專利名稱：整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置和方法，特別是涉及一種整經(jīng)機(jī)數(shù)字掃描斷紗自停裝置和方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有整經(jīng)機(jī)的斷紗自停一般同時(shí)采用兩種斷紗自停裝置。一種是在紗架張力器上集成的彈簧觸點(diǎn)式斷紗自停開(kāi)關(guān)。紗線在運(yùn)行中有一定的張力將彈簧觸點(diǎn)斷開(kāi)，從而使得自停開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，一旦紗線斷開(kāi)，失去張力后彈簧觸點(diǎn)接觸，自停開(kāi)關(guān)處于接通，紗架斷紗控制器動(dòng)作，該紗架斷紗控制器在機(jī)器控制回路中的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，從而使得整經(jīng)機(jī)停車。但彈簧觸點(diǎn)式斷紗自停開(kāi)關(guān)靈敏度較差，斷紗識(shí)別率不高，從而使得斷紗不停率較高，因而整經(jīng)斷紗沒(méi)有被處理，進(jìn)而造成經(jīng)編編織時(shí)出現(xiàn)斷頭疵點(diǎn)。另一種設(shè)備是在紗線上部加一吹風(fēng)裝置，紗線經(jīng)集紗板分紗片后成片狀，稱為紗片，在該紗片上方設(shè)置一吹風(fēng)管， 吹風(fēng)管開(kāi)有一排向下的吹風(fēng)孔，吹風(fēng)管的一端配置一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)向吹風(fēng)孔鼓風(fēng)，風(fēng)經(jīng)吹風(fēng)孔排吹向紗片。設(shè)置在紗片另一側(cè)的激光發(fā)射管發(fā)射出一條線狀激光，接收管接收激光，一旦紗線斷開(kāi)，吹風(fēng)裝置將斷紗吹過(guò)這一條線狀激光時(shí)，從而使得連續(xù)的激光光線產(chǎn)生中斷，因而接收管接收不到激光，自停控制器動(dòng)作，該自?？刂破髟跈C(jī)器控制回路中的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)使機(jī)器停車。此種方法主要問(wèn)題是由于斷紗容易與旁邊的紗線絞在一起，從而使得該斷紗吹不下來(lái)，無(wú)法使連續(xù)的激光光線產(chǎn)生中斷，因而造成檢測(cè)不到斷紗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服斷線自停檢測(cè)的現(xiàn)有技術(shù)中的斷線自停檢測(cè)靈敏度較差，斷紗識(shí)別率不高，從而使得斷紗不停率較高以及無(wú)法確認(rèn)斷紗的位置的缺陷，提供一種斷線識(shí)別率高，能夠提供斷線位置的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置和方法。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的本實(shí)用新型提供了一種整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置包括一分紗片以及一支架，其特點(diǎn)是該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置還包括一圖像傳感裝置、一光源以及一圖像采集處理及斷線控制裝置；所述分紗片設(shè)置在該支架的中部，所述的圖像傳感裝置以及光源設(shè)置在該支架上并分別設(shè)于該分紗片的兩側(cè)，其中該光源和圖像傳感裝置位于同一平面內(nèi)，所述圖像傳感裝置與圖像采集處理及斷線控制裝置電連接，其中該圖像采集處理及斷線控制裝置用于接收并處理該圖像傳感裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)并控制整經(jīng)機(jī)斷線自停。較佳地，圖像傳感裝置為位于同一平面內(nèi)的一電荷耦合器件圖像傳感器陣列和一 ^頭。較佳地，圖像傳感裝置為一接觸式圖像傳感器陣列。較佳地，光源為單色光、紅外光或紫外光。較佳地，光源為點(diǎn)光源、線光源或面光源。[0011]本實(shí)用新型還提供了另一種整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置包括一分紗片以及一支架，其特點(diǎn)是該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置還包括一圖像傳感裝置、一光源以及一圖像采集處理及斷線控制裝置；所述分紗片、圖像傳感器以及光源設(shè)置在該支架上，其中該分紗片設(shè)置在圖像傳感裝置和光源的下方，并且該光源發(fā)射的光線經(jīng)紗線行進(jìn)平面反射至該圖像傳感裝置，所述的該圖像傳感裝置與圖像采集處理及斷線控制裝置電連接，其中該圖像采集處理及斷線控制裝置用于接收并處理該圖像傳感裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)并控制整經(jīng)機(jī)斷紗自停。較佳地，圖像傳感裝置為位于同一平面內(nèi)一的電荷耦合器件圖像傳感器陣列和一 ^頭。較佳地，圖像傳感裝置為一接觸式圖像傳感器陣列。較佳地，光源為單色光、紅外光或紫外光。較佳地，光源為點(diǎn)光源、線光源或面光源。本實(shí)用新型提供了一種如上所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的運(yùn)行方法，其特點(diǎn)是包括以下步驟S101、圖像傳感裝置采集并生成紗片的圖像數(shù)據(jù)，并發(fā)送該圖像數(shù)據(jù)至圖像收集處理及斷線控制裝置；S102、圖像收集處理及斷線控制裝置對(duì)接收到的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，查找是否有斷線或重紗發(fā)生，若未檢測(cè)出斷線或重紗，返回步驟S101，否則進(jìn)入步驟S103 ；S103、圖像收集處理及斷線控制裝置控制整經(jīng)機(jī)停機(jī)并提示斷線位置。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于提供了一種斷線自停檢測(cè)靈敏度高，斷紗識(shí)別率高，以及能夠確認(rèn)斷紗的位置的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置和方法，有效的降低了由于斷紗未停機(jī)而造成的編制疵點(diǎn)的產(chǎn)生，降低了產(chǎn)品次品率，從而降低了生產(chǎn)成本，此外由于提供了斷紗的位置，因而減少了工人尋找斷紗的時(shí)間，提高了尋找斷紗的速度，從而提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的整經(jīng)機(jī)斷紗自停的電氣原理圖。圖3為本實(shí)用新型的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型的整經(jīng)機(jī)斷紗自停方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。實(shí)施例1圖1所示為本實(shí)用新型的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，其中該實(shí)施例中的整經(jīng)機(jī)斷線自停裝置包括裝置支架1，光源支架2，光源3，分紗片支架4，分紗片5，圖像傳感裝置6，該圖像傳感裝置6通過(guò)圖像傳輸線9與圖像采集處理與斷線控制裝置10電連接。其中該分紗片5通過(guò)分紗片支架4設(shè)置于裝置支架1的中央，并且在該裝置支架1的下方安裝光源3，該光源3的方向與紗線行進(jìn)方向垂直。該裝置支架1的上方設(shè)有圖像傳感裝置6，其中該圖像傳感裝置6的方向與光源3平行并且保證光源3和圖像傳感裝置6 位于同一平面。該圖像采集處理及斷線控制裝置10用于接收并處理該圖像傳感裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)，并控制整經(jīng)機(jī)斷線自停，其中對(duì)于該圖像采集處理及斷線控制裝置10，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以使用現(xiàn)有技術(shù)的電路或裝置來(lái)達(dá)到相應(yīng)的效果。其中該圖像傳感裝置6由位于同一平面的CXD (電荷耦合器件)圖像傳感器8與鏡頭7組成，此外，該圖像傳感裝置6還可以使用CIS(接觸式圖像傳感器)來(lái)代替CXD圖像傳感器8與鏡頭7，從而達(dá)到同樣的圖像生成的效果。此外在本實(shí)施例中光源3采用的是一白光線光源，其中該白光線光源的長(zhǎng)度大于等于經(jīng)過(guò)分紗片5后形成的紗片的寬度，并且該線光源可以使用日光燈管、冷陰極燈管或節(jié)能燈管等。除此之外，任何的單色光源、紅外光源或紫外光源等以及任何的點(diǎn)光源、線光源或面光源都可以應(yīng)用于本實(shí)用新型中。該實(shí)施例中，整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的工作原理如下整經(jīng)機(jī)的紗線經(jīng)過(guò)分紗片支架4上的分紗片5之后成片狀分布，即形成紗片，并在光源3的照射下，該紗片的平面經(jīng)過(guò)鏡頭7成像在CXD圖像傳感器8。在該CXD圖像傳感器 8采集到紗線的分布的圖像后，該紗片的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線9發(fā)送至圖像采集處理與斷線控制裝置10進(jìn)行圖像處理與運(yùn)算之后，能夠得到當(dāng)前經(jīng)過(guò)分紗片5的紗線數(shù)量與紗線粗細(xì)，一旦有紗線斷開(kāi)或者重紗的狀況出現(xiàn)時(shí)，即此時(shí)圖像采集處理與斷線控制裝置10 的圖像運(yùn)算的結(jié)果是少一條紗線或者有紗線圖像異常，然后圖像采集處理與斷線控制裝置 10控制整經(jīng)機(jī)停車，與此同時(shí)，該圖像采集處理與斷線控制裝置10還通過(guò)圖像處理與運(yùn)算之后，計(jì)算出斷紗的位置并發(fā)出位置提示信息，從而方便工人更快的處理斷紗。此外整經(jīng)機(jī)斷紗自停的電氣原理如圖2所示，其中當(dāng)圖像采集處理與斷線控制裝置10的圖像運(yùn)算的結(jié)果是少一條紗線或者有紗線圖像異常時(shí)，即有紗線斷開(kāi)或者重紗狀況出現(xiàn)時(shí)，該圖像采集處理與斷線控制裝置10控制整經(jīng)機(jī)控制回路中的常閉觸點(diǎn)11斷開(kāi)， 使得整經(jīng)機(jī)控制12的回路斷路，從而使整經(jīng)機(jī)停車。實(shí)施例2圖3所示為本實(shí)用新型的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，其中該實(shí)施例中的整經(jīng)機(jī)斷線自停裝置包括裝置支架1，光源支架2，光源3，分紗片支架4，分紗片5，圖像傳感裝置6，該圖像傳感裝置6通過(guò)圖像傳輸線9與圖像采集處理與斷線控制裝置10電連接。其中該分紗片5通過(guò)分紗片支架4置于裝置支架1，該光源3通過(guò)光源支架2設(shè)于分紗片5的上方，此外該圖像傳感裝置6也設(shè)于分紗片5的上方，并且該光源3與紗線行進(jìn)平面，即紗片的表面以及圖像傳感裝置6的位置關(guān)系滿足鏡面反射。其中該圖像采集處理及斷線控制裝置10用于接收并處理該圖像傳感裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)，并控制整經(jīng)機(jī)斷線自停，其中對(duì)于該圖像采集處理及斷線控制裝置10，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以使用現(xiàn)有技術(shù)的電路或裝置來(lái)達(dá)到相應(yīng)的效果。其中該圖像傳感裝置6由位于同一平面的CXD圖像傳感器8與鏡頭7組成，此外， 該圖像傳感裝置6還可以使用CIS來(lái)代替CCD圖像傳感器8與鏡頭7，從而達(dá)到同樣的圖像生成的效果。此外在本實(shí)施例中光源3采用的是一白光線光源，其中該白光線光源的長(zhǎng)度大于等于經(jīng)過(guò)分紗片5后形成的紗片的寬度，并且該線光源可以使用日光燈管、冷陰極燈管或節(jié)能燈管等。除此之外，任何的單色光源、紅外光源或紫外光源等以及任何的點(diǎn)光源、線光源或面光源都可以應(yīng)用在本實(shí)用新型中。該實(shí)施例中，整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置的工作原理如下整經(jīng)機(jī)的紗線經(jīng)過(guò)分紗片支架4上的分紗片5之后成片狀分布，經(jīng)形成紗片并且光源3在被經(jīng)過(guò)分紗片5的紗線形成的紗片的表面反射之后，再經(jīng)過(guò)鏡頭7成像在CXD圖像傳感器。在該CCD圖像傳感器8采集到紗線的分布的圖像后，該紗片的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線9發(fā)送至圖像采集處理與斷線控制裝置10進(jìn)行圖像處理與運(yùn)算之后，能夠得到當(dāng)前經(jīng)過(guò)分紗片5的紗線數(shù)量與紗線粗細(xì)，一旦有紗線斷開(kāi)或者重紗狀況出現(xiàn)時(shí)，即此時(shí)圖像采集處理與斷線控制裝置10的圖像運(yùn)算的結(jié)果是少一條紗線或者有紗線圖像異常，然后圖像采集處理與斷線控制裝置10控制整經(jīng)機(jī)停車，與此同時(shí)，該圖像采集處理與斷線控制裝置10還通過(guò)圖像處理與運(yùn)算之后，計(jì)算出斷紗的位置并發(fā)出位置提示信息，從而方便工人更快的處理斷紗。圖4所示為本實(shí)用新型的整經(jīng)機(jī)斷紗自停方法的流程圖，其中包括步驟步驟100，流程開(kāi)始。步驟101，初始化圖像采集處理與斷線控制裝置并使整經(jīng)機(jī)運(yùn)行，并然后開(kāi)光源。步驟102，圖像傳感裝置采集并生成紗片的圖像數(shù)據(jù)，并發(fā)送該圖像數(shù)據(jù)至圖像收集處理及斷線控制裝置。步驟103，圖像收集處理及斷線控制裝置對(duì)接收到的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并檢測(cè)是否有斷線或重紗發(fā)生，若未發(fā)生，則進(jìn)入步驟102，否則進(jìn)入步驟104。步驟104，圖像收集處理及斷線控制裝置關(guān)閉整經(jīng)機(jī)，并對(duì)接收到的圖像數(shù)據(jù)繼續(xù)處理，從而確認(rèn)發(fā)生斷線或重紗的位置，并發(fā)出位置提示信息。步驟105，流程結(jié)束。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置包括一分紗片以及一支架，其特征在于，該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置還包括一圖像傳感裝置、一光源以及一圖像采集處理及斷線控制裝置；所述分紗片設(shè)置在該支架的中部，所述的圖像傳感裝置以及光源設(shè)置在該支架上并分別設(shè)于該分紗片的兩側(cè)，其中該光源和圖像傳感裝置位于同一平面內(nèi)，所述圖像傳感裝置與圖像采集處理及斷線控制裝置電連接，其中該圖像采集處理及斷線控制裝置用于接收并處理該圖像傳感裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)并控制整經(jīng)機(jī)斷線自停。
2.如權(quán)利要求1所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，圖像傳感裝置為位于同一平面內(nèi)的一電荷耦合器件圖像傳感器陣列和一鏡頭。
3.如權(quán)利要求1所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，圖像傳感裝置為一接觸式圖像傳感器陣列。
4.如權(quán)利要求1所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，光源為單色光、紅外光或紫外光。
5.如權(quán)利要求1所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，光源為點(diǎn)光源、線光源或面光源。
6.一種整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置包括一分紗片以及一支架，其特征在于，該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置還包括一圖像傳感裝置、一光源以及一圖像采集處理及斷線控制裝置；所述分紗片、圖像傳感器以及光源設(shè)置在該支架上，其中該分紗片設(shè)置在圖像傳感裝置和光源的下方，并且該光源發(fā)射的光線經(jīng)紗線行進(jìn)平面反射至該圖像傳感裝置，所述的該圖像傳感裝置與圖像采集處理及斷線控制裝置電連接，其中該圖像采集處理及斷線控制裝置用于接收并處理該圖像傳感裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)并控制整經(jīng)機(jī)斷紗自停。
7.如權(quán)利要求6所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，圖像傳感裝置為位于同一平面內(nèi)的一電荷耦合器件圖像傳感器陣列和一鏡頭。
8.如權(quán)利要求6所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，圖像傳感裝置為一接觸式圖像傳感器陣列。
9.如權(quán)利要求6所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，光源為單色光、紅外光或紫外光。
10.如權(quán)利要求6所述的整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置，其特征在于，光源為點(diǎn)光源、線光源或面光源。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置。該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置包括一分紗片以及一支架，該整經(jīng)機(jī)斷紗自停裝置還包括一圖像傳感裝置、一光源以及一圖像采集處理及斷線控制裝置；所述分紗片設(shè)置在該支架的中部，所述的圖像傳感裝置以及光源分別設(shè)置在該支架上并設(shè)于該分紗片的兩側(cè)，其中該光源和圖像傳感裝置位于同一平面內(nèi)，所述圖像傳感裝置與圖像采集處理及斷線控制裝置電連接，其中該圖像采集處理及斷線控制裝置用于接收并處理該圖像傳感裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)并控制整經(jīng)機(jī)斷線自停。本實(shí)用新型的斷線自停檢測(cè)靈敏度高，斷紗識(shí)別率高，有效的降低了由于斷紗未停機(jī)而造成的編制疵點(diǎn)的產(chǎn)生，降低了產(chǎn)品次品率，從而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D02H3/00GK202039177SQ20102051144
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者于寶琦, 侯先斌, 張敏, 李克林, 李振, 陳杰 申請(qǐng)人:上海馳網(wǎng)工業(yè)科技有限公司