專利名稱：精密勻棉式自動比例氣流混棉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織行業(yè)中的混棉機，特別涉及一種精密勻棉式自動比例氣流混棉機。
在紡織工程中為了生產(chǎn)不同性質(zhì)的成品，常以不同性質(zhì)的原料相互混合制造，而在不同原料的混合技術(shù)與方式上則依不同產(chǎn)品的性質(zhì)而別，如在清花工程混合或是在并條工程混合，亦或是在成紗后以不同原料的紗捻合等等方式。
但一般混紗方式則以在清花工程中混合效果較為均勻，所以如一般所知紡T/R紗時(Polyester與Rayon)大部分均在清花工程前先以三明治方式和棉，再放入清花機中混紡，而其和棉方式是以磅秤先將欲混紡的一種以上的原料先行比例磅過，再平均鋪放，因此能得到較均勻的混紡率，但是在處理過程上則較為費時；后來因為電子磅秤的普遍發(fā)展，業(yè)界則將數(shù)臺電子磅秤掛于數(shù)臺機上來同時依所欲混紡的各原料比例予以磅秤，并同時排落于輸送帶上施予類似三明治式的混棉，從而節(jié)省傳統(tǒng)人工磅秤鋪放的人工花費與成本支出。
但此種以電子磅秤直接掛置在機臺上使用的方式則因機臺的振動或氣流的影響，極易產(chǎn)生震動而造成較大的磅量誤差，而這種問題尤其在原料混紡大小比例差異較大時更為突出，進(jìn)而產(chǎn)生超出管制混紡比例的范圍，因此一般在做90∶10以下的混紡比例時，業(yè)者均不敢冒然的直接以上述方式實施，而必須先在百分之90的原料種取出百分之20或30的原料先以人工方式與另種百分之10的原料和棉一次，然后再經(jīng)由清花機的磅秤，如此一來人工的浪費與處理時間的延遲均大為增加，此種情形尤其在紡色紗時影響更大，因為紡色紗時，原料經(jīng)事先染色，而其混合比例常有低于百分之5甚至百分之3的情形，倘若混合不均，很容易造成成品的色斑現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到產(chǎn)制品質(zhì)與水準(zhǔn)。
因此如何簡化混合程序，如何達(dá)到能自動精密設(shè)定調(diào)控，如何迅速均勻混合……等等產(chǎn)業(yè)制造要求，則成為業(yè)界所極盼突破的產(chǎn)業(yè)提升瓶頸。
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種精密勻棉式自動比例氣流混棉機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種精密勻棉式自動比例氣流混棉機，包含自動供棉機以及設(shè)于自動供棉機出口處的壓棉羅拉、給棉板、打手、輸出風(fēng)管，和產(chǎn)生氣流吸取輸送效益的風(fēng)車；其中供棉機本體上方設(shè)置棉側(cè)儲放箱，而于供棉機銜接棉簇儲放箱處設(shè)有給棉羅拉及夾棉刀，在給棉羅拉與夾棉刀的下方設(shè)置一打散原料的開棉羅拉，在開棉羅拉設(shè)置位置的下方為一振動的振動板，振動板下方為兩對置組裝的輸出羅拉，輸出羅拉下方為一導(dǎo)棉板，其特點在于設(shè)于自動供棉機出口處用以承接自動供棉機輸出棉層的壓棉羅拉與給棉板處設(shè)有自動檢測棉層厚薄信號產(chǎn)生器，而壓棉羅拉與一變頻馬達(dá)相連動；另設(shè)有一接受經(jīng)過壓棉羅拉與給棉板的輸出棉層的開棉羅拉；該供棉機輸出的棉層經(jīng)壓棉羅拉及給棉板間加壓以及棉層厚薄信號產(chǎn)生器的自動檢測，將厚度檢測信號回授至比例控制器，自動作壓棉羅拉的變頻馬達(dá)的速度微調(diào)，取得精確的輸出設(shè)定比；該送入輸出風(fēng)管內(nèi)的棉層是先經(jīng)過開棉羅拉打散后再進(jìn)入輸出風(fēng)管中，通過風(fēng)車的吸取，與其他另一比例輸出的供棉機的輸出原料相均勻的氣流混合。
本實用新型的積極進(jìn)步效果在于以自動勻棉為手段，使每單位長度所送出的原料重量一致(如目前梳棉機的自動勻棉方式，其精密度可控制在400gr±3gr之內(nèi))，然后再經(jīng)由精確的速度比控制，達(dá)到同一時間內(nèi)精確的送出不同比例的原料，而且在運轉(zhuǎn)過程中能將同一單位時間的原料，以氣流傳送方式送到一固定的電子磅秤內(nèi)測定重量，再與原設(shè)定比例的重量比較，再將比較后的信號回授到速度比例控制器，使各供棉機輸出端的變頻馬達(dá)50做速度微調(diào)動作，進(jìn)而分別精確的輸出不同設(shè)定混紡所需原料的比例，而且除了抽查時間外，機具是連續(xù)輸出，產(chǎn)能較使用電子磅秤掛于機臺上的產(chǎn)能為高，且原料輸出后，即刻以開棉羅拉8再次打散使其在氣流輸送過程中直接與其他欲互為比例混紡的原料做小量混棉處理，故能有效達(dá)到提升均勻混棉的效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1是本實用新型實施例示意圖。
圖2是本實用新型設(shè)置運用實施例示意圖。
請參閱附圖所示，本實用新型精密勻棉式自動比例氣流混棉機是包含自動供棉機1，于自動供棉機中包含了原料輸入管2、棉簇儲放箱3、導(dǎo)棉板4，而在自動供棉機排出口則設(shè)有壓棉羅拉5、給棉板6、棉層厚薄信號產(chǎn)生器7、開棉羅拉8、輸出風(fēng)管9以及產(chǎn)生氣流吸取輸送效益的風(fēng)車90等設(shè)備。
如圖中所示，自動供棉機1為一般已知的機具，在本體上方設(shè)置棉簇儲放箱3，該棉簇儲放箱3是將原料輸入管2所送入欲混紡用原料儲存，以供應(yīng)供棉機1傳輸使用，而在供棉機1銜接棉簇儲放箱3處設(shè)有給棉羅拉11及夾棉刀12，從而夾持棉簇儲放箱3供入的原料，在給棉羅拉11與夾棉刀12的下方則設(shè)置一打散原料的開棉羅拉13，使夾持供入的原料經(jīng)由開棉羅拉13能平均的打散落入供棉機1中，在開棉羅拉13設(shè)置位置的下方為一振動的振動板14，能夠進(jìn)行打散落下原料的均勻密度振燙處理，振動板14下方為兩對置組裝的輸出羅拉15，輸出羅拉15下方則為一導(dǎo)棉板4將輸出的棉層A導(dǎo)入壓棉羅拉5與給棉板6之間。
輸出的棉層A導(dǎo)入壓棉羅拉5與給棉板6之間時，接受加壓及棉層厚薄信號產(chǎn)生器7的自動檢測，而壓棉羅拉5是由一變頻馬達(dá)50所連動，通過棉層厚薄信號產(chǎn)生器7的檢測，依比例控制設(shè)定而使變頻馬達(dá)50做速度的微調(diào)，從而進(jìn)行精密比例自動控制輸出。
而壓棉羅拉5與給棉板6輸出的棉層A則接受另一開棉羅拉8的均勻打散，以進(jìn)入輸出風(fēng)管9中與其他相同自動檢測比例輸出的欲混紡原料在輸出風(fēng)管9中做吸取輸送同時的均勻氣流混合，然后再送到混棉箱使用。
如
圖1所示，本實用新型在運用上是由棉簇儲放箱3經(jīng)給棉羅拉11及夾棉刀12送出原料，經(jīng)開棉羅拉13均勻打散排落于自動供棉機1中，由振動的振動板14將散落的原料予以振動，以控制內(nèi)部的均勻密度，再由下方兩對置輸出羅拉15將原料滾壓輸出成棉層A，排出自動供棉機1外。
該自動供棉機1輸出的棉層A經(jīng)壓棉羅拉5及給棉板6間的加壓以及棉層厚薄信號產(chǎn)生器7的自動檢測，而將厚度檢測信號回授至比例控制器，自動做壓棉羅拉5的變頻馬達(dá)50的速度微調(diào)，以取得精確的輸出設(shè)定比，而送出的棉層A再經(jīng)由開棉羅拉8再度打散，并由風(fēng)車90的吸取，使欲混紡原料在輸出風(fēng)管9中與其他另一比例輸出的供棉機的輸出原料做第一次的均勻氣流混合動作(如圖2所示)，其后再將完成第一次比例精準(zhǔn)混合的復(fù)合原料輸送到混棉箱中。
權(quán)利要求1.一種精密勻棉式自動比例氣流混棉機，包含自動供棉機以及設(shè)于自動供棉機出口處的壓棉羅拉、給棉板、打手、輸出風(fēng)管，和風(fēng)車；其中供棉機本體上方設(shè)置棉側(cè)儲放箱，而于供棉機銜接棉簇儲放箱處設(shè)有給棉羅拉及夾棉刀，在給棉羅拉與夾棉刀的下方設(shè)置一開棉羅拉，在開棉羅拉設(shè)置位置的下方為一振動板，振動板下方為兩對置組裝的輸出羅拉，輸出羅拉下方為一導(dǎo)棉板，其特征在于設(shè)于自動供棉機出口處的壓棉羅拉與給棉板處設(shè)有自動檢測棉層厚薄信號產(chǎn)生器，而壓棉羅拉與一變頻馬達(dá)相連動；另設(shè)有一開棉羅拉。
專利摘要一種精密勻棉式自動比例氣流混棉機,其特點在于:設(shè)在自動供棉機出口處用以承接自動供棉機輸出棉層的壓棉羅拉與給棉板處設(shè)有自動檢測棉層厚薄信號產(chǎn)生器,而壓棉羅拉與一變頻馬達(dá)相連動;另設(shè)有一接受經(jīng)過壓棉羅拉與給棉板的輸出棉層的開棉羅拉。這樣利用壓棉羅拉速度比例控制,配合棉層厚薄信號的檢知與輸出速度的微調(diào),使單位時間內(nèi)因轉(zhuǎn)速不同而輸出不同重量的各欲混紡原料,達(dá)到預(yù)定混紡比例的準(zhǔn)確供應(yīng)目的。
文檔編號D01G13/00GK2471802SQ0121027
公開日2002年1月16日 申請日期2001年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月18日
發(fā)明者張祺田 申請人:張祺田