本發(fā)明涉及一種石墨烯電熱膜保健墊的生產(chǎn)方法。

背景技術：

隨著生活水平的提高，人們越來越關注自身的健康狀況，市場上的保健設備也越來越多。市場上出現(xiàn)的一些醫(yī)療保健紅外加熱的產(chǎn)品，石墨類的這些產(chǎn)品大多采用碳纖維、碳晶體等做發(fā)熱源。這類產(chǎn)品發(fā)揮的碳材料電熱功能效率較低。需要開發(fā)一種效能高、保健效果好的新型保健裝置。

由單碳原子層構成的二維晶體材料——石墨烯（graphene），是已知材料中最薄的，被稱為神奇的材料，掀起了全世界的研究熱潮。石墨烯優(yōu)異的導電導熱性能完全超過金屬，同時石墨烯具有耐高溫耐腐蝕的優(yōu)點，而其良好的機械性能和較低的密度更讓其具備了在電熱材料領域取代其他材料的潛力。常用的電熱系統(tǒng)中的電阻加熱單元一般采用金屬箔、薄膜涂層、電阻絲、金屬網(wǎng)等材料。這類材質(zhì)的電熱效果以及保健功能均不能滿足需求。因此，目前急需開發(fā)高效、高速、低密度、穩(wěn)定性好、柔韌性好的電熱材料，輔以紅外保健功能，使其發(fā)揮更加優(yōu)異的醫(yī)療保健功能。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種成本低，操作簡單，并且具有安全系數(shù)高，遠紅外理療效果好等優(yōu)點的石墨烯電熱膜保健墊的制備方法，得到了極好的新型保健醫(yī)療墊的制備方法，其具體的技術方案如下：其包括下列步驟：

A、制作樹脂A組分：分別取重量比為60，4-6，0-3.5，0-1，30-35，1.5-2的液體雙酚A型環(huán)氧樹脂、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、硅烷偶聯(lián)劑KH560、消泡劑BYKA-555、氫氧化鋁粉、氣相二氧化硅，混合均勻；

B、制作樹脂B組分：分別取重量比為36-40，10-12，20-25，25-30，0-1.5的液體聚酰胺樹脂，端氨基液體丁腈橡膠，氫氧化鋁粉，滑石粉，氣相二氧化硅，然后混合均勻；

C、制作石墨烯粉體分散液：取石墨烯粉體，使用分散設備把石墨烯粉體均勻分散到耐熱型樹脂A組分當中；

D、混合：把樹脂B組分與上述步驟C的分散液混合攪拌均勻；

E、墊板制作：把準備制作的靠墊或床墊的墊板裁切成需要的形狀；

F、涂膜：在預先均勻涂覆絕緣漆的墊板表面，采用刮刀或帶有刮涂的設備將石墨烯樹脂均勻刮涂在絕緣漆表面，形成預設發(fā)熱層圖案；

G、覆膜：刮涂好的石墨烯樹脂固化以后，在木板全表面涂覆托瑪琳遠紅外加強層，固化干燥；

H、導電連接： 在石墨烯樹脂圖案端部使用銅鉚釘或螺釘固定，保證電連接；

I、 床墊成型：上述準備好的床板包裹成型；

優(yōu)化地，在上述墊板表面涂覆絕緣漆干燥后，在石墨烯樹脂混合液固化前，按照預設圖案均勻涂覆石墨烯發(fā)熱膜到墊板表面。

本發(fā)明的石墨烯電熱膜保健墊的制備方法，具有以下優(yōu)點：

（1）醫(yī)療保健使用的本發(fā)明生產(chǎn)的石墨烯電熱膜遠紅外保健墊，節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、物美價廉，具有優(yōu)良的理療保健效果。

（2）本發(fā)明使用的電壓為36V以下的安全工作電壓，溫度控制（60℃以下）精準、可調(diào)，安全系數(shù)更高；

（3）本發(fā)明石墨烯電熱膜遠紅外保健墊形狀可控，制備方便。

本發(fā)明采用一定規(guī)格的石墨烯粉體加上樹脂涂膜工藝，獲得一種通電后能發(fā)熱的遠紅外發(fā)熱體，工作時以石墨烯膜為發(fā)熱體，將熱量以輻射的形式送入空間，輔以托瑪琳紅外加強層，使人體和物體遠紅外輻射得到溫暖，其綜合效果優(yōu)于傳統(tǒng)的保健產(chǎn)品。這種獨有的加溫方式，讓人感覺溫度均勻、清新、舒適靜音，而且沒有傳統(tǒng)電加熱過程產(chǎn)生的磁場影響，在安全電壓下加熱時也不會引起人體危害。另外，智能溫控功能可以讓人操作方便、節(jié)能，開啟全新一代人性化低碳生活。醫(yī)療保健使用的本發(fā)明制備的石墨烯電熱膜保健墊，節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、物美價廉，提高了保健效果。

具體實施方式

實施例1：

下面結合實施例對本發(fā)明的石墨烯電熱膜保健墊的生產(chǎn)方法作進一步詳細的說明。

首先制作樹脂A組分：分別取重量比為60，4，1，0.5，33，1.5的液體雙酚A型環(huán)氧樹脂、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、硅烷偶聯(lián)劑KH560、消泡劑BYKA-555、氫氧化鋁粉、氣相二氧化硅，混合均勻；然后制作樹脂B組分：分別取重量比為36，10，23， 30，1的液體聚酰胺樹脂，端氨基液體丁腈橡膠，氫氧化鋁粉，滑石粉，氣相二氧化硅，然后混合均勻；

制作石墨烯粉體分散液：取石墨烯粉體，使用分散設備把石墨烯粉體均勻分散到耐熱型樹脂A組分當中；

混合：把樹脂B組分與上述步驟C的分散液混合攪拌均勻；

墊板制作：把準備制作的靠墊或床墊的墊板裁切成需要的形狀；

涂膜：在預先均勻涂覆絕緣漆的墊板表面，采用刮刀或帶有刮涂的設備將石墨烯樹脂均勻刮涂在絕緣漆表面，形成預設發(fā)熱層圖案；

覆膜：刮涂好的石墨烯樹脂固化以后，在木板全表面涂覆托瑪琳遠紅外加強層，固化干燥；

導電連接： 在石墨烯樹脂圖案端部使用銅鉚釘或螺釘固定，保證電連接；

床墊成型：上述準備好的床板包裹成型。

實施例2：

本實施例和實施例1的區(qū)別在于，本實施例制作樹脂A組分：分別取重量比為60，6，1.9，0.1，30，2的液體雙酚A型環(huán)氧樹脂、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、硅烷偶聯(lián)劑KH560、消泡劑BYKA-555、氫氧化鋁粉、氣相二氧化硅，混合均勻；制作樹脂B組分：分別取重量比為40，12，20，27.5， 1.5的液體聚酰胺樹脂，端氨基液體丁腈橡膠，氫氧化鋁粉，滑石粉，氣相二氧化硅，然后混合均勻。

實施例3：

本實施例和實施例1的區(qū)別在于，制作樹脂A組分：分別取重量比為60，5， 3，0.5，30，1.5的液體雙酚A型環(huán)氧樹脂、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、硅烷偶聯(lián)劑KH560、消泡劑BYKA-555、氫氧化鋁粉、氣相二氧化硅，混合均勻；

制作樹脂B組分：分別取重量比為36，11， 25，27.9，0.1的液體聚酰胺樹脂，端氨基液體丁腈橡膠，氫氧化鋁粉，滑石粉，氣相二氧化硅，然后混合均勻本實施例的目標語言設置為20種，設定時間值設置為2.5秒。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。