具有并列框架的編織機，使用該編織機的編織方法以及因此編織形成的預(yù)型件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有并列框架的編織機，一種使用該編織機的編織方法以及因此編織形成的預(yù)型件。
【背景技術(shù)】
[0002]特別地，本發(fā)明應(yīng)用于航空工程中復(fù)合材料部件的制造，采用聚合樹脂形成至少一個織物預(yù)型件，該部件可以特別用于實現(xiàn)渦輪噴氣發(fā)動機的機艙。
[0003]本發(fā)明的目的在于生產(chǎn)織物預(yù)型件，所述織物預(yù)型件用于獲得例如薄板、橫梁的復(fù)合部件以及例如引導(dǎo)或承載軌道的型材。在該產(chǎn)品中，理想的是在瑋線方向上設(shè)置不同的編織物。因此，已知所獲得的多個褶裥(drapes)，每個褶裥為確定的編織物，隨后在鑄造樹脂之前，由不同的編織方法，例如針步縫合或覆合來組裝褶裥，從而將褶裥并列組裝。
[0004]然而，這是復(fù)雜和耗時的操作。需要在瑋線方向上同時獲得多個編織物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明涉及一種編織機，所述編織機包括包覆紗供應(yīng)系統(tǒng)，具有框架的包覆紗排序系統(tǒng)，打瑋鋼筘以及瑋紗插入系統(tǒng)。本發(fā)明在于排序系統(tǒng)包括用于驅(qū)動并列框架的
目.ο
[0006]根據(jù)本發(fā)明的其他可選特征:
[0007]-所述排序系統(tǒng)包括平行滑塊，該平行滑塊輪廓邊緣面向框架的垂直立柱接合；
[0008]-所述編織機包括并列框架排，根據(jù)確定的編織和/或布局，通過織物多個部分之間的連續(xù)瑋紗的使用，每條框架排呈一行被分配至織物的一個部分進行編織；
[0009]-所述排序系統(tǒng)具有在時間和振幅上獨立于并列框架移動的機動化；
[0010]-所述編織機包括在與框架排相連的至少一個編織區(qū)域內(nèi)獲得奇點的裝置，來用于所述區(qū)域的編織，該裝置可以特別地包括例如梭子型的瑋紗插入系統(tǒng)，該瑋紗插入系統(tǒng)適于相關(guān)編織區(qū)域的布局。
[0011]本發(fā)明還涉及使用根據(jù)本發(fā)明的編織機的編織方法。所述方法包括:平面織物的設(shè)計步驟，隨后一組并列框架的設(shè)計步驟以及編織實施步驟；所述平面織物可以是多層的并且在瑋線方向上呈現(xiàn)出多個編織和布局不同的相鄰部分，；根據(jù)設(shè)計的編織和布局，所述一組并列框架的設(shè)計步驟能夠?qū)崿F(xiàn)在瑋線方向上連續(xù)編織相鄰部分。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述方法的其他特征:
[0013]-每個織物部分的設(shè)計步驟所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)限定了用于隨后框架排設(shè)計步驟的編織和布局，所述框架排與所述部分有關(guān)，所述數(shù)據(jù)還限定了每個織物部分的獨立于時間和振幅的不同垂直移動。
[0014]本發(fā)明還涉及預(yù)型件，所述預(yù)型件為根據(jù)本發(fā)明所述方法獲得的編織物。所述預(yù)型件以整體式制成。
[0015]根據(jù)所述預(yù)型件的其他可選特征，該編織預(yù)型件用于制造復(fù)合材料制成的用于渦輪噴氣發(fā)動機的推力反向器的橫梁、例如是薄板、橫梁的復(fù)合部件以及例如引導(dǎo)或承載軌道的型材。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將通過說明書和附圖得到更好的理解，其中:
[0017]-附圖1所示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中已知技術(shù)的編織機的視圖；
[0018]-附圖2所示為應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明中編織機的框架的安裝實施例的實例部件分解圖；
[0019]-附圖3所示為根據(jù)本發(fā)明一實施例中編織機的包覆紗排序系統(tǒng)；以及
[0020]-附圖4示意性所示為本發(fā)明另一實施例中的編織機。
【具體實施方式】
[0021]如附圖1示意性所示為現(xiàn)有技術(shù)中的編織機。
[0022]從附圖左至右，所述編織機包括包覆紗供應(yīng)系統(tǒng)1、包覆紗排序系統(tǒng)2，所述包覆紗排序系統(tǒng)2包括綜片承載孔3，所述綜片可移動安裝在框架內(nèi)一個接一個放置，并且垂直移動驅(qū)動，還包括打瑋鋼筘9以及瑋紗插入系統(tǒng)10，例如梭子型瑋紗插入系統(tǒng)。所述織物為由饋送系統(tǒng)14驅(qū)動的編織物13，所述饋送系統(tǒng)14給包覆紗8施加可控制的張力，所述包覆紗從供應(yīng)系統(tǒng)I進入并從饋送系統(tǒng)14中離開。
[0023]所述打瑋鋼筘9在排序系統(tǒng)2的框架出口處的包覆紗之間延伸，并且每個打瑋鋼筘的齒用于推動瑋紗10抵靠在織物，所述織物以往復(fù)前后移動11，12編織。
[0024]與打瑋鋼筘移動同步，每個瑋紗穿過由排序系統(tǒng)2的框架驅(qū)動的綜片上的孔3，并以確定的下4和上6頻率往復(fù)移動，從而當瑋紗10集成在織物上時，設(shè)置在框架頂部的孔3移動至較低位置5。隨后由瑋紗插入系統(tǒng)來實施瑋紗10新的往復(fù)移動，位于位置5的孔通過支撐所述孔的框架的向上移動6返回至頂部位置4。該描述僅不過為一個操作實例。事實上，在每個瑋線插入之后，根據(jù)理想的編織，所述確定的孔并不限于向下或向上移動。
[0025]所述包覆紗在由框架中綜片支撐的一系列孔上沿瑋線方向分布。由于包覆紗移動4，6的復(fù)雜性，根據(jù)確定編織所編織的織物13，多個框架在包覆紗的方向上一個接一個放置。
[0026]本發(fā)明主要涉及包覆紗排序系統(tǒng)2。
[0027]事實上，根據(jù)本發(fā)明，理想的是織物的多種編織或布局可以沿連續(xù)瑋線進行編織。所述編織包括限定框架不同移動的數(shù)據(jù)以及包覆紗和/或瑋紗的選擇，從而形成編織。所述織物布局包括限定織物在厚度上和/或幾何形狀的數(shù)據(jù)，并且還影響編織所需的框架的限定。當想要在瑋線方向上獲得具有多種不同編織或布局的織物，瑋紗的連續(xù)性，或多層織物的不同瑋紗層的連續(xù)性在某種程度上是非常理想的特征，其能改善最終織物的內(nèi)聚力，并且還因為避免不同編織和布局的織物網(wǎng)狀物的邊對邊放置操作，這對于當前來講是必要的。
[0028]該不同網(wǎng)狀物的邊對邊放置操作可以考慮在提花型編織機上實施，其中每個孔被單獨驅(qū)動。然而，這將更加緩慢，更加昂貴并且在較大體積的機器上實施。
[0029]為此，本發(fā)明主要包括設(shè)置邊對邊框架，每個框架驅(qū)動自身上下移動，從而可以根據(jù)確定的編織和布局編織，最終織物的一部分在瑋線方向上基本具有框架分配的寬度。當然，多種框架設(shè)置在該框架之后，并且至少部分框架與其他關(guān)于瑋線方向上織物另一部分的框架邊對邊設(shè)置。
[0030]本發(fā)明在于排序系統(tǒng)包括用于驅(qū)動邊對邊框架的裝置。為了獲得該裝置，本發(fā)明提供用于邊對邊框架立柱的滑塊，以及在時間和振幅上獨立的機動化，從而可以設(shè)計所提供的排序，并考慮在瑋線方向上織物的每個相鄰部分的編織和/或布局的設(shè)計數(shù)據(jù)。
[0031]在附圖2中，所示為本發(fā)明所使用的框架安裝部件分解圖。
[0032]所述框架本身由至少一個左側(cè)側(cè)向立柱21和至少一個右側(cè)側(cè)向立柱22組成，從而保證所述框架的剛性。所述側(cè)向立柱21和22通過將其端部設(shè)置在上剛性桿19和下剛性桿20進行安裝。所述框架由上綜片支撐軸17和下綜片支撐軸18的設(shè)置完成。為了說明，所述具有孔I6的綜片安裝在上綜片支撐軸17和下綜片支撐軸18之間。紗線或一組紗線15設(shè)置在孔內(nèi)。當然，一系列相似的綜片和孔設(shè)置在框架17-22開口內(nèi)的綜片15旁邊。
[0033]所述立柱21和22的端部被開孔穿透，所述開孔對應(yīng)于上桿19和下桿20端部的鉆孔用于接收緊固螺釘，所述緊固螺釘并未給予附圖標記。相似的，所述上軸17和下軸18通過端部螺釘固定在框架上，從而形成所述框架，在每個立柱端部內(nèi)部的螺釘并未給予附圖標記。
[0034]值得注意的是左側(cè)側(cè)向立柱21和右側(cè)側(cè)向立柱22成形為使其能夠集成在編織機的包覆紗排序系統(tǒng)的滑塊內(nèi)，從而沿共同滑塊，兩個并列設(shè)置的框架可以沿