切割縫合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種切割縫合器。
【背景技術(shù)】
[0002]切割縫合器是一種常用的外科手術(shù)器械，它可以同時(shí)完成縫合和切割動(dòng)作，大大節(jié)省醫(yī)生手術(shù)時(shí)間，減少出血量，提高手術(shù)成功率。現(xiàn)有的切割縫合器的切割刀固定在推釘機(jī)構(gòu)的中間位置，如此，當(dāng)推釘機(jī)構(gòu)及切割刀在推力的作用下一同向遠(yuǎn)端移動(dòng)時(shí)，推釘機(jī)構(gòu)及切割刀同時(shí)對(duì)組織進(jìn)行切割及縫合處理。但，在縫合同時(shí)切割組織，切割刀切割時(shí)牽引組織，一方面會(huì)影響縫合釘?shù)目p合效果，出現(xiàn)縫合釘傾斜，造成縫合釘成型效果較差，縫合釘縫合處容易造成血液外流等，另一方面，組織在切割刀及縫合釘?shù)睦稜恳饔孟氯菀装l(fā)生損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割縫合器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的之一，本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供一種切割縫合器，包括推釘桿、刀架、切割刀及推釘機(jī)構(gòu)，所述刀架設(shè)置于所述推釘桿的遠(yuǎn)端，所述推釘機(jī)構(gòu)包括用于推動(dòng)縫合釘?shù)耐漆斊俺休d所述推釘片的推釘基座，所述推釘基座近端的受力面與所述刀架遠(yuǎn)端的施力面之間設(shè)有至少一呈波浪形的彈片，所述推釘片的中部設(shè)有狹縫，所述切割刀穿過(guò)所述狹縫、所述推釘基座及所述彈片而固定于所述刀架上;其中，當(dāng)所述切割縫合器處于縫合狀態(tài)時(shí)，所述推釘桿推動(dòng)所述刀架朝向所述切割縫合器遠(yuǎn)端移動(dòng)直至所述推釘機(jī)構(gòu)推出所述縫合釘以完成縫合，所述彈片未發(fā)生形變，且所述切割刀的刀刃面低于所述推釘機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)端的齒面；當(dāng)所述切割縫合器處于切割狀態(tài)時(shí)，所述推釘桿繼續(xù)推動(dòng)所述刀架，所述推釘機(jī)構(gòu)不運(yùn)動(dòng)，所述刀架帶動(dòng)所述彈片發(fā)生形變，且所述刀架帶動(dòng)所述切割刀凸伸出所述齒面而完成切割。
[0005]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述切割縫合器處于初始狀態(tài)時(shí)，所述施力面和/或所述受力面不與所述彈片接觸；當(dāng)所述切割縫合器處于縫合狀態(tài)時(shí)，所述施力面和所述受力面接觸所述彈片；當(dāng)所述切割縫合器處于切割狀態(tài)時(shí)，所述施力面和所述受力面擠壓所述彈片變形。
[0006]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈片的波浪形包括波峰和/或波谷，所述波峰和/或所述波谷面對(duì)所述受力面及所述施力面設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割縫合器包括堆疊設(shè)置的兩個(gè)所述彈片，兩個(gè)所述彈片包括第一彈片及第二彈片，所述第一彈片包括至少一第一波峰及至少一第一波谷，所述第二彈片包括至少一第二波峰及至少一第二波谷，所述第一波峰與所述第二波谷相互接觸，所述第一波谷及所述第二波峰對(duì)應(yīng)設(shè)置且分別朝向所述施力面及所述受力面。
[0008]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述切割縫合器處于縫合狀態(tài)時(shí)，所述第一波谷與所述第二波峰之間的最大距離為第一間距；當(dāng)所述切割縫合器處于切割狀態(tài)時(shí)，所述第一波谷與所述第二波峰之間的最大距離為第二間距，所述第二間距小于所述第一間距。
[0009]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割刀的近端具有至少一突出部，所述推釘基座上形成有通槽，所述第一波谷處形成有第一貫穿槽，所述第二波峰處形成有第二貫穿槽，所述突出部穿過(guò)所述通槽、所述第二貫穿槽及所述第一貫穿槽而固定于所述刀架上。
[0010]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀架上形成有容置所述突出部的槽體，于所述突出部的厚度方向上，所述通槽、所述第一貫穿槽及所述第二貫穿槽的寬度大于所述槽體的寬度。
[0011]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈片具有預(yù)緊力，當(dāng)所述切割縫合器處于縫合狀態(tài)時(shí)，所述推釘桿施加于所述刀架的第一推力小于所述預(yù)緊力；當(dāng)所述切割縫合器處于切割狀態(tài)時(shí)，所述推釘桿施加于所述刀架的第二推力大于或等于所述預(yù)緊力。
[0012]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縫合釘具有成型時(shí)的成型力，所述第一推力大于或等于所述成型力。
[0013]作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈片為壓簧。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)彈片的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)先縫合再切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)組織的縫合效果較佳，且組織的切口整齊無(wú)撕裂。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器爆炸圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0019]圖5a_圖5c是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割刀組裝進(jìn)刀架的示意圖；
[0020]圖6a是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器縫合狀態(tài)第一角度部分剖面圖；
[0021 ]圖6b是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器縫合狀態(tài)第二角度部分剖面圖；
[0022]圖7a是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器切割狀態(tài)第一角度部分剖面圖；
[0023]圖7b是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器切割狀態(tài)第二角度部分剖面圖；
[0024]圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的釘倉(cāng)立體圖；
[0025]圖9是圖8中A-A剖面圖；
[0026]圖10是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的釘倉(cāng)主視圖；
[0027]圖1la是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器初始狀態(tài)的第一位置剖面圖；
[0028]圖1lb是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器初始狀態(tài)的第二位置剖面圖；
[0029]圖12a是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器閉合狀態(tài)的第一位置剖面圖；
[0030]圖12b是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器閉合狀態(tài)的第二位置剖面圖；
[0031]圖13a是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器縫合切割狀態(tài)的第一位置剖面圖；
[0032]圖13b是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的切割縫合器縫合切割狀態(tài)的第二位置剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0034]為清楚地表達(dá)本申請(qǐng)內(nèi)所描述的位置與方向，以器械操作者作為參照，靠近操作者的一端為近端，遠(yuǎn)離操作者的一端為遠(yuǎn)端。同時(shí)，在本申請(qǐng)中，定義切割縫合器的下方為握持手柄由殼體延伸的方向，與該下方相對(duì)的，即定義為切割縫合器的上方。
[0035]如圖1所示，在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，切割縫合器100包括殼體10，由殼體10內(nèi)向遠(yuǎn)端伸出的支撐結(jié)構(gòu)20，連接于支撐結(jié)構(gòu)20遠(yuǎn)端的釘站座30。釘站座30可與支撐結(jié)構(gòu)20固定連接，殼體10的近端下方成型有握持手柄40。切割縫合器100還包括釘倉(cāng)組件50和釘砧組件60。在本實(shí)施方式中，釘倉(cāng)組件50和釘砧組件60可拆卸地安裝在釘砧座30上，且和釘砧座30的形狀相匹配，如此，即可在更小的可操作空間內(nèi)對(duì)生理組織進(jìn)行切割縫合操作。
[0036]配合圖2-圖4，釘倉(cāng)組件50具有釘倉(cāng)51，該釘倉(cāng)51包括一釘倉(cāng)面511，釘倉(cāng)面511上以交錯(cuò)方式排列有一行或多行的縫合釘容納槽512，釘倉(cāng)組件50還包括設(shè)置于釘倉(cāng)51內(nèi)的推釘機(jī)構(gòu)52和切刀構(gòu)件。推釘機(jī)構(gòu)52可將縫合釘自縫合釘容納槽512中推出，切刀構(gòu)件包括一刀架53以及一安裝在刀架53遠(yuǎn)端的切割刀54。
[0037]推釘機(jī)構(gòu)52包括用于推動(dòng)所述縫合釘容納槽512內(nèi)縫合釘?shù)耐漆斊?22及用于承載所述推釘片522的推釘基座521，所述推釘片522的中部設(shè)有與該切割刀54適配的狹縫523，以支持切割刀54的擊發(fā)操作。這里，推釘片522與縫合釘容納槽512對(duì)應(yīng)設(shè)置，且推釘片5 2 2的數(shù)量與縫合釘容納槽512的數(shù)量一致。
[0038]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，釘倉(cāng)組件50的遠(yuǎn)端還連接有釘砧組件60，釘砧組件60包括釘砧61和刀砧62，在將釘倉(cāng)組件50安裝到釘砧座30的同時(shí)，該釘砧61和刀砧62可配合地安裝在釘砧座30上。
[0039]切割縫合器100還包括擊發(fā)組件，擊發(fā)組件包括設(shè)于切割縫合器100下方的擊發(fā)把