一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房和脫模裝置，成型裝置包括成型支架、成型模具安裝槽和模具，脫模裝置包括脫模支架、脫模模具安裝槽和模具，成型支架上方設(shè)有成型壓蓋條，成型壓蓋條上連接有若干同步動作的成型壓蓋油缸，成型支架一側(cè)設(shè)有成型定位氣缸和成型頂銷油缸，成型頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲銷盒；所述脫模支架上方設(shè)有脫模壓蓋條，脫模壓蓋條上連接有若干同步動作的脫模壓蓋油缸，脫模支架一側(cè)設(shè)有脫模定位氣缸和脫模頂銷油缸，脫模支架另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗，模具包括模具本體、重竹方料腔和模具頂蓋。本發(fā)明成型和脫模效率高，結(jié)構(gòu)簡單，可以防止銷釘丟失，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】
一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種竹制品加工設(shè)備，尤其涉及一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，重竹方料一般都是將干竹絲片通過浸膠、烘干后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷壓成型，最后固化脫模，重竹方料制作成型后從模具內(nèi)取出，一般采用人工去銷釘和脫模取料，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且在脫模過程中還會因?yàn)椴僮鲉栴}影響工人人身安全;而目前采用的自動化成型脫模機(jī)，雖然成型和脫模方便，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高；
而且，現(xiàn)有的重竹方料脫模機(jī)將銷釘從模具內(nèi)取出后一般比較凌亂的散落在地或者在機(jī)架上，需要工人再花時間去一根一根撿起來，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且容易丟失；
而且現(xiàn)有模具的銷釘孔一般采用直徑略大于銷釘?shù)膱A孔，在銷釘壓緊模具頂蓋時，受到模具頂蓋的反彈力，銷釘往上移動，使得銷釘與銷釘孔接觸時只是頂點(diǎn)接觸，使得銷釘孔的受力面積最小，其頂部容易磨損變形甚至開裂，從而縮短模具使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種不僅能夠降低工人勞動強(qiáng)度，提高成型和脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，還能防止銷釘丟失，從而降低生產(chǎn)成本的帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房和脫模裝置，所述成型裝置包括成型支架、設(shè)置在成型支架內(nèi)的成型模具安裝槽和設(shè)置在成型模具安裝槽內(nèi)的模具，所述脫模裝置包括脫模支架、設(shè)置在脫模支架內(nèi)的脫模模具安裝槽和設(shè)置在脫模模具安裝槽內(nèi)的模具，
所述成型支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的成型壓蓋條，所述成型壓蓋條上連接有若干同步動作的成型壓蓋油缸，所述成型支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動作的成型定位氣缸和將銷釘頂入模具內(nèi)的若干同步動作的成型頂銷油缸，所述成型頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲銷盒，所述儲銷盒內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘和配合銷釘?shù)某尚弯N釘容納槽，每兩個相鄰成型銷釘容納槽之間的距離配合每兩個相鄰成型頂銷油缸之間的距離，每個成型壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接成型壓蓋條的成型連接塊；
所述脫模支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的脫模壓蓋條，所述脫模壓蓋條上連接有若干同步動作的脫模壓蓋油缸，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動作的脫模定位氣缸和頂出模具內(nèi)銷釘?shù)娜舾赏絼幼鞯拿撃ｍ斾N油缸，每個脫模壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接脫模壓蓋條的脫模連接塊，所述脫模支架另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗，所述銷釘收集斗的長度與脫模支架的長度相匹配，銷釘收集斗的高度與模具內(nèi)銷釘?shù)母叨认嗥ヅ洌?br> 所述模具包括模具本體、設(shè)置在模具本體內(nèi)的重竹方料腔和設(shè)置在模具本體上部用于壓緊重竹方料的模具頂蓋，模具本體上部兩側(cè)設(shè)有若干銷釘孔和穿設(shè)在銷釘孔上的銷釘，所述銷釘孔上半部分的曲率半徑與銷釘?shù)陌霃较嗥ヅ洌N釘孔下半部分的曲率半徑大于銷釘?shù)陌霃?，所述成型壓蓋條和脫模壓蓋條上均設(shè)有配合銷釘?shù)娜笨凇?br>[0005]本發(fā)明的成型裝置采用成型壓蓋油缸配合成型壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便成型頂銷油缸將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩(wěn)定高效;脫模裝置采用脫模壓蓋油缸配合脫模壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便脫模頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內(nèi)取出重竹方料，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內(nèi)進(jìn)出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，銷釘收集斗的設(shè)置，可以方便銷釘?shù)氖占?，防止銷釘丟失，不僅能夠降低工人勞動強(qiáng)度，提高脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明將銷釘孔下半部分的曲率半徑設(shè)計(jì)成大于銷釘?shù)陌霃?，從而確保銷釘能夠順暢的穿入銷釘孔內(nèi)，將銷釘孔上半部分的曲率半徑設(shè)計(jì)成與銷釘?shù)陌霃较嗥ヅ洌梢栽黾愉N釘往上移動時與銷釘孔的接觸面積(接觸面為銷釘上半圓和銷釘孔上半圓)，從而增加銷釘孔的受力面積(銷釘孔受力面為整個上半圓)，從而減少銷釘對銷釘孔的磨損，延長模具的使用壽命。
[0007]本發(fā)明中成型壓蓋條和脫模壓蓋條上均設(shè)有配合銷釘?shù)娜笨冢怀尚蛪荷w條和脫模壓蓋條均設(shè)計(jì)成整根可以提高其強(qiáng)度，缺口的設(shè)置用于穿設(shè)銷釘。
[0008]成型定位氣缸的設(shè)置，使得其壓蓋和頂銷過程更加平穩(wěn)可靠。脫模定位氣缸的設(shè)置，使得其壓蓋和頂銷過程更加平穩(wěn)可靠。
[0009]優(yōu)選地，所述成型頂銷油缸上連接有一成型頂桿，所述成型支架一側(cè)設(shè)有固定成型頂銷油缸的成型頂銷油缸支座，所述儲銷盒通過成型第一導(dǎo)銷座與成型支架連接，所述成型頂桿通過成型第二導(dǎo)銷座與儲銷盒連接，所述成型定位氣缸安裝在成型第一導(dǎo)銷座上。
[0010]該種結(jié)構(gòu)使得成型定位氣缸安裝穩(wěn)固，提高定位精度和穩(wěn)定性；同時使得儲銷盒的安裝牢固可靠，使得成型頂銷油缸頂銷更加精準(zhǔn)平穩(wěn)和可靠。
[0011]優(yōu)選地，所述成型支架頂部設(shè)有配合成型壓蓋條的開口，成型支架一側(cè)上部設(shè)有配合成型頂桿的成型第一通槽，成型支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)某尚偷诙ú郏龀尚投ㄎ粴飧咨显O(shè)有一成型定位頭，所述成型支架上還設(shè)有配合成型定位頭的成型第三通槽，所述成型第三通槽位于成型第一通槽的下方。
[0012]該種結(jié)構(gòu)方便成型頂銷油缸將模具內(nèi)的銷釘頂出，還使得成型定位氣缸將模具定位更加穩(wěn)固可靠。
[0013]優(yōu)選地，所述成型壓蓋油缸的數(shù)量為三個，其中兩個成型壓蓋油缸分別連接在成型壓蓋條的兩端，另外一個成型壓蓋油缸連接在成型壓蓋條的中部;所述成型定位氣缸的數(shù)量為三個，其中兩個成型定位氣缸的位置與模具的兩端相對應(yīng)，另外一個成型定位氣缸的位置與模具的中部相對應(yīng)，所述成型頂銷油缸的數(shù)量配合儲銷盒內(nèi)銷釘?shù)臄?shù)量。
[0014]該種結(jié)構(gòu)和數(shù)量的選擇，使得其對模具頂蓋的壓緊更加穩(wěn)定可靠，方便成型頂銷油缸將銷釘頂出；同時使得其對模具的定位效果更好，進(jìn)一步使得其能夠更加平穩(wěn)高效的將銷釘從模具內(nèi)頂出。
[0015]優(yōu)選地，所述成型頂銷油缸支座底部設(shè)有成型第一梯形支撐腳，所述成型第一導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第二梯形支撐腳，所述成型第二導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第三梯形支撐腳，所述成型第一梯形支撐腳和成型第三梯形支撐腳均兩側(cè)邊對稱設(shè)置，所述成型第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，成型第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重置。
[0016]該種結(jié)構(gòu)使得成型頂銷油缸和成型定位氣缸的安裝更加穩(wěn)固可靠。
[0017]優(yōu)選地，所述脫模頂銷油缸上連接有一脫模頂桿，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有固定脫模頂銷油缸的脫模頂銷油缸支座，所述脫模頂桿通過一脫模導(dǎo)銷座與脫模支架連接，所述脫模定位氣缸安裝在脫模導(dǎo)銷座上。
[0018]該種結(jié)構(gòu)使得脫模定位氣缸安裝穩(wěn)固，提高定位精度和穩(wěn)定性；同時使得脫模頂銷油缸頂銷更加精準(zhǔn)平穩(wěn)和可靠。
[0019]優(yōu)選地，所述脫模支架頂部設(shè)有配合脫模壓蓋條的開口，脫模支架一側(cè)上部設(shè)有配合脫模頂桿的脫模第一通槽，脫模支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)拿撃５诙ú?，所述脫模定位氣缸上設(shè)有一脫模定位頭，所述脫模支架上還設(shè)有配合脫模定位頭的脫模第三通槽，所述脫模第三通槽位于脫模第一通槽的下方。
[0020]該種結(jié)構(gòu)方便脫模頂銷油缸將模具內(nèi)的銷釘頂出，還使得脫模定位氣缸將模具定位更加穩(wěn)固可靠。
[0021]優(yōu)選地，所述脫模壓蓋油缸的數(shù)量為三個，其中兩個脫模壓蓋油缸分別連接在脫模壓蓋條的兩端，另外一個脫模壓蓋油缸連接在脫模壓蓋條的中部;所述脫模定位氣缸的數(shù)量為三個，其中兩個脫模定位氣缸的位置與模具的兩端相對應(yīng)，另外一個脫模定位氣缸的位置與模具的中部相對應(yīng)，所述脫模頂銷油缸的數(shù)量配合模具上銷釘?shù)臄?shù)量。
[0022]該種結(jié)構(gòu)和數(shù)量的選擇，使得其對模具頂蓋的壓緊更加穩(wěn)定可靠，方便脫模頂銷油缸將銷釘頂出；同時使得其對模具的定位效果更好，進(jìn)一步使得其能夠更加平穩(wěn)高效的將銷釘從模具內(nèi)頂出。
[0023]優(yōu)選地，所述脫模頂銷油缸支座底部設(shè)有脫模第一梯形支撐腳，所述脫模導(dǎo)銷座底部設(shè)有脫模第二梯形支撐腳，所述脫模第一梯形支撐腳兩側(cè)邊對稱設(shè)置，所述脫模第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，脫模第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊。
[0024]該種結(jié)構(gòu)使得脫模頂銷油缸和脫模定位氣缸的安裝更加穩(wěn)固可靠。
[0025]優(yōu)選地，所述銷釘收集斗內(nèi)設(shè)有緩沖斜坡，所述緩沖斜坡上設(shè)有若干銷釘容納槽，所述銷釘容納槽與模具內(nèi)的銷釘一一對應(yīng)，所述銷釘孔底部到重竹方料腔底部之間的距離與重竹方料腔的寬度相同；所述模具頂蓋的大小與重竹方料腔的大小相匹配;所述模具頂蓋與重竹方料腔連接處設(shè)有密封圈。
[0026]該種結(jié)構(gòu)使得銷釘在被頂銷油缸的頂出后能夠順利的進(jìn)入銷釘收集斗內(nèi)，而且還能使得銷釘一根一根的排列整齊(每個銷釘容納槽內(nèi)有一根銷釘)，不僅省去工人收集銷釘?shù)穆闊?，而且還可以防止銷釘?shù)袈鋼p壞或者丟失，延長銷釘使用壽命。該種結(jié)構(gòu)還能保證重竹方料的截面形狀呈正方形，還使得模具頂蓋的壓緊得到保障，提高重竹方料的質(zhì)量。
[0027]本發(fā)明的成型裝置采用成型壓蓋油缸配合成型壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便成型頂銷油缸將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩(wěn)定高效;脫模裝置采用脫模壓蓋油缸配合脫模壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便脫模頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內(nèi)取出重竹方料，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內(nèi)進(jìn)出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，銷釘收集斗的設(shè)置，可以方便銷釘?shù)氖占?，防止銷釘丟失，不僅能夠降低工人勞動強(qiáng)度，提高脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明中成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中模具插上銷釘后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中儲銷盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中銷釘孔和銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明中成型壓蓋條和脫模壓蓋條的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1.成型支架，2.成型模具安裝槽，3.模具，4.重竹方料，5.銷釘，6.模具頂蓋，7.成型壓蓋條，8.成型壓蓋油缸，9.成型定位氣缸，10.成型定位頭，11.成型第一通槽，12.成型第一導(dǎo)銷座，13.成型頂銷油缸，14.成型頂桿，15.成型第二通槽，16.成型頂銷油缸支座，17.成型第三通槽，18.成型連接塊，19.成型第一梯形支撐腳，20.成型第二梯形支撐腳，21.儲銷盒，22.成型第二導(dǎo)銷座，23.成型第三梯形支撐腳，24.成型銷釘容納槽，25.脫模支架，26.脫模模具安裝槽，27.脫模壓蓋條，28.脫模壓蓋油缸，29.脫模定位氣缸，210.脫模定位頭，211.脫模第一通槽，212.脫模導(dǎo)銷座，213.脫模頂銷油缸，214.脫模頂桿，215.脫模第二通槽，216.脫模頂銷油缸支座，217.脫模第三通槽，218.脫模連接塊，219.脫模第一梯形支撐腳，220.脫模第二梯形支撐腳，221.固化烘房，222.銷釘收集斗，223.緩沖斜坡，224.銷釘容納槽，225.重竹方料腔，226.銷釘孔，227.密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0030]如圖1-7所示，一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房221和脫模裝置，所述成型裝置包括成型支架1、設(shè)置在成型支架I內(nèi)的成型模具安裝槽2和設(shè)置在成型模具安裝槽2內(nèi)的模具3，成型支架I上方設(shè)有配合模具頂蓋6的成型壓蓋條7，成型壓蓋條7上連接有三個同步動作的成型壓蓋油缸8，其中兩個成型壓蓋油缸8分別連接在成型壓蓋條7的兩端，另外一個成型壓蓋油缸8連接在成型壓蓋條7的中部。每個成型壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接成型壓蓋條7的成型連接塊18。成型支架I頂部設(shè)有配合成型壓蓋條7的開口，成型支架I一側(cè)設(shè)有定位模具3的三個同步動作的成型定位氣缸9和將銷釘5頂入模具3內(nèi)的若干同步動作的成型頂銷油缸13。其中兩個成型定位氣缸9的位置與模具3的兩端相對應(yīng)，另外一個成型定位氣缸9的位置與模具3的中部相對應(yīng)。成型頂銷油缸13與成型支架I之間設(shè)有儲銷盒21，儲銷盒21內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘5和配合銷釘5的成型銷釘容納槽24，每兩個相鄰成型銷釘容納槽24之間的距離配合每兩個相鄰成型頂銷油缸13之間的距離。成型頂銷油缸13的數(shù)量配合儲銷盒21內(nèi)銷釘5的數(shù)量。
[0031]模具3包括模具本體、設(shè)置在模具本體內(nèi)的重竹方料腔225和設(shè)置在模具本體上部用于壓緊重竹方料4的模具頂蓋6，模具本體上部兩側(cè)設(shè)有若干銷釘孔226和穿設(shè)在銷釘孔226上的銷釘5，銷釘孔226上半部分的曲率半徑與銷釘5的半徑相匹配，銷釘孔226下半部分的曲率半徑大于銷釘5的半徑。銷釘孔226底部到重竹方料腔225底部之間的距離與重竹方料腔225的寬度相同；模具頂蓋6的大小與重竹方料腔225的大小相匹配;模具頂蓋6與重竹方料腔225連接處設(shè)有密封圈227。
[0032]成型頂銷油缸13上連接有一成型頂桿14，成型支架I一側(cè)設(shè)有固定成型頂銷油缸13的成型頂銷油缸支座16，儲銷盒21通過成型第一導(dǎo)銷座12與成型支架I連接，成型頂桿14通過成型第二導(dǎo)銷座22與儲銷盒21連接，成型定位氣缸9安裝在成型第一導(dǎo)銷座12上。
[0033]成型支架I一側(cè)上部設(shè)有配合成型頂桿14的成型第一通槽11，成型支架I另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘5的成型第二通槽15，成型定位氣缸9上設(shè)有一成型定位頭10，成型支架I上還設(shè)有配合成型定位頭10的成型第三通槽17，成型第三通槽17位于成型第一通槽11的下方。
[0034]成型頂銷油缸支座16底部設(shè)有成型第一梯形支撐腳19。成型第一導(dǎo)銷座12底部設(shè)有成型第二梯形支撐腳20。成型第二導(dǎo)銷座22底部設(shè)有成型第三梯形支撐腳23。成型第一梯形支撐腳19和第三梯形支撐座23均兩側(cè)邊對稱設(shè)置。成型第二梯形支撐腳20的其中一側(cè)邊向外傾斜，成型第二梯形支撐腳20的另一側(cè)邊與模具支架I的其中一側(cè)邊重疊。
[0035]脫模裝置包括脫模支架25、設(shè)置在脫模支架25內(nèi)的脫模模具安裝槽26和設(shè)置在脫模模具安裝槽26內(nèi)的模具3，脫模支架25上方設(shè)有配合模具頂蓋6的脫模壓蓋條27，脫模壓蓋條27上連接有三個同步動作的脫模壓蓋油缸28，其中兩個脫模壓蓋油缸28分別連接在脫模壓蓋條27的兩端，另外一個脫模壓蓋油缸28連接在脫模壓蓋條27的中部。每個脫模壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接脫模壓蓋條27的脫模連接塊218。
[0036]脫模支架25另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗222，銷釘收集斗222的長度與脫模支架25的長度相匹配，銷釘收集斗222的高度與模具3內(nèi)銷釘5的高度相匹配。銷釘收集斗222內(nèi)設(shè)有緩沖斜坡223，緩沖斜坡223上設(shè)有若干銷釘容納槽224，銷釘容納槽224與模具3內(nèi)的銷釘5—
一對應(yīng)。
[0037]脫模支架25頂部設(shè)有配合脫模壓蓋條27的開口，脫模支架25—側(cè)設(shè)有定位模具3的三個同步動作的脫模定位氣缸29和頂出模具3內(nèi)銷釘5的若干同步動作的脫模頂銷油缸213。其中兩個脫模定位氣缸29的位置與模具3的兩端相對應(yīng)，另外一個脫模定位氣缸29的位置與模具3的中部相對應(yīng)。脫模頂銷油缸的數(shù)量配合模具3上銷釘5的數(shù)量。
[0038]脫模頂銷油缸213上連接有一脫模頂桿214，脫模支架25—側(cè)設(shè)有固定脫模頂銷油缸213的脫模頂銷油缸支座216，脫模頂桿214通過一脫模導(dǎo)銷座212與脫模支架25連接，脫模定位氣缸29安裝在脫模導(dǎo)銷座212上。
[0039]脫模支架25—側(cè)上部設(shè)有配合脫模頂桿214的脫模第一通槽211，脫模支架25另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘5的脫模第二通槽215，脫模定位氣缸29上設(shè)有一脫模定位頭210，脫模支架25上還設(shè)有配合脫模定位頭210的脫模第三通槽217，脫模第三通槽217位于脫模第一通槽211的下方。
[0040]脫模頂銷油缸支座216底部設(shè)有脫模第一梯形支撐腳219。脫模導(dǎo)銷座212底部設(shè)有脫模第二梯形支撐腳220。脫模第一梯形支撐腳219兩側(cè)邊對稱設(shè)置。脫模第二梯形支撐腳220的其中一側(cè)邊向外傾斜，脫模第二梯形支撐腳220的另一側(cè)邊與模具支架25的其中一側(cè)邊重疊。
[0041]本發(fā)明的工作過程:先將浸膠和烘干后的竹條壓入模具內(nèi)，蓋上模具頂蓋后放入成型支架的成型模具安裝槽內(nèi)；然后控制三個成型定位氣缸同步動作，三個成型定位頭頂住模具將模具定位;然后控制三個成型壓蓋油缸同步動作，成型壓蓋條壓緊模具頂蓋，使得模具頂蓋向下產(chǎn)生一定的位移，使得模具上的銷釘孔都位于模具頂蓋上方(使得銷釘?shù)奈恢门c銷釘孔下半部分的位置相對應(yīng)，此時銷釘容易被成型頂銷油缸頂入銷釘孔內(nèi));然后控制若干成型頂銷油缸同步動作，通過成型頂桿將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部插入模具的銷釘孔內(nèi)；此時成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘將模具頂蓋壓緊;然后將內(nèi)裝重竹方料的模具送入固化烘房內(nèi)烘干固化，
重竹方料固化好后隨模具放入脫模支架的脫模模具安裝槽內(nèi)；然后控制三個脫模定位氣缸同步動作，三個脫模定位頭頂住模具將模具定位;然后控制三個脫模壓蓋油缸同步動作，脫模壓蓋條壓緊模具頂蓋，使得模具頂蓋向下產(chǎn)生一定的位移，使得模具內(nèi)的銷釘松弛(銷釘也相應(yīng)的向下產(chǎn)生一定的位移后到達(dá)銷釘孔下半部分，此時銷釘容易被脫模頂銷油缸頂出)；然后控制若干脫模頂銷油缸同步動作，通過脫模頂桿將模具內(nèi)的銷釘全部頂出；被頂出的銷釘順著緩沖斜坡上的銷釘容納槽下滑進(jìn)入銷釘收集槽(每個銷釘容納槽內(nèi)一根銷釘);之后，脫模定位氣缸、脫模壓蓋油缸和脫模頂銷油缸全部復(fù)位，此時可以將模具從脫模模具安裝槽內(nèi)取出，將模具頂蓋打開，方便將模具內(nèi)的重竹方料取出。
[0042]本發(fā)明中的固化烘房為常規(guī)烘房，本發(fā)明中的成型壓蓋油缸通過常規(guī)油缸支架與成型支架固定，脫模壓蓋油缸通過常規(guī)油缸支架與脫模支架固定，故不作細(xì)述。
[0043]本發(fā)明中成型裝置和脫模裝置中的模具為相同的模具，故不做區(qū)分。
[0044]本發(fā)明的成型裝置采用成型壓蓋油缸配合成型壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便成型頂銷油缸將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩(wěn)定高效;脫模裝置采用脫模壓蓋油缸配合脫模壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便脫模頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內(nèi)取出重竹方料，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內(nèi)進(jìn)出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，銷釘收集斗的設(shè)置，可以方便銷釘?shù)氖占?，防止銷釘丟失，不僅能夠降低工人勞動強(qiáng)度，提高脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房和脫模裝置，所述成型裝置包括成型支架、設(shè)置在成型支架內(nèi)的成型模具安裝槽和設(shè)置在成型模具安裝槽內(nèi)的模具，所述脫模裝置包括脫模支架、設(shè)置在脫模支架內(nèi)的脫模模具安裝槽和設(shè)置在脫模模具安裝槽內(nèi)的模具，其特征在于: 所述成型支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的成型壓蓋條，所述成型壓蓋條上連接有若干同步動作的成型壓蓋油缸，所述成型支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動作的成型定位氣缸和將銷釘頂入模具內(nèi)的若干同步動作的成型頂銷油缸，所述成型頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲銷盒，所述儲銷盒內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘和配合銷釘?shù)某尚弯N釘容納槽，每兩個相鄰成型銷釘容納槽之間的距離配合每兩個相鄰成型頂銷油缸之間的距離，每個成型壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接成型壓蓋條的成型連接塊； 所述脫模支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的脫模壓蓋條，所述脫模壓蓋條上連接有若干同步動作的脫模壓蓋油缸，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動作的脫模定位氣缸和頂出模具內(nèi)銷釘?shù)娜舾赏絼幼鞯拿撃ｍ斾N油缸，每個脫模壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接脫模壓蓋條的脫模連接塊，所述脫模支架另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗，所述銷釘收集斗的長度與脫模支架的長度相匹配，銷釘收集斗的高度與模具內(nèi)銷釘?shù)母叨认嗥ヅ洌?所述模具包括模具本體、設(shè)置在模具本體內(nèi)的重竹方料腔和設(shè)置在模具本體上部用于壓緊重竹方料的模具頂蓋，模具本體上部兩側(cè)設(shè)有若干銷釘孔和穿設(shè)在銷釘孔上的銷釘，所述銷釘孔上半部分的曲率半徑與銷釘?shù)陌霃较嗥ヅ?，銷釘孔下半部分的曲率半徑大于銷釘?shù)陌霃?，所述成型壓蓋條和脫模壓蓋條上均設(shè)有配合銷釘?shù)娜笨凇?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述成型頂銷油缸上連接有一成型頂桿，所述成型支架一側(cè)設(shè)有固定成型頂銷油缸的成型頂銷油缸支座，所述儲銷盒通過成型第一導(dǎo)銷座與成型支架連接，所述成型頂桿通過成型第二導(dǎo)銷座與儲銷盒連接，所述成型定位氣缸安裝在成型第一導(dǎo)銷座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述成型支架頂部設(shè)有配合成型壓蓋條的開口，成型支架一側(cè)上部設(shè)有配合成型頂桿的成型第一通槽，成型支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)某尚偷诙ú?，所述成型定位氣缸上設(shè)有一成型定位頭，所述成型支架上還設(shè)有配合成型定位頭的成型第三通槽，所述成型第三通槽位于成型第一通槽的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述成型壓蓋油缸的數(shù)量為三個，其中兩個成型壓蓋油缸分別連接在成型壓蓋條的兩端，另外一個成型壓蓋油缸連接在成型壓蓋條的中部;所述成型定位氣缸的數(shù)量為三個，其中兩個成型定位氣缸的位置與模具的兩端相對應(yīng)，另外一個成型定位氣缸的位置與模具的中部相對應(yīng)，所述成型頂銷油缸的數(shù)量配合儲銷盒內(nèi)銷釘?shù)臄?shù)量。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述成型頂銷油缸支座底部設(shè)有成型第一梯形支撐腳，所述成型第一導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第二梯形支撐腳，所述成型第二導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第三梯形支撐腳，所述成型第一梯形支撐腳和成型第三梯形支撐腳均兩側(cè)邊對稱設(shè)置，所述成型第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，成型第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述脫模頂銷油缸上連接有一脫模頂桿，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有固定脫模頂銷油缸的脫模頂銷油缸支座，所述脫模頂桿通過一脫模導(dǎo)銷座與脫模支架連接，所述脫模定位氣缸安裝在脫模導(dǎo)銷座上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述脫模支架頂部設(shè)有配合脫模壓蓋條的開口，脫模支架一側(cè)上部設(shè)有配合脫模頂桿的脫模第一通槽，脫模支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)拿撃５诙ú郏雒撃６ㄎ粴飧咨显O(shè)有一脫模定位頭，所述脫模支架上還設(shè)有配合脫模定位頭的脫模第三通槽，所述脫模第三通槽位于脫模第一通槽的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述脫模壓蓋油缸的數(shù)量為三個，其中兩個脫模壓蓋油缸分別連接在脫模壓蓋條的兩端，另外一個脫模壓蓋油缸連接在脫模壓蓋條的中部;所述脫模定位氣缸的數(shù)量為三個，其中兩個脫模定位氣缸的位置與模具的兩端相對應(yīng)，另外一個脫模定位氣缸的位置與模具的中部相對應(yīng)，所述脫模頂銷油缸的數(shù)量配合模具上銷釘?shù)臄?shù)量。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述脫模頂銷油缸支座底部設(shè)有脫模第一梯形支撐腳，所述脫模導(dǎo)銷座底部設(shè)有脫模第二梯形支撐腳，所述脫模第一梯形支撐腳兩側(cè)邊對稱設(shè)置，所述脫模第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，脫模第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具且方便收集銷釘?shù)闹刂穹搅仙a(chǎn)線，其特征在于:所述銷釘收集斗內(nèi)設(shè)有緩沖斜坡，所述緩沖斜坡上設(shè)有若干銷釘容納槽，所述銷釘容納槽與模具內(nèi)的銷釘一一對應(yīng)，所述銷釘孔底部到重竹方料腔底部之間的距離與重竹方料腔的寬度相同；所述模具頂蓋的大小與重竹方料腔的大小相匹配;所述模具頂蓋與重竹方料腔連接處設(shè)有密封圈。
【文檔編號】B27N3/18GK105904570SQ201610430797
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】李剛, 葛艷
【申請人】安吉宇康機(jī)械有限公司