本發(fā)明涉及聚酯造紙成形網技術領域，尤其涉及一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置。

背景技術：

無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置是用于編織無網痕聚酯造紙成形網的裝置設備，隨著科技的進步，人們對無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置有了更高的要求。

現有的無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置大多自動化程度不高，需要多人操作，不僅浪費人力資源，工作效率也不高，而且現有的無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置大多利用滾筒進行收料，收料完成后不方便取下，導致使用不便，因此，我們提出了一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置用于解決上述問題。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置。

本發(fā)明提出的一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置，包括底座和分別焊接于底座兩側的支撐座，所述支撐座為L形結構，且兩個支撐座豎直設置的一邊的相對一側均水平滑動安裝有移動座，所述移動座的一側設有通過螺栓固定安裝于支撐座上的第一液壓缸，且第一液壓缸的活塞桿與移動座連接，用于帶動移動座在支撐座上水平滑動，兩個移動座的相對一側均通過螺栓固定安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿連接有放置座，放置座位于底座的上方，且放置座上通過螺栓固定安裝有編織機，編織機位于兩個放置座之間，所述底座遠離編織機的頂部一側的兩邊均設有支撐板，一個支撐板滑動安裝于底座的頂部，另一個支撐板焊接于底座的頂部，兩個支撐板相對一側分別開設有轉動槽和轉動孔，轉動槽和轉動孔內均轉動安裝有轉動塊，轉動塊為環(huán)形結構，且轉動塊的內壁上等距離間隔開設有多個卡槽，轉動孔內轉動安裝有與轉動孔內轉動塊焊接的轉動柱，轉動柱遠離轉動塊的一端套設有第一齒輪，第一齒輪位于開設有轉動孔的支撐板遠離開設有轉動槽的支撐板的一側，第一齒輪的下方設有通過螺栓固定安裝于底座一側的電動機，電動機的輸出軸上套設有第二齒輪，且第二齒輪連接有鏈條，第二齒輪通過鏈條與第一齒輪連接，兩個支撐板之間設有物料筒，物料筒的兩端均焊接有轉動軸，轉動軸遠離物料筒的一端滑動安裝于轉動塊內，且轉動軸遠離物料筒的一端周邊等距離間隔焊接有多個卡塊，卡塊滑動安裝于卡槽內，所述底座的另一側焊接有放置板，且放置板的頂部通過螺栓固定安裝有第三液壓缸，第三液壓缸的活塞桿與開設有轉動槽的支撐板遠離開設有轉動孔的支撐板的一側連接。

優(yōu)選地，所述第二液壓缸用于帶動放置座在底座的上方水平移動，且第二液壓缸帶動放置座移動的方向與第一液壓缸帶動移動座移動的方向垂直。

優(yōu)選地，兩個支撐座豎直設置的一邊的相對一側均開設有滑槽，且兩個移動座分別滑動安裝于兩個滑槽內。

優(yōu)選地，所述底座的頂部設有滑軌，且一個支撐板的底部焊接有滑塊，滑塊滑動安裝于滑軌上。

優(yōu)選地，所述電動機用于通過第二齒輪、鏈條和第一齒輪帶動轉動柱旋轉，從而通過轉動塊和轉動軸帶動物料筒旋轉，進行收料。

優(yōu)選地，所述第三液壓缸用于帶動開設有轉動槽的支撐板在底座的頂部水平滑動，且第三液壓缸帶動開設有轉動槽的支撐板移動的方向和第二液壓缸帶動放置座移動的方向平行。

本發(fā)明中，所述一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置通過第一液壓缸能夠帶動移動座在支撐座上水平滑動，通過第二液壓缸能夠帶動放置座在底座的上方水平移動，從而能夠帶動編織機在底座上方的水平方向上任意移動，進行編織，通過電動機能夠經第二齒輪、鏈條和第一齒輪帶動轉動柱旋轉，從而經轉動塊和轉動軸帶動物料筒旋轉，達到收料的目的，通過第三液壓缸能夠帶動開設有轉動槽的支撐板在底座的頂部水平滑動，對物料筒進行支撐或解除對物料筒的支撐，方便拆卸更換，進行卸料，本發(fā)明自動化程度較高，操作簡便，既節(jié)約了人力資源，又提高了工作效率，且能夠便于收集編織完成的無網痕聚酯造紙成形網，更能夠便于卸下收集的無網痕聚酯造紙成形網，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置的俯視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置的側視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置的支撐板的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置的物料筒結構示意圖。

圖中：1底座、2支撐座、3移動座、4第一液壓缸、5第二液壓缸、6放置座、7編織機、8支撐板、9轉動塊、10卡槽、11轉動柱、12第一齒輪、13電動機、14第二齒輪、15物料筒、16轉動軸、17卡塊、18放置板、19第三液壓缸。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

實施例

參照圖1-4，本實施例提出了一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置，包括底座1和分別焊接于底座1兩側的支撐座2，支撐座2為L形結構，且兩個支撐座2豎直設置的一邊的相對一側均水平滑動安裝有移動座3，移動座3的一側設有通過螺栓固定安裝于支撐座2上的第一液壓缸4，且第一液壓缸4的活塞桿與移動座3連接，用于帶動移動座3在支撐座2上水平滑動，兩個移動座3的相對一側均通過螺栓固定安裝有第二液壓缸5，第二液壓缸5的活塞桿連接有放置座6，放置座6位于底座1的上方，且放置座6上通過螺栓固定安裝有編織機7，編織機7位于兩個放置座6之間，底座1遠離編織機7的頂部一側的兩邊均設有支撐板8，一個支撐板8滑動安裝于底座1的頂部，另一個支撐板8焊接于底座1的頂部，兩個支撐板8相對一側分別開設有轉動槽和轉動孔，轉動槽和轉動孔內均轉動安裝有轉動塊9，轉動塊9為環(huán)形結構，且轉動塊9的內壁上等距離間隔開設有多個卡槽10，轉動孔內轉動安裝有與轉動孔內轉動塊9焊接的轉動柱11，轉動柱11遠離轉動塊9的一端套設有第一齒輪12，第一齒輪12位于開設有轉動孔的支撐板8遠離開設有轉動槽的支撐板8的一側，第一齒輪12的下方設有通過螺栓固定安裝于底座1一側的電動機13，電動機13的輸出軸上套設有第二齒輪14，且第二齒輪14連接有鏈條，第二齒輪14通過鏈條與第一齒輪12連接，兩個支撐板8之間設有物料筒15，物料筒15的兩端均焊接有轉動軸16，轉動軸16遠離物料筒15的一端滑動安裝于轉動塊9內，且轉動軸16遠離物料筒15的一端周邊等距離間隔焊接有多個卡塊17，卡塊17滑動安裝于卡槽10內，底座1的另一側焊接有放置板18，且放置板18的頂部通過螺栓固定安裝有第三液壓缸19，第三液壓缸19的活塞桿與開設有轉動槽的支撐板8遠離開設有轉動孔的支撐板8的一側連接，一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置通過第一液壓缸4能夠帶動移動座3在支撐座2上水平滑動，通過第二液壓缸5能夠帶動放置座6在底座1的上方水平移動，從而能夠帶動編織機7在底座1上方的水平方向上任意移動，進行編織，通過電動機13能夠經第二齒輪14、鏈條和第一齒輪12帶動轉動柱11旋轉，從而經轉動塊9和轉動軸16帶動物料筒15旋轉，達到收料的目的，通過第三液壓缸19能夠帶動開設有轉動槽的支撐板8在底座1的頂部水平滑動，對物料筒15進行支撐或解除對物料筒15的支撐，方便拆卸更換，進行卸料，本發(fā)明自動化程度較高，操作簡便，既節(jié)約了人力資源，又提高了工作效率，且能夠便于收集編織完成的無網痕聚酯造紙成形網，更能夠便于卸下收集的無網痕聚酯造紙成形網，結構簡單，使用方便。

本實施例中，第二液壓缸5用于帶動放置座6在底座1的上方水平移動，且第二液壓缸5帶動放置座6移動的方向與第一液壓缸4帶動移動座3移動的方向垂直，兩個支撐座2豎直設置的一邊的相對一側均開設有滑槽，且兩個移動座3分別滑動安裝于兩個滑槽內，底座1的頂部設有滑軌，且一個支撐板8的底部焊接有滑塊，滑塊滑動安裝于滑軌上，電動機13用于通過第二齒輪14、鏈條和第一齒輪12帶動轉動柱11旋轉，從而通過轉動塊9和轉動軸16帶動物料筒15旋轉，進行收料，第三液壓缸19用于帶動開設有轉動槽的支撐板8在底座1的頂部水平滑動，且第三液壓缸19帶動開設有轉動槽的支撐板8移動的方向和第二液壓缸5帶動放置座6移動的方向平行，一種無網痕聚酯造紙成形網的編織裝置通過第一液壓缸4能夠帶動移動座3在支撐座2上水平滑動，通過第二液壓缸5能夠帶動放置座6在底座1的上方水平移動，從而能夠帶動編織機7在底座1上方的水平方向上任意移動，進行編織，通過電動機13能夠經第二齒輪14、鏈條和第一齒輪12帶動轉動柱11旋轉，從而經轉動塊9和轉動軸16帶動物料筒15旋轉，達到收料的目的，通過第三液壓缸19能夠帶動開設有轉動槽的支撐板8在底座1的頂部水平滑動，對物料筒15進行支撐或解除對物料筒15的支撐，方便拆卸更換，進行卸料，本發(fā)明自動化程度較高，操作簡便，既節(jié)約了人力資源，又提高了工作效率，且能夠便于收集編織完成的無網痕聚酯造紙成形網，更能夠便于卸下收集的無網痕聚酯造紙成形網，結構簡單，使用方便。

本實施例中，啟動第一液壓缸4和第二液壓缸5，從而帶動編織機7在底座1上方的水平方向上任意移動，進行編織，自動化程度高，然后啟動電動機13，電動機13經第二齒輪14、鏈條和第一齒輪12帶動轉動柱11旋轉，從而經轉動塊9和轉動軸16帶動物料筒15旋轉，對編織完成的無網痕聚酯造紙成形網進行收集，收集完成后，啟動第三液壓缸19，第三液壓缸19帶動開設有轉動槽的支撐板8在底座1的頂部水平滑動，解除對物料筒15的支撐，接著更換物料筒15，繼續(xù)對編織完成的無網痕聚酯造紙成形網進行收集。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。