本發(fā)明涉及一種功能性聚氨酯合成革及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯超細(xì)纖維絨面革(簡(jiǎn)稱超纖絨面革)由于具有時(shí)尚的表觀效果、卓越的觸感，收到廣大消費(fèi)的喜愛(ài)，目前已經(jīng)在高檔汽車的高配車型及高端室內(nèi)裝修中擁有廣泛的應(yīng)用。
但在汽車駕駛艙內(nèi)和高端室內(nèi)裝潢中，由于膠水、海綿及涂料等材料的使用，導(dǎo)致汽車駕駛艙和室內(nèi)環(huán)境中，會(huì)有一定量的甲醛污染物出現(xiàn)，影響使用者的健康。
而超纖絨面革作為與空氣接觸的材料，若有清除甲醛的能力則能大大提升產(chǎn)品的使用體驗(yàn)，擴(kuò)展產(chǎn)品的使用領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革及其制備方法，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。
本發(fā)明的方法，包括如下步驟：
(1)將超細(xì)纖維絨面革在80℃～140℃的溫度中干燥30分鐘～5分鐘后，在清除甲醛處理劑中浸漬5秒～500秒，浴比為1:1～1：20；
所述浴比的定義為：超細(xì)纖維絨面革/清除甲醛處理劑，重量比；
然后在80℃～160℃的溫度中干燥30分鐘～5分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
所述超細(xì)纖維絨面革的制備方法為常規(guī)的，將超細(xì)纖維合成革基布依次進(jìn)行片皮處理、磨皮處理、染色處理后，即可得到超細(xì)纖維絨面革；
所述片皮處理、磨皮處理及染色處理為本領(lǐng)域常規(guī)處理方法，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道片皮和染色處理具體要求是根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品超細(xì)纖維絨面革的具體要求來(lái)確定產(chǎn)品厚度及顏色。
其中超細(xì)纖維合成革基布是指以非織造布為底基，在纖維空隙飽和浸漬pu液，經(jīng)凝固、水洗、減量、烘干定型而成，如文獻(xiàn)：《合成工藝學(xué)》(曲建波等.合成革工藝學(xué)[m].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.)報(bào)導(dǎo)。超細(xì)纖維合成革基布可以從市場(chǎng)上直接購(gòu)得。
所述的清除甲醛處理劑，含有納米二氧化鈦光催化劑和催化促進(jìn)劑。
優(yōu)選的，所述的清除甲醛處理劑，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：
制備方法如下：
將上述組份混合，然后在1000轉(zhuǎn)/分鐘-5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌10分鐘-60分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍即可得到清除甲醛處理劑。
所述的水性聚氨酯樹(shù)脂選自陰離子型水性聚氨酯、陽(yáng)離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯中的一種；
陰離子型水性聚氨酯、陽(yáng)離子型水性聚氨酯、非離子型水性聚氨酯的定義如文獻(xiàn)《水性聚氨酯材料》(許戈文等.水性聚氨酯材料[m].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.)報(bào)導(dǎo)。市場(chǎng)上也有相關(guān)產(chǎn)品出售，如浙江華峰合成樹(shù)脂有限公司的jf-d-nc8903等。
所述的納米二氧化鈦光催化劑為以銳鈦礦型的二氧化鈦，其粒徑為：5nm(納米)-300nm(納米)；
所述的催化促進(jìn)劑為二硫化鉬(mos2)、二硫化鎢(ws2)、硫化鋅(zns)，硫化鎘(cds),硒化鎘(cdse)、氧化錫(sno2)、氧化鎢(wo3)中的一種或多種，且催化促進(jìn)劑的粒徑為5nm(納米)-50nm(納米)；
所述的分散劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性三硅氧烷、聚醚改性硅氧烷磷酸酯中的一種或多種。
所述的固化劑是一類可分散的多異氰酸酯交聯(lián)劑，目前已經(jīng)有大量商業(yè)化的產(chǎn)品，如德國(guó)bayer公司的desmodurda、desmodurxp-7007、bayhydurxp-7063、desmodurxo-671、desmodurxo-672。
所述的三輥研磨機(jī)上研磨的技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明利用超細(xì)纖維絨面革表面纖維纖度小比表面大吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn)，可以大量吸附空氣中的甲醛等空氣污染物，通過(guò)在絨面革表面添加納米二氧化鈦，而納米二氧化鈦具有光催化分解有機(jī)物的性能，將吸附的甲醛等空氣污染物催化分解為二氧化碳和水，從而消除甲醛對(duì)人體的傷害；通過(guò)在處理劑中添加催化促進(jìn)劑，將納米二氧化鈦催化甲醛分解所需光源的波長(zhǎng)由小于388納米的紫外光擴(kuò)展至光源的波長(zhǎng)小于600納米的普通可見(jiàn)陽(yáng)光，使本發(fā)明物在日常生活的普通環(huán)境中就具有良好的清除甲醛的作用；此外，本發(fā)明物除了具有良好的甲醛清除效果外，對(duì)氨、苯等也有良好的去除效果；本發(fā)明中通過(guò)添加固化劑提升了清除甲醛處理劑有效成份在發(fā)明物中的牢度，使其在高強(qiáng)度的水洗清潔后仍有良好的清除甲醛效果。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但并不限制本發(fā)明。
實(shí)施例中的水性聚氨酯樹(shù)脂：jf-d-nc8903(浙江華峰合成樹(shù)脂有限公司公開(kāi)銷售的水性聚氨酯樹(shù)脂)，分散劑：disperbyk-187(德國(guó)畢克化學(xué)公司)、disperbyk-199(德國(guó)畢克化學(xué)公司)、disperbyk-2012(德國(guó)畢克化學(xué)公司)；催化促進(jìn)劑：5nm納米硫化鎘(北京德科島金科技有限公司)、50nm納米二硫化鉬(北京德科島金科技有限公司)、50nm納米二硫化鎢(北京德科島金科技有限公司)、40nm納米三氧化鎢(北京德科島金科技有限公司)、50nm納米氧化錫(北京德科島金科技有限公司)、硫化鋅的制備可通過(guò)文獻(xiàn)《均勻沉淀法制備不同粒徑的納米硫化鋅》(楊信成等.均勻沉淀法制備不同粒徑的納米硫化鋅[j].無(wú)機(jī)鹽工業(yè)，2011，,43(7)：13-15.)公開(kāi)的方法制備、硒化鎘可以通過(guò)專利cn1600691a(公開(kāi)號(hào))公開(kāi)的方法制得。
銳鈦礦型納米氧化鈦：(5nm粒徑、10nm粒徑、15nm粒徑)銳鈦礦型納米氧化鈦(北京德科島金科技有限公司)，其它粒徑的銳鈦礦型納米氧化鈦可以通過(guò)專利200910060703.2(申請(qǐng)?zhí)?公開(kāi)的方法制得。
實(shí)施例1
(1)原料(質(zhì)量份數(shù))：
制備方法：將各個(gè)組分混合，然后在1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌60分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍得到清除甲醛處理劑。
(2)將超細(xì)纖維絨面革在80℃的溫度中干燥30分鐘后，在上述清除甲醛處理劑中浸漬100秒，浴比為1:1；
然后在80℃的溫度中干燥30分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
采用qb/t2761-2006方法對(duì)上述發(fā)明物去除甲醛的效果進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如下：
實(shí)施例2
(1)原料(質(zhì)量份數(shù))：
制備方法：將各個(gè)組分混合，然后在5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌10分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍得到清除甲醛處理劑。
(2)將超細(xì)纖維絨面革在160℃的溫度中干燥5分鐘后，在上述清除甲醛處理劑中浸漬500秒，浴比為1:20；
然后在160℃的溫度中干燥5分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
采用qb/t2761-2006方法對(duì)上述發(fā)明物去除甲醛的效果進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如下：
實(shí)施例3
(1)原料(質(zhì)量份數(shù))：
制備方法：將各個(gè)組分混合，然后在2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌20分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍得到清除甲醛處理劑。
(2)將超細(xì)纖維絨面革在130℃的溫度中干燥10分鐘后，在上述清除甲醛處理劑中浸漬300秒，浴比為1:10；
然后在140℃的溫度中干燥15分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
采用qb/t2761-2006方法對(duì)上述發(fā)明物去除甲醛的效果進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如下：
實(shí)施例4
(1)原料(質(zhì)量份數(shù))：
制備方法：將各個(gè)組分混合，然后在4000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌40分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍得到清除甲醛處理劑。
(2)將超細(xì)纖維絨面革在140℃的溫度中干燥15分鐘后，在上述清除甲醛處理劑中浸漬400秒，浴比為1:7；
然后在130℃的溫度中干燥20分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
采用qb/t2761-2006方法對(duì)上述發(fā)明物去除甲醛的效果進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如下：
實(shí)施例5
(1)原料(質(zhì)量份數(shù))：
制備方法：將各個(gè)組分混合，然后在3500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌35分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍得到清除甲醛處理劑。
(2)將超細(xì)纖維絨面革在100℃的溫度中干燥25分鐘后，在上述清除甲醛處理劑中浸漬350秒，浴比為1:12；
然后在120℃的溫度中干燥25分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
采用qb/t2761-2006方法對(duì)上述發(fā)明物去除甲醛的效果進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如下：
實(shí)施例6
(1)將原料(質(zhì)量份數(shù))：
制備方法：將各個(gè)組分混合，然后在2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍得到清除甲醛處理劑。
(2)將超細(xì)纖維絨面革在120℃的溫度中干燥35分鐘后，在上述清除甲醛處理劑中浸漬200秒，浴比為1:18；
然后在100℃的溫度中干燥40分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
采用qb/t2761-2006方法對(duì)上述發(fā)明物去除甲醛的效果進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如下：
實(shí)施例7
(1)原料(質(zhì)量份數(shù))：
制備方法：將各個(gè)組分混合，然后在1500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌45分鐘，再在三輥研磨機(jī)上研磨一遍得到清除甲醛處理劑。
(2)將超細(xì)纖維絨面革在110℃的溫度中干燥45分鐘后，在上述清除甲醛處理劑中浸漬450秒，浴比為1:3；
然后在150℃的溫度中干燥10分鐘，即可得到所述的一種可以清除甲醛的聚氨酯超細(xì)纖維絨面革；
采用qb/t2761-2006方法對(duì)上述發(fā)明物去除甲醛的效果進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如下：