一種切編織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模組，具體地說是一種切編織機。
【背景技術(shù)】
[0002]在線材加工的過程中需要將線材內(nèi)包的棉線編織物齊根切除，方便對線材的下一步加工，現(xiàn)有設(shè)備不具備在線材加工的過程中將線材內(nèi)包的棉線齊根切除的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種切編織機，能夠解決上述的問題。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種切編織機，包括基座，基座的上部安裝切線裝置，切線裝置包括底座，底座上開設(shè)刀架槽，刀架槽內(nèi)安裝下刀架，底座的上部一側(cè)安裝下刀架推桿電機，下刀架推桿電機的推拉桿端部連接下刀架，下刀架的一側(cè)安裝下切刀，底座的上部安裝導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌上安裝上刀架，上刀架上安裝兩個上切刀，上切刀位于上刀架朝向下切刀一側(cè)，上切刀與下切刀配合，底座的上部安裝上刀架推桿電機，上刀架推桿電機的推拉桿連接上刀架，基座上安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝數(shù)個線材夾具，線材夾具包括滑動板，滑動板的一側(cè)安裝第一夾板，滑動板的另一側(cè)安裝第四夾板，第一夾板與第四夾板平行，滑動板上安裝滑軌，滑軌位于第一夾板與第四夾板之間，滑軌與第一夾板垂直，滑軌上安裝第一滑塊，第一滑塊上安裝第二夾板，第二夾板與第一夾板配合，滑軌上安裝第二滑塊，第二滑塊上安裝第三夾板，第三夾板與第四夾板配合，第二夾板的一側(cè)安裝彈簧，彈簧的一端與第二夾板連接，彈簧的另一端連接第三夾板，彈簧為壓簧，切線裝置與線材夾具配合。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述第一夾板的一側(cè)開設(shè)第一凹槽，第二夾板的一側(cè)開設(shè)第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽配合。所述第三夾板的一側(cè)開設(shè)第三凹槽，第四夾板的一側(cè)開設(shè)第四凹槽，第三凹槽與第四凹槽配合。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0007]本發(fā)明提供了一種可以將線材內(nèi)包的棉線編織物齊根切除的設(shè)備。本發(fā)明的下刀架推桿電機可以帶動下刀架移動，從而帶動下切刀移動到線材的棉線根部。本發(fā)明的上刀架推桿電機可以帶動上刀架移動，從而帶動上切刀移動到線材的棉線根部。本發(fā)明的上切刀與下切刀配合可以將線材的棉線從根部切下實現(xiàn)將線材內(nèi)包的棉線齊根切除。本發(fā)明的刀架槽可以對下刀架起到導(dǎo)向作用。本發(fā)明的導(dǎo)向軌可以對上刀架起到導(dǎo)向作用。本發(fā)明的線材夾具可以通過第二夾板與第一夾板的配合或第三夾板與第四夾板的配合將線材夾住，方便切線裝置對線材內(nèi)包的棉線的剪切操作。相鄰的線材夾具可以分別夾住線材的兩端。本發(fā)明的第一滑塊和第一滑塊分別于滑軌配合可以限制第二夾板與第三夾板的滑動方向，方便第二夾板與第三夾板始終與第一夾板保持平行。本發(fā)明的彈簧為壓簧，保證了第二夾板在無外力的作用下始終與第一夾板配合夾住線材，同時保證了第三夾板在無外力的作用下始終與第四夾板配合夾住線材。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)注說明:1第一夾板2第二夾板3第一滑塊4滑軌5彈簧6第二滑塊7第三夾板8第四夾板9導(dǎo)軌10底座11刀架槽12下刀架13導(dǎo)向軌14上刀架15基座16第一凹槽17第二凹槽18第三凹槽19第四凹槽20滑動板21下刀架推桿電機22上刀架推桿電機23上切刀24下切刀。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]一種切編織機，如圖1、圖2和圖3所示，包括基座15，基座15的上部安裝切線裝置，切線裝置包括底座10，底座10上開設(shè)刀架槽11，刀架槽11內(nèi)安裝下刀架12，底座10的上部一側(cè)安裝下刀架推桿電機21，下刀架推桿電機21的推拉桿端部連接下刀架12，下刀架12的一側(cè)安裝下切刀24，底座10的上部安裝導(dǎo)向軌13，導(dǎo)向軌13上安裝上刀架14，上刀架14上安裝兩個上切刀23，上切刀23位于上刀架14朝向下切刀24 —側(cè)，上切刀23與下切刀24配合，底座10的上部安裝上刀架推桿電機22，上刀架推桿電機22的推拉桿連接上刀架14，基座15上安裝導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9上安裝數(shù)個線材夾具，線材夾具包括滑動板20，滑動板20的一側(cè)安裝第一夾板1，滑動板20的另一側(cè)安裝第四夾板8，第一夾板I與第四夾板8平行，滑動板20上安裝滑軌4，滑軌4位于第一夾板I與第四夾板8之間，滑軌4與第一夾板I垂直，滑軌4上安裝第一滑塊3，第一滑塊3上安裝第二夾板2，第二夾板2與第一夾板I配合,滑軌4上安裝第二滑塊6，第二滑塊6上安裝第三夾板7，第三夾板7與第四夾板8配合，第二夾板2的一側(cè)安裝彈簧5，彈簧5的一端與第二夾板2連接，彈簧5的另一端連接第三夾板7，彈簧5為壓簧，切線裝置與線材夾具配合。
[0015]本發(fā)明提供了一種可以將線材內(nèi)包的棉線編織物齊根切除的設(shè)備。本發(fā)明的下刀架推桿電機21可以帶動下刀架12移動，從而帶動下切刀24移動到線材的棉線根部。本發(fā)明的上刀架推桿電機22可以帶動上刀架14移動，從而帶動上切刀23移動到線材的棉線根部。本發(fā)明的上切刀23與下切刀24配合可以將線材的棉線從根部切下實現(xiàn)將線材內(nèi)包的棉線編織物齊根切除。本發(fā)明的刀架槽11可以對下刀架12起到導(dǎo)向作用。本發(fā)明的導(dǎo)向軌13可以對上刀架14起到導(dǎo)向作用。本發(fā)明的線材夾具可以通過第二夾板2與第一夾板I的配合或第三夾板7與第四夾板8的配合將線材夾住，方便切線裝置對線材內(nèi)包的棉線的剪切操作。相鄰的線材夾具可以分別夾住線材的兩端。本發(fā)明的第一滑塊3和第一滑塊3分別于滑軌4配合可以限制第二夾板2與第三夾板7的滑動方向，方便第二夾板2與第三夾板7始終與第一夾板I保持平行。本發(fā)明的彈簧5為壓簧，保證了第二夾板2在無外力的作用下始終與第一夾板I配合夾住線材，同時保證了第三夾板7在無外力的作用下始終與第四夾板8配合夾住線材。
[0016]所述第一夾板I的一側(cè)開設(shè)第一凹槽16，第二夾板2的一側(cè)開設(shè)第二凹槽17，第一凹槽16與第二凹槽17配合。本發(fā)明的第一凹槽16與第二凹槽17可以保證第一夾板I與第二夾板2可以夾住線材,避免線材從第一夾板I與第二夾板2上滑脫。
[0017]所述第三夾板7的一側(cè)開設(shè)第三凹槽18，第四夾板8的一側(cè)開設(shè)第四凹槽19，第三凹槽18與第四凹槽19配合。本發(fā)明的第三凹槽18與第四凹槽19可以保證第三夾板7與第四夾板8可以夾住線材，避免線材從第三夾板7與第四夾板8上滑脫。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種切編織機，其特征在于:包括基座(15)，基座(15)的上部安裝切線裝置，切線裝置包括底座(10)，底座(10)上開設(shè)刀架槽(11)，刀架槽(11)內(nèi)安裝下刀架(12)，底座(10)的上部一側(cè)安裝下刀架推桿電機(21)，下刀架推桿電機(21)的推拉桿端部連接下刀架(12)，下刀架(12)的一側(cè)安裝下切刀(24)，底座(10)的上部安裝導(dǎo)向軌(13)，導(dǎo)向軌(13)上安裝上刀架(14)，上刀架(14)上安裝兩個上切刀(23)，上切刀(23)位于上刀架(14)朝向下切刀(24)—側(cè)，上切刀(23)與下切刀(24)配合，底座(10)的上部安裝上刀架推桿電機(22)，上刀架推桿電機(22)的推拉桿連接上刀架(14)，基座(15)上安裝導(dǎo)軌(9)，導(dǎo)軌(9)上安裝數(shù)個線材夾具，線材夾具包括滑動板(20)，滑動板(20)的一側(cè)安裝第一夾板(1)，滑動板(20)的另一側(cè)安裝第四夾板(8)，第一夾板(I)與第四夾板(8)平行，滑動板(20)上安裝滑軌(4)，滑軌(4)位于第一夾板(I)與第四夾板(8)之間，滑軌(4)與第一夾板(I)垂直，滑軌(4)上安裝第一滑塊(3)，第一滑塊(3)上安裝第二夾板(2)，第二夾板(2)與第一夾板(I)配合，滑軌(4)上安裝第二滑塊￠)，第二滑塊(6)上安裝第三夾板(7)，第三夾板(7)與第四夾板(8)配合,第二夾板(2)的一側(cè)安裝彈簧(5)，彈簧(5)的一端與第二夾板(2)連接，彈簧(5)的另一端連接第三夾板(7)，彈簧(5)為壓簧，切線裝置與線材夾具配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切編織機，其特征在于:所述第一夾板(I)的一側(cè)開設(shè)第一凹槽(16)，第二夾板(2)的一側(cè)開設(shè)第二凹槽(17)，第一凹槽(16)與第二凹槽(17)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切編織機，其特征在于:所述第三夾板(7)的一側(cè)開設(shè)第三凹槽(18)，第四夾板⑶的一側(cè)開設(shè)第四凹槽(19)，第三凹槽(18)與第四凹槽(19)配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切編織機，其包括基座，基座的上部安裝切線裝置，切線裝置包括底座，底座上開設(shè)刀架槽，刀架槽內(nèi)安裝下刀架，底座的上部一側(cè)安裝下刀架推桿電機，下刀架推桿電機的推拉桿端部連接下刀架，下刀架的一側(cè)安裝下切刀，底座的上部安裝導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌上安裝上刀架，上刀架上安裝兩個上切刀，上切刀位于上刀架朝向下切刀一側(cè)。本發(fā)明提供了一種可以將線材內(nèi)包的棉線齊根切除的設(shè)備。本發(fā)明的下刀架推桿電機可以帶動下刀架移動，從而帶動下切刀移動到線材的棉線根部。本發(fā)明的上刀架推桿電機可以帶動上刀架移動，從而帶動上切刀移動到線材的棉線根部。
【IPC分類】D06H7/00
【公開號】CN105586765
【申請?zhí)枴緾N201410577175
【發(fā)明人】陳群, 張建進, 彭囿霖, 程建平
【申請人】昆山安拓達自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月24日