一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置,包括浸注輥組、清潔輥組和浸注槽，浸注槽位于浸注輥組下方，清潔輥組位于浸注輥組右側(cè)，浸注輥組左側(cè)還設(shè)置有擠水輥組，擠水輥組和浸注輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第一導(dǎo)向輥，浸注輥組和清潔輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第二導(dǎo)向輥，清潔輥組下方設(shè)置有改性劑回收裝置，浸注槽底部設(shè)置有加熱裝置，浸注槽上部設(shè)置有溫度計(jì)，浸注槽左側(cè)設(shè)置有改性劑存儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型的有益效果在于，提供一種的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，采用上述裝置能夠獲得改良性劑均勻浸注、表面清潔的木、竹材；同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)流水化作業(yè)，提高工作效率，尤其是對(duì)旋切單板類材料，這種流水作業(yè)還可以減少材料在裝卸過(guò)程中的破損。
【專利說(shuō)明】
一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于木、竹材加工領(lǐng)域，涉及一種木、竹材浸注裝置，尤其涉及一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木、竹材作為一種可再生環(huán)境友好材料廣泛應(yīng)用在與人們生活息息相關(guān)的場(chǎng)所，如建筑、家具、裝飾、船舶、車廂底板、風(fēng)電葉片等領(lǐng)域，其高強(qiáng)重比、易加工、加工能耗低、環(huán)境負(fù)荷小，裝飾效果等特性，是鋼材、水泥所不可比擬的。但是，木、竹材作為一種天然有機(jī)高分子材料，存在易燃、易腐、易蟲蛀、尺寸不穩(wěn)定，物理力學(xué)性能較低等問題。對(duì)于人工速生材，上述問題尤其嚴(yán)重。這些問題都使木、竹材的應(yīng)用受到很大的限制。為了克服木、竹材的上述缺點(diǎn)，人們對(duì)木、竹材實(shí)施功能性改良，例如使用阻燃劑提高木、竹材的耐火性能，使用防腐劑提高木、竹材的耐腐性能，使用防霉劑提高木、竹材的防霉能力，向木、竹材內(nèi)浸注樹脂提高其力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，等等。
[0003]不論是阻燃處理、防腐處理，還是改善尺寸穩(wěn)定性的處理，首先要解決的問題就是使所用改性劑能夠浸入到木、竹材內(nèi)，而且分布均勻。目前，為了達(dá)到上述效果所采用到最重要到手段就是對(duì)木、竹材實(shí)施真空加壓處理。采用這種處理方法需要采用專門的真空加壓處理裝置，將木、竹材置于密封的容器中進(jìn)行浸注，該裝置還需要有相應(yīng)點(diǎn)干燥設(shè)備、真空設(shè)備等予以配合，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備投入大，而且能源消耗也比較大，上述裝置適合處理鋸材、單板以及各種人造板，但是不論處理哪種木、竹材，都需要在處理之前對(duì)木、竹材進(jìn)行干燥處理(氣干或窯干)，因此，采用這種方法會(huì)對(duì)木、竹材重復(fù)進(jìn)行干燥(干燥生材和處理材)，這也會(huì)造成能源的浪費(fèi)。對(duì)于厚度1cm以上的鋸材，真空加壓浸注處理是較為合適的處理辦法，但是，對(duì)于厚度1cm以下的，尤其是旋切單板類材料，真空加壓浸注處理存在生產(chǎn)效率低和裝卸過(guò)程中材料的破損率高等問題，對(duì)于高含水率木、竹材則無(wú)法采用這種裝置進(jìn)行處理，因?yàn)槟?、竹材?nèi)的水分阻礙液體的進(jìn)入，而且，由于真空加壓浸注處理方法中的真空處理和加壓處理都需要保持一定的時(shí)間，因此，真空加壓浸注處理難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化流水作業(yè)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)木、竹材的浸注處理作業(yè)的連續(xù)化，人們提出了輥壓浸注處理方法，該方法所采用的浸注裝置由上下設(shè)置的對(duì)輥和盛放改性劑溶液的浸注槽組成，在處理過(guò)程中，對(duì)輥的上、下輥擠壓木、竹材，使木、竹材產(chǎn)生變形達(dá)到一定的壓縮率，變形的木、竹材接觸改性劑溶液之后迅速回彈并產(chǎn)生瞬時(shí)真空，從而將改性劑吸入到木、竹材內(nèi)。采用這種設(shè)備對(duì)木、竹材進(jìn)行浸注處理時(shí)，每一次浸注處理的浸注量均比較低，如果要達(dá)到較高的浸注量，需要對(duì)木、竹材重復(fù)進(jìn)行輥壓浸注，浸注處理效率低，無(wú)法連續(xù)性的進(jìn)行處理，而且這種處理設(shè)備不適用于厚度在1cm以上的鋸材。另外，對(duì)于高含水率的木、竹材，每一次的浸注量則更低，同時(shí)擠出的水分會(huì)進(jìn)入改性劑溶液中，稀釋改性劑溶液，影響浸注效果，造成不良的影響。
[0005]由于木、竹材滲透性的緣故，真空加壓浸注處理存在著改性劑在木、竹材內(nèi)分布不均勻的問題，即使通過(guò)改變壓力、時(shí)間以及液體濃度，或者采用輔助處理手段，如化學(xué)處理等，也很難達(dá)到均勻的程度，特別是對(duì)滲透性較差的木、竹材更是如此。采用現(xiàn)有的輥壓浸注處理裝置可以實(shí)現(xiàn)改性劑在木、竹材內(nèi)的均勻分布，這對(duì)提高改性劑的作用效率具有積極的作用，但是，如果處理經(jīng)過(guò)氣干的木、竹材，這種裝置仍然會(huì)造成改性劑在木、竹材的端部和中部分布不均勻，端部浸入量高于中部的現(xiàn)象。
[0006]不論是真空加壓浸注處理裝置，還是現(xiàn)有的輥壓浸注處理裝置，處理后的木、竹材表面都會(huì)附著有大量的改性劑溶液，因此，在浸注處理之后，都需要將經(jīng)過(guò)處理的木、竹材放置一段時(shí)間，淋去表面附著的改性劑，然后再進(jìn)行干燥處理。即使如此，改性劑在木、竹材表面仍大量留存，無(wú)法清潔干凈，對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。尤其時(shí)鋸材，在后續(xù)對(duì)刨切加工中，表面留存對(duì)改性劑被刨切掉，作為廢料處理掉，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅是浪費(fèi)，更重要的是增加成本。
[0007]目前，在木、竹材加工領(lǐng)域，還沒有見到能夠連續(xù)對(duì)木、竹材進(jìn)行浸注和清潔的處理，以及預(yù)先的擠水處理的裝置。因此，對(duì)于木、竹材功能性改良技術(shù)領(lǐng)域中木、竹材的浸注處理關(guān)鍵環(huán)節(jié)，特別需要找到一種可連續(xù)化作業(yè)，浸注均勻且高效清潔的處理裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，通過(guò)不同輥組的組合，實(shí)現(xiàn)對(duì)木、竹材的連續(xù)輥壓浸注處理以及對(duì)木、竹材表面的清潔處理，具有較高的浸注處理效率，能夠避免木、竹材表面出現(xiàn)液體殘留，得到表面清潔的木、竹材。
[0009]本實(shí)用新型提供了一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，包括浸注輥組、清潔輥組和浸注槽，所述浸注輥組由多組呈上下對(duì)稱設(shè)置的第一對(duì)輥組成，所述浸注槽位于浸注輥組下方，且第一對(duì)輥的下輥和部分上輥位于該浸注槽內(nèi)，所述清潔輥組位于所述浸注輥組右側(cè)，由呈上下設(shè)置的多組第二對(duì)輥組成，所述浸注輥組左側(cè)還設(shè)置有擠水輥組，所述擠水輥組下方設(shè)置有收水槽，所述擠水輥組由多組呈上下設(shè)置的第三對(duì)輥組成，所述擠水輥組和浸注輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第一導(dǎo)向輥，所述浸注輥組和所述清潔輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第二導(dǎo)向輥，所述清潔輥組下方設(shè)置有改性劑回收裝置，所述改性劑回收裝置通過(guò)第一輸送管與所述浸注槽相連，所述第一輸送管上設(shè)置有第一輸送栗，所述浸注槽底部設(shè)置有加熱裝置，所述浸注槽上部設(shè)置有溫度計(jì)，所述浸注槽左側(cè)設(shè)置有改性劑存儲(chǔ)罐，所述改性劑存儲(chǔ)罐通過(guò)第二輸送管與浸注槽相連，所述第二輸送管上設(shè)置有第二輸送栗，所述浸注槽的上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的頂部設(shè)置有一透視窗。
[0010]可選的，所述多組第一對(duì)輥為四組第一對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在所述浸注槽中。
[0011 ] 可選的，所述多組第二對(duì)輥為兩組第二對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在所述浸注輥組右側(cè)。
[0012]可選的，所述多組第三對(duì)輥為兩組第三對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在所述浸注輥組左側(cè)。
[0013]可選的，所述浸注槽中改性劑液面高于所述第一對(duì)輥的輥間間隙。
[0014]可選的，所述多組第一導(dǎo)向輥為兩個(gè)第一導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在所述擠水輥組和所述浸注輥組之間的位置上。
[0015]可選的，所述多組第二導(dǎo)向輥為兩個(gè)第二導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在所述浸注輥組和所述清潔輥組之間的位置上。
[0016]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0017]1、通過(guò)在浸注輥組右側(cè)設(shè)置清潔輥組，對(duì)經(jīng)過(guò)輥壓浸注處理后的木、竹材進(jìn)行擠壓清潔，可以去除木、竹材表面殘存的改性劑溶液，獲得改性劑均勻浸注、表面清潔的木、竹材，能夠減少改性劑的浪費(fèi)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)通過(guò)在清潔輥組下方設(shè)置的改性劑回收裝置，且改性劑回收裝置通過(guò)第一輸送管與浸注槽相連，第一輸送管上設(shè)置有第一輸送栗，進(jìn)而將改性劑回收裝置中的改性劑栗送至浸注槽中，可使回收的改性劑重新利用，提高了改性劑的利用效率，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；
[0018]2、通過(guò)在浸注輥組中設(shè)置多對(duì)對(duì)輥，逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)木、竹材的輥壓浸注處理，能夠獲得改性劑均勻分別的木、竹材，解決加壓浸注處理所不能季節(jié)的浸注均勻性的問題，同時(shí)通過(guò)在浸注槽底部設(shè)置的加熱裝置和溫度計(jì)，可實(shí)時(shí)對(duì)浸注槽中的改性劑進(jìn)行加熱，使改性劑進(jìn)入木、竹材內(nèi)部的速度加快，進(jìn)而提高浸注效率；
[0019]3、通過(guò)在浸注輥組左側(cè)設(shè)置擠水輥組，對(duì)木、竹材進(jìn)行擠水處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高含水率木、竹材的浸注處理，達(dá)到所要求的浸注量，同時(shí)避免木、竹材中的水分進(jìn)入改性劑溶液中，影響改性劑濃度和浸注效果，而且還避免了對(duì)被處理材料的重復(fù)干燥，即干燥生材和處理材的問題，降低了能源消耗；
[0020]4、通過(guò)在擠水輥組的下方設(shè)置收水槽，該擠水輥組用于對(duì)經(jīng)過(guò)擠水輥組的木、竹材進(jìn)行擠水處理，同時(shí)位于擠水輥下方的收水槽把擠水輥擠出的水進(jìn)行收集以及過(guò)濾處理后，進(jìn)行有效的回收再利用；
[0021]5、通過(guò)在浸注槽左側(cè)設(shè)置的改性劑存儲(chǔ)罐，且改性劑存儲(chǔ)罐通過(guò)第二輸送管與浸注槽相連，且第二輸送管上設(shè)置有第二輸送栗，進(jìn)而當(dāng)浸注槽中的改性劑量少時(shí)可及時(shí)將改性劑存儲(chǔ)罐中的改性劑栗送至浸注槽內(nèi)，從而可使生產(chǎn)連續(xù)不間斷的運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)行的可持續(xù)性，生產(chǎn)效率得到一定程度的提高；
[0022]6、通過(guò)在防護(hù)罩的頂部設(shè)置的透視窗，操作人員可通過(guò)該透視窗來(lái)觀察所述浸注槽內(nèi)木、竹材浸注的情況，可使該用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的安全可靠運(yùn)行，提高了設(shè)備的安全可靠性，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；
[0023]7、本實(shí)用新型提供的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置通過(guò)擠水棍組、浸注輥組和清潔輥組的組合，可以對(duì)木、竹材連續(xù)進(jìn)行擠水處理、輥壓浸注處理和清潔處理，實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，提高浸注處理的工作效率;尤其是對(duì)旋切單板類材料，這種流水作業(yè)可以減少材料在裝卸過(guò)程中的破損率。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0026]如圖1所示:本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，包括浸注輥組1、清潔輥組2和浸注槽5，浸注輥組由多組呈上下對(duì)稱設(shè)置的第一對(duì)輥組成，浸注槽位于浸注輥組下方，且第一對(duì)輥的下輥和部分上輥位于該浸注槽內(nèi)，使用時(shí)浸注槽5中盛放改性劑溶液，改性劑溶液的液面3高于第一對(duì)輥的間隙，并達(dá)到上輥高度的2/5處;清潔輥組位于浸注輥組右側(cè)，由呈上下設(shè)置的多組第二對(duì)輥組成，浸注輥組左側(cè)還設(shè)置有擠水輥組8，用于對(duì)即將進(jìn)入浸注槽中的木、竹材進(jìn)行擠水處理，該擠水輥組由多組呈上下設(shè)置的第三對(duì)輥組成，所述擠水輥組下方設(shè)有收水槽9，該擠水輥組用于對(duì)經(jīng)過(guò)擠水輥組的木、竹材進(jìn)行擠水處理，同時(shí)位于擠水輥下方的收水槽把擠水輥擠出的水進(jìn)行收集以及過(guò)濾處理后，進(jìn)行有效的回收再利用，擠水輥組和浸注輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第一導(dǎo)向輥7，浸注輥組和清潔輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第二導(dǎo)向輥6，清潔輥組2下方設(shè)置有改性劑回收裝置10，改性劑回收裝置通過(guò)第一輸送管11與浸注槽5相連，第一輸送管上設(shè)置有第一輸送栗12，用于將改性劑回收裝置中的改性劑栗送至浸注槽中，可使回收的改性劑重新利用，提高了改性劑的利用效率，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本;浸注槽底部設(shè)置有加熱裝置13，用于對(duì)浸注槽中的改性劑進(jìn)行加熱，使改性劑進(jìn)入木、竹材內(nèi)部的速度加快，進(jìn)而提高浸注效率，浸注槽上部左側(cè)設(shè)置有溫度計(jì)14，用于測(cè)量浸注槽中改性劑的溫度，浸注槽左側(cè)設(shè)置有改性劑存儲(chǔ)罐15，改性劑存儲(chǔ)罐15用于儲(chǔ)存改性劑，改性劑存儲(chǔ)罐通過(guò)第二輸送管16與浸注槽5相連，第二輸送管16上設(shè)置有第二輸送栗17，用于將改性劑存儲(chǔ)罐15中的改性劑栗送至浸注槽內(nèi)，同時(shí)浸注槽的上方設(shè)置有防護(hù)罩18，所述防護(hù)罩的頂部設(shè)置有一透視窗，通過(guò)該透視窗可觀察所述浸注槽內(nèi)木、竹材浸注的情況，可使該用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的安全可靠運(yùn)行。
[0027]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，多組第一對(duì)輥為四組第一對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在浸注槽中，依次對(duì)經(jīng)過(guò)的木、竹材進(jìn)行擠壓處理，提高對(duì)木、竹材的壓縮率，從而提高木、竹材在浸注槽中的浸注效率。
[0028]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，多組第二對(duì)輥為兩組第二對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在浸注輥組右側(cè)，依次對(duì)經(jīng)過(guò)浸注處理后的木、竹材進(jìn)行清潔處理，同時(shí)木、竹材表面殘存的改性劑被去除并進(jìn)入改性劑回收裝置中，改性劑回收裝置中的改性劑在通過(guò)第一輸送栗經(jīng)第一輸送管進(jìn)入浸注槽中，實(shí)現(xiàn)對(duì)木、竹材上殘留的改性劑進(jìn)行回收的目的，從而提高改性劑的利用效率。
[0029]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，多組第三對(duì)輥為兩組第三對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在浸注輥組左側(cè)且位于所述浸注槽的外部，用于對(duì)即將進(jìn)入浸注槽中進(jìn)行浸注處理的木、竹材進(jìn)行擠水處理，以免木、竹材中水分過(guò)多進(jìn)入浸注槽中，避免對(duì)浸注槽中的改性劑造成稀釋，影響對(duì)木、竹材的浸注效率看，同時(shí)還可對(duì)木、竹材進(jìn)過(guò)擠水處理產(chǎn)生的水進(jìn)行收集以及過(guò)濾后再利用，提高水資源的利用效率。
[0030]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，浸注槽中改性劑的液面高于第一對(duì)輥的輥間間隙，避免經(jīng)過(guò)第一對(duì)輥的木、竹材未接觸到浸注槽中的改性劑，以提高對(duì)木、竹材的浸注效果O
[0031]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，加熱裝置由多組平行于浸注槽底部平面的多組加熱管組成，多組加熱管縱向布置在浸注槽底部上表面，可就浸注槽中的改性劑進(jìn)行均勻加熱，從而提高改性劑的浸注效率。
[0032]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，多組第一導(dǎo)向輥7為兩個(gè)第一導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在擠水輥組和浸注輥組之間的位置上，用于對(duì)即將進(jìn)入浸注槽中的木、竹材進(jìn)行導(dǎo)向和定位，以便整齊平整的進(jìn)入浸注輥組中進(jìn)行浸注處理，從而提高木、竹材進(jìn)行輥壓和浸注處理的效率。
[0033]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，多組第二導(dǎo)向輥為6為兩個(gè)第二導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在浸注輥組和清潔輥組之間的位置上，用于對(duì)經(jīng)過(guò)浸注槽處理后的木、竹材進(jìn)行導(dǎo)向和定位，以便整齊平整的進(jìn)入清潔輥組中進(jìn)行清潔處理，從而提高木、竹材的清潔處理的效率。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置對(duì)木、竹材進(jìn)行處理的過(guò)程如下:木、竹材4(新采伐的泡桐原木旋切成的單板)首先進(jìn)入擠水輥組8，第三對(duì)輥擠壓木、竹材4使其達(dá)到適當(dāng)?shù)膲嚎s率，木、竹材4中的部分水分被擠出同時(shí)進(jìn)入收水槽中；進(jìn)過(guò)擠水輥組擠水處理后的木、竹材4進(jìn)入浸注輥組，四組第一對(duì)輥依次擠壓木、竹材，木、竹材經(jīng)過(guò)四次擠壓之后的總壓縮率保持在50%左右，木、竹材經(jīng)過(guò)每一對(duì)第一對(duì)輥之后即產(chǎn)生回復(fù)，在回復(fù)過(guò)程中，浸注槽中的改性劑進(jìn)入木、竹材內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)木、竹材的輥壓浸注;經(jīng)過(guò)輥壓浸注的木、竹材進(jìn)入清潔輥組，兩組第二對(duì)輥擠壓木、竹材使其達(dá)到適當(dāng)?shù)膲嚎s率，木、竹材表面殘存的改性劑被去除并進(jìn)入改性劑回收裝置中，進(jìn)而使木、竹材表面不再殘留改性劑，木、竹材表面清潔平整，易于進(jìn)行下一步干燥工序。
[0035]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于:包括浸注輥組、清潔輥組和浸注槽，所述浸注輥組由多組呈上下對(duì)稱設(shè)置的第一對(duì)輥組成，所述浸注槽位于浸注輥組下方，且第一對(duì)輥的下輥和部分上輥位于該浸注槽內(nèi)，所述清潔輥組位于所述浸注輥組右側(cè)，由呈上下設(shè)置的多組第二對(duì)輥組成，所述浸注輥組左側(cè)還設(shè)置有擠水輥組，所述擠水輥組由多組呈上下設(shè)置的第三對(duì)輥組成，所述擠水輥組下方設(shè)置有收水槽，所述擠水輥組和浸注輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第一導(dǎo)向輥，所述浸注輥組和所述清潔輥組之間設(shè)有一個(gè)或多組第二導(dǎo)向輥，所述清潔輥組下方設(shè)置有改性劑回收裝置，所述改性劑回收裝置通過(guò)第一輸送管與所述浸注槽相連，所述第一輸送管上設(shè)置有第一輸送栗，所述浸注槽底部設(shè)置有加熱裝置，所述浸注槽上部設(shè)置有溫度計(jì)，所述浸注槽左側(cè)設(shè)置有改性劑存儲(chǔ)罐，所述改性劑存儲(chǔ)罐通過(guò)第二輸送管與浸注槽相連，所述第二輸送管上設(shè)置有第二輸送栗，所述浸注槽的上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的頂部設(shè)置有一透視窗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第一對(duì)輥為四組第一對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在浸注槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第二對(duì)輥為兩組第二對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在浸注輥組右側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第三對(duì)輥為兩組第三對(duì)輥，分別均勻設(shè)置在所述浸注輥組左側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述浸注槽中改性劑液面高于第一對(duì)輥的輥間間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第一導(dǎo)向輥為兩個(gè)第一導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在所述擠水輥組和所述浸注輥組之間的位置上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第二導(dǎo)向輥為兩個(gè)第二導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在所述浸注輥組和所述清潔輥組之間的位置上。
【文檔編號(hào)】B27K3/02GK205466623SQ201620036224
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】歐陽(yáng)明八, 歐陽(yáng)宇
【申請(qǐng)人】北京健木寶科技開發(fā)有限公司