美發(fā)鋁箔壓邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，美發(fā)鋁箔在使用過程中，邊緣厚度需要增加的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)。該實(shí)用新型含有工作平臺(tái)上依次設(shè)有送料裝置，切割裝置，壓邊裝置，所述工作平臺(tái)分為前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)，前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)之間鉸接，切割裝置在前工作平臺(tái)上可平行移動(dòng)。所述前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0°≤α≤-90°，通過螺栓旋緊固定。該技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)適應(yīng)所需美發(fā)鋁箔長(zhǎng)度，自動(dòng)壓邊達(dá)到增加邊緣厚度的功能，代替人工折疊，提高了生產(chǎn)效率。并且可以調(diào)整機(jī)器的寬度，達(dá)到多條鋁箔同時(shí)進(jìn)行壓邊的功能。
【專利說明】美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該實(shí)用新型涉及一種美發(fā)泊生產(chǎn)裝置，特別是涉及一種美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在燙發(fā)或染發(fā)過程中，需要將要處理的一部分頭發(fā)涂抹上試劑或藥水，用鋁箔包起來，這種鋁箔即為美發(fā)鋁箔?，F(xiàn)有技術(shù)中的美發(fā)鋁箔一般就是一塊大小符合美發(fā)要求的鋁箔。美發(fā)過程中需要對(duì)于一個(gè)層次的頭發(fā)與其它部分的頭發(fā)做隔離，將現(xiàn)有的隔離介質(zhì)固定在頭發(fā)上是很難做到的。在分層處理頭發(fā)的時(shí)候，需要單獨(dú)把每一層的頭發(fā)進(jìn)行挪動(dòng)，就出現(xiàn)因?yàn)殇X箔太薄，而導(dǎo)致鋁箔的撕爛，影響美發(fā)過程。對(duì)于美發(fā)泊中間部分的鋁箔，不需要太厚就可以達(dá)到隔離效果，如果因?yàn)榉乐姑恳粚拥念^發(fā)在挪動(dòng)時(shí)，造成鋁箔邊緣撕裂而增加鋁箔厚度的話，無疑增加了鋁箔的消耗量，既不經(jīng)濟(jì)，又沒有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中，美發(fā)鋁箔在使用過程中，邊緣厚度需要增加的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī):含有工作平臺(tái)上依次設(shè)有送料裝置，切割裝置，壓邊裝置，所述工作平臺(tái)分為前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)，前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)之間鉸接，切割裝置在前工作平臺(tái)上可平行移動(dòng)。所述前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0° ( a ^ -90°，通過螺栓旋緊固定。
[0005]所述壓邊裝置設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的矩形體，矩形體的底部設(shè)有倒角。所述壓邊裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為90° ( α <180°。所述送料裝置為步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，其給進(jìn)度可調(diào)。所述壓邊裝置為電磁吸合式傳動(dòng)或雙向行程氣缸傳動(dòng)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):具有自動(dòng)適應(yīng)所需美發(fā)鋁箔長(zhǎng)度，自動(dòng)壓邊達(dá)到增加邊緣厚度的功能，代替人工折疊，提高了生產(chǎn)效率。并且可以調(diào)整機(jī)器的寬度，達(dá)到多條鋁箔同時(shí)進(jìn)行壓邊的功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)圖1中工作狀態(tài)一中Α-Α’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0009]圖3是本實(shí)用新型美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)圖1中工作狀態(tài)一中Α-Α’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0010]圖4是本實(shí)用新型美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)圖1中工作狀態(tài)二中Α-Α’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0011]圖5是本實(shí)用新型美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)圖1中工作狀態(tài)二中Α-Α’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二。

【具體實(shí)施方式】
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】中標(biāo)號(hào)I是前工作平臺(tái)，I’是后工作平臺(tái)，2是送料裝置，3是切割裝置，4是壓邊裝置，5是美發(fā)鋁箔。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)作進(jìn)一步說明:如圖所示，實(shí)施例一中，這個(gè)工作狀態(tài)是為了專門生產(chǎn)長(zhǎng)度比較短的美發(fā)鋁箔，因?yàn)楸容^短的鋁箔能夠保持較好的平整度，折邊過程中效果較好。因此，采用后工作平臺(tái)I’和前工作平臺(tái)I之間保持統(tǒng)一水平面的狀態(tài)即可實(shí)現(xiàn)。
[0014]實(shí)施例一含有工作平臺(tái)上依次設(shè)有送料裝置2，切割裝置3，壓邊裝置4，所述工作平臺(tái)分為前工作平臺(tái)I和后工作平臺(tái)I’，前工作平臺(tái)I和后工作平臺(tái)I’之間鉸接，切割裝置3在前工作平臺(tái)I上可平行移動(dòng)。所述前工作平臺(tái)I和后工作平臺(tái)I’之間的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為O。< a ^ -90°，通過螺栓6旋緊固定。
[0015]所述壓邊裝置4設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的矩形體，矩形體的底部設(shè)有倒角。所述壓邊裝置4的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為90° ( α <180°。所述送料裝置2為步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，其給進(jìn)度可調(diào)。所述壓邊裝置4為電磁吸合式傳動(dòng)或雙向行程氣缸傳動(dòng)。
[0016]實(shí)施例二中，這個(gè)工作狀態(tài)是為了專門生產(chǎn)長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的美發(fā)鋁箔，因?yàn)楸容^長(zhǎng)的鋁箔容易在中間部分卷翹，造成折邊效果不佳，所以采用后工作平臺(tái)I’和前工作平臺(tái)I之間下傾的狀態(tài)來避免這種情況。
[0017]實(shí)施例二含有工作平臺(tái)上依次設(shè)有送料裝置2，切割裝置3，壓邊裝置4，所述工作平臺(tái)分為前工作平臺(tái)I和后工作平臺(tái)I’，前工作平臺(tái)I和后工作平臺(tái)I’之間鉸接，切割裝置3在前工作平臺(tái)I上可平行移動(dòng)。所述前工作平臺(tái)I和后工作平臺(tái)I’之間的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為O。< a ^ -90°，通過螺栓6旋緊固定。
[0018]所述壓邊裝置4設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的矩形體，矩形體的底部設(shè)有倒角。所述壓邊裝置4的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為90° ( α <180°。所述送料裝置2為步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，其給進(jìn)度可調(diào)。所述壓邊裝置4為電磁吸合式傳動(dòng)或雙向行程氣缸傳動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)，含有工作平臺(tái)上依次設(shè)有送料裝置，切割裝置，壓邊裝置，其特征在于:所述工作平臺(tái)分為前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)，前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)之間鉸接，切割裝置在前工作平臺(tái)上可平行移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)，其特征在于:所述前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0° ( a ^ -90° ,通過螺栓旋緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)，其特征在于:所述壓邊裝置設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的矩形體，矩形體的底部設(shè)有倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)，其特征在于:所述壓邊裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為90° ^ a ^ 180。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)，其特征在于:所述送料裝置為步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，其給進(jìn)度可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美發(fā)鋁箔壓邊機(jī)，其特征在于:所述壓邊裝置為電磁吸合式傳動(dòng)或雙向行程氣缸傳動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A45D6/00GK204091266SQ201420544649
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】鄧鵬偉 申請(qǐng)人:河南泰邦鋁業(yè)有限公司