一種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法，其包含步驟：基布的選擇與處理；復(fù)合壓制；初級(jí)人造革的制造；成品的制造。此方法以熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)為主要材料，加入其他輔助材料，經(jīng)過擠壓機(jī)加熱熔融混合后復(fù)合連續(xù)壓制在一起，經(jīng)冷卻制得一種環(huán)保型開邊珠人造革。本發(fā)明提供的開邊珠人造革制備方法，生產(chǎn)出的開邊珠人造革耐折牢度好、耐磨性優(yōu)異并且色牢度顯著提高，并且生產(chǎn)過程中無溶劑，無重金屬加入，完全達(dá)到清潔化生產(chǎn)，所得制品是一種全環(huán)保的開邊珠人造革。
【專利說明】
-種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于人造革技術(shù)領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 開邊珠源于動(dòng)物毛皮去掉松弛的肚脯和四肢部分的頭層或二層皮，在其表面黏貼 PVC進(jìn)行修飾而成。開邊珠是一種表面光亮如鏡，手感舒適，外觀漂亮的高檔皮革。由于動(dòng)物 毛皮資源緊缺，并且人們?cè)絹碓街匾晫?duì)動(dòng)物的保護(hù)，因此人們開始用生產(chǎn)人造革的方法對(duì) 開邊珠進(jìn)行仿制。目前主要采用聚氯乙締(PVC)、聚氨醋(PU)來制造此產(chǎn)品。運(yùn)些制造方法 生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量廢氣，很難實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，并且會(huì)造成嚴(yán)重的污染后 果。
[0003] CN 103437198A公開了一種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法，其包含步驟： 基布的選擇與處理;復(fù)合壓制；初級(jí)人造革的制造;成品的制造。此方法W熱塑性聚氨醋彈 性體(TPU)為主要材料，加入其他輔助材料，經(jīng)過擠壓機(jī)加熱烙融混合后復(fù)合連續(xù)壓制在一 起，經(jīng)冷卻制得一種開邊珠人造革。但是所述開邊珠人造革的耐折牢度及耐磨性還不夠好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法。 所述方法制得的開邊珠人造革耐折牢度優(yōu)異，耐磨性好，色牢度顯著提高，并且在生產(chǎn)過程 中無溶劑，無重金屬加入，完全達(dá)到清潔化生產(chǎn)。
[0005] 本發(fā)明提供的熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法。包括下述步驟：
[0006] 1)基布的處理:在80°C -90°C的烘道內(nèi)對(duì)基布進(jìn)行預(yù)處理。
[0007] 2)復(fù)合壓制:將配制好的熱塑性彈性體混合物，加入著色劑，通過擠壓機(jī)在120°C- 140°C下進(jìn)行烙融混合，與步驟1)中經(jīng)過預(yù)處理的基布在0.4-0.6Mpa壓力下進(jìn)行復(fù)合連續(xù) 壓制，冷卻得到初步復(fù)合材料。
[0008] 3)初級(jí)人造革的制造:將步驟2)所得初步復(fù)合材料表面用著色劑進(jìn)行花色、紋絡(luò) 的加工處理，得到初級(jí)人造革。
[0009] 4)成品的制造：在110°C-13(rC下，通過擠壓機(jī)使熱塑性彈性體烙融，烙融后在 0.3-0.4Mpa壓力下與步驟3)所得初級(jí)人造革進(jìn)行復(fù)合連續(xù)壓制，冷卻得到環(huán)保型開邊珠人 造革。
[0010] 此方法W熱塑性聚氨醋彈性體TPU為主要材料，加入其他輔助材料，通過選擇合適 的制備工藝條件，經(jīng)擠壓機(jī)加熱烙融混合后制得一種環(huán)保型開邊珠人造革。
[0011] 步驟2)中烙融混合的溫度為 120-140 °C，如 125 °C、128 °C、130 °C、132 °C、135 °C、136 °C、137 °C 或 138°C 等;基布?jí)褐频膲毫?.4-0.6Mpa，如0.45Mpa、0.5Mpa、0.55Mpa或0.6Mpa 等。
[0012] 步驟 4)中烙融的溫度為 110-130°C，如 112°C、114°C、115°C、120°C、125°C、126°C、 127°C 或 128°C 等。
[0013] 步驟 4)中壓制的壓力為 0.3-0.4]?9曰，如0.3219曰、0.3319曰、0.3519曰、0.361口曰、 0.38Mpa或 0.4Mpa 等。
[0014] 步驟1)所述的基布為機(jī)織布或超纖布，最優(yōu)選地，所述基布為超纖布。
[0015] 步驟2)所述的熱塑性彈性體混合物是由熱塑性聚氨醋彈性體TPU、熱塑性橡膠 TPR、聚締控彈性體P0E及熱塑性硫化橡膠TPV中的一種或者幾種混合配制而成。典型但非限 制性的組合如:熱塑性聚氨醋彈性體TPU與熱塑性橡膠TPR，聚締控彈性體P0E與熱塑性硫化 橡膠TPV，熱塑性聚氨醋彈性體TPU、熱塑性橡膠WR與聚締控彈性體P0E，熱塑性橡膠TPR、聚 締控彈性體P0E與熱塑性硫化橡膠TPV。
[0016] 優(yōu)選地，所述熱塑性彈性體混合物是熱塑性聚氨醋彈性體TPU、熱塑性硫化橡膠 TPV及聚締控彈性體P0E的混合物。
[0017] 所述著色劑是由染料所制成的母粒或色粉，最優(yōu)選地，所述著色劑是色粉。
[0018] 步驟3)所述的進(jìn)行花色、紋絡(luò)加工處理所采用的設(shè)備是印刷系統(tǒng)或花漉。
[0019] 步驟4)所述的熱塑性彈性體是熱塑性聚氨醋彈性體TPU。
[0020] 本發(fā)明提供的環(huán)保型開邊珠人造革的制造方法，通過在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上選擇合 適的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)具有優(yōu)異耐磨性和耐折牢度的開邊珠人造革，并且所述開邊珠人造革 易于染色，并且在全部的生產(chǎn)過程中，不使用溶劑，無重金屬加入，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，完 全實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)。所述的制備方法徹底改變了生產(chǎn)開邊珠人造革的傳統(tǒng)制備方法。
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發(fā)明的熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案.
[0023] 實(shí)施例1: 一種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法。如圖1所示，依次進(jìn)行下述 步驟：
[0024] (1)在80°C烘道內(nèi)對(duì)0.6mm厚的超纖布進(jìn)行預(yù)處理。
[0025] (2)將0.5份（重量比）熱塑性聚氨醋彈性體ΤΡυ,Ο.1份（重量比）熱塑性硫化橡膠 TPV，0.2份(重量比）聚締控彈性體Ρ0Ε，0.02份(重量比）色粉，經(jīng)過擠壓在140°C情況下進(jìn)行 烙融混合，并在〇.5Mpa壓力下與經(jīng)步驟（1)處理的基布進(jìn)行連續(xù)復(fù)合壓制，冷卻后制成與基 布一體的初步復(fù)合材料。
[0026] (3)采用印刷系統(tǒng)用色粉對(duì)步驟（2)得到的初步復(fù)合材料表面進(jìn)行花色、紋絡(luò)處 理，制成帶有花紋的初級(jí)人造革。
[0027] (4)將0.6份(重量比）熱塑性聚氨醋彈性體TPU在110°C下，在擠壓機(jī)中加熱烙融， 并在0.3Mpa壓力下與步驟(3)得到的初級(jí)人造革進(jìn)行連續(xù)復(fù)合壓制，再經(jīng)過冷卻后，得到開 邊珠人造革。
[0028] 實(shí)施例2: -種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法。如圖1所示，依次進(jìn)行下述 步驟：
[0029 ] (1)在90°C烘道內(nèi)對(duì)0.4mm厚的超纖布進(jìn)行預(yù)處理。
[0030] (2)將0.6份(重量比）聚氨醋彈性體TPU，0.2份(重量比）熱塑性硫化橡膠TPV，0.1 份（重量比）熱塑性橡膠TPR，0.02份（重量比）母粒，通過擠壓機(jī)在12(TC下烙融混合，并在 0.4Mpa壓力下與經(jīng)步驟(1)處理的基布進(jìn)行連續(xù)復(fù)合壓制，冷卻后制成與基布一體的制品。
[0031] (3)采用印刷系統(tǒng)用母粒對(duì)步驟（2)得到的初步復(fù)合材料表面進(jìn)行花色、紋絡(luò)處 理，制成帶有花紋的初級(jí)人造革。
[0032] (4)將0.8份(重量比）熱塑性聚氨醋彈性體TPU在130°C下，在擠壓機(jī)中加熱烙融， 并在0.4Mpa壓力下與步驟(3)得到的初級(jí)人造革進(jìn)行連續(xù)復(fù)合壓制后，經(jīng)過冷卻，得到開邊 珠人造革。
[0033] 實(shí)施例3: -種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法。如圖1所示，依次進(jìn)行下述 步驟：
[0034] (1)在85°C烘道內(nèi)對(duì)1mm厚的超纖布進(jìn)行預(yù)處理。
[0035] (2)將0.8份(重量比）熱塑性聚氨醋彈性體TPU，0.1份(重量比）聚締控彈性體P0E， 0.02份僅量比）色粉，經(jīng)過擠壓在135°C情況下進(jìn)行烙融混合，并在0.6Mpa壓力下與經(jīng)步驟 (1)處理的基布進(jìn)行連續(xù)復(fù)合壓制，冷卻后制成與基布一體的初步復(fù)合材料。
[0036] (3)使用花漉用色粉對(duì)步驟(2)得到的初步復(fù)合材料表面進(jìn)行花色、紋絡(luò)處理，審U 成帶有花紋的初級(jí)人造革。
[0037] (4)將1份(重量比）熱塑性聚氨醋彈性體TPU在125°C下，在擠壓機(jī)中加熱烙融，并 在0.35Mpa壓力下與步驟(3)得到的初級(jí)人造革進(jìn)行連續(xù)復(fù)合壓制，經(jīng)過冷卻，得到開邊珠 人造革。
[003引對(duì)比例1:
[0039] 所述對(duì)比例1與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟(2)中烙融混合溫度為115 Γ。
[0040] 對(duì)比例2
[0041] 所述對(duì)比例2與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟(2)中烙融混合溫度為145 Γ。
[00創(chuàng)對(duì)比例3
[0043] 所述對(duì)比例3與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟(2)中基布在0.3Mpa下進(jìn)行 壓制。
[0044] 對(duì)比例4
[0045] 所述對(duì)比例4與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟(2)中基布在O.TMpa下進(jìn)行 壓制。
[0046] 對(duì)比例5
[0047] 所述對(duì)比例5與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟（4)中壓制的壓力為 0.2Mpa〇
[004引對(duì)比例6
[0049] 所述對(duì)比例6與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟（4)中壓制的壓力為 0.5Mpa〇
[0050] 對(duì)比例7
[0051] 所述對(duì)比例6與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟(4)中烙融的溫度為105°C。
[0化2] 對(duì)比例8
[0053] 所述對(duì)比例6與實(shí)施例1相同，唯一的不同點(diǎn)在于，步驟(4)中烙融的溫度為135°C。
[0054] 對(duì)實(shí)施例1-3及對(duì)比例1-8得到的熱塑性彈性體開邊珠人造革進(jìn)行耐磨度實(shí)驗(yàn)、耐 折牢度實(shí)驗(yàn)及色牢度試驗(yàn)，所得結(jié)果如表1所示。
[0化5] 表1 [0化6]
~由表1可W看出，通過選擇優(yōu)選的制備工藝，制備出的開邊珠人造革具有更優(yōu)異的胃 性能，并且其色牢度明顯提高。
[0058]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制。對(duì)于本 發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形成能夠靈活應(yīng)變， 可W派生系列產(chǎn)品，只是做出簡(jiǎn)單推演或替換，應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書 確定的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱塑性彈性體開邊珠人造革的制備方法，其特征在于，包含步驟： 1) 在80-90 °C的烘道內(nèi)對(duì)基布進(jìn)行預(yù)處理； 2) 將配制好的熱塑性彈性體混合物，加入著色劑，通過擠壓機(jī)在120 °C_140 °C下進(jìn)行熔 融混合，與步驟1)中經(jīng)過預(yù)處理的基布在0.4-0.6Mpa壓力下進(jìn)行復(fù)合連續(xù)壓制，冷卻得到 初步復(fù)合材料； 3) 將步驟2)所得初步復(fù)合材料表面用著色劑進(jìn)行花色、紋絡(luò)處理，得到初級(jí)人造革； 4) 在110°C_130°C下，通過擠壓機(jī)使熱塑性彈性體熔融，熔融后在0.3-0.4Mpa壓力下與 步驟3)所得初級(jí)人造革進(jìn)行復(fù)合連續(xù)壓制，冷卻得到環(huán)保型開邊珠人造革。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟1)所述的基布為超纖布或機(jī)織布。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟1)所述基布為超纖布。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，步驟2)所述的熱塑性彈性體混合物 由熱塑性聚氨酯彈性體TPU、熱塑性橡膠TPR、聚烯烴彈性體POE及熱塑性硫化橡膠TPV中的 一種或者幾種混合配制而成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，步驟2)所述熱塑性彈性體混合物是 熱塑性聚氨酯彈性體TPU、熱塑性硫化橡膠TPV及聚烯烴彈性體POE的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，所述著色劑是由染料所制成的母粒 或色粉。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，所述著色劑是色粉。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，步驟3)所述的進(jìn)行花色、紋絡(luò)處理 所采用的設(shè)備是印刷系統(tǒng)或花輥。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的方法，其特征在于，步驟4)所述的熱塑性彈性體是熱塑 性聚氨酯彈性體TPU。
【文檔編號(hào)】D06N3/00GK105970638SQ201610462623
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】沈東
【申請(qǐng)人】無錫市金五星針紡有限公司