一種多功能木板加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多功能木板加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著木工行業(yè)的發(fā)展，木工加工中的雕刻、鏤銑、銷鋸等作業(yè)越來(lái)越多，木板加工設(shè)備也越來(lái)越廣泛，樣式越來(lái)越多樣化。現(xiàn)有技術(shù)中的木板加工設(shè)備包括機(jī)身1-1、位于機(jī)身1-1左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的第一滑軌1-2、橫梁1-3、位于橫梁1-3上的第二滑軌1-4和雕刻器1-5，所述橫梁1-3的下端滑接在第一滑軌1-2上，所述雕刻器1-5滑接在第二滑軌1-4上，從而實(shí)現(xiàn)全方面的木板加工、雕刻。但是這種設(shè)備的成本較高，滑軌易磨損，加工效率低，弧形線加工困難，雕刻器1-5直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率采用較大時(shí)，雕刻器容易產(chǎn)生晃動(dòng)，做工精確度低;在工作時(shí)將木板放在機(jī)身上，需要人工調(diào)節(jié)雕刻器的位置進(jìn)行加工，危險(xiǎn)性大，人工勞動(dòng)量大，且機(jī)身大小固定，限制了加工木板的大小，無(wú)法加工任意大小的木板，適用性窄，實(shí)用性不高，需要進(jìn)行多次對(duì)刀，加工時(shí)間長(zhǎng)，裝夾不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種多功能木板加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、加工效率高、安全性高、適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種多功能木板加工設(shè)備，包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的支撐座、位于機(jī)架上方的輸送裝置、位于輸送裝置上方的夾緊裝置、位于輸送裝置一側(cè)的加工裝置和控制箱，所述加工裝置包括固定板、加工電機(jī)、活動(dòng)板、位于活動(dòng)板上的刀具、限位板和位于固定板上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定板和加工電機(jī)均固定在機(jī)架中間，所述活動(dòng)板位于固定板的上方且與固定板活動(dòng)連接，所述加工電機(jī)與刀具連接，所述限位板位于兩支撐座之間，所述限位板上設(shè)有限位孔，所述刀具的一端穿過(guò)限位孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)板的后側(cè)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)板在固定板上前后移動(dòng)從而帶動(dòng)刀具在限位孔上前后移動(dòng)，所述輸送裝置包括輸送架、位于輸送架上的輸送鏈條和傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置位于機(jī)架內(nèi)，所述機(jī)架左右兩端的上側(cè)均設(shè)有連接槽，所述輸送鏈條穿過(guò)連接槽與傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)輸送鏈條在輸送架上移動(dòng)，所述夾緊裝置包括夾緊架、均勻分布在夾緊架下側(cè)的夾緊輪和位于夾緊架一側(cè)的調(diào)節(jié)裝置，所述夾緊架設(shè)置在支撐座上且位于輸送架的上方，所述夾緊輪為彈性?shī)A緊輪，所述夾緊架與調(diào)節(jié)裝置連接，所述控制箱位于固定板的前側(cè)，所述控制箱上設(shè)有分別與加工電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置連接的按鈕。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板上設(shè)有第一通孔，所述活動(dòng)板上設(shè)有第二通孔，所述加工電機(jī)一端固定在機(jī)架上，所述加工電機(jī)另一端穿過(guò)第一通孔和第二通孔。方便活動(dòng)板的移動(dòng)和加工電機(jī)的固定，使加工電機(jī)不會(huì)影響活動(dòng)板的移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺桿，所述螺桿一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述螺桿另一端與活動(dòng)板螺紋連接。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺桿帶動(dòng)與其螺紋連接的活動(dòng)板在螺桿上來(lái)回移動(dòng)從而帶動(dòng)固定在活動(dòng)板上的刀具在限位孔上來(lái)回移動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板位于第一通孔的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，所述活動(dòng)板上與導(dǎo)軌位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有滑桿，所述滑桿滑接在導(dǎo)軌上。所述驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，所述活動(dòng)板上的滑桿在導(dǎo)軌上移動(dòng)，使活動(dòng)板移動(dòng)穩(wěn)定，不會(huì)偏離位置，提高加工安全性和精確度。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)裝置包括輸送軸、輸送輪和輸送電機(jī)，所述輸送軸分別位于機(jī)架的左右兩側(cè)，所述輸送軸與輸送輪固定連接，所述輸送電機(jī)與其中一個(gè)輸送軸連接，所述輸送鏈條穿過(guò)連接槽覆蓋在輸送輪的外圓周上，所述輸送電機(jī)帶動(dòng)輸送軸與輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送鏈條在輸送架上移動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，維修方便，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)裝置包括手輪、傳動(dòng)桿、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、皮帶、蝸桿、蝸輪、調(diào)節(jié)桿和傳動(dòng)件，所述調(diào)節(jié)桿分別位于支撐座的上側(cè)，所述傳動(dòng)件位于夾緊架的上側(cè)，所述傳動(dòng)件分別與左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿連接，所述手輪位于其中一個(gè)支撐座的外偵U，所述傳動(dòng)桿的一端與手輪連接且位于支撐座內(nèi)，所述主動(dòng)輪和被動(dòng)輪分別安裝在傳動(dòng)桿和蝸桿上，所述主動(dòng)輪和被動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接，所述蝸輪固定安裝在調(diào)節(jié)桿上，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述調(diào)節(jié)桿與夾緊架螺紋連接。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，所述手輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)桿通過(guò)主動(dòng)輪、皮帶和被動(dòng)輪帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿帶動(dòng)蝸輪裝置從而帶動(dòng)一側(cè)的調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述其中一個(gè)調(diào)節(jié)桿通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)另一個(gè)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾緊架在調(diào)節(jié)桿上上下移動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型具有有益效果為:
[0011]本實(shí)用新型包括了機(jī)架、夾緊裝置、加工裝置和輸送裝置，所述夾緊裝置位于輸送裝置的上方，所述加工裝置位于輸送裝置的一側(cè)，所述加工裝置包括固定板、加工電機(jī)、活動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)裝置和刀具，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)板和刀具前后移動(dòng)，所述加工電機(jī)帶動(dòng)刀具進(jìn)行工作，自動(dòng)完成，無(wú)需人工手動(dòng)作業(yè)，減少人工勞動(dòng)量，提高使用安全性和工作效率;所述輸送裝置包括輸送架、輸送鏈條和傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)輸送鏈條在輸送架上移動(dòng)從而輸送物料，不受加工設(shè)備的限制，可加工任意長(zhǎng)度、寬度的木板，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)，所述傳動(dòng)裝置位于機(jī)架內(nèi)部，不受外界環(huán)境的污染和干擾，提高使用壽命和工作效率；所述夾緊裝置包括夾緊架、夾緊輪和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)夾緊架和夾緊輪上下移動(dòng)，從而根據(jù)木板的厚度自由固定木板，使木板在加工時(shí)不易偏離，提高精確度;所述夾緊輪具有一定的彈性，即使木板上存在凹凸不平的情況，夾緊輪仍能緊密貼合、固定木板，使木板不易滑脫。本實(shí)用新型提供一種多功能木板加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、加工效率高、安全性高、適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1-1、機(jī)身；1-2、第一滑軌；1-3、橫梁；1-4、第二滑軌；1-5、雕刻器；1、機(jī)架；U、支撐座；12、連接槽;2、夾緊裝置;21、夾緊架;22、夾緊輪;23、調(diào)節(jié)裝置;231、手輪；232、傳動(dòng)桿;233、主動(dòng)輪;234、被動(dòng)輪;235、皮帶；236、蝸桿;237、蝸輪;238、調(diào)節(jié)桿;239、傳動(dòng)件;3、加工裝置;31、固定板;311、第一通孔;32、加工電機(jī);33、活動(dòng)板;331、第二通孔;34、刀具;35、限位板;351、限位孔;4、驅(qū)動(dòng)裝置;41、驅(qū)動(dòng)電機(jī);42、螺桿;5、輸送裝置;51、輸送架;52、輸送鏈條;53、傳動(dòng)裝置;531、輸送軸;532、輸送輪;533、輸送電機(jī);6、控制箱;61、按鈕;71、導(dǎo)軌;72、滑桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖2-4所示，一種多功能木板加工設(shè)備，包括機(jī)架1、位于機(jī)架I兩側(cè)的支撐座11、位于機(jī)架I上方的輸送裝置5、位于輸送裝置5上方的夾緊裝置2、位于輸送裝置5—側(cè)的加工裝置3和控制箱6。所述加工裝置3包括固定板31、加工電機(jī)32、活動(dòng)板33、位于活動(dòng)板33上的刀具34、限位板35和位于固定板31上的驅(qū)動(dòng)裝置4，所述固定板31和加工電機(jī)32均固定在機(jī)架I中間，所述活動(dòng)板33位于固定板31的上方且與固定板31活動(dòng)連接，所述加工電機(jī)32與刀具34連接，所述加工電機(jī)32通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀具34進(jìn)行工作，不與刀具34直接接觸，提高刀具34工作的穩(wěn)定性和精確度。所述限位板35位于兩支撐座11之間，所述限位板35上設(shè)有限位孔351，所述刀具34的一端穿過(guò)限位孔351，所述驅(qū)動(dòng)裝置4與活動(dòng)板33的后側(cè)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)活動(dòng)板33在固定板31上前后移動(dòng)從而帶動(dòng)刀具34在限位孔351上前后移動(dòng)。所述限位孔351限制刀具34的移動(dòng)距離，提高刀具34的使用壽命和利用率。所述固定板31上設(shè)有第一通孔311，所述活動(dòng)板33上設(shè)有第二通孔331，所述加工電機(jī)32—端固定在機(jī)架I上，所述加工電機(jī)32另一端穿過(guò)第一通孔311和第二通孔331。方便活動(dòng)板33的移動(dòng)和加工電機(jī)32的固定，避免加工電機(jī)32影響活動(dòng)板33的移動(dòng)。利用刀具34的前后移動(dòng)自動(dòng)完成木板的加工工作，無(wú)需人工手動(dòng)作業(yè)，減少人工勞動(dòng)量，提高使用安全性和工作效率。
[0019]所述輸送裝置5包括輸送架51、位于輸送架51上的輸送鏈條52和傳動(dòng)裝置53，所述傳動(dòng)裝置53位于機(jī)架I內(nèi)，所述機(jī)架I左右兩端的上側(cè)均設(shè)有連接槽12，所述輸送鏈條52穿過(guò)連接槽12與傳動(dòng)裝置53連接，所述傳動(dòng)裝置53帶動(dòng)輸送鏈條52在輸送架51上移動(dòng)，從而自動(dòng)輸送物料，不受加工設(shè)備的限制，可加工任意長(zhǎng)度、寬度的木板，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。所述傳動(dòng)裝置53位于機(jī)架I內(nèi)部，不受外界環(huán)境的污染和干擾，提高使用壽命和工作效率。
[0020]所述夾緊裝置2包括夾緊架21、均勻分布在夾緊架21下側(cè)的夾緊輪22和位于夾緊架21—側(cè)的調(diào)節(jié)裝置23，所述夾緊架21設(shè)置在支撐座11上且位于輸