一種布料清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布料清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人們生活水平的提高，紡織物的社會消費情況在不斷變化。室內(nèi)外裝飾和工業(yè)用織物的需要量越來越大，人們對服裝用織物不但要求花式品種豐富多彩、穿著舒適，而且還要求具有易洗、免燙等性能。對于布料的印染有著很高的要求，其中，染整的大多數(shù)工序是化學加工過程，紡織材料經(jīng)化學加工后要反復水洗并加以烘干。
[0003]在染整行業(yè)中，目前對經(jīng)過染整后的布料進行水洗，多以沖洗為主，且往往需要多次沖洗，這種水洗的方法需要消耗大量的水資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種布料清洗裝置，能夠?qū)Σ剂线M進行搓洗，提高布料的清洗質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明提出的一種布料清洗裝置，其中包括清洗箱、搓洗機構(gòu)、進液裝置、驅(qū)動裝置、噴淋器、導向輪、第一傳動棍和第二傳動車昆。
[0006]清洗箱的一側(cè)設(shè)有進料口，相對的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的下方設(shè)有出水口。
[0007]清洗箱上壁靠近進料口的一端固定安裝有驅(qū)動裝置和進液裝置；搓洗機構(gòu)穿過清洗箱的上壁可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱上，且與驅(qū)動裝置傳動連接。
[0008]第一傳動帶輪和第二傳動帶輪均可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱內(nèi)，且位于搓洗機構(gòu)的下方；第一傳動帶輪和第二傳動帶輪上套裝有傳動帶；傳動帶外層設(shè)有搓洗層；
[0009]第一傳動輥可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱內(nèi)，且位于進料口和搓洗機構(gòu)之間。
[0010]第二傳動輥可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱內(nèi)，且位于靠近出料口處；導向輪可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱內(nèi)，且位于出料口和搓洗機構(gòu)之間；噴淋器固定安裝在清洗箱的內(nèi)頂壁上，且位于導向輪的上方。
[0011]搓洗機構(gòu)包括搓桿和搓盤，搓桿的上端與驅(qū)動裝置傳動連接，搓桿的下端與搓盤固定連接，搓盤上設(shè)有進液孔；搓盤與傳動帶之間形成搓洗通道。進液裝置包括進液斗和進液筒，進液斗與進液筒連通，進液筒套裝在搓桿上，且進液筒的下端與搓盤密封連接，搓盤上的進液孔與進液筒連通。
[0012]優(yōu)選的，搓盤靠近傳動帶的一側(cè)具有凸起，且所述凸起由橡膠或硅膠材料制成。
[0013]優(yōu)選的，搓盤的直徑大于或等于待清洗布料的寬度。
[0014]優(yōu)選的，搓洗機構(gòu)的數(shù)量多于一個時，所有搓盤的直徑之和大于待清洗布料的寬度。
[0015]優(yōu)選的，傳動帶的搓洗層具有波紋形結(jié)構(gòu)，且所述的搓洗層由橡膠或硅膠材料制成。
[0016]優(yōu)選的，第一傳動帶輪或第二傳動帶輪由動力機構(gòu)驅(qū)動，且靠近搓盤一側(cè)的傳動帶的運動方向與布料的運動方向一致。
[0017]優(yōu)選的，導向輪的數(shù)量至少為兩個。
[0018]優(yōu)選的，第二傳動輥與動力源傳動連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0020]本發(fā)明所提供的布料清洗裝置公開了搓洗機構(gòu)，布料從搓洗機構(gòu)和傳動帶之間的搓洗通道經(jīng)過時，搓洗機構(gòu)和傳動帶通過相對運動對布料進行搓洗，從而提高布料的清洗效率。
[0021]此外，本發(fā)明中所提供的進液機構(gòu)，能夠在搓洗的過程中加入清洗液，提高布料的清洗質(zhì)量。噴淋器能夠?qū)?jīng)過搓洗的布料進行噴水沖洗，由于經(jīng)過搓洗提高了去除附著在布料上雜質(zhì)的能力，因此，只需要進行一次沖洗即可，能夠節(jié)約清洗用水。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明提出的一種布料清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明提出的布料清洗裝置所公開的搓盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對具體實施例進行詳細描述。
[0025]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種布料清洗裝置，其中包括清洗箱1、搓洗機構(gòu)
2、進液裝置11、驅(qū)動裝置3、噴淋器4、導向輪5、第一傳動輥6和第二傳動輥7。
[0026]清洗箱I的一側(cè)設(shè)有進料口 101，相對的一側(cè)設(shè)有出料口 102，出料口 102的下方設(shè)有出水口 103。
[0027]清洗箱I上壁靠近進料口 101的一端固定安裝有驅(qū)動裝置3和進液裝置11 ;搓洗機構(gòu)2穿過清洗箱I的上壁可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱I上，且與驅(qū)動裝置3傳動連接。如此，可保證搓洗機構(gòu)2在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下進行搓洗動作。
[0028]第一傳動帶輪8和第二傳動帶輪9均可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱I內(nèi)，且位于搓洗機構(gòu)2的下方；第一傳動帶輪8和第二傳動帶輪9上套裝有傳動帶10，傳動帶10外層設(shè)有搓洗層。傳動帶10的搓洗層具有波紋形結(jié)構(gòu)，且所述的搓洗層由橡膠或硅膠材料制成。如此，可保證布料在搓洗機構(gòu)2和傳動帶10之間運動時，搓洗機構(gòu)2和傳動帶10能夠?qū)Σ剂线M行搓洗。第一傳動帶輪8或第二傳動帶輪9由動力機構(gòu)驅(qū)動，且靠近搓盤202 —側(cè)的傳動帶10的運動方向與布料的運動方向一致。
[0029]第一傳動輥6可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱I內(nèi)，且位于進料口 101和搓洗機構(gòu)2之間。
[0030]第二傳動輥7可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱I內(nèi)，且位于靠近出料口 102處，導向輪5可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱I內(nèi)，且位于出料口 102和搓洗機構(gòu)2之間，導向輪5的數(shù)量至少為兩個。如此，可通過導向輪5的布置形成一個彎折排布的布料沖洗區(qū)域，第二傳動輥7與動力源傳動連接。導向輪5上方的清洗箱I內(nèi)頂壁上固定安裝有噴淋器4，噴淋器4固定安裝在清洗箱I的內(nèi)頂壁上，且位于導向輪5的上方，噴淋器4與外部水源連通。如此，可通過噴淋器4對經(jīng)過搓洗后的布料進行沖洗。
[0031]如圖2所示，圖2為本發(fā)明所公開的搓洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，搓洗機構(gòu)2包括搓桿201和搓盤202，搓桿201的上端與驅(qū)動裝置3傳動連接搓桿201的下端與搓盤202固定連接，搓盤202上設(shè)有進液孔2021。搓盤202靠近傳動帶10的一側(cè)具有凸起，且所述凸起由橡膠或硅膠材料制成。如此，可保證搓盤202不會對布料產(chǎn)生損壞，保證搓洗的質(zhì)量。搓盤(202)與傳動帶(10)之間形成搓洗通道，待清洗的布料從搓洗通道內(nèi)穿過。搓盤202的直徑大于或等于待清洗布料的寬度。具體實施時，搓洗機構(gòu)2的數(shù)量可也可以是多個，當搓洗機構(gòu)2的數(shù)量多于一個時，所有搓盤202的直徑之和大于待清洗布料的寬度。如此，可保證經(jīng)過搓洗機構(gòu)2和傳動帶10的布料能夠全部被清洗。
[0032]進液裝置11包括進液斗1101和進液筒，進液斗1101與進液筒1102連通，進液筒1102套裝在搓桿201上，且進液筒1102的下端與搓盤密封連接，搓盤202上的進液孔2021與進液筒1102連通。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種布料清洗裝置，其特征在于:包括清洗箱(1)、搓洗機構(gòu)(2)、進液裝置(11)、驅(qū)動裝置(3)、噴淋器(4)、導向輪(5)、第一傳動輥(6)和第二傳動輥(7); 清洗箱⑴的一側(cè)設(shè)有進料口(101)，相對的一側(cè)設(shè)有出料口(102)，出料口(102)的下方設(shè)有出水口(103); 清洗箱(1)上壁靠近進料口(101)的一端固定安裝有驅(qū)動裝置(3)和進液裝置(11);搓洗機構(gòu)(2)穿過清洗箱(1)的上壁可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱(1)上，且與驅(qū)動裝置(3)傳動連接； 第一傳動帶輪(8)和第二傳動帶輪(9)均可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱(1)內(nèi)，且位于搓洗機構(gòu)(2)的下方；第一傳動帶輪(8)和第二傳動帶輪(9)上套裝有傳動帶(10)，傳動帶(10)外層設(shè)有搓洗層； 第一傳動輥(6)可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱(1)內(nèi)，且位于進料口(101)和搓洗機構(gòu)(2)之間； 第二傳動輥(7)可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱(1)內(nèi)，且位于靠近出料口(102)處；導向輪(5)可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗箱(1)內(nèi)，且位于出料口(102)和搓洗機構(gòu)(2)之間；噴淋器(4)固定安裝在清洗箱(1)的內(nèi)頂壁上，且位于導向輪(5)的上方，噴淋器(4)與外部水源連通； 搓洗機構(gòu)(2)包括搓桿(201)和搓盤(202)，搓桿(201)的上端與驅(qū)動裝置(3)傳動連接，搓桿(201)的下端與搓盤(202)固定連接，搓盤(202)上設(shè)有進液孔(2021);搓盤(202)與傳動帶(10)之間形成搓洗通道； 進液裝置(11)包括進液斗(1101)和進液筒(1102)，進液斗(1101)與進液筒(1102)連通，進液筒(1102)套裝在搓桿(201)上，且進液筒(1102)的下端與搓盤(202)密封連接，搓盤(202)上的進液孔(2021)與進液筒(1102)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料清洗裝置，其特征在于:搓盤(202)靠近傳動帶(10)的一側(cè)具有凸起，且所述凸起由橡膠或硅膠材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料清洗裝置，其特征在于:搓盤(202)的直徑大于或等于待清洗布料的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料清洗裝置，其特征在于:搓洗機構(gòu)(2)的數(shù)量多于一個時，所有搓盤(202)的直徑之和大于待清洗布料的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料清洗裝置，其特征在于:傳動帶(10)的搓洗層具有波紋形結(jié)構(gòu)，且所述的搓洗層由橡膠或硅膠材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料清洗裝置，其特征在于:第一傳動帶輪(8)或第二傳動帶輪(9)由動力機構(gòu)驅(qū)動，且靠近搓盤(202) —側(cè)的傳動帶(10)的運動方向與布料的運動方向一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的布料清洗裝置，其特征在于:導向輪(5)的數(shù)量至少為兩個。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料清洗裝置，其特征在于:第二傳動輥(7)與動力源傳動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種布料清洗裝置，包括清洗箱、搓洗機構(gòu)、進液裝置、驅(qū)動裝置、噴淋器、導向輪、第一傳動輥和第二傳動輥。清洗箱的一側(cè)上設(shè)有進料口，相對的一側(cè)上設(shè)有出料口，出料口的下方設(shè)有出水口。清洗箱上壁靠近進料口的一端安裝有驅(qū)動裝置和進液裝置。搓洗機構(gòu)穿過清洗箱的上壁可轉(zhuǎn)動地安裝在驅(qū)動裝置的下方。搓洗機構(gòu)的下方可轉(zhuǎn)動地安裝有第一傳動帶輪和第二傳動帶輪。第一傳動輥安裝在清洗箱上靠近進料口的一端。第二傳動輥安裝在清洗箱內(nèi)靠近出料口的一端，出料口和搓洗機構(gòu)之間安裝有導向輪。導向輪上方的清洗箱內(nèi)頂壁上固定安裝有噴淋器，噴淋器與外部水源連通。本發(fā)明能夠?qū)Σ剂线M行搓洗，提高布料的清洗質(zhì)量。
【IPC分類】D06B23/00, D06B3/10
【公開號】CN105350198
【申請?zhí)枴緾N201510875532
【發(fā)明人】劉貴斌, 劉陽
【申請人】蚌埠市禹會區(qū)貴賓裝飾材料商行
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月30日