一種即時(shí)可排氣防溢鍋蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種即時(shí)可排氣防溢鍋蓋。目前出現(xiàn)的一些帶排氣手柄的鍋蓋，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作不方便。本實(shí)用新型包括鍋蓋和鍋鈕，其特征在于，所述的鍋蓋包括下蓋和固定蓋合在下蓋上的上蓋，上、下蓋上均開(kāi)有多個(gè)呈周向分布的排氣通孔；所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)的排氣控制件，該排氣控制件通過(guò)固定安裝在其上的鍋鈕對(duì)其進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)排氣或不排氣。本實(shí)用新型通過(guò)操作鍋鈕來(lái)帶動(dòng)排氣控制件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鍋蓋排氣狀態(tài)與不排氣狀態(tài)的切換，只需下按鍋鈕即可排氣，排氣完畢后，反方向旋轉(zhuǎn)鍋鈕使密封塊置于上蓋上的排氣通孔中即可處于不排氣狀態(tài)，操作方便、簡(jiǎn)單；結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定可靠。
【專利說(shuō)明】一種即時(shí)可排氣防溢鍋蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種即時(shí)可排氣防溢鍋蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋具在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鍋內(nèi)液體溢出的現(xiàn)象，為此，在鍋內(nèi)的液體快溢出的時(shí)候需要把鍋蓋移走，以避免鍋體液體溢出，但鍋蓋的移走影響了鍋內(nèi)的溫度。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種具有排氣結(jié)構(gòu)的鍋鈕，在不影響鍋內(nèi)溫度的前提下可以排氣，解決了鍋內(nèi)液體溢出的現(xiàn)象，但其采用的排氣結(jié)構(gòu)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且鍋鈕體積較小，排氣量較小，無(wú)法有效防止鍋內(nèi)液體的溢出。
[0004]目前也出現(xiàn)了一些帶排氣手柄的鍋蓋，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其在使用過(guò)程中只需操作鍋鈕即能排氣防溢，同時(shí)也能保證鍋內(nèi)溫度。
[0006]為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，包括鍋蓋和鍋鈕，其特征在于，所述的鍋蓋包括下蓋和固定蓋合在下蓋上的上蓋，上、下蓋上均開(kāi)有多個(gè)呈周向分布的排氣通孔；
[0007]所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)的排氣控制件，該排氣控制件通過(guò)固定安裝在其上的鍋鈕對(duì)其進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)排氣或不排氣。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施:
[0009]所述的排氣控制件包括本體和在本體外緣上形成的多個(gè)呈周向分布的密封塊，所述密封塊的數(shù)量與上蓋或下蓋上排氣通孔的數(shù)量一致，上蓋與下蓋之間形成一用于放置本體的腔體，所述本體的中心處形成一貫穿上蓋的定位部，鍋鈕套在定位部上，一螺釘依次穿過(guò)下蓋的中心和定位部后與鍋鈕螺接。密封塊與上蓋上的排氣通孔或/和下蓋上的排氣通孔進(jìn)行配合使用，當(dāng)密封塊與上蓋上的排氣通孔配合使用時(shí)，通過(guò)鍋鈕操作排氣控制件，密封塊遮蓋上蓋上的排氣通孔時(shí)，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，密封塊與上蓋上的排氣通孔錯(cuò)位時(shí)，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)；當(dāng)密封塊與下蓋上的排氣通孔配合使用時(shí)，通過(guò)鍋鈕操作排氣控制件，密封塊遮蓋下蓋上的排氣通孔時(shí)，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，密封塊與下蓋上的排氣通孔錯(cuò)位時(shí)，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)。
[0010]所述定位部的底部與下蓋中心處的內(nèi)壁之間設(shè)有一豎向設(shè)置的扭簧，該扭簧套在定位部的底部外和螺釘上，排氣控制件被扭簧頂在上蓋的內(nèi)壁上，在扭簧處于徑向扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下，密封塊置于上蓋上的排氣通孔中，對(duì)排氣通孔起密封作用，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，上蓋外表面與鍋鈕底面之間形成一密封塊從對(duì)應(yīng)的排氣通孔中脫離的下按距離，用于鍋鈕的下按；當(dāng)下按鍋鈕至其底面與上蓋外表面抵觸時(shí)，扭簧的豎向被壓縮，密封塊從對(duì)應(yīng)的排氣通孔中脫離，利用扭簧的徑向回復(fù)力使密封塊與上蓋上的排氣通孔錯(cuò)位，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)，此時(shí)可撤去外力，扭簧的豎向復(fù)位。這一設(shè)置為密封塊與上蓋上的排氣通孔配合使用而采用的進(jìn)一步技術(shù)方案，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鍋鈕使扭簧處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，密封塊置于排氣通孔中，鍋蓋處于不排氣狀態(tài)；需排氣時(shí)，只需下按鍋鈕，操作方便、簡(jiǎn)單。
[0011]所述的本體包括一中心盤(pán)和多根從中心盤(pán)邊緣向外呈放射狀分布的支桿，支桿的外端形成所述的密封塊，所述的定位部與中心盤(pán)連為一體；所述扭簧的一端固定在設(shè)在中心盤(pán)底面的定位柱上，另一端固定在設(shè)在下蓋內(nèi)壁的定位柱上。這一設(shè)置，可以使本體的體積合理，降低了成本。
[0012]至少一根支桿的兩側(cè)各設(shè)有一固定在上蓋內(nèi)壁上的限位柱，用于限制支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，確保扭簧在彈性范圍內(nèi)扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而保護(hù)扭簧。
[0013]下蓋內(nèi)壁的中心處形成一可對(duì)中心盤(pán)進(jìn)行徑向定位的定位槽，避免排氣控制件在回轉(zhuǎn)至排氣狀態(tài)時(shí)發(fā)生徑向偏轉(zhuǎn)。
[0014]上蓋上的排氣通孔位于下蓋上的排氣通孔的正上方，使鍋蓋內(nèi)的排氣通道路徑最短，排氣更為快速。
[0015]所述密封塊的上表面邊緣形成一圈可定位在上蓋排氣通孔上的臺(tái)階，在不排氣狀態(tài)，通過(guò)臺(tái)階將密封塊有效定位在上蓋排氣通孔內(nèi)。
[0016]下蓋的邊緣設(shè)有多個(gè)呈周向分布的連接釘，上蓋的邊緣開(kāi)有多個(gè)呈周向分布的半圓長(zhǎng)孔，通過(guò)半圓長(zhǎng)孔與連接釘?shù)呐浜鲜褂脤?shí)現(xiàn)上、下蓋的固定連接。
[0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)操作鍋鈕來(lái)帶動(dòng)排氣控制件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鍋蓋排氣狀態(tài)與不排氣狀態(tài)的切換，只需下按鍋鈕即可排氣，排氣完畢后，反方向旋轉(zhuǎn)鍋鈕使密封塊置于上蓋上的排氣通孔中即可處于不排氣狀態(tài)，操作方便、簡(jiǎn)單；結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定可靠。
[0018]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1-2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型排氣控制件背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型排氣控制件與下蓋組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型排氣控制件與上蓋組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1-下蓋，2-上蓋，3-排氣控制件，4-鍋鈕，5-腔體，6_螺釘，7_扭簧，8_下按距離，9-限位柱，10-定位槽，11-下蓋上的排氣通孔，12-連接釘，21-上蓋上的排氣通孔，22-半圓長(zhǎng)孔，31-密封塊，32-定位部，33-中心盤(pán)，34-支桿，35-中心盤(pán)底面的定位柱，36-下蓋內(nèi)壁的定位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖所示的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，所述的鍋蓋由下蓋I和固定蓋合在下蓋上的上蓋2組成，上、下蓋上均開(kāi)有多個(gè)呈周向分布的排氣通孔；所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)的排氣控制件3，該排氣控制件3通過(guò)固定安裝在其上的鍋鈕4對(duì)其進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)排氣或不排氣。
[0026]所述的排氣控制件3由本體和在本體外緣上形成的多個(gè)呈周向分布的密封塊31組成，所述密封塊31的數(shù)量與上蓋和下蓋上排氣通孔的數(shù)量一致，上蓋2與下蓋I之間形成一用于放置本體的腔體5，所述本體的中心處形成一貫穿上蓋的定位部32，鍋鈕4套在定位部32上，螺釘6依次穿過(guò)下蓋I的中心和定位部32后與鍋鈕4螺接。
[0027]所述的本體由中心盤(pán)33和多根從中心盤(pán)邊緣向外呈放射狀分布的支桿34組成，支桿34的外端形成所述的密封塊31，所述的定位部32與中心盤(pán)33連為一體。所述扭簧7的一端固定在設(shè)在中心盤(pán)底面的定位柱35上，另一端固定在設(shè)在下蓋內(nèi)壁的定位柱36上。其中一支桿34的兩側(cè)各設(shè)有一固定在上蓋內(nèi)壁上的限位柱9，用于限制支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。下蓋I內(nèi)壁的中心處形成一可對(duì)中心盤(pán)進(jìn)行徑向定位的定位槽10。上蓋上的排氣通孔21位于下蓋上的排氣通孔11的正上方。所述密封塊31的上表面邊緣形成一圈可定位在上蓋排氣通孔上的臺(tái)階。下蓋I的邊緣設(shè)有多個(gè)呈周向分布的連接釘12，上蓋2的邊緣開(kāi)有多個(gè)呈周向分布的半圓長(zhǎng)孔22，通過(guò)半圓長(zhǎng)孔與連接釘?shù)呐浜鲜褂脤?shí)現(xiàn)上、下蓋的固定連接。
[0028]所述定位部32的底部與下蓋I中心處的內(nèi)壁之間設(shè)有豎向設(shè)置的扭簧7，該扭簧7套在定位部32的底部外和螺釘6上，排氣控制件3被扭簧7頂在上蓋的內(nèi)壁上，在扭簧7處于徑向扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下，密封塊31置于上蓋上的排氣通孔21中，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，上蓋外表面與鍋鈕底面之間形成一可使密封塊從對(duì)應(yīng)的排氣通孔中脫離的下按距離8 ;當(dāng)用外力下按鍋鈕至其底面與上蓋外表面抵觸時(shí)，扭簧的豎向被壓縮，密封塊從對(duì)應(yīng)的排氣通孔中脫離，利用扭簧的徑向回復(fù)力使密封塊與上蓋上的排氣通孔錯(cuò)位，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)，此時(shí)可撤去外力，扭簧的豎向復(fù)位。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，包括鍋蓋和鍋鈕(4)，其特征在于，所述的鍋蓋包括下蓋(I)和固定蓋合在下蓋上的上蓋(2)，上、下蓋上均開(kāi)有多個(gè)呈周向分布的排氣通孔； 所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)的排氣控制件(3)，該排氣控制件(3)通過(guò)固定安裝在其上的鍋鈕(4)對(duì)其進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)排氣或不排氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述的排氣控制件(3)包括本體和在本體外緣上形成的多個(gè)呈周向分布的密封塊(31)，所述密封塊(31)的數(shù)量與上蓋或/和下蓋上排氣通孔的數(shù)量一致，上蓋(2)與下蓋(I)之間形成一用于放置本體的腔體(5)，所述本體的中心處形成一貫穿上蓋的定位部(32)，鍋鈕(4)套在定位部(32)上，一螺釘(6)依次穿過(guò)下蓋(I)的中心和定位部(32)后與鍋鈕(4)螺接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述定位部(32)的底部與下蓋(I)中心處的內(nèi)壁之間設(shè)有一豎向設(shè)置的扭簧(7)，該扭簧(7)套在定位部(32)的底部外和螺釘(6)上，排氣控制件(3)被扭簧(7)頂在上蓋的內(nèi)壁上，在扭簧(7)處于徑向扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下，密封塊(31)置于上蓋上的排氣通孔(21)中，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，上蓋外表面與鍋鈕底面之間形成一可使密封塊從對(duì)應(yīng)的排氣通孔中脫離的下按距離(8);當(dāng)下按鍋鈕至其底面與上蓋外表面抵觸時(shí)，扭簧的豎向被壓縮，密封塊從對(duì)應(yīng)的排氣通孔中脫離，利用扭簧的徑向回復(fù)力使密封塊與上蓋上的排氣通孔錯(cuò)位，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述的本體包括一中心盤(pán)(33)和多根從中心盤(pán)邊緣向外呈放射狀分布的支桿(34)，支桿(34)的外端形成所述的密封塊(31)，所述的定位部(32)與中心盤(pán)(33)連為一體；所述扭簧(7)的一端固定在設(shè)在中心盤(pán)底面的定位柱(35)上，另一端固定在設(shè)在下蓋內(nèi)壁的定位柱(36)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，至少一根支桿(34)的兩側(cè)各設(shè)有一固定在上蓋內(nèi)壁上的限位柱(9)，用于限制支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，下蓋(I)內(nèi)壁的中心處形成一可對(duì)中心盤(pán)進(jìn)行徑向定位的定位槽(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，上蓋上的排氣通孔(21)位于下蓋上的排氣通孔(11)的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述密封塊(31)的上表面邊緣形成一圈可定位在上蓋排氣通孔上的臺(tái)階。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時(shí)可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，下蓋(I)的邊緣設(shè)有多個(gè)呈周向分布的連接釘(12)，上蓋(2)的邊緣開(kāi)有多個(gè)呈周向分布的半圓長(zhǎng)孔(22)，通過(guò)半圓長(zhǎng)孔與連接釘?shù)呐浜鲜褂脤?shí)現(xiàn)上、下蓋的固定連接。
【文檔編號(hào)】A47J36/06GK203506435SQ201320705534
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳合林 申請(qǐng)人:浙江愛(ài)仕達(dá)電器股份有限公司