一種聚酯纖維織物的染色工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及織物的加工方法，尤其涉及一種聚酯纖維織物的染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的纖維類型越來越豐富，聚酯纖維是紡織品的主要纖維源泉，隨著人們對穿著要求和服用性能的不斷提高，用聚酯纖維制成的染色牢度高標(biāo)準(zhǔn)的要求已經(jīng)成為市場上的迫切需要。在紡織品服裝用的聚酯纖維中又以基于聚對苯二甲酸乙二醇酯的聚酯纖維增長最快，現(xiàn)有分散染料的染色性能和色牢度都滿足不了聚酯纖維的要求，一種適用于聚酯纖維織物的染色工藝和配套的合適的染色劑值得研究。
[0003]因此，需要一種新的技術(shù)解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供了一種系統(tǒng)性更強(qiáng)、操作簡單、染色效果均勻，不易褪色的聚酯纖維織物的染色工藝。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種聚酯纖維織物的染色工藝，包括以下步驟:
(1)前處理:準(zhǔn)備聚酯纖維織物坯布，浴比1:20-1:30，加入洗滌劑，用量為0.5-1.5g/L，升溫至50-60°C保溫1min后自然降溫至25°C水洗；水洗時(shí)將待染色的聚酯纖維織物置于洗水桶中，其中洗水桶的體積為聚酯纖維織物體積的10-13倍，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-2%的洗滌劑，洗水桶低速轉(zhuǎn)動(dòng)15min后高速轉(zhuǎn)動(dòng)5min ;
(2)將濕潤后的聚酯纖維織物置于作業(yè)平臺上，固定聚酯纖維織物的邊緣區(qū)域，使織物自然舒展開；對聚酯纖維織物表面進(jìn)行預(yù)定型熱處理，使織物上無褶皺，自然平整；
(3)將織物置于洗水桶中，同時(shí)將其體積12?15倍的混合染料倒入洗水桶中，然后使洗水桶再次低速轉(zhuǎn)動(dòng)45min，其中混合染料以質(zhì)量計(jì)包括以下組分:分散染料10-60份、醇類化合物10-40份、不飽和脂肪酸5-10份、疏水性化合物5-40份、分散劑1_4份、勻染劑1-8份、表面活性劑3-10份、水10-300份;
(4)將超聲裝置置于裝有染料的洗水桶中，進(jìn)行高低頻率的超聲染色；
(5)水洗:將步驟(4)染色后的聚酯纖維織物取出，用去離子水水洗10-15min；
(6)晾干:將聚酯纖維織物放置于通風(fēng)陰涼處晾干，溫度為25-35°C;
(7)熨整:使用熨斗將晾干后的絲綢織物熨燙平整，定型。
[0006]更進(jìn)一步的，所述步驟(I)和步驟(3)中低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)洗水桶的轉(zhuǎn)速為l_2r/s。
[0007]更進(jìn)一步的，所述步驟(I)中高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)洗水桶的轉(zhuǎn)速為4_6r/s。
[0008]更進(jìn)一步的，所述步驟(4)中高低超聲頻率分為8-10KH#P8-10MHz，其高頻超聲作業(yè)時(shí)間為5min?8min，低頻超聲作業(yè)時(shí)間為30min?35min。
[0009]更進(jìn)一步的，所述步驟(3)中分散染料為不含有可吸附有機(jī)鹵化物的新型分散染料。O
[0010]更進(jìn)一步的，所述步驟(3)中疏水性化合物在20°C下溶解于10g水的質(zhì)量為0.5 ?2g0
[0011]更進(jìn)一步的，所述步驟(3)中勻染劑為醋酸乙烯和丙三醇胺質(zhì)量比為3:1-5:1的混合物。
[0012]有益效果:本發(fā)明所提供的一種聚酯纖維織物的染色工藝，采用一套系統(tǒng)完整的從水洗到預(yù)定型到染色的染色工藝流程，配合針對聚酯纖維織物特制的混合染料組合物，同時(shí)利用高低超聲切換工藝對染料中的聚酯纖維進(jìn)行超聲固色；該工藝操作簡單，利用高低超聲切換工藝使織物染色色澤鮮艷，不掉色，不對聚酯纖維織物施加額外的外力的前提下增加其干濕色摩擦度，染色效果佳，均勻不易褪色，工業(yè)化程度高。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1:
一種聚酯纖維織物的染色工藝，包括以下步驟:
(1)前處理:準(zhǔn)備聚酯纖維織物坯布，浴比1:20，加入洗滌劑，用量為0.5g/L，升溫至50°C保溫1min后自然降溫至25°C水洗；水洗時(shí)將待染色的聚酯纖維織物置于洗水桶中，其中洗水桶的體積為聚酯纖維織物體積的10倍，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的洗滌劑，洗水桶低速轉(zhuǎn)動(dòng)15min后高速轉(zhuǎn)動(dòng)5min ；
(2)將濕潤后的聚酯纖維織物置于作業(yè)平臺上，固定聚酯纖維織物的邊緣區(qū)域，使織物自然舒展開；對聚酯纖維織物表面進(jìn)行預(yù)定型熱處理，使織物上無褶皺，自然平整；
(3)將織物置于洗水桶中，同時(shí)將其體積12倍的混合染料倒入洗水桶中，然后使洗水桶再次低速轉(zhuǎn)動(dòng)45min，其中混合染料以質(zhì)量計(jì)包括以下組分:分散染料10份、醇類化合物10份、不飽和脂肪酸5份、疏水性化合物5份、分散劑I份、勻染劑I份、表面活性劑3份、水10份；
(4)將超聲裝置置于裝有染料的洗水桶中，進(jìn)行高低頻率的超聲染色；
(5)水洗:將步驟(4)染色后的聚酯纖維織物取出，用去離子水水洗10-15min；
(6)晾干:將聚酯纖維織物放置于通風(fēng)陰涼處晾干，溫度為25°C;
(7)熨整:使用熨斗將晾干后的絲綢織物熨燙平整，定型。
[0014]其中，所述步驟(I)和步驟(3)中低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)洗水桶的轉(zhuǎn)速為lr/s ;所述步驟(O中高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)洗水桶的轉(zhuǎn)速為4r/s ;所述步驟(4)中高低超聲頻率分為8-10KH#P8-10MHz，其高頻超聲作業(yè)時(shí)間為5min，低頻超聲作業(yè)時(shí)間為30min ;所述步驟(3)中分散染料為不含有可吸附有機(jī)鹵化物的新型分散染料；所述步驟(3)中疏水性化合物在20°C下溶解于10g水的質(zhì)量為0.5g ;所述步驟(3)中勻染劑為醋酸乙烯和丙三醇胺質(zhì)量比為3:1的混合物。
[0015]實(shí)施例2:
一種聚酯纖維織物的染色工藝，包括以下步驟:
(I)前處理:準(zhǔn)備聚酯纖維織物坯布，浴比1:30，加入洗滌劑，用量為1.5g/L，升溫至60°C保溫1min后自然降溫至25°C水洗；水洗時(shí)將待染色的聚酯纖維織物置于洗水桶中，其中洗水桶的體積為聚酯纖維織物體積的13倍，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的洗滌劑，洗水桶低速轉(zhuǎn)動(dòng)15min后高速轉(zhuǎn)動(dòng)5min ；
(2)將濕潤后的聚酯纖維織物置于作業(yè)平臺上，固定聚酯纖維織物的邊緣區(qū)域，使織物自然舒展開；對聚酯纖維織物表面進(jìn)行預(yù)定型熱處理，使織物上無褶皺，自然平整；
(3)將織物置于洗水桶中，同時(shí)將其體積15倍的混合染料倒入洗水桶中，然后使洗水桶再次低速轉(zhuǎn)動(dòng)45min，其中混合染料以質(zhì)量計(jì)包括以下組分:分散染料60份、醇類化合物40份、不飽和脂肪酸10份、疏水性化合物40份、分散劑4份、勻染劑8份、表面活性劑10份、