，如圖7和8，包括罩杯本體I和面布2，所述面布2由里布3和外布4 一體化連接組成，所述里布3車縫固定在罩杯本體I內(nèi)表面且在車縫處8向前幅邊邊沿7方向相折形成由內(nèi)層里布5和外層里布6組成的雙層疊合結(jié)構(gòu)，所述外層里布6在前幅邊邊沿7處連接外布4，所述外布4包覆貼合于罩杯本體I的外表面，所述罩杯本體I和面布2經(jīng)一體模壓成型而使面布固定在罩杯本體I的內(nèi)外表面。所述內(nèi)層里布5的邊緣優(yōu)選與前幅邊邊沿7相平齊，這樣可使罩杯本體I內(nèi)表面凸凹層次變化更少，有更高的平滑度，也有利于模壓成型后的穩(wěn)定性；所述里布3可以直接與罩杯本體I縫合在一起，并可優(yōu)選為內(nèi)縫合在罩杯本體I內(nèi)表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿7且離前幅邊邊沿7的距離為O. 2-15mm，這樣既不會浪費(fèi)布料而使外觀顯得厚重，也不會因距離過小而導(dǎo)致結(jié)合不牢固。本發(fā)明還提供了一種帶有外層面布的文胸罩杯的制備工藝，包括以下步驟 步驟一將面布2車縫固定在罩杯本體I的內(nèi)表面上,如圖I和2 ;步驟二 將面布2在車縫處8向前幅邊邊沿7方向一次翻折從而蓋住車縫處8且使面布2在罩杯本體I的內(nèi)表面形成雙層疊合結(jié)構(gòu)，此雙層疊合結(jié)構(gòu)貼伏在罩杯本體I的內(nèi)表面因此計為里布3，所述里布3由內(nèi)層里布5和外層里布6組成，如圖3和4 ;步驟三將面布在前幅邊邊沿7處二次翻折從而使與外層里布6連接的外布4包覆貼合于罩杯本體I的外表面，如圖5和6 ;步驟四模壓成型得到成品，如圖7和8。所述步驟四中模壓成型的反應(yīng)條件優(yōu)選為加熱溫度為100-300°C，壓力為O. l-3MPa，時間為 10-300s。所述步驟一中優(yōu)選為先將面布2的相應(yīng)邊緣與前幅邊邊沿7對齊，然后車縫固定在罩杯本體I的內(nèi)表面上，也即內(nèi)層里布5的邊緣與前幅邊邊沿7相平齊，這樣可使罩杯本體I內(nèi)表面凸凹層次變化更少，有更高的平滑度，也有利于模壓成型后的穩(wěn)定性。所述步驟一中優(yōu)選為將面布2縫合在罩杯本體I內(nèi)表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿7且離前幅邊邊沿7的距離為O. 2-15mm,這樣既不會浪費(fèi)布料而外觀顯示厚重，也不會因距離過小而導(dǎo)致結(jié)合不牢固。
權(quán)利要求
1.一種帶有外層面布的文胸罩杯，包括罩杯本體(I)和面布(2)，其特征在于，所述面布(2)由里布(3)和外布(4) 一體化連接組成,所述里布(3)車縫固定在罩杯本體(I)內(nèi)表面且在車縫處(8)向前幅邊邊沿(7)方向相折形成由內(nèi)層里布(5)和外層里布(6)組成的雙層疊合結(jié)構(gòu)，所述外層里布(6)在前幅邊邊沿(7)處連接外布(4)，所述外布(4)包覆貼合于罩杯本體(I)的外表面，所述罩杯本體(I)和面布(2 )經(jīng)一體模壓成型而使面布(2 )固定在罩杯本體(I)的內(nèi)外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有外層面布的文胸罩杯，其特征在于，所述內(nèi)層里布(5)的邊緣與前幅邊邊沿(7)相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有外層面布的文胸罩杯，其特征在于，所述里布(3)縫合在罩杯本體(I)內(nèi)表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿(7)且離前幅邊邊沿(7)的距離為O.2_15mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有外層面布的文胸罩杯的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟 步驟一將面布(2)車縫固定在罩杯本體(I)的內(nèi)表面上； 步驟二 將面布(2 )在車縫處向前幅邊邊沿(7 )方向一次翻折從而蓋住車縫處且使面布(2 )在罩杯本體(I)的內(nèi)表面形成雙層疊合結(jié)構(gòu)，此雙層疊合結(jié)構(gòu)貼伏在罩杯本體(I)的內(nèi)表面因此計為里布(3)，所述里布由內(nèi)層里布(5)和外層里布(6)組成； 步驟三將面布(2)在前幅邊邊沿處二次翻折從而使與外層里布(6)連接的外布(4)包覆貼合于罩杯本體(I)的外表面； 步驟四模壓成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有外層面布的文胸罩杯的制備工藝，其特征在于，所述步驟四中模壓成型的反應(yīng)條件為加熱溫度為100-300°C，壓力為O. l-3MPa，時間為10_300s。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有外層面布的文胸罩杯的制備工藝，其特征在于，所述步驟一中是先將面布(2)的相應(yīng)邊緣與前幅邊邊沿(7)對齊，然后車縫固定在罩杯本體(I)的內(nèi)表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有外層面布的文胸罩杯的制備工藝，其特征在于，所述步驟一中將面布(2 )縫合在罩杯本體(I)內(nèi)表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿(7 )且離前幅邊邊沿(7)的距離為O. 2-15_。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種帶有外層面布的文胸罩杯，包括罩杯本體和面布，所述面布由里布和外布一體化連接組成，所述里布車縫固定在罩杯本體內(nèi)表面且在車縫處向前幅邊邊沿方向相折形成由內(nèi)層里布和外層里布組成的雙層疊合結(jié)構(gòu)，所述外層里布在前幅邊邊沿處連接外布，所述外布包覆貼合于罩杯本體的外表面，所述罩杯本體和面布經(jīng)一體模壓成型而使面布固定在罩杯本體的內(nèi)外表面，本發(fā)明還提供了所述帶有外層面布的文胸罩杯的制備方法。本發(fā)明帶有外層面布的文胸罩杯使車縫線隱藏而其內(nèi)表面較為平滑；前幅邊外觀上也沒有車縫線及線的痕跡從而外表面平滑；外布與罩杯本體在前幅邊接緊牢固且不易撕開，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量及使用壽命。
文檔編號A41C3/12GK102845846SQ20121037589
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者鄭碧浩 申請人:安莉芳(中國)服裝有限公司