本發(fā)明涉及竹材產(chǎn)品，特別是涉及一種超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品制作方法及其涂膠接長(zhǎng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、竹子是世界上生長(zhǎng)最快的植物之一。研究顯示，竹子的最高生長(zhǎng)速度是每24小時(shí)可長(zhǎng)1.21米，2-3個(gè)月即可完成高生長(zhǎng)和粗生長(zhǎng)。竹子成熟快，3-5年即可成林，且年年出筍長(zhǎng)新竹，產(chǎn)量高，一次造林，可永續(xù)利用。竹子分布廣泛，資源規(guī)?？捎^。全球已知竹類植物1642種，已知有39個(gè)國(guó)家竹林面積總計(jì)5000萬公頃以上，年產(chǎn)竹材超過6億噸。其中，中國(guó)有竹類植物800多種，采用竹材制板不但環(huán)保，而且原料來源廣泛、價(jià)格低廉。

2、一則中國(guó)專利文獻(xiàn)cn202211008546.2公開了一種戶外竹制產(chǎn)品的制作方法，至少包括下述步驟：釆用竹齡4年以上毛竹進(jìn)行處理成竹條，竹條干燥，竹條精刨，選條，對(duì)竹條的智能接長(zhǎng)，對(duì)單層板材進(jìn)行多邊定寬、組坯，組板的制作，組板的精加工及后處理。本發(fā)明還提供了由上述方法得到的產(chǎn)品。以及與制作方法配合的設(shè)備。本發(fā)明采用適用于智能控制的工藝方法，節(jié)省了大量人力，提高產(chǎn)品控制的精確度，改善了產(chǎn)品的耐候性，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的使用壽命，然而該竹材產(chǎn)品采樣普竹制作，易發(fā)生楠竹板材在戶外使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)的纖維凸起現(xiàn)象；若是采用重竹制作解決纖維凸起現(xiàn)場(chǎng)，其成本又較高，且竹材密度和重量都較大，不易運(yùn)輸和安裝，且現(xiàn)有的竹材接長(zhǎng)操作普遍通過鉤槽連接的方式進(jìn)行連接加長(zhǎng)，由于鉤槽的形狀特異，傳統(tǒng)的自動(dòng)化涂膠設(shè)備無法對(duì)其自動(dòng)化涂膠，就需要人工對(duì)此位置進(jìn)行手動(dòng)刷膠，耗費(fèi)人力成本的同時(shí)，其涂膠接長(zhǎng)速率也較慢；

3、因此，我們提供一種超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品制作方法及其涂膠接長(zhǎng)設(shè)備，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明所要解決的問題是提供一種超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品制作方法及其涂膠接長(zhǎng)設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品制作方法，至少包括下述步驟：

5、步驟一，重竹取料加工：

6、取長(zhǎng)度大于1000mm、寬度大于20mm、厚度大于10mm的重竹板坯；根據(jù)產(chǎn)品需要，進(jìn)行定厚定寬的切條加工，加工后厚度大于1mm,寬度大于10mm；在重竹板條兩端頭通過專用開槽機(jī)進(jìn)行加工鉤槽；

7、步驟二，重竹接長(zhǎng)組胚：

8、通過涂膠接長(zhǎng)設(shè)備對(duì)鉤槽涂刷膠粘劑后完成板材的接長(zhǎng)操作；根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求，進(jìn)行排列組坯，長(zhǎng)度不限、寬度不大于2500mm、厚度10-100mm；

9、步驟三，重竹壓合開片：

10、將組成組胚后的重竹板坯進(jìn)行熱壓機(jī)壓合；將熱壓后的重竹板胚定厚、定寬以及砂光；根據(jù)定制化產(chǎn)品的需要進(jìn)行開片，開片后厚度大于1mm,寬度大于50mm；將開片后的重竹半成品進(jìn)行定厚以及砂光；

11、步驟四，普竹取料加工：

12、普竹采用常規(guī)竹條或防腐朽竹條，兩端通過專用開槽機(jī)進(jìn)行加工鉤槽涂上膠粘劑，在表面施上膠粘劑，經(jīng)過熱壓機(jī)壓制成單層或多層的普竹板胚，將普竹板胚作為芯板骨架，骨架采用實(shí)心或空心結(jié)構(gòu)；

13、步驟五，普竹接長(zhǎng)組胚：

14、通過涂膠接長(zhǎng)設(shè)備對(duì)鉤槽涂刷膠粘劑后完成板材的接長(zhǎng)操作；根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求，進(jìn)行排列組坯；

15、步驟六，重竹壓合開片：

16、將組成組胚后的重竹板坯進(jìn)行熱壓機(jī)壓合；將熱壓后的重竹板胚定厚、定寬以及砂光；根據(jù)定制化產(chǎn)品的需要進(jìn)行開片；

17、步驟七，重竹與普竹組合：

18、將重竹片狀板坯以及作位骨架的普竹板胚，在四周或者上下按照縱向和或縱橫方向的方式排列組合，組合成多層結(jié)構(gòu)的型材或地板等產(chǎn)品的坯板，長(zhǎng)度不限、寬度大于50mm、厚度15-500mm的多層復(fù)合板坯；將得到的重竹與普竹組合式的多層復(fù)合板坯，進(jìn)行熱壓機(jī)壓制成型；對(duì)熱壓成型的多層竹材復(fù)合半成品，進(jìn)行定厚、定寬以及砂光，長(zhǎng)度不限、寬度大于50mm、厚度15-500mm的超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品；對(duì)超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品進(jìn)行防腐防霉處理。

19、優(yōu)選的，所述超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品由重竹和普竹組成，所述重竹設(shè)置在普竹的兩面或四周，所述普竹的厚度大于重竹的厚度。

20、進(jìn)一步的，所述竹材復(fù)合產(chǎn)品的普竹可單層或多層縱向排列在重竹之間，所述竹材復(fù)合產(chǎn)品的普竹可單層或多層橫向排列在重竹之間，所述竹材復(fù)合產(chǎn)品的普竹可單層或多層縱橫交錯(cuò)式排列在重竹之間。

21、一種涂膠接長(zhǎng)設(shè)備包括第一輸送架和第二輸送架，所述第二輸送架上輸送有兩段均開設(shè)了鉤槽的竹條，所述第一輸送架和第二輸送架之間存在空區(qū)，所述空區(qū)的下方設(shè)置有對(duì)鉤槽涂膠的涂膠機(jī)構(gòu)；

22、所述第一輸送架的上方設(shè)置有傳感器，所述傳感器檢測(cè)到涂膠機(jī)構(gòu)中反饋板時(shí)，所述第一輸送架停止輸送板材，所述第二輸送架連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上活動(dòng)連接有限位板，所述第二輸送架的竹條一端抵觸限位板時(shí)，所述第二輸送架停止輸送竹條，所述第二輸送架和第一輸送架上的竹條的鉤槽形成多邊異形腔；

23、所述涂膠機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降臺(tái)上的功能筒和功能箱以及第一電機(jī)，所述功能筒和功能箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)功能筒運(yùn)轉(zhuǎn)，所述功能筒上固定安裝有第二電機(jī)，所述功能筒上連接有兩組伸縮管，兩組所述伸縮管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾刷，兩組所述伸縮管之間固定連接有位于滾刷一側(cè)的c型板，所述c型板上設(shè)置有與滾刷對(duì)應(yīng)的多個(gè)溢流孔，所述伸縮管內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與伸縮管的內(nèi)壁之間連接有尼龍繩，所述升降臺(tái)帶動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)上升至多邊異形腔處，所述第一電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)功能筒運(yùn)轉(zhuǎn)，使所述滾刷對(duì)竹條的鉤槽的槽壁刷膠。

24、進(jìn)一步的，所述涂膠機(jī)構(gòu)還包括與c型板連通的波紋管，所述波紋管位于兩組所述伸縮管之間，所述波紋管的一端連接有設(shè)置在功能筒內(nèi)的第二連通管，所述功能箱內(nèi)設(shè)置有第一連通管，所述第一連通管與第二連通管通過旋轉(zhuǎn)接頭連通。

25、進(jìn)一步的，所述功能箱上設(shè)置有與第一連通管連通的注膠口，所述注膠口連通有外部膠水泵。

26、進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)正轉(zhuǎn)收卷尼龍繩時(shí)，所述滾刷向靠近功能筒的方向移動(dòng)，所述伸縮管的伸縮端收縮并壓縮彈簧，使所述伸縮管直徑變小，使所述升降臺(tái)帶動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)在多種直徑下的多邊異形腔進(jìn)行升降位移，當(dāng)涂膠機(jī)構(gòu)完成刷膠操作后，升降臺(tái)帶動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)下降恢復(fù)原位，被接長(zhǎng)的板材無多邊異形腔，傳感器的檢測(cè)頭與反饋板被板材遮擋，傳感器將檢測(cè)不到反饋板的信號(hào)傳輸給控制，控制器控制第一輸送架和第二輸送架輸送板材和竹條，直至傳感器的檢測(cè)信號(hào)穿過板材另一端的鉤槽檢測(cè)到反饋板，然后涂膠機(jī)構(gòu)再重復(fù)上述涂膠步驟，從而完成板材的快速涂膠接長(zhǎng)操作，無需人工手動(dòng)對(duì)鉤槽涂膠和推合竹條和板材，節(jié)省人力成本的同時(shí)，又提高了竹材產(chǎn)品涂膠接長(zhǎng)的效率。

27、進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)反轉(zhuǎn)放松尼龍繩時(shí)，所述滾刷向遠(yuǎn)離功能筒的方向移動(dòng)，所述伸縮管的伸縮端在彈簧作用力下伸展，使所述伸縮管直徑變大，使所述滾刷與鉤槽的槽壁滑動(dòng)連接，當(dāng)尼龍繩被放松后，伸縮管在彈簧的作用下不受尼龍繩的限制，第一電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)輪上的功能筒運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié)L刷滾壓鉤槽，滾刷在伸縮管和彈簧作用力下緊貼鉤槽的槽壁，使鉤槽的涂膠效果好，當(dāng)完成涂膠操作后，第二電機(jī)正轉(zhuǎn)收卷尼龍繩，使?jié)L刷和伸縮管處于收納狀態(tài)，以便于避讓不同規(guī)格大小的多邊異形腔，對(duì)尺寸規(guī)格不一的鉤槽依然可以達(dá)到涂膠使用。

28、進(jìn)一步的，所述第一輸送架上安裝有安裝架，所述傳感器安裝在安裝架上，所述傳感器位于多邊異形腔的上方，所述升降臺(tái)上設(shè)置有安裝板。

29、進(jìn)一步的，所述第二輸送架的寬度大于第一輸送架的寬度，所述第二輸送架的一側(cè)壁與第一輸送架的一側(cè)壁位于同一水平線上，所述第二輸送架的另一側(cè)壁設(shè)置有推板，所述推板連接有電動(dòng)推桿，所述竹條在第二輸送架上靠近推板，所述涂膠機(jī)構(gòu)對(duì)鉤槽涂膠后，電動(dòng)推桿帶動(dòng)所述推板將竹條從第二輸送架的一側(cè)推向另一側(cè)，使所述竹條的鉤槽與板材的鉤槽前嵌，使所述板材被接長(zhǎng)。

30、(三)有益效果

31、本發(fā)明提供的一種超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品制作方法及其涂膠接長(zhǎng)設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：

32、1、本發(fā)明的超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品，解決了重竹產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬、厚度的限制，以及只能制作地板使用的局限性，在保持原重竹硬度不變的前提下，密度減少30％-45％，降低運(yùn)輸成本，減少碳排放。

33、2、原重竹產(chǎn)品如果要做成長(zhǎng)板，需要投入大額設(shè)備，本發(fā)明在不增加過多設(shè)備投入的前提下就解決了原重竹產(chǎn)品長(zhǎng)度受限的難點(diǎn)；便于安裝，大大降低人工成本；超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品，產(chǎn)品的彎曲彈性模量得到了增強(qiáng)，提高產(chǎn)品的韌性度，從而產(chǎn)品不易變形，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

34、3、本發(fā)明的超長(zhǎng)竹材復(fù)合產(chǎn)品，解決原普竹板材在戶外使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)的纖維凸起現(xiàn)象；拓展了在民用類地板、墻板、園林景觀、亭臺(tái)樓閣、建筑材料、柱子、大梁等，還在卡車地板、廂板、邊板等領(lǐng)域均進(jìn)行廣泛應(yīng)用。

35、本發(fā)明的涂膠機(jī)構(gòu)中第二電機(jī)正轉(zhuǎn)收卷尼龍繩時(shí)，滾刷向靠近功能筒的方向移動(dòng)，伸縮管的伸縮端收縮并壓縮彈簧，使伸縮管直徑變小，使升降臺(tái)帶動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)在多種直徑下的多邊異形腔進(jìn)行升降位移，當(dāng)涂膠機(jī)構(gòu)完成刷膠操作后，升降臺(tái)帶動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)下降恢復(fù)原位，被接長(zhǎng)的板材無多邊異形腔，傳感器的檢測(cè)頭與反饋板被板材遮擋，傳感器將檢測(cè)不到反饋板的信號(hào)傳輸給控制，控制器控制第一輸送架和第二輸送架輸送板材和竹條，直至傳感器的檢測(cè)信號(hào)穿過板材另一端的鉤槽檢測(cè)到反饋板，然后涂膠機(jī)構(gòu)再重復(fù)上述涂膠步驟，從而完成板材的快速涂膠接長(zhǎng)操作，無需人工手動(dòng)對(duì)鉤槽涂膠和推合竹條和板材，節(jié)省人力成本的同時(shí)，又提高了竹材產(chǎn)品涂膠接長(zhǎng)的效率。

36、5、本發(fā)明的涂膠機(jī)構(gòu)中第二電機(jī)反轉(zhuǎn)放松尼龍繩時(shí)，滾刷向遠(yuǎn)離功能筒的方向移動(dòng)，伸縮管的伸縮端在彈簧作用力下伸展，使伸縮管直徑變大，使?jié)L刷與鉤槽的槽壁滑動(dòng)連接，當(dāng)尼龍繩被放松后，伸縮管在彈簧的作用下不受尼龍繩的限制，第二電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)輪上的功能筒運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié)L刷滾壓鉤槽，滾刷在伸縮管和彈簧作用力下緊貼鉤槽的槽壁，使鉤槽的涂膠效果好，當(dāng)完成涂膠操作后，第二電機(jī)正轉(zhuǎn)收卷尼龍繩，使?jié)L刷和伸縮管處于收納狀態(tài)，以便于避讓不同規(guī)格大小的多邊異形腔，對(duì)尺寸規(guī)格不一的鉤槽依然可以達(dá)到涂膠使用，提高了本涂膠機(jī)構(gòu)的應(yīng)用性和靈活使用性。