專利名稱：石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體的檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于檢測裝置領(lǐng)域，特別涉及到一種用機械清洗石油儲藏罐內(nèi)氣體的檢測裝置。
背景技術(shù)：
[0002]石油類油品含有可燃性氣體和有毒性氣體，并且油品還具有一定的腐蝕性。因此， 對于這些液體的儲罐都必須依據(jù)法定基準要求或石油行業(yè)自定的標準進行制作和處理，需要定期對石油類儲罐進行內(nèi)部檢查。而在這種檢查之前，石油類儲罐內(nèi)部必須先進行清洗。[0003]針對此類油罐的清洗和罐內(nèi)污油油渣的處理，也必須采用專業(yè)性設(shè)備和技術(shù)，避免作業(yè)人員的傷亡，防止可燃性氣體的爆炸，有毒氣體的傷害，以及污油、油渣對環(huán)境的污染等惡性事故的發(fā)生。同時，隨社會及經(jīng)濟的發(fā)展，各國對安全、環(huán)保、節(jié)能意識的提高和重視，各國石油化工企業(yè)在石油類儲罐清洗方面，都已陸續(xù)由傳統(tǒng)人工清洗轉(zhuǎn)換到現(xiàn)在的機械化清洗。[0004]機械化清洗，主要是利用液體射流作為清洗手段，對石油儲罐內(nèi)進行封閉式全方位的清洗，清洗作業(yè)時不需要人員進罐作業(yè)。石油儲罐清洗后，要達到能動火施工的要求。 而在機械清洗過程中，由于罐內(nèi)存在可燃性氣體，射流在噴射過程中必然產(chǎn)生靜電，只要清洗儲罐內(nèi)的可燃性氣體和氧氣濃度達到一定比例，而且如果一旦因靜電摩擦或有明火發(fā)生時，必然會引發(fā)可燃性氣體的爆炸。因此，在石油儲罐機械化清洗時，罐內(nèi)必須利用惰性氣體將清洗罐內(nèi)的氧氣濃度置換到8% VOL以下，或罐內(nèi)可燃性氣體濃度只有50% LEL以下。 只有控制這兩種氣體才能夠確保石油儲罐的機械化清洗的安全。這一切都更加說明，石油儲罐機械清洗設(shè)備中必須配置罐內(nèi)氣體檢測裝置，監(jiān)控罐內(nèi)氧氣濃度和可燃性氣體濃度， 同時，此裝置必須是在線M小時運行。發(fā)明內(nèi)容[0005]在描述本發(fā)明技術(shù)方案之前，現(xiàn)簡要說明本裝置的工作原理對于石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體檢測裝置可設(shè)置多路氣體回收線，根據(jù)不同構(gòu)造的石油儲罐及容積大小進行設(shè)置選擇。[0006]將氣體檢測線的一端插入石油儲罐頂部的支柱套管、呼吸帽套管、頂部人孔或石油儲罐側(cè)壁人孔等位置，而氣體檢測線的另一端與氣體檢測裝置的過濾器進行連接。罐內(nèi)的氣體便經(jīng)過氣體過濾器、可手動/自動切換的閥門吸入到可抽吸的取樣泵；抽吸回的罐內(nèi)氣體再由取樣泵分別經(jīng)過流量計，分別輸入進氧氣濃度檢測器和碳化氫濃度檢測器；抽吸回的罐內(nèi)氣體中的氧氣濃度和碳化氫濃度分別經(jīng)氧氣濃度檢測器和碳化氫濃度檢測器進行各自的分析。檢測出的數(shù)值可直接在各自的檢測器進行顯示。[0007]本裝置不僅可以M小時在線進行檢測，同時還可以臨時外接各種氣體檢測儀，可以檢測罐內(nèi)多種氣體，包含有毒有害氣體。如硫化氫、一氧化碳等氣體。[0008]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，在石油儲罐機械清洗設(shè)備中必須配備置于罐內(nèi)的氣體檢測裝置。[0009]氣體檢測裝置具有自動取樣、氣體濃度自動檢測分析并且直接顯示記憶等功能。[0010]本裝置主要由氣體取樣系統(tǒng)、氣體檢測系統(tǒng)、氣體濃度信息顯示系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。[0011]本實用新型的目的，是提供一種石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體的檢測裝置，為了實現(xiàn)這一目的，所采用的技術(shù)方案為，一種石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體的檢測裝置，包括一個置于石油儲罐外部的防爆柜外箱體，及連通石油儲罐內(nèi)部的氣體檢測線，其特征在于，所述防爆柜外箱體的內(nèi)部，含有置于箱體后面板上側(cè)的汽水過濾器、手動/自動轉(zhuǎn)換閥門，置于中部的抽吸取樣泵以及置于下部的氣體流量計、與該氣體流量計并排的氧氣濃度檢測器、 碳化氫濃度檢測器和顯示記錄儀；箱體前面板上含有下部的總電源開關(guān)、取樣泵電源開關(guān)和手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，上部的檢測點指示燈。[0012]所述氧氣濃度檢測器和碳化氫濃度檢測器分別將各自的檢測數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)據(jù)線傳送到顯示記錄儀。顯示記錄儀不僅將氧氣濃度和碳化氫濃度進行顯示，而且具有儲存記憶功能，還能利用電腦網(wǎng)絡(luò)連接進行打印和傳輸。[0013]本實用新型的有益效果是，可以安全穩(wěn)妥地監(jiān)控石油儲罐內(nèi)所含氧氣的濃度和可燃性氣體的濃度，不僅進行數(shù)據(jù)顯示，還具有儲存記憶、打印輸出數(shù)據(jù)的功能。


[0014]圖1為一種石油儲罐清洗設(shè)備與氣體檢測裝置位置關(guān)系示意圖；[0015]圖加為石油儲罐清洗設(shè)備與氣體檢測裝置電路俯視連接示意圖；[0016]圖2b為石油儲罐清洗設(shè)備與氣體檢測裝置電路側(cè)視連接示意圖；[0017]圖3a為上述石油儲罐清洗設(shè)備與氣體檢測裝置機柜正面示意圖；[0018]圖北為上述石油儲罐清洗設(shè)備與氣體檢測裝置機柜背面示意圖；具體實施方式
[0019]石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體檢測裝置與石油儲罐清洗設(shè)備配套使用，即可以設(shè)置在石油儲罐清洗設(shè)備中，例如，本方案所用石油儲罐清洗設(shè)備已由本設(shè)計人2008年的在先專利完成并已授權(quán)(專利號ZL200820233747. 1)。[0020]參照圖1，表示一種石油儲罐清洗設(shè)備與氣體的檢測裝置位置關(guān)系示意圖，圖中1 為石油儲罐內(nèi)氣體檢測裝置，它置于石油儲罐2的外部，通過氣體檢測線3插入石油儲罐頂部的支柱套管中，1-1為設(shè)置在檢測裝置機箱內(nèi)的汽水過濾器。參照圖h、2b，表示石油儲罐清洗設(shè)備與氣體的檢測裝置位置關(guān)系示意圖，表明多條氣體檢測線3插入儲罐2內(nèi)部的位置，參照圖3a、3b，表示石油儲罐清洗設(shè)備與氣體的檢測裝置機柜正面與背面示意圖，其中1-2為取樣氣體入口過濾器，中部有抽吸取樣泵1-3，并列設(shè)置有氣體流量計1-4，氧氣濃度檢測器1-5和碳化氫濃度檢測器1-6，在裝置正面板上，位于中部有顯示記錄儀1-7，下部有總電源開關(guān)1-8，取樣泵電源開關(guān)1-9，手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)1-10，上部有一排檢測點指示燈1-11，該裝置整體的外機柜是采用石化系統(tǒng)標準的防爆柜體1-12。
權(quán)利要求1.一種石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體的檢測裝置，包括一個置于石油儲罐外部的防爆柜外箱體，及連通石油儲罐內(nèi)部的氣體檢測線，其特征在于，所述防爆柜外箱體的內(nèi)部，含有置于箱體后面板上側(cè)的汽水過濾器、手動/自動轉(zhuǎn)換閥門，置于中部的抽吸取樣泵以及置于下部的氣體流量計、與該氣體流量計并排的氧氣濃度檢測器、碳化氫濃度檢測器和顯示記錄儀；箱體前面板上含有下部的總電源開關(guān)、取樣泵電源開關(guān)和手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，上部的檢測點指示燈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體的檢測裝置，其特征在于，所述氧氣濃度檢測器和碳化氫濃度檢測器分別將各自的檢測數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)據(jù)線傳送到顯示記錄儀。
專利摘要石油儲罐機械清洗罐內(nèi)氣體的檢測裝置，屬于檢測裝置領(lǐng)域，包括一個置于石油儲罐外部的防爆柜外箱體，及連通石油儲罐內(nèi)部的氣體檢測線，所述防爆柜外箱體的內(nèi)部，含有置于箱體后面板上側(cè)的汽水過濾器、手動/自動轉(zhuǎn)換閥門，置于中部的抽吸取樣泵以及置于下部的氣體流量計、與該氣體流量計并排的氧氣濃度檢測器、碳化氫濃度檢測器和顯示記錄儀；箱體前面板上含有下部的總電源開關(guān)、取樣泵電源開關(guān)和手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，上部的檢測點指示燈。本裝置可以安全穩(wěn)妥地監(jiān)控石油儲罐內(nèi)所含氧氣的濃度和可燃性氣體的濃度。
文檔編號B08B9/08GK202256298SQ201120365668
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者劉戰(zhàn)平 申請人:劉戰(zhàn)平