一種機械式剪板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械式剪板機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)社會的高速發(fā)展，許多原先有人工完成的工作漸漸的都擺脫了人力，從而使用上了機械加工，不單單是使工作的效率加快，更加的是使加工的質(zhì)量更高，所有現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)已漸漸走上全機械化生產(chǎn)的時代，例如對木板加工而言，原先的生產(chǎn)程序是子啊整塊木板生產(chǎn)后，再在木板上以需求大小進行剪切，但是這樣的剪切首先質(zhì)量上不能達到保證，其次是在生效率上也不明顯，因此在現(xiàn)階段的社會應(yīng)聲研發(fā)了許多木板切割設(shè)備，但現(xiàn)有的木板切割設(shè)備在某種程度上仍有所不足，第一是現(xiàn)有的切割工具達到是鋸齒狀的，此種設(shè)計會在切割的時候因此旋轉(zhuǎn)切割是的切割木板的邊界處不平整，其次是現(xiàn)在的切割設(shè)備沒有滾動運輸設(shè)計，這使得在切割時要人工進行推進，這就是的切割的木板的尺寸就會有所不同，并且會使切割質(zhì)量降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機械式剪板機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的木板邊緣不整齊、木板尺寸不統(tǒng)一和效率低的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種機械式剪板機，包括橫梁、切刀、工作區(qū)域、滾動軸、滾動齒輪組、第一變速腔、發(fā)動裝置、支架、伸縮桿、外殼、固定把、下拉滾軸、固定滑輪、剪切齒輪組、支撐桿和第二變速腔，所述橫梁架設(shè)在支架上，所述橫梁兩側(cè)設(shè)置有外殼，所述切刀上側(cè)連接伸縮桿，所述切刀下側(cè)固定有固定把，所述工作區(qū)域位于切刀和滾動軸中間，所述滾動軸架設(shè)在橫梁上，所述滾動軸左側(cè)與滾動齒輪組連接，所述滾動齒輪組分別連接滾動軸和第一變速腔，所述滾動齒輪組設(shè)置在橫梁上，所述第一變速腔位于發(fā)動裝置的左側(cè)，所述第一變速腔設(shè)置在橫梁和支架中間，所述發(fā)動裝置左右分別連接第一變速腔和第二變速腔，所述發(fā)動裝置設(shè)置在橫梁和支架中間，所述支架位于橫梁的下側(cè)，所述伸縮桿分別連接橫梁和切刀，所述伸縮桿位于橫梁的下側(cè)，所述外殼設(shè)置在滾動齒輪組和剪切齒輪組的外側(cè)，所述外殼固定連接橫梁，所述固定把通過鋼繩連接固定滑輪，所述下拉滾軸位于滾動軸的下側(cè)，所述下拉滾軸右側(cè)連接剪切齒輪組，所述固定滑輪設(shè)置在下拉滾軸上，所述剪切齒輪組位于橫梁的右側(cè)，所述剪切齒輪組分別連接下拉滾軸和第二變速腔，所述支撐桿分別連接下拉滾軸和橫梁，所述第二變速腔設(shè)置在橫梁和支架中間。
[0005]優(yōu)選的，所述切刀下側(cè)設(shè)計為弧形，且切刀可以在橫梁兩側(cè)上下運動。
[0006]優(yōu)選的，所述滾動軸采用強度更高的鎳鉻合金制作，且滾動軸的半徑為5 cm。
[0007]優(yōu)選的，所述固定把和固定滑輪上下對于設(shè)置，且固定把和固定滑輪關(guān)于工作區(qū)域中軸線對稱設(shè)置兩組。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該機械式剪板機，通過滾動軸結(jié)合下拉滾軸的設(shè)計，使得在剪切機在傳送和切割的頻率刪可以得到保障，既使得切割的每一款的板的尺寸相同，其次該切刀設(shè)計為弧形，并且非使用鋸齒狀，可使木板邊緣更加平整，最后是通過變速器的設(shè)計可與自行調(diào)節(jié)剪切的速度，整個設(shè)計在效率上有了很大的提升，并且在質(zhì)量上也明顯提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、橫梁，2、切刀，3、工作區(qū)域，4、滾動軸，5、滾動齒輪組，6、第一變速腔，7、發(fā)動裝置，8、支架，9、伸縮桿，10、外殼，11、固定把，12、下拉滾軸，13、固定滑輪，14、剪切齒輪組，15、支撐桿，16、第二變速腔。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種機械式剪板機，包括橫梁1、切刀
2、工作區(qū)域3、滾動軸4、滾動齒輪組5、第一變速腔6、發(fā)動裝置7、支架8、伸縮桿9、外殼10、固定把11、下拉滾軸12、固定滑輪13、剪切齒輪組14、支撐桿15和第二變速腔16，橫梁1架設(shè)在支架8上，且橫梁1兩側(cè)設(shè)置有外殼10，切刀2上側(cè)連接伸縮桿9，且切刀2下側(cè)固定有固定把11，切刀2下側(cè)設(shè)計為弧形，且切刀2可以在橫梁1兩側(cè)上下運動，工作區(qū)域3位于切刀2和滾動軸4中間，滾動軸4架設(shè)在橫梁1上，且滾動軸4左側(cè)與滾動齒輪組5連接，滾動軸4采用強度更高的鎳鉻合金制作，且滾動軸4的半徑為5 cm，滾動齒輪組5分別連接滾動軸4和第一變速腔6，且滾動齒輪組5設(shè)置在橫梁1上，第一變速腔6位于發(fā)動裝置7的左側(cè)，且第一變速腔6設(shè)置在橫梁1和支架8中間，發(fā)動裝置7左右分別連接第一變速腔6和第二變速腔16，且發(fā)動裝置7設(shè)置在橫梁1和支架8中間，支架8位于橫梁1的下側(cè)，伸縮桿9分別連接橫梁1和切刀2，且伸縮桿9位于橫梁1的下側(cè)，外殼10設(shè)置在滾動齒輪組5和剪切齒輪組14的外側(cè)，且外殼10固定連接橫梁1，固定把11通過鋼繩連接固定滑輪13，固定把11和固定滑輪13上下對于設(shè)置，且固定把11和固定滑輪13關(guān)于工作區(qū)域3中軸線對稱設(shè)置兩組，下拉滾軸12位于滾動軸4的下側(cè)，且下拉滾軸12右側(cè)連接剪切齒輪組14，固定滑輪13設(shè)置在下拉滾軸12上，剪切齒輪組14位于橫梁1的右側(cè)，且剪切齒輪組14分別連接下拉滾軸12和第二變速腔16，支撐桿15分別連接下拉滾軸12和橫梁1，第二變速腔16設(shè)置在橫梁1和支架8中間。
[0013]工作原理:在使用該機械式剪板機時，先根據(jù)木板截取的長度，調(diào)節(jié)第二變速腔16的輸出速度，既調(diào)節(jié)切刀2的上下頻率，并且調(diào)節(jié)第一變速腔6的輸出速度，既控制滾動軸4的運動速度，以使?jié)L動軸4和調(diào)節(jié)切刀2的上下頻率對應(yīng)，調(diào)節(jié)完畢后將木板放置在工作區(qū)域3內(nèi)，然后由上一道工序生產(chǎn)的模板材料在滾動軸4的帶動下往前運動，當(dāng)達到設(shè)定的長度時切刀2會在下拉滾軸12的帶動下向下運動，從而將木板進行切斷，切斷的木板會繼續(xù)在滾動軸4的作用下向前運動直到下一工序的地點，整個過程的運轉(zhuǎn)既完成一次該機械式剪板機的切板工作。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種機械式剪板機，包括橫梁(1)、切刀(2)、工作區(qū)域(3)、滾動軸(4)、滾動齒輪組(5)、第一變速腔(6)、發(fā)動裝置(7)、支架(8)、伸縮桿(9)、外殼(10)、固定把(11)、下拉滾軸(12)、固定滑輪(13)、剪切齒輪組(14)、支撐桿(15)和第二變速腔(16)，其特征在于:所述橫梁(1)架設(shè)在支架(8)上，所述橫梁(1)兩側(cè)設(shè)置有外殼(10)，所述切刀(2)上側(cè)連接伸縮桿(9)，所述切刀(2)下側(cè)固定有固定把(11)，所述工作區(qū)域(3)位于切刀(2)和滾動軸(4)中間，所述滾動軸(4)架設(shè)在橫梁(1)上，所述滾動軸(4)左側(cè)與滾動齒輪組(5)連接，所述滾動齒輪組(5)分別連接滾動軸(4)和第一變速腔(6)，所述滾動齒輪組(5)設(shè)置在橫梁(1)上，所述第一變速腔(6)位于發(fā)動裝置(7)的左側(cè)，所述第一變速腔(6)設(shè)置在橫梁(1)和支架(8)中間，所述發(fā)動裝置(7)左右分別連接第一變速腔(6)和第二變速腔(16)，所述發(fā)動裝置(7)設(shè)置在橫梁(1)和支架(8)中間，所述支架(8)位于橫梁(1)的下側(cè)，所述伸縮桿(9)分別連接橫梁(1)和切刀(2)，所述伸縮桿(9)位于橫梁(1)的下側(cè)，所述外殼(10)設(shè)置在滾動齒輪組(5)和剪切齒輪組(14)的外側(cè)，所述外殼(10)固定連接橫梁(1)，所述固定把(11)通過鋼繩連接固定滑輪(13)，所述下拉滾軸(12)位于滾動軸(4)的下側(cè)，所述下拉滾軸(12)右側(cè)連接剪切齒輪組(14)，所述固定滑輪(13)設(shè)置在下拉滾軸(12)上，所述剪切齒輪組(14)位于橫梁(1)的右側(cè)，所述剪切齒輪組(14)分別連接下拉滾軸(12)和第二變速腔(16)，所述支撐桿(15)分別連接下拉滾軸(12)和橫梁(1)，所述第二變速腔(16)設(shè)置在橫梁(1)和支架(8)中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式剪板機，其特征在于:所述切刀(2)下側(cè)設(shè)計為弧形，且切刀(2)可以在橫梁(1)兩側(cè)上下運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式剪板機，其特征在于:所述滾動軸(4)采用強度更高的鎳鉻合金制作，且滾動軸(4)的半徑為5 cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式剪板機，其特征在于:所述固定把(11)和固定滑輪(13)上下對于設(shè)置，且固定把(11)和固定滑輪(13)關(guān)于工作區(qū)域(3)中軸線對稱設(shè)置兩組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械式剪板機，包括橫梁、切刀、滾動軸、滾動齒輪組、第一變速腔、發(fā)動裝置、下拉滾軸、固定滑輪、剪切齒輪組和第二變速腔，所述切刀上側(cè)連接伸縮桿，所述工作區(qū)域位于切刀和滾動軸中間，所述滾動齒輪組分別連接滾動軸和第一變速腔，所述發(fā)動裝置左右分別連接第一變速腔和第二變速腔，所述伸縮桿分別連接橫梁和切刀，所述外殼設(shè)置在滾動齒輪組和剪切齒輪組的外側(cè)，所述固定把通過鋼繩連接固定滑輪，所述支撐桿分別連接下拉滾軸和橫梁，所述第二變速腔設(shè)置在橫梁和支架中間。該機械式剪板機，使得切割的每一款的板的尺寸相同，木板邊緣更加平整，整個設(shè)計在效率上有了很大的提升，并且在質(zhì)量上也明顯提高。
【IPC分類】B27C5/02
【公開號】CN205086094
【申請?zhí)枴緾N201520909468
【發(fā)明人】趙青華
【申請人】耒陽新達微科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月16日